雙管高壓旋噴樁施工方案完整

1、雙管高壓旋噴樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）旋噴樁施工方案一、 工程概況工程設(shè)計(jì)概況xx 市軌道交通 xx 號(hào)線延長線工程施工 xx 標(biāo)段 xx 段位于 xx 市 xx 區(qū)西部 xx 機(jī)場(chǎng)跑道 及綠化草坪上，線路走向?yàn)槟媳弊呦?。工程環(huán)境條件xx 工程均位于 xx 市 xx 區(qū)的 xx 機(jī)場(chǎng)跑道或綠化草坪上 , 位于 xx 路和 xx 大道之間的規(guī) 劃地帶，地勢(shì)平坦開闊 , 僅有少量施工人員及車輛通行。 xx 機(jī)場(chǎng)規(guī)劃地帶，場(chǎng)地周邊僅有 少部分規(guī)劃建筑物在修建中， 距離線路較遠(yuǎn)， 對(duì)施工基本無影響。 工程位于 xx 機(jī)場(chǎng)跑道上， 地下管線密集， 施工前應(yīng)進(jìn)一步對(duì)場(chǎng)地內(nèi)管線

2、進(jìn)行探測(cè)和檢查， 確定是否為機(jī)場(chǎng)廢棄線路， 否則應(yīng)采取改線、 移位或保護(hù)措施； 對(duì)橫跨地鐵線路的兩條聯(lián)絡(luò)線的新建地下管線 , 倒邊施 工時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施 .工程地質(zhì)與水文地質(zhì)工程地質(zhì)本標(biāo)段原始地貌屬廣花凹陷沖積盆地，第四系地層以沖洪積砂層、土層及殘坡積堆積 為主，基巖多為石炭系中石灰?guī)r和炭質(zhì)灰?guī)r沉積地層，巖層面高低起伏，巖溶發(fā)育形成溶 蝕探槽、土洞 .本標(biāo)段線路巖土分層特征由上至下依次為 :1人工填土層、2-1B淤泥質(zhì)土層、2-2淤泥質(zhì)粉細(xì)砂層、2-3淤泥質(zhì)中粗砂層、 3-1粉細(xì)砂層、 32中粗砂層、 3-3礫砂層、 41 沖洪積粘土層、42淤泥質(zhì)土層、4-3坡積土層、5C 1A殘積土層、5C

3、-1A軟塑狀殘積土層、5C 1B可塑狀 殘積土層、5C-2硬塑狀殘積土層、70巖石強(qiáng)風(fēng)化帶、8C-1炭質(zhì)灰?guī)r中風(fēng)花帶、8C 2 石灰?guī)r中風(fēng)花帶、9C 1 炭質(zhì)灰?guī)r微風(fēng)花帶、 9C 2石灰?guī)r微風(fēng)化帶 .水文地質(zhì)主要有賦存于第四系松散層孔隙潛水（砂層水） 、基巖裂隙水和灰?guī)r溶洞裂隙水三種。 第四系松散層孔隙水主要賦存于沖積洪積砂層 31、3-2內(nèi)，砂土層有一定厚度和較連續(xù)性，富水性和透水性好； 基巖裂隙水賦存于砂巖強(qiáng)、 中風(fēng)化帶內(nèi) , 巖石已風(fēng)化成土狀， 賦水條件差、 賦水性較小， 略具承壓性 ; 灰?guī)r溶洞裂隙水主要賦存于炭質(zhì)灰?guī)r和石灰?guī)r巖溶 發(fā)育地段，富水性、透水性好，具強(qiáng)透水性，涌水量大，具承

4、壓水特征，水位埋深在5。28。16m.第四系裂隙水對(duì)砼具弱腐蝕性，對(duì)砼中的鋼筋無腐蝕性.基巖裂隙水及灰?guī)r溶洞裂隙水多數(shù)對(duì)砼及砼中鋼筋無腐蝕性，局部有弱腐蝕性施工條件業(yè)主在“三站四區(qū)間”七個(gè)子單位工程圍擋內(nèi)各提供1臺(tái)630KVA的箱式變壓器作為施工用電根據(jù)施工需要，在正式供電之前靠自發(fā)電來滿足施工業(yè)主在“三站四區(qū)間”七個(gè)子單位工程圍擋內(nèi)各提供1個(gè)4寸管（0 100）的供水管作為施工用水。根據(jù)施工需要，在正式供水之前將靠自取水來滿足施工。二、施工方法及技術(shù)措施鉆孔樁樁間采用0 600旋噴樁止水，旋噴樁要求進(jìn)入基坑下 1米，并達(dá)到止水效果。旋 噴樁在鉆孔樁樁芯混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%A后、冠梁施工前

5、進(jìn)行施工。施噴漿采用雙重管法；成孔采用 XY100型地質(zhì)鉆機(jī)。樁間止水旋噴樁樁徑為0 600，間距為900mm（即每樁間施作一根）。旋噴樁采用XY-100地質(zhì)鉆機(jī)施鉆引孔。再用GS500-4高臺(tái)噴車進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴漿旋噴樁需進(jìn) 入5-2地層（相對(duì)不透水層）不少于 1。5m。旋噴樁止水樁間孔位布置形式如圖 3所示。圖3旋噴樁止水帷幕圖表1名稱型號(hào)技術(shù)參數(shù)備注工程地質(zhì)鉆機(jī)XY100可鉆深度大于30m 0 130,泥漿護(hù)壁高臺(tái)噴車GS500-4提升速度 515cm/min空氣壓縮機(jī)W16/10壓力 0。51.0Mpa，排風(fēng)量 1.6m3/min二重管TY 3010 91,噴嘴 1.8mm灰漿泵PH 5泵壓

6、 0。5 1。5Mpa,流量 6080L/min - 圖4高壓旋噴樁施工工藝流程圖高壓膠管壓漿車二jdd*鉆孔機(jī)械(a旋噴管)r-:f、1冒:(b)(c)(d)(e)(a)鉆機(jī)就位鉆孔(b)鉆孔至設(shè)計(jì)高程(c)旋噴開始(d)邊旋噴邊提升(e)旋噴結(jié)束成樁圖5高壓旋噴樁施工方法示意圖項(xiàng)目參數(shù)值壓縮空氣氣壓氣量MPal/min0。5 0.715003000kg/l漿比重水泥漿3提升速度cm/min101514噴嘴直徑mm 2.15加漿比重g/cm3i1.2l/min漿量6070施工方法及技術(shù)措施 測(cè)量定位先采用液壓錘破除路面砼，再依據(jù)控制樁和設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位 鉆機(jī)就位，鉆孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線移

7、動(dòng)鉆機(jī)，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心同時(shí)為保證鉆機(jī)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直 度，鉆機(jī)就位后必須作水平校正，使其鉆桿軸線，垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置，保證鉆孔的垂直度不超過1%。在校直糾偏檢查中，利用垂球（高度不得低于2米）從垂直兩個(gè)方向進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏斜，則在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)行調(diào)整鉆進(jìn)成孔，孔徑為$ 125mm嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差不得大于50mm采用原土造漿護(hù)壁。 插管，試噴引孔鉆好后，插入旋噴管，進(jìn)行試噴，確定施工技術(shù)參數(shù)。注漿材料：普硅32.5R水泥，水泥漿（單液）水灰比：0.81.0，參考參數(shù)見高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表所示。 高壓旋噴注漿A、 施工前預(yù)先準(zhǔn)備排漿溝及泥漿池，施工工程中應(yīng)將

