戶內燃氣金屬軟管質量技術標準

1、杭燃氣201235號關于下發(fā)杭州市燃氣（集團）有限公司戶內燃氣金屬軟管質量技術標準的通知（集團）公司屬各單位、各部室：為規(guī)范公司戶內用燃氣金屬軟管采購管理，明確金屬軟管采購的質量要求，提高采購質量，促進金屬軟管的推廣應用，現(xiàn)將杭州市燃氣（集團）有限公司戶內燃氣金屬軟管質量技術標準予以下發(fā)，望遵照執(zhí)行。附件：杭州市燃氣（集團）有限公司戶內燃氣金屬軟管質量技術標準 杭州市燃氣（集團）有限公司二一二年三月十一日主題詞：杭州燃氣 質量 技術 標準 通知杭州市燃氣（集團）有限公司 2012年3月12日印發(fā)校對：程喜兵附件：杭州市燃氣（集團）有限公司戶內燃氣金屬軟管質量技術標準1 為規(guī)范（集團）公司戶內用

2、燃氣金屬軟管采購管理，明確金屬軟管采購的質量要求，提高采購質量，促進金屬軟管的推廣應用，特制定本技術標準。2本標準適用于公稱尺寸DN32，公稱壓力PN0.01Mpa固定安裝的燃氣灶具、燃氣熱水器等與燃氣管道連接用不銹鋼波紋軟管。3 金屬軟管的檢驗應符合CJ/T 197-2010燃氣用具用連接用不銹鋼波紋軟管的要求及其引用規(guī)范的要求。4 軟管按其用途可分為以下2種： a)灶具連接用軟管，見圖1、圖2、圖3；1螺紋閥， 2軟管， 3密封圈， 4灶具螺紋接頭圖1灶具用螺紋連接式軟管1膠管閥，2軟管，3灶具膠管接頭a）灶具用插入連接式軟管b) 9.5膠管連接接頭 圖2 灶具用插入連接式軟管1膠管閥，2

3、軟管，3灶具螺紋接頭 圖3 灶具用組合連接式軟管b) 燃氣熱水器連接用軟管，見圖4；1燃氣熱水器，2連接接頭，3密封圈，4被覆管，5螺紋閥 圖4 燃氣熱水器用螺紋連接式軟管5 金屬軟管的規(guī)格按公稱尺寸分為DN10、DN15、DN20。灶具連接用軟管常用長度尺寸宜為800mm、1000mm、1200mm、1500mm、1800mm、2000mm；燃氣熱水器連接用軟管常用長度尺寸宜為300mm、400mm、500mm。 6 金屬軟管按其波紋形狀可分為螺旋形波紋軟管和環(huán)形波紋軟管；按其兩端連接形式可分為適用于灶前縲紋閥或灶具螺紋連接的螺紋連接式軟管、適用于膠管閥或灶具膠管接頭的插人連接式軟管和適用于

4、一端為插入另一端為螺紋連接的組合式軟管。 7 波紋管和接頭材料及其工作溫度應符合表1的規(guī)定。表1波紋管和接頭材料及其工作溫度零件名稱材料牌號標準號工作溫度/波紋管06Cr19Ni10（304）GB/T 3280GB/T 20878-196450接頭Hpb59-1GB/T 4423、YS/T649-273200密封圈丁腈橡膠HG/T 3089-40100被覆層軟質聚氯乙烯（PVC）GB/T 8815-15708 軟管被覆層應符合GB/T 8815等相關標準的規(guī)定，其生產(chǎn)企業(yè)應提供耐老化和耐紫外線老化的檢測報告。9 加工工藝應符合以下要求:9.1 管坯不應有環(huán)焊縫，縱焊縫不應超過1條。9.2 管坯

5、焊縫高度應大于鋼帶厚度，不應有影響使用的變形以及其他缺陷。在生產(chǎn)過程中宜對縱縫管進行100%無損探傷,按GB/T 3323的規(guī)定對焊縫進行射線照相檢查。9.3波紋管應經(jīng)光亮固溶處理，固溶處理后的硬度HV200，可按GB/T 4340.1規(guī)定進行檢測。表面不應采用酸洗及拋光工藝。10 產(chǎn)品外觀應符合以下要求：10.1 波紋管表面應光亮、清潔，管口內應無明顯銹斑和污漬，不應有深度大于壁厚的壓痕和明顯的劃傷。10.2 被覆層壁厚應均勻，對管材波紋部分應全部包覆，應有國際標準色黃色的明顯標志。不應有明顯的雜質、傷痕、色斑、裂紋，表面文字和標志應清晰。被覆層宜采用包塑形式。10.3 接頭的內外表面不應有

6、裂紋、砂眼及其他影響性能的明顯缺陷。10.4 橡膠件外觀應規(guī)則，無裂紋，無缺陷以及明顯飛邊，色澤應均勻。11 結構及尺寸應符合以下要求：11.1 波紋管管坯采用不銹鋼材料的公稱壁厚不應小于0.2mm。11.2 波紋管外徑和波距的極限偏差宜按GB/T 1804-m采用，內徑宜按GB/T 1804-c采用。11.3 接頭的公稱壁厚（）應符合：鍍鎳或鍍鉻的黃銅接頭，2.0mm；黃銅接頭，1.5mm。11.4接頭采用螺紋密封時，應符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2的規(guī)定，當采用非螺紋密封，應符合GB/T 7307或GB/T 196的規(guī)定。11.5軟管長度的極限偏差應符合表2規(guī)定。表2

