不銹鋼手工鎢極氬弧焊焊接工藝評定樣表0復習課程

1、焊接工藝指導書單位名稱 *有限公司焊接工藝指導書編號ZWs*焊接工藝評定報告編號 PWs*焊接方法 手工鎢極氬弧焊機械化程度（手工、半自動、自動）手工焊接接頭簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）r - i母材：標準號GB/T3280-92 爐號*批號*鋼號 0Cr18Ni9與標準號GB/T3280-92 爐號*批號*鋼號0Cr18Ni9相焊厚度范圍：母材：對接焊縫2.4 3.3mm角焊縫管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫460mm壁厚：角焊縫焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫< 3.3mm角焊縫 < 3.3mm附：材料質量證明書焊接材料焊材類別焊絲焊材標準YB/T 5092-

2、2005填充金屬尺寸 1.6mm焊材型號ER308焊材牌號（鋼號）H0Cr21Ni10焊材合格證編號*附：焊絲質量合格證焊接位 對接焊纟 焊接方1 角焊縫訃 焊接方1置:縫的位置水平向: /位置：/焊后熱處1 溫度范圍 保溫時間理：(C )/(h)/向: /預熱： 預熱溫丿 層間溫丿 保持預: 加熱方:度C) / 度(C)/氣體：保護 尾部保護, 背面保護,氣體種類混合比 流量(L/ min)氣氬氣/6-7熱時間 /氣/式/氣氬氣/7-8電特性電流種類：直流焊接電流范圍(A) *極性：正接電弧電壓(V) :*焊道 焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧 電壓(V)焊接速度(cm/mi n)線能量(K

3、J/cm)牌號直徑極性電流(A)1手工氬弧焊H0Cr21Ni101.6正接2手工氬弧焊H0Cr21Ni101.6正接鎢極類型及直徑鈰鎢極 2mm噴嘴直徑(mm):10熔滴過渡形式/焊絲送進速度(cm/ min):手工均勻送絲技術措施：擺動焊或不擺動焊：/擺動參數(shù)：/焊前清理和層間清理：焊前清理油污背面清根方法：/單道焊或多道焊(每面):單道焊單絲焊或多絲焊：單絲焊導電嘴至工件距離(mm)/ 錘擊： /編日審日批日制期核期準期焊接工藝評定報告單位名稱*公司焊接工藝評定報告編號PWs*焊接工藝指導書編號ZWs*焊接方法手工鎢極氬弧焊機械化程度（手工、半自動、自動）手工焊接接頭簡圖：（接頭形式、坡口

4、形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：材料標準：GB/T3280-1992 鋼號： 0Cr18Ni9焊后熱處理： 熱處理溫度（C ）:/保溫時間（h） :/爐號. * 扌批號.*厚度：3mm保護氣體：氣體種類混合比流量（L/mi n）保護氣 氬氣/6-7直徑：/尾部保護氣其他：/背面保護氣氬氣 /7-8填充金屬：焊材標準：YB/T 5092-2005 焊材牌號：H0Cr21Ni10 焊材規(guī)格：1.6mm焊縫金屬厚度：_ 3mm _焊材證明書編號：*電特性：電流種類：直流極性：正接鎢極尺寸：2mm接電流 （A） ： * 電弧電壓（V） :*其他：/焊接位置：對接焊縫位置：水平 方向：（向上、向

5、下） 角焊縫位置：/ 方向：（向上、向下）技術措施：焊接諫度（cm/min） ：10-12擺動或不擺動：/擺動參數(shù)：/預熱：預熱溫度C ） : /層間溫度（C ） :/其他：/多道焊或單道焊（每面）:多絲焊或單絲焊：單絲焊其他：/拉伸試驗試驗報告編號：*試樣編號試樣寬度(mm試樣厚度(mm橫截面積(mm斷裂載荷(KN抗拉強度(Mpa斷裂部位 和特征1-1#25375/母材1-2#25375/*焊縫彎曲試驗試驗報告編號：*試樣編號試樣類型試樣厚度(mm彎心直徑(mm彎曲角度(°)試驗結果2-1#面彎312180合格2-2#面彎312180合格3-1#才匕才忑 冃彎312180合格3-2

6、#才匕才忑 冃彎312180合格沖擊試驗試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸(mm)缺口類型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功(J)備注Lr V、金相檢驗 宏觀金相：合格；微觀金相：合格注：在焊縫整個橫截面上按 GB/T226宏觀金相檢驗（X 10）；按GB/T13298進行微觀金相檢驗（X 200）無損檢驗RT: 100% I 級，無裂紋UT:/MT/PT:/晶間腐蝕試驗：無晶間腐蝕傾向熔敷金屬S鐵素體含量測疋S鐵素體含量：12%注：根據(jù)破壞性檢驗技術條件規(guī)定，按belong圖測定鐵素體含量。熔敷金屬化學分析（%CSiMnPSCrNiMoVTiNb附加說明：結論：奧氏體不銹鋼焊接工藝評定、破壞性檢驗技術條件規(guī)疋焊接試件、測