8、廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后集中運(yùn)至場(chǎng)外存放或棄置；B、 旋噴前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管及噴嘴C做好每個(gè)孔位的記錄， 記錄實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、注漿量等資料；D當(dāng)注漿管貫入土中， 噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可按確定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時(shí)應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿.E、每次旋噴時(shí)，均應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防止?jié){管扭斷F、 配制水泥漿時(shí)，水灰比要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，在噴漿過程中應(yīng)防止水泥 漿沉淀，使?jié)舛冉档?。每次投料后拌合時(shí)間不得少于 3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。 水泥漿應(yīng)

9、隨拌隨用。G高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施 .H、一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.3m，待復(fù)供后再行提升.I 、當(dāng)提升至設(shè)計(jì)樁頂下 1.0m 深度時(shí) ， 放慢提升速度至設(shè)計(jì)高程。J、噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止 廢棄漿液處理噴射注漿施工中 ， 將產(chǎn)生不少廢棄漿液。為確保場(chǎng)地整潔和順利施工，在施工前擬在 場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置泥漿池 ，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結(jié)后再外運(yùn)處理。 沖洗機(jī)具 當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞（因故停工 3h 時(shí)，妥善清

10、洗泵體和噴漿管道 ） 。 移動(dòng)旋噴機(jī)具至下一孔位 .質(zhì)量控制措施 旋噴施工前，將鉆架安放平穩(wěn)牢固，定位準(zhǔn)確，噴射管傾斜度不大于1。 5，樁心偏差不大于 5cm。 正式開工前應(yīng)作試驗(yàn)樁，確定合理的旋噴參數(shù)和漿液配合比。旋噴深度、 直徑、抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求 . 為使?jié){液因延時(shí)而不致沉淀和離析 ， 及早提高復(fù)合固結(jié)體的強(qiáng)度 ， 應(yīng)摻入 3的陶應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。 鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷 , 拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有 1020cm的搭接長度，以免出現(xiàn)斷樁. 在旋噴過程中 , 如因機(jī)械故障中斷旋噴時(shí)，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高并重新旋噴 . 制作漿液時(shí) ， 水灰比要按

11、設(shè)計(jì)進(jìn)行 ， 嚴(yán)格控制 ， 不得隨意改變 . 在旋噴過程中， 應(yīng)防止 泥漿沉淀、濃度降低 . 不得使用受潮或過期水泥 . 漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有濾網(wǎng) 進(jìn)行過濾，過濾篩孔以小于噴嘴直徑 1/2 為宜。 在旋噴過程中 ， 若遇到孤石或大的漂石 ， 樁位可適當(dāng)調(diào)整 （根據(jù)受力情況， 必要時(shí)加 樁），避免畸形樁和斷樁。 旋噴施工按規(guī)定作好記錄 ， 并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的表格填寫。 按規(guī)定作好質(zhì)量檢驗(yàn)，可采取鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載試驗(yàn)等方法進(jìn)行 ， 檢查點(diǎn) 的數(shù)量按有關(guān)規(guī)范辦理 . 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在注漿結(jié)束 28 天后進(jìn)行 ， 對(duì)檢驗(yàn)不合格的應(yīng)復(fù)噴。施工應(yīng)急措施根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：孔口冒漿量小于注漿量的20

12、為正?，F(xiàn)象，若超過 20或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施。若因地層中有較大空隙引起的不冒漿 ， 則可在漿液中摻加適量的速凝劑， 縮短時(shí)間， 使 漿液在一定土層范圍內(nèi)凝固 . 另外還可在空隙地段增大注漿量， 填滿空隙后再后繼續(xù)正常旋 噴.冒漿過大的主要原因一般是：有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固 結(jié)所需的漿量所致 ，減少冒漿的措施有三種： 提高旋噴壓力。 適當(dāng)縮小噴嘴孔徑。 加 快提升旋噴速度。旋噴時(shí)，要做好壓力，流量和冒漿量的量測(cè)工作，鉆桿的旋噴和提升必須連續(xù)不斷.當(dāng)拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，要注意保持鉆桿有 0.5m 的搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。文明施工要求 根據(jù)工程

13、情況，制定切實(shí)可行的、具體的文明施工措施并嚴(yán)格執(zhí)行，維護(hù)我局的 榮譽(yù)。 施工場(chǎng)地內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施布置， 要做到合理、 實(shí)用和美觀大方； 材料設(shè)備存放整齊、 合理；碴土嚴(yán)格按指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，不得影響市容及場(chǎng)觀； 對(duì)進(jìn)出的車輛進(jìn)行檢查、 沖洗 , 確認(rèn)不會(huì)對(duì)城市道路造成污染后， 方可讓車輛駛出 場(chǎng)地。 場(chǎng)地內(nèi)設(shè)一個(gè)沉淀池，泥漿和廢水要經(jīng)過沉淀過濾處理后才能排放，以防污染及 堵塞下水道。若因施工不慎造成下水道堵塞的，應(yīng)立即自行疏通。場(chǎng)地內(nèi)不能有積水，排 水溝必須保證暢通； 場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路及有關(guān)場(chǎng)地已全部硬化，需經(jīng)常保持路面平整、清潔、暢通； 施工中開挖出來的任何管線，要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，以便制定措施。若

14、在施工中 發(fā)現(xiàn)有文物 , 要采取有效封閉保護(hù)措施，及時(shí)報(bào)告有部門處理; 搞好與周圍單位、居民之間的關(guān)系，搞好生活區(qū)、施工場(chǎng)地的環(huán)境衛(wèi)生； 積極聽取市容城管大隊(duì)的意見 , 搞好文明施工及環(huán)境保護(hù)， 為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良 好的外部環(huán)境 .旋噴樁施工方案 2第一章 工程概況 2第 1節(jié) 工程設(shè)計(jì)概況 2第 2節(jié) 工程環(huán)境條件 2第 3節(jié) 工程地質(zhì)與水文地質(zhì) 2一、工程地質(zhì) 2二、水文地質(zhì) 2三、施工條件 3第二章 施工方法及技術(shù)措施 3第 1節(jié) 施工機(jī)具、施工工藝流程及施工參數(shù) 3一、主要施工機(jī)具型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)見表 1： 4二、施工工藝流程圖如圖 4、 5所示。 5三、高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)見表

15、 2: 6第 2節(jié) 施工方法及技術(shù)措施 6第 3節(jié) 質(zhì)量控制措施 7第 4節(jié) 施工應(yīng)急措施 8第 5節(jié) 文明施工要求 8中信泰富朱家角新城 D19 地塊住宅項(xiàng)目地庫基坑雙管高壓旋噴樁帷幕止水施工方案南通四建集團(tuán)2021年 4月 25日目錄一、工程概況二、施工條件1、場(chǎng)地地形2、地質(zhì)條件2.1 地質(zhì)勘察報(bào)告介紹3、地下水條件三、施工方案3.1 原因分析3。2、施工方案確定3.3、高壓旋噴樁施工方法 3。3.1雙重管旋噴樁施工工藝3。3。2 主要工序施工流程方法3。3.3高噴注漿技術(shù)措施四、技術(shù)保證措施五、安全施工管理措施六、主要施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施 七、應(yīng)急預(yù)案措施、工程概況本工程 D19 地塊