7、軟管長度極限偏差單位為mm11.6軟管的最小內徑應符合表3規(guī)定。表3 軟管最小內徑 單位為mm規(guī)格DN10DN15DN20最小內徑9.5141911.7軟管的性能應符合表4規(guī)定。表4軟管的性能序號適用項目測試性能1軟管耐壓性耐壓軟管在0.8Mpa水壓下進行試驗,保壓1min，不應有滲漏及零件損壞現(xiàn) 象，但波紋允許延伸。2氣密性氣密軟管在0.15Mpa壓力的空氣下進行試驗，保壓1min，不應有漏氣現(xiàn)象。3抗拉性拉力軟管在通入壓力為20 kpa的空氣狀態(tài)下固定一端，另一端受到CJ/T197-2010表6規(guī)定的拉伸負荷，波紋管應無裂紋、泄漏，兩端接頭應無脫落和混氣。4耐熱性酎熱 軟管在（120土2)

8、溫度下保溫30min，取出恢復常溫后應符合氣密性要求。氣密5扭曲性扭曲軟管在通入壓力為20kpa 的空氣狀態(tài)下固定一端，對另一端施加左右交 替扭轉90°的操作；扭轉10次后波紋管應無裂紋、泄漏，被覆層應無裂紋。6柔軟性柔軟軟管進行柔軟性試驗時，最大彎曲力應符合CJ/T197-2010中表8規(guī)定.7穹曲性彎曲軟管在通入壓力為20kpa的空氣狀態(tài)下按CJ/T197-2010表9規(guī)定直徑的芯棒左右交替180°彎曲操作；彎曲30次后波紋管應無裂紋、泄漏，被覆層應無裂紋。8耐沖擊性沖擊波紋管在通人壓力為20kpa的空氣狀態(tài)下，平直放憑于水泥地面上，將 2 kg的鋼球在距軟管1m高處落

9、下，應無開裂和漏氣。9耐應力腐 燭性浸泡 波紋管及接頭在進行耐應力腐蝕性試驗后，應無裂紋和漏氣。氣密10接頭耐沖擊性沖擊軟管在通入壓力為20kpa的空氣狀態(tài)下固定兩端，經(jīng)CJ/T197-2010表10所規(guī)定的沖擊功按規(guī)定對準接頭沖擊后，接頭應無漏氣、破損、松動現(xiàn)象。11耐安裝性耐安裝軟管接頭在CJ/T197-2010表11規(guī)定的耐安裝力矩下安裝后，并通入壓力為20kpa的空氣狀態(tài)下應無漏氣及接頭破損現(xiàn)象。12酎腐蝕性鹽霧不銹鋼，電鍍及其他表面處理的接頭進行耐鹽水噴霧試驗后，應無生銹、 裂紋及其他有害的缺陷。鋼接頭進行氨熏試驗后,應無裂紋及其他有害 的缺陷。氨熏13插入式接 頭耐拉性拉力 插入連

10、接式軟管一端安裝膠管接頭后固定，另一端連續(xù)施加500N拉伸 負荷，保持5min后符合氣密性要求。氣密14密封圈耐燃氣性耐燃氣軟管密封圈按規(guī)定試驗后，密封圈無脆化、軟化及體積增大現(xiàn)象，且質量變化率不得大于20%。15被覆層阻燃性難燃軟管的被覆層在進行阻燃性試驗時應具有阻燃性能。16耐冷熱變 化性冷熱 循環(huán)軟管在進行冷熱周期試驗時，被覆層應無裂紋及其他異常現(xiàn)象。注：具體實驗方法依據(jù)CJ/T197-2010第7章要求進行。12 每批軟管在進貨檢驗時，應符合以下要求：12.1 抽樣檢驗應逐批進行抽樣，檢驗批應有同種材料、同一工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品組成， 批量為一次交貨數(shù)量。12.2 抽樣比例不低于10%，樣本以件為單位。抽樣檢驗的不合格類別、檢驗項目、樣品不合格率按表5的規(guī)定。 表5 抽樣檢驗的檢驗項目、樣品不合格率檢驗項目檢驗標準要求樣品不合格率標志14.11.0%外觀10尺寸1112.3按13.2規(guī)定的抽樣方案判斷合格的，則該產(chǎn)品逐批檢驗合格，否則該批檢驗不合格。檢驗合格批應將不合格品剔除。13 金屬軟管的標志、包裝、運輸和貯存應符合以下要求：13.1產(chǎn)品上應有明顯清晰、不易涂改的注冊商標和型號編制以及對應的接口型式標識。13.2產(chǎn)品單件包裝應標明生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)廠址、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、注冊商標和標記并附有合格證和安裝使用說明書。13.