高級加工中心操作工理論題-

1、高級加工中心操作工理論題一、單項(xiàng)選擇題(每題0 5分,滿分80分。 1加工中心進(jìn)行單段試切時(shí),必須使快速倍率開關(guān)打到( B 。A、提高檔B、最低檔 c、中檔 D、普通檔2銑削寬度為100mm之平面切除效率較高的銑刀為( A 。A、面銑刀B、槽銑刀 c、端銑刀 D、側(cè)銑刀3通常CNC系統(tǒng)將零件加工程序輸入后,存放在( A 中。A、RAMB、ROMC、PROMD、EPROM4用一個(gè)液壓泵驅(qū)動(dòng)幾個(gè)工作機(jī)構(gòu)需要按一定的順序依次動(dòng)作時(shí),采用( C 。A、方向控制回路B、調(diào)速同路 c、順序動(dòng)作同路D、速度換向同路5在市場經(jīng)濟(jì)條件下,如何正確理解愛崗敬業(yè)( B 。A、愛崗敬業(yè)與人才流動(dòng)相對立B、愛崗敬業(yè)是做

2、好本職工作前提 c、只有找到滿意工作,才能做得到D、給多少錢干多少活,不存在愛崗敬業(yè)6.用機(jī)械加工方法,將毛坯變成零件的過程稱為( C 過程。 A、加工工藝 B、制造工藝 c、機(jī)械加工工藝 D、機(jī)械工藝8在標(biāo)準(zhǔn)公差等級中,從IT01到IT18,等級依次( ,對應(yīng)的公差值依次( A 。A、降低,增大B、降低,減小C、升高,增大D、升高,減小9切削過程中所發(fā)生的各種物理現(xiàn)象,如切削力,切削熱、刀具的磨損、已加表面的變形與殘余應(yīng)力等,其根本原因是( D 。A、切削過程中金屬的變形B、工件與刀具前刀面摩擦形成的 c、切削過程中金屬的分離 D、工件與刀具后刀面摩擦形成的10.加工中心長期不用時(shí)要定期通電

3、,主要目的是( C A.減少機(jī)器的耗損,加人濕度 B.預(yù)熱機(jī)器,檢測機(jī)器的靈敏度 C.利用本身發(fā)熱來避免電子元件受潮,檢測存貯器電源是否有電 D.檢查是否有機(jī)械故障11.數(shù)控加工( A 包括尺寸分析與作圖、選擇處理方法、數(shù)值計(jì)算及對擬合誤差的分析和計(jì)算等。A、工藝分析B、數(shù)學(xué)分析C、工藝處理D、數(shù)學(xué)處理12 GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能Gl0表示( A 。A、偏移值設(shè)定B、坐標(biāo)系設(shè)定C、直徑編程模式D、半徑編程模式13.下列不屬于壓力控制閥的是( C 。A、調(diào)速閥B、溢流閥 c、順序閥 D、減壓閥14.在中高型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中,各種功能程序被安排成優(yōu)先級別不同的中斷服務(wù)程序,下列程序中被安排成

4、最高級別的應(yīng)是( B 。A、CRT顯示B、伺服系統(tǒng)位置控制C、插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理D、譯碼、刀具中心軌跡計(jì)算15修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆外緣處的前刀面,其作用是( A ?！镜毒咔敖莋對切屑變形影響較大(切屑變形隨刀具前角的增大而減小】,A、減小前角B、減小楔角C、減小主后角D、減小頂角16在臥式銑床上用平口鉗裝夾銑削垂直面時(shí),下列( A 裝夾措施對垂直度要求最有效。A、在活動(dòng)鉗口墊上一根圓棒B、對平口鉗底座進(jìn)行修磨 c、對安裝好厲的鉗口進(jìn)行銑削 D、底部墊一塊高精度的墊鐵17在FANUC Oi模態(tài)信息的系統(tǒng)變量中,刀具半徑補(bǔ)償G40 G41 G42是第幾組指令( C 。A、05組B、06組C、07組D、0

5、8組18在微機(jī)操作過程中,當(dāng)磁盤驅(qū)動(dòng)器指示燈亮?xí)r,不能插取磁盤的原因是( D 。A、會(huì)損壞機(jī)板的CPUB、可能破壞磁盤中的數(shù)據(jù)C、影響計(jì)算機(jī)的使用壽命D、內(nèi)存中的數(shù)據(jù)將丟失19以下哪種情況屬于誠實(shí)勞動(dòng)( B 。A、出工不出力B、風(fēng)險(xiǎn)投資C、制造假冒偽劣產(chǎn)品D、盜版20閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于( B 。A、位置控制器B、檢測單元C、伺服單元D、控制對象21工件在加工過程中,因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差,這類原始誤差關(guān)系稱之為下藝系統(tǒng)( A 。A、動(dòng)態(tài)誤差B、安裝誤差C、調(diào)和誤差D、邏輯誤差22在切削金屬材料時(shí),屬丁正常磨損中最常見的情況是( B 磨損。A、前面B、

6、后面C、前、后面同時(shí)D、基面23現(xiàn)實(shí)生活中,一些人不斷“跳槽”,雖在一定意義上有利于人才流動(dòng),但它同時(shí)也說明這些從業(yè)人員缺乏( B 。A、工作技能B、強(qiáng)烈的職業(yè)責(zé)任感C、光明磊落的態(tài)度D、堅(jiān)持真理的品質(zhì)24目前數(shù)控機(jī)床中的伺服電機(jī)與絲杠的連接方式為( C 。A、三角皮帶B、平皮帶C、齒型皮帶D、齒輪25加工空間單斜孔,( B 用設(shè)立工藝孔進(jìn)行加加工。A、只能B、可以C、不能D、沒必要26在調(diào)試沖裁模時(shí),發(fā)現(xiàn)凸模、凹模的刀口相碰,原因是凸模安裝不垂直,則調(diào)整方法是( C 。A、修磨凸模B、更換凸模 c、重裝凸模 D、潤滑凸模27鉆中320小直徑深孔時(shí),應(yīng)選用( D 比較適合。A、外排屑槍孔鉆B、

7、高壓內(nèi)排屑深孔鉆 c、噴吸式內(nèi)排屑深孔鉆 D、麻花鉆A、尺寸精度為6.3umB、光潔度為6.3umC、粗糙度為6.3umD、位置精度為6.3umB、30.( B 屬于輔助件。A、T形鍵和定位盤B、三爪支承和墊片C、基礎(chǔ)角鐵和T形鍵D、平鍵和定位銷31.CAXA制造工程師“實(shí)體仿真”中,對仿真結(jié)果有影響的刀具參數(shù)是( B 。A、刀具顏色B、刀具半徑 c、刀具代號 D、刀具補(bǔ)償號32雙頻激光器能發(fā)出一束含有不同頻率的左、右圓偏振光,這兩部分譜線(fAif2分布在氖原子譜線中心頻率f0的兩邊,并且對稱。