16、項(xiàng)目四向位置為朱家角張家圩路以南 , 朱昆河 以西，珠溪路以東，西南側(cè)為張家圩后港。其中地庫位置緊鄰朱昆河，距離河邊約9m。地庫長227m,寬67m,地庫基坑土方標(biāo)高為 5.8m。二、施工條件1、場(chǎng)地地形現(xiàn)場(chǎng)地形較平坦，場(chǎng)地地面的高程為一1.5m，地庫東側(cè)為朱昆 河，距離河邊約 9m。2、地質(zhì)條件2。1 地質(zhì)勘察報(bào)告介紹根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告表明 , 建筑場(chǎng)地屬湖沼平原地貌類型。 除場(chǎng)地 東北側(cè)有些低洼外，地形基本平坦，地面標(biāo)高在3.204。83m之間, 高差1。63m.根據(jù)勘察資料，擬建場(chǎng)地內(nèi)除厚填土分布區(qū)外均有i層褐黃色粉質(zhì)粘土分布.i層褐黃色粉質(zhì)粘土一般層厚約 0。73m， 平均含水量為 29

17、.2%，孔隙比平均值為0.84, 壓縮系數(shù)平均值為0.40，屬中壓縮性土層，靜探 Ps平均值為0.98MP&勘察揭示， 擬建場(chǎng)地中下部地層變化較大 , 主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1） 1層暗綠色粉質(zhì)粘土夾粉土層面起伏大，層面標(biāo)高在一 0。 89-15.26m之間，且土性有較大的差異，靜探Ps值區(qū)間值為1。64 3.37MPa之間，軟硬不均。2） 3層草黃色砂質(zhì)粉土僅在場(chǎng)地南部地段分布（大致范圍見建 筑物及勘探點(diǎn)平面位置圖，與部分厚填土區(qū)域相重疊），靜探Ps值區(qū) 間值為3。416。29MPa標(biāo)準(zhǔn)貫入?yún)^(qū)間值為1419擊之間，工程性 質(zhì)尚可。3） 層灰色粉質(zhì)粘土層厚0.6010.00m之間，層

18、頂標(biāo)高在 -10.74 19.44m之間，除在場(chǎng)地東北部和東南部地段外層厚均較 低，靜探Ps值區(qū)間值為1。132.24MPa 土質(zhì)不均。4）層草黃暗綠色粉質(zhì)粘土層頂標(biāo)高在 -17.8029.20m之間，靜探Ps值區(qū)間值為1.504.69MPS,平均值為2。35MPa工程性 質(zhì)較好。1層、3層土質(zhì)相對(duì)較好，可作為樁基持力層，部分區(qū)域建筑 物同一樁長時(shí)可同時(shí)采用1層和3層為樁基持力層，層土質(zhì)一 般，必要時(shí)亦可考慮選擇作為樁基持力層。根據(jù)目前上海地區(qū)的基 坑設(shè)計(jì)和圍護(hù)經(jīng)驗(yàn)，此類基坑一般可采用放坡開挖或土釘墻作圍護(hù) 結(jié)構(gòu)，同時(shí)采取坑內(nèi)降水措施。3、地下水條件場(chǎng)地淺部土層中的地下水屬潛水類型 , 本次勘

19、察期間實(shí)測(cè)取土孔 中顯示的地下水穩(wěn)定水位埋深在 1 °001.70m之間，相應(yīng)標(biāo)高2.053。50m,潛水位的動(dòng)態(tài)變化主要受控于大氣降水量，并與場(chǎng)地附近的河道（地表水）有著互補(bǔ)關(guān)系，豐水期（5 8月份）地下水位較高，枯水 期（12月至翌年12月份）水位較低，年水位的變化幅度一般在1 Om左右.朱昆河河面標(biāo)高約 2m至2.5m.三、施工方案3.1 原因分析1 、地庫基坑采用大開挖 , 邊坡采用土釘墻支護(hù)，土方施工對(duì)河 道的影響。1 ）滲流引起穩(wěn)定破壞 一是土體的局部穩(wěn)定，由于滲透水流將土體中的細(xì)顆粒沖出、 帶走, 使局部土體產(chǎn)生移動(dòng)，導(dǎo)致土體的變形。二是滲流導(dǎo)致土體的整體穩(wěn)定破壞， 產(chǎn)

20、生河道土體滑移和坍塌。 使河水倒流進(jìn)入地庫基坑 .3。2、施工方案確定結(jié)合地庫基坑的特點(diǎn)及地質(zhì)水文特點(diǎn)，為加強(qiáng)對(duì)地庫周邊的河 堤的保護(hù)和基坑施工的安全，確定在沿河道側(cè)地庫基坑外圍采取采 用雙管高壓旋噴樁帷幕止水施工方案。打樁長度范圍為基坑外圍伸 長各20m 旋噴樁樁徑為 800，間距為600,樁深度一3.0m至一12m, 樁長為 9 米。3.3、高壓旋噴樁施工方法3。3.1 雙重管旋噴樁施工工藝1 、雙重管法原理：雙重管法是使用雙通道的二重注漿管把二重注漿管放至設(shè)計(jì)的 土層深度后，通過在管底側(cè)面的一個(gè)同軸雙重噴嘴，同時(shí)噴射出高壓 漿液和空氣兩種介質(zhì)的噴射流沖擊破壞土體。即以高壓泥漿泵等高 壓發(fā)

21、生裝置噴射出20Mpa以上壓力的漿液，從噴嘴中高速噴出。并用 0。5Mpa左右壓力把壓縮空氣，從外噴嘴中噴出。在高壓漿液流和 它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)和提升，最后在土中形成圓柱狀固結(jié)體。2、雙重管旋噴施工工藝:(雙重管)二重管高壓旋噴注漿工藝流程圖3、雙重管旋噴樁(試噴)技術(shù)參數(shù)初步設(shè)計(jì)(1) 注漿材料的選擇 水泥漿液的水灰比為0。81.1 漿液材料：32.5R普通硅酸鹽水泥(或粉煤灰硅酸鹽水泥)(2) 試噴技術(shù)參數(shù)取值范圍。見下表技術(shù)參數(shù)取值范圍序號(hào)技術(shù)參數(shù)單位取值備注1孔距M0。52噴嘴個(gè)數(shù)個(gè)13噴嘴直徑MM2。22.44漿壓MpaP 20255漿量L/min556

22、56氣壓Mpa0。67氣量m3/m38噴桿特制雙噴嘴雙管9噴桿提升速度cm /min131810噴桿旋噴速度R/mi n18223.3。2主要工序施工流程方法1、高噴設(shè)備的安裝、調(diào)試、就位等作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：(1) 首先將雙管高壓旋噴注漿施工所需全套設(shè)備/輔助設(shè) 備，按施工場(chǎng)地情況進(jìn)行合理布置、安裝。(2) 然后分別檢查氣、漿兩大系統(tǒng)各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 管路是否暢通(進(jìn)行地面管路試噴)，測(cè)試監(jiān)控儀器是 否齊備、完好。確信無誤后方可進(jìn)入下一步工序。檢杳內(nèi)容要求空壓機(jī)運(yùn)行是否正常，潤滑油合乎要求，各種儀表正常， 氣壓與氣量滿足要求。風(fēng)管、高噴桿無破損，連接可靠，接頭無漏氣現(xiàn)象.B .供漿系統(tǒng)：

23、攪拌機(jī) 過濾網(wǎng) 貯漿桶高壓注漿泵 壓力表一漿管一送液器一咼噴桿一噴頭檢杳內(nèi)容f 要f求f攪拌機(jī)容積應(yīng)足夠,制漿速度滿足要求。貯漿桶/池滿足貯漿、供漿要求。高壓注漿泵無故障;泵量、泵壓滿足要求；配備備用件、易損件送漿管、回漿管暢通、無破損、管徑合適，連續(xù)可靠.排污泵電機(jī)運(yùn)行方向正確，泵座過濾網(wǎng)完好.測(cè)試儀器壓力表、比重計(jì)、水表等測(cè)試工具齊備、完好。C .旋噴鉆機(jī)、噴管、噴頭、風(fēng)嘴、漿嘴的檢查。檢杳內(nèi)容要求旋噴鉆機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確；提升、制動(dòng)系統(tǒng)正常；各種液壓管路、 接頭無漏油現(xiàn)象旋轉(zhuǎn)有力、轉(zhuǎn)向靈活液壓泵振動(dòng)小、 嘈曰小.噴管全套桿/管不得彎曲;漿、氣管路暢通，密封裝置完好；管 與管可靠連接，止退無

24、誤。噴頭風(fēng)嘴、漿 嘴、漿嘴僵、氣管路在噴頭無竄通現(xiàn)象；風(fēng)嘴、漿嘴光潔度高， 漿液噴嘴出口直徑與設(shè)計(jì)壓力和流量值相適應(yīng)。(3)各種設(shè)備檢查完畢后在地表進(jìn)行聯(lián)合試機(jī)/試噴檢查，以確定各種設(shè)備能否正常進(jìn)行工作把各種壓力和流量調(diào)到噴射注漿施 工的要求值進(jìn)行試噴，不僅可以了解各種管路是否暢通 /密封，而且 可以了解漿嘴、風(fēng)嘴的加工質(zhì)量。在更換新漿嘴、風(fēng)嘴時(shí)都應(yīng)在地 面進(jìn)行試噴，調(diào)節(jié)好噴射效果后方可下入孔內(nèi)使用。2、測(cè)量放線：建立施工臨時(shí)控制網(wǎng)，為保證樁位定點(diǎn)的準(zhǔn)確性，本工程擬采用外圍控制網(wǎng)及場(chǎng)內(nèi)定點(diǎn)控制網(wǎng)的方法進(jìn)行施工測(cè)量、 定點(diǎn)：1）建立外圍控制網(wǎng)：為確保施工定位的準(zhǔn)確無誤，根據(jù)施工圖 紙各軸線關(guān)系，

25、選擇控制軸線 ,延伸至施工現(xiàn)場(chǎng)外建立控制點(diǎn)網(wǎng)，以 便校對(duì)樁位時(shí)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。2）建立場(chǎng)內(nèi)控制網(wǎng)：根據(jù)本工程樁位軸線的特點(diǎn)及其走向，在 場(chǎng)內(nèi)建立與場(chǎng)外控制網(wǎng)關(guān)聯(lián)的牢固網(wǎng)點(diǎn) ,進(jìn)行雙向控制。3）放樁定位： 在建立控制網(wǎng)后， 對(duì)場(chǎng)內(nèi)旋噴樁位進(jìn)行放樣 ,建立 固定標(biāo)樁；標(biāo)樁采用16鋼筋，其埋設(shè)深度不少于0.8m,可用沖擊 鉆在砌石層沖擊鉆孔，而后打入，并咼出地面 10cm，標(biāo)樁固定用砼 覆蓋加以保護(hù) .4）立標(biāo)樁時(shí),應(yīng)反復(fù)測(cè)量核對(duì),建立放線冊(cè),交付監(jiān)理單位存 檔及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。3、鉆孔就位：鉆機(jī)就位是噴射注漿的第一道工序 ,鉆機(jī)應(yīng)安置在 設(shè)計(jì)的孔位上,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心 .同時(shí)為保證鉆孔后達(dá)到設(shè)計(jì) 要求

26、的垂直度,鉆機(jī)就位后 ,必須作水平校正,使其鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)鉆 孔中心位置。為防止施工竄漿,施工旋噴樁應(yīng)先完成單排樁,再完 成雙排樁。最少間隔時(shí)間不少于 24 小時(shí)。4、鉆孔：根據(jù)本次工程有較厚的砂袋堆砌層的特點(diǎn),以及旋噴 樁的垂直度 ,保證鉆孔孔壁的穩(wěn)定,擬采 100型工程鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)先成 孔,孔徑為 130,用于穿透上部砂層, 對(duì)于礫砂層以及強(qiáng)分化層也必 須進(jìn)行預(yù)先鉆孔。1）在鉆進(jìn)過程中 ,應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù) 合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故 .一旦發(fā)生孔內(nèi) 事故 ,應(yīng)爭取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具 .2）為避免鉆孔傾斜 ,在鉆機(jī)就位和鉆孔過程中

27、，要隨時(shí)注意校 核鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正，以確保鉆孔傾斜度在設(shè)計(jì)允 許的范圍內(nèi) ;鉆速要打慢檔，并采用導(dǎo)正裝置防止孔 斜。5、下注漿管： 下注漿管時(shí)應(yīng)對(duì)噴頭加以保護(hù)，防止風(fēng)嘴、漿嘴堵塞 .當(dāng)遇有高 噴管下不到位或下不去現(xiàn)象時(shí) （軟土層）,應(yīng)視不同的情況采取不同方 法處理 ,只要不是發(fā)生較嚴(yán)重的塌孔事故，噴管都不難下到位。一般 可采用以下方法 :（1）壓 注漿泵送水泥漿邊擺動(dòng)噴管邊下管 ;（2）同時(shí)送風(fēng)、送漿邊擺動(dòng)邊下管 ;關(guān)鍵在于掌握介質(zhì)的壓力及流量，一般都不宜過大。如果都不 成功,則只有用鉆機(jī)下鉆桿處理，必須確保噴桿下至預(yù)計(jì)深度，方可 正式噴射注漿 .6、制漿采用標(biāo)號(hào) 32.5 級(jí)（

28、 425#）普通硅酸鹽水泥，控制進(jìn)漿比重1.51.55，按通過試驗(yàn)確定的液水灰比、外加劑種類與添加量，使用 攪拌機(jī)拌制水泥漿液。制漿時(shí)應(yīng)注意：a、制漿材料采用重量或體積稱量法 ,其誤差不大于 5%。b、高速攪拌時(shí)間不少于 60 秒，普通攪拌不少于 90 秒c、漿液溫度宜控制在540C之間。自制備至用完的時(shí)間應(yīng)少于4小時(shí)，超過時(shí)間應(yīng)廢棄。7、噴射注漿作業(yè)將注漿管下到預(yù)定位置后，依次送漿、送風(fēng)，在孔底定噴數(shù)秒， 調(diào)整泵壓、風(fēng)壓至設(shè)計(jì)值并孔口返漿正常后開始邊旋轉(zhuǎn)邊提升,按試驗(yàn)確定的各項(xiàng)高噴參數(shù)進(jìn)行施工。高噴過程中經(jīng)常測(cè)試水泥漿液進(jìn) 漿比重，當(dāng)其達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即暫停噴桿提升并調(diào)整水灰比 / 比重

29、，然后迅速恢復(fù)噴漿作業(yè)。施工過程中，按要求隨時(shí)檢驗(yàn)并記 錄提升速度、噴漿壓力與流量、氣壓與氣量、進(jìn)漿和回漿比重等； 每孔需作制漿與耗漿（水泥量）統(tǒng)計(jì)和記錄 .8、回灌漿液 高壓噴灌結(jié)束后，在孔內(nèi)水泥漿液固結(jié)過程中因體積收縮，同時(shí)孔內(nèi)漿液仍向孔壁四周范圍有一定滲漏，孔內(nèi)漿液將出現(xiàn)一段時(shí)間 的沉面下降，應(yīng)不間斷地將漿液回灌到已噴孔內(nèi)，并保持壓漿作用， 直至孔內(nèi)漿液面不再下沉為止。3。 3。 3 高噴注漿技術(shù)措施1、采用32.5R普通硅酸鹽水泥，使用前應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單 位抽檢合格，進(jìn)行正式噴漿作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行配合比性能試驗(yàn)及凝固體 的物理力學(xué)性能試驗(yàn)。2、施工中采用每排孔跳打法分兩序施工，即隔 1

30、孔噴 1 孔，相 鄰樁孔噴灌間隔時(shí)間不宜小于 24小時(shí)。3、噴射注漿前檢查高壓設(shè)備及管路系統(tǒng) .要求密封良好， 防止漏漿和管路陰塞.4、高噴灌漿應(yīng)全孔連續(xù)作業(yè)。當(dāng)拆卸噴桿后應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，其搭 接長度不小于0。2;施工因幫中斷后恢復(fù)作業(yè)時(shí)，復(fù)噴長度不小于 0.5m。5、噴漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增，回漿異常等情況時(shí)，應(yīng)查 明原因，及時(shí)報(bào)告工程師并及時(shí)處理.6、異常情況及處理措施a、壓力驟升：可能是噴嘴或管路堵塞。處理方法：在高壓泵和注 漿泵的細(xì)水管進(jìn)口和泥漿儲(chǔ)備箱中設(shè)置過濾網(wǎng)，并經(jīng)常清 理。（1）流量不變而壓力突然下降或排量達(dá)不到要求時(shí)， 可能存在泄露 現(xiàn)象。處理方法：檢查閥、活塞缸套安全閥、高

31、壓管路，以及 活塞每分鐘的往復(fù)次數(shù)是否達(dá)到要求； 檢查噴嘴是否符各土層 部位的的施工參數(shù)，確保在旋噴樁進(jìn)行施工時(shí)不至搞錯(cuò)。擬配置主要機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率高噴臺(tái)車GP-50套122 KW空氣壓縮機(jī)3立方米/分臺(tái)137KW高壓泥漿泵SPB 90臺(tái)175KW水泥攪拌機(jī)0. 8立方米套14KW地質(zhì)鉆機(jī)XY 1臺(tái)111KW電焊機(jī)臺(tái)111KW泥漿泵臺(tái)13KW2人員配備:1）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)： 1 人2）旋噴樁機(jī)組施工人員 :8 人/臺(tái)3）鉆機(jī)機(jī)組：3 人/臺(tái)四、技術(shù)保證措施1、保證技術(shù)管理力量，建立技術(shù)管理體系根據(jù)本項(xiàng)目工程技術(shù)特點(diǎn) ,我公司選派地下工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織 管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的

32、工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班 子，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作 ,抽調(diào)技術(shù)過硬、 作風(fēng)良好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)本標(biāo)段的施工任務(wù)。建立起本項(xiàng)目工 程的技術(shù)管理體系 ,嚴(yán)格項(xiàng)目工作程序 .2 完善各項(xiàng)技術(shù)管理制度，在工程實(shí)施中嚴(yán)格執(zhí)行（1）施工組織管理制度 施工前，項(xiàng)目經(jīng)理要主持編制切實(shí)可行的施工組織和針對(duì)本 項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施 ,制定本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，并領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。在 施工過程中，全部施工人員要按項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)技術(shù)文件認(rèn)真執(zhí) 行。 搜集并掌握與項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)則，國家和行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)定驗(yàn)準(zhǔn)等，椐此制定施工方案、各項(xiàng)工序的作業(yè)指導(dǎo)書。 施工過程中，要對(duì)施工組織實(shí)

33、施動(dòng)態(tài)管理，視實(shí)際情況，不 斷完善、優(yōu)化施工方案，使之最合量、最科學(xué)、最切合實(shí)際。（2）技術(shù)圖紙復(fù)核制度 從業(yè)主或監(jiān)理工程師處所獲得的施工圖紙，必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師或?qū)I(yè)工程師逐項(xiàng)審查復(fù)核，確認(rèn)該圖紙正確無誤并簽署 復(fù)核意見后 ,才可使用或轉(zhuǎn)發(fā)作業(yè)隊(duì) . 項(xiàng)目部發(fā)放給作業(yè)隊(duì)的施工圖紙，作業(yè)隊(duì)技術(shù)工人要親 自對(duì)施工圖紙進(jìn)一步進(jìn)行復(fù)核 ,確認(rèn)無誤后才能使用。施工圖紙經(jīng)復(fù) 核發(fā)現(xiàn)有誤或與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符須進(jìn)行修改，在尚示辦理修正或變更 手續(xù)，不準(zhǔn)使用 ;發(fā)現(xiàn)有誤的圖紙要立即停止使用，施工圖紙?jiān)诖_認(rèn) 停止使用后，應(yīng)全部收回，并在每一張圖紙上標(biāo)注紅色“作廢”字 樣。(3) 嚴(yán)格技術(shù)交底制度 施工前，將工程特點(diǎn)

34、、工程內(nèi)容、施工部署、施工方法、施 工順序、進(jìn)度安排等以書面形式向經(jīng)理和施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)的 技術(shù)交底，施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員和技術(shù)主管將單獨(dú)、分部、 分項(xiàng)工程的工程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等向現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)人員帶領(lǐng)員工進(jìn)行交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員或領(lǐng)工員 向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 隨著施工進(jìn)展 ,在前階段即將結(jié)束、后階段尚未開始、工序變 更即將進(jìn)入下道工序之前分階段進(jìn)行技術(shù)交底。(4) 測(cè)量復(fù)核制度 所有測(cè)量工作中的計(jì)算均須由兩人獨(dú)立完成， 一人計(jì)算 ,一人 復(fù)核。 由測(cè)量結(jié)果形成的技術(shù)交底資料，必須由測(cè)量資料填寫者之 外的技術(shù)人員復(fù)核無誤后才能發(fā)放。 所有測(cè)量的作業(yè)記錄格

35、式應(yīng)符合測(cè)量規(guī)定要求，原始記錄應(yīng)清晰、整潔、不涂改，原始記錄、計(jì)算及成果書都應(yīng)妥善保存。 作好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣 ,主要控制制樁點(diǎn)要妥善保護(hù)。（5）技術(shù)資料管理制度 工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整個(gè)理、分類。 施工過程中 ,要隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料 ,以便于竣工文件編 制，做到工程施工完成竣工文件也編制完成。（6）推行規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化施工按照 IS09001 質(zhì)量保證體系，規(guī)范技術(shù)操作及技術(shù)管理工作，杜絕由于管理上的隨意性造成的技術(shù)失誤；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行制定的施工工藝細(xì)則和相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，以嚴(yán)格的工作標(biāo)準(zhǔn)確保技術(shù)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)。3、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，落實(shí)技術(shù)質(zhì)量

36、承包責(zé)任制 開展群從性的質(zhì)量自檢、互檢和班前、班中、班后三檢制，廣泛開展全面質(zhì)量管理和 QC 小組活動(dòng)。 重要工程部位、 重要工序除按設(shè)計(jì)控制外 ,都應(yīng)以試驗(yàn) ,、監(jiān)測(cè) 信息為依據(jù)，必要時(shí)設(shè)置試驗(yàn)段采集相關(guān)參數(shù)以指導(dǎo)施工。 下達(dá)計(jì)劃、調(diào)整工序、技術(shù)交底應(yīng)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施，制定重要工序、難點(diǎn)部位控制點(diǎn)的實(shí)施方案都要有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工注意事項(xiàng)。 組織施工、科研、安質(zhì)、機(jī)電、物資等部門赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公，隨時(shí)協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)難以解決問題，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。 建立經(jīng)理部和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量承包責(zé)任制，并分解到工班和個(gè)人,嚴(yán)明施工紀(jì)律，嚴(yán)各各獎(jiǎng)懲制度4、對(duì)難點(diǎn)工程或工序，要組織專家、技術(shù)人員和作業(yè)人員進(jìn)行

37、技術(shù)攻關(guān)，從難點(diǎn)分析入手，有針對(duì)性地研究、開發(fā)技術(shù)方案、操 作工藝和實(shí)施措施 ,提高施工技術(shù)水平 .5、實(shí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制 現(xiàn)場(chǎng)施工要有技術(shù)人員跟班，隨時(shí)解決各部位、各工序存在的 技術(shù)問題，隨時(shí)檢查和指導(dǎo)領(lǐng)工員和班組的工作，做到施工交底要 及時(shí)，施工放樣要及時(shí)，漿液配比檢查要及時(shí)。五、安全施工管理措施1）本項(xiàng)目必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和廣州市政府有關(guān)法令和管理 規(guī)定的要求。堅(jiān)持“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理 是保證”的精神 ,堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主 " 的方針，確保本工程的 施工安全。2）根據(jù)施組和工程的實(shí)際情況， 編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程 ,細(xì)則， 制定切實(shí)可行的安全技

38、術(shù)措施，分發(fā)到工班 ,組織逐條學(xué)習(xí)，落實(shí)。 抓好“安全五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同 時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作 ）和“三級(jí)安全教育”。3）建立健全的以安全崗位制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng) 理部設(shè)置專職安全檢查工程師，使安全工作制度化，系統(tǒng)化。4）加強(qiáng)職工安全教育。各項(xiàng)工程施工前，工程技術(shù)部門必須向 參加施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害、 ，組織 管理人員、工人學(xué)習(xí)國家和廣州市政府有關(guān)安全生產(chǎn)的文件，堅(jiān)持 每周一的安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng) .5）認(rèn)真作到四個(gè)“堅(jiān)持” 。堅(jiān)持“三工制”：工前安全講話，工 中安全檢查，工后安全評(píng)比；堅(jiān)持周一安全

39、學(xué)習(xí)活動(dòng)；堅(jiān)持“四個(gè) 不放” :事故原因不清不放過， 責(zé)任者和群眾未受教育不放過 ,沒有訂 出今后的防范措施不放過；堅(jiān)持“持證上崗” ，特殊工種、技術(shù)工種 必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。6）做好施工場(chǎng)地平面布置，合理安排場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)工地情況.臨時(shí)生活設(shè)施應(yīng)符合消防條例要求。根據(jù)工地情況 ,布置安全防護(hù)設(shè)施和 統(tǒng)一的安全標(biāo)志（牌） 。7）施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施如安全網(wǎng)、圍護(hù)、防欄、防護(hù)罩等 都必須齊全、有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)。如因施工實(shí)施需移 動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取安全措施方可施工。8）對(duì)于特種作業(yè)人員包括機(jī)械工、電工、電焊工等必須進(jìn)行專 業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行各

40、種安全 技術(shù)操作規(guī)程，確保施工安全。9）施工用電在開工前要先作好用電施工組織設(shè)計(jì)或方案，報(bào)經(jīng) 監(jiān)理單位審批后，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范的要求施 作，工地照明、高壓電力線路的架設(shè)要順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好。 各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器 ,掛安全標(biāo)志（牌 ），確保 用電安全 .10）安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。施工中對(duì)安全好的個(gè)人和班組 進(jìn)行大力宣傳，實(shí)行重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作的責(zé)任人給予重 罰 ,并視情節(jié)作出嚴(yán)肅處理 .六、主要施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，巡邏人員佩戴 執(zhí)勤標(biāo)志，人員出入施工現(xiàn)場(chǎng)憑證，外部人員入進(jìn)行登記

41、 ;2）加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理 ,掌握人員底數(shù) ,制訂安全施工、文明施 工、治安消防協(xié)議；3）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文 明施工的要求，要按批準(zhǔn)的總平面圖進(jìn)行布置。4）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施，所有 施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。5）庫棚、料場(chǎng)等的消防安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定,辦公及居住室外內(nèi)不得堆放易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所 或其近旁堆放易燃易爆材料。6）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-99的規(guī)定執(zhí)行.7）進(jìn)場(chǎng)人員必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品 ,各類施工機(jī)械都要制 定安全操作規(guī)劃

42、，并掛牌明示。所有危險(xiǎn)處所都要有示警標(biāo)牌。2、供電、電氣設(shè)備安全措施1）配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨 防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定 ,并標(biāo)明用途。2）動(dòng)力電源和照明電源分開布設(shè) .3）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接 零及接地保護(hù) .4）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有 良好絕緣。使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。5）現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé) ,非專職 電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備，檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電 纜和設(shè)備）時(shí)，應(yīng)切斷電源 ,并懸掛“有人工作

43、 ,不準(zhǔn)送電”的警告牌 .6）施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備， 必須按規(guī)定設(shè)置電保護(hù)裝置 ,要定 期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。7）電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分 （如靠背輪、 鏈輪、皮帶和齒輪等）， 必須加裝遮欄或防護(hù)置 .七、應(yīng)急預(yù)案措施1. 基坑監(jiān)測(cè)在基坑施工及使用過程中， 應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)， 基坑周邊布設(shè)變形觀測(cè)點(diǎn)，每 1520m選一組觀測(cè)點(diǎn)，當(dāng)有下列情況 時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，情況嚴(yán)重的應(yīng)立即停止基坑施工，局部回土，并 對(duì)已施工的區(qū)域采取應(yīng)急措施。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)及監(jiān)測(cè)要求嚴(yán)格按有 關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。圍護(hù)的水平位移與沉降觀測(cè)點(diǎn) , 均勻設(shè) 30 個(gè)點(diǎn)，周邊建筑物沉 降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)在建筑物結(jié)構(gòu)薄弱部位

44、。 測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在施工前埋設(shè)， 經(jīng)觀測(cè)確定其已穩(wěn)定時(shí)方可投入使用 ;基準(zhǔn)點(diǎn)一般不少于 2 個(gè)，并設(shè) 在施工影響范圍外 . 監(jiān)測(cè)期間應(yīng)定期聯(lián)測(cè)以檢驗(yàn)其穩(wěn)定性； 在整個(gè)施 工期內(nèi)，應(yīng)采取有效保護(hù)措施，確保其在整個(gè)施工期間正常使用。地面垂直和水平位移觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置于 1m以上長度的木樁，相鄰建 筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置于建筑物墻角近地坪處。所有觀測(cè)標(biāo)點(diǎn)均須加設(shè)保護(hù)裝置。監(jiān)測(cè)基坑支護(hù)的應(yīng)力和變形，應(yīng)用高精度水準(zhǔn)儀測(cè)量沉降量，用校準(zhǔn)后的專門鋼卷尺測(cè)量位移基坑監(jiān)測(cè)從開挖初直至地下結(jié)構(gòu)施工完成坑壁回填后終止 , 均 有完整的觀測(cè)數(shù)據(jù) , 并應(yīng)及時(shí)分析整理且作出曲線， 對(duì)變形和內(nèi)力的 發(fā)展趨勢(shì)作出評(píng)價(jià)。監(jiān)測(cè)記錄和監(jiān)測(cè)報(bào)

45、告應(yīng)采用監(jiān)測(cè)記錄表格 , 并應(yīng)有監(jiān)測(cè)、記錄、 校核人員簽字。監(jiān)測(cè)報(bào)警指標(biāo)一般由累計(jì)變化值和變化速率兩個(gè)量控制，累計(jì) 變化量的報(bào)警指標(biāo)不應(yīng)超過設(shè)計(jì)限值 . 周圍建筑物報(bào)警指標(biāo)可參考 本市有關(guān)管理部門的規(guī)定確定，并應(yīng)以累計(jì)沉降量、沉降速率、差 異沉降量并結(jié)合裂縫觀測(cè)進(jìn)行控制。沉降位移超過預(yù)警值：基坑周邊水平位移超過 60mm或支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移速度三天 3mm/d且不能收斂；基坑周邊地面豎向位移超過 30mn或4mm/d基坑底部或周圍土體已出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的現(xiàn)象 , 或其它 可能影響安全的征兆（如涌土、隆起） .根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷已出現(xiàn)其它必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)的情況。2、應(yīng)急預(yù)案措施基坑開挖過程中 , 應(yīng)做到

46、信息化施工，基坑開挖期間，根據(jù)大量 的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，利用理論和數(shù)值及分析工具預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)下一步開挖引起 的圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移和變形及地面沉降的發(fā)展，隨時(shí)掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位 移和地面沉降情況，及時(shí)預(yù)報(bào)施工中出現(xiàn)的問題，判斷結(jié)構(gòu)可能產(chǎn) 生變位的原因 ,信息化指導(dǎo)施工， 為有關(guān)單位研究對(duì)策和采取措施提 供依據(jù)，防止過大變形和沉降的發(fā)生，確保結(jié)構(gòu)本身及周圍環(huán)境的 安全。當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)立即停止基坑施工 , 局部回土， 并對(duì)已施工的區(qū)域采取應(yīng)急措施。土方開挖時(shí)加強(qiáng)觀察，并與土方施工人員密切配合，如遇局部 變形等緊急問題，即局部回土穩(wěn)定基坑。當(dāng)基坑變形過大，或環(huán)境條件下不允許等危險(xiǎn)情況出現(xiàn)時(shí)，可 采取底板分塊施

47、工，加強(qiáng)支護(hù)等措施。采用基坑周邊卸土 , 坑內(nèi)底腳被動(dòng)區(qū)壓重。 壓重措施有草袋土或 填砂土?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)行值班制，土方開挖階段 , 準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)隊(duì)伍和搶險(xiǎn)物資。9000(006L)00l/雙管旋噴樁樁間止水施工方案一、工程概況本工程為基坑樁間旋噴樁止水工程，其基坑擋土樁為©1000鉆孔灌注樁 ,樁間距為 1100,樁外圍采用深層攪拌樁止水， 鉆孔樁間采用 雙管高壓旋噴樁作為固結(jié)填充，其旋噴樁設(shè)計(jì)如下：每鉆孔灌注樁 間采用一雙管高壓旋噴樁，旋噴樁樁徑為 800，樁深度為 14米。 二、旋噴樁施工 一）雙重管旋噴樁施工工藝1 、雙重管法原理：雙重管法是使用雙通道的二重注漿管。把二重注漿管放至設(shè)計(jì)

48、 的土層深度后，通過在管底側(cè)面的一個(gè)同軸雙重噴嘴，同時(shí)噴射出 高壓漿液和空氣兩種介質(zhì)的噴射流沖擊破壞土體。即以高壓泥漿泵 等高壓發(fā)生裝置噴射出 20Mpa 以上壓力的漿液，從噴嘴中高速噴出。 并用0。5Mpa左右壓力把壓縮空氣，從外噴嘴中噴出在高壓漿液流 和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)和提升， 最后在土中形成圓柱狀固結(jié)體。2、雙重管旋噴施工工藝:（雙重管）二重管高壓旋噴注漿工藝流程圖3、雙重管旋噴樁（試噴）技術(shù)參數(shù)初步設(shè)計(jì)（3）注漿材料的選擇 水泥漿液的水灰比為0.8 1。1 漿液材料：32.5R普通硅酸鹽水泥（或粉煤灰硅酸鹽水泥）（4）試噴技術(shù)參數(shù)取值范圍見下表技術(shù)參數(shù)取

49、值范圍序號(hào)技術(shù)參數(shù)單位取值備注1孔距M0。52噴嘴個(gè)數(shù)個(gè)13噴嘴直徑MM2.22。44漿壓Mpa20 255漿量L/min55656氣壓Mpa0.67氣量m3/m38噴桿特制雙噴嘴雙管9噴桿提升速度cm /min13 1810噴桿旋噴速度R/mi n18 22四）主要工序施工流程方法:1、高噴設(shè)備的安裝、調(diào)試、就位等作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：（3）首先將雙管高壓旋噴注漿施工所需全套設(shè)備/輔助設(shè)備, 按施工場(chǎng)地情況進(jìn)行合理布置、安裝.（4）然后分別檢查氣、漿兩大系統(tǒng)各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 管路是否暢通（進(jìn)行地面管路試噴），測(cè)試監(jiān)控儀器是否 齊備、完好。確信無誤后方可進(jìn)入下一步工序。A .供氣系統(tǒng)：空壓機(jī)

50、風(fēng)管一液器一噴桿噴頭檢杳內(nèi)容要求空壓機(jī)運(yùn)行是否正常，潤滑油合乎要求，各種儀表正常 ，氣 壓與氣量滿足要求。風(fēng)管、高噴桿無破損，連接可靠，接頭無漏氣現(xiàn)象.B .供漿系統(tǒng)：攪拌機(jī) 過濾網(wǎng) 貯漿桶高壓注漿泵i壓力表一漿管一送液器一高噴桿一噴頭檢杳內(nèi)容i 要I求f攪拌機(jī)容積應(yīng)足夠，制漿速度滿足要求。貯漿桶/池滿足貯漿、供漿要求。高壓注漿泵無故障;泵量、泵壓滿足要求；配備備用件、易損件送漿管、回漿管暢通、無破損、管徑合適，連續(xù)可靠.排污泵電機(jī)運(yùn)行方向正確，泵座過濾網(wǎng)完好。測(cè)試儀器壓力表、比重計(jì)、水表等測(cè)試工具齊備、完好。C .旋噴鉆機(jī)、噴管、噴頭、風(fēng)嘴、漿嘴的檢查。檢杳內(nèi)容要求旋噴鉆機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確；提

51、升、制動(dòng)系統(tǒng)正常；各種液壓管路、 接頭無漏油現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)有力、轉(zhuǎn)向靈活液壓泵振動(dòng)小、 嘈曰小.噴管全套桿/管不得彎曲；漿、氣管路暢通，密封裝置完好； 管與管可靠連接，止退無誤。噴頭風(fēng)嘴、漿 嘴、漿嘴僵、氣管路在噴頭無竄通現(xiàn)象；風(fēng)嘴、漿嘴光潔度高， 漿液噴嘴出口直徑與設(shè)計(jì)壓力和流量值相適應(yīng)。(3)各種設(shè)備檢查完畢后在地表進(jìn)行聯(lián)合試機(jī)/試噴檢查，以確定各種設(shè)備能否正常進(jìn)行工作。把各種壓力和流量調(diào)到噴射注漿施 工的要求值進(jìn)行試噴，不僅可以了解各種管路是否暢通 /密封，而且 可以了解漿嘴、風(fēng)嘴的加工質(zhì)量。在更換新漿嘴、風(fēng)嘴時(shí)都應(yīng)在地 面進(jìn)行試噴，調(diào)節(jié)好噴射效果后方可下入孔內(nèi)使用。2、測(cè)量放線：建立施工臨

52、時(shí)控制網(wǎng)，為保證樁位定點(diǎn)的準(zhǔn)確性， 本工程擬采用外圍控制網(wǎng)及場(chǎng)內(nèi)定點(diǎn)控制網(wǎng)的方法進(jìn)行施工測(cè)量、定點(diǎn)：1) 建立外圍控制網(wǎng)：為確保施工定位的準(zhǔn)確無誤，根據(jù)施工圖 紙各軸線關(guān)系，選擇控制軸線，延伸至施工現(xiàn)場(chǎng)外建立控制點(diǎn)網(wǎng)，以 便校對(duì)樁位時(shí)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核.2) 建立場(chǎng)內(nèi)控制網(wǎng)：根據(jù)本工程樁位軸線的特點(diǎn)及其走向，在 場(chǎng)內(nèi)建立與場(chǎng)外控制網(wǎng)關(guān)聯(lián)的牢固網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行雙向控制。3）放樁定位 :在建立控制網(wǎng)后 ,對(duì)場(chǎng)內(nèi)旋噴樁位進(jìn)行放樣，建立固定標(biāo)樁；標(biāo)樁采用16鋼筋，其埋設(shè)深度不少于0.8m,可用沖擊 鉆在砌石層沖擊鉆孔，而后打入，并咼出地面 10cm，標(biāo)樁固定用砼 覆蓋加以保護(hù)。4）立標(biāo)樁時(shí),應(yīng)反復(fù)測(cè)量核對(duì),建立放

53、線冊(cè),交付監(jiān)理單位存 檔及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。3、鉆孔就位：鉆機(jī)就位是噴射注漿的第一道工序,鉆機(jī)應(yīng)安置 在設(shè)計(jì)的孔位上,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位的中心。同時(shí)為保證鉆孔后達(dá)到 設(shè)計(jì)要求的垂直度,鉆機(jī)就位后,必須作水平校正,使其鉆桿垂直 對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。為防止施工竄漿,施工旋噴樁應(yīng)先完成單排樁, 再完成雙排樁。最少間隔時(shí)間不少于 24 小時(shí)。4、鉆孔：根據(jù)本次工程有較厚的砂袋堆砌層的特點(diǎn),以及旋噴 樁的垂直度 ,保證鉆孔孔壁的穩(wěn)定,擬采 100 型工程鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)先成 孔,孔徑為 130,用于穿透上部砂層,對(duì)于礫砂層以及強(qiáng)分化層也必 須進(jìn)行預(yù)先鉆孔 .1 ）在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)精心操作 ,精神集中,合理掌握鉆進(jìn)參數(shù), 合

54、理掌握鉆進(jìn)速度,防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔 內(nèi)事故,應(yīng)爭取一切時(shí)間盡快處理,并備齊必要的事故打撈工具。2）為避免鉆孔傾斜,在鉆機(jī)就位和鉆孔過程中,要隨時(shí)注意校 核鉆桿的垂直度,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正 ,以確保鉆孔傾斜度在設(shè)計(jì)允許 的范圍內(nèi) ;鉆速要打慢檔,并采用導(dǎo)正裝置防止孔 斜。5、下注漿管：下注漿管時(shí)應(yīng)對(duì)噴頭加以保護(hù)，防止風(fēng)嘴、漿嘴堵塞 .當(dāng)遇有高 噴管下不到位或下不去現(xiàn)象時(shí) （軟土層 ），應(yīng)視不同的情況采取不同方 法處理，只要不是發(fā)生較嚴(yán)重的塌孔事故，噴管都不難下到位.一般可采用以下方法：（2）壓注漿泵送水泥漿邊擺動(dòng)噴管邊下管； （2）同時(shí)送風(fēng)、送漿邊擺動(dòng)邊下管；關(guān)鍵在于掌握介質(zhì)的壓力及流量，一般都不宜過大。如果都不 成功，則只有用鉆機(jī)下鉆桿處理，必須確保噴桿下至預(yù)計(jì)深度，方 可正式噴射注漿 .6、制漿采用標(biāo)號(hào) 32。5 級(jí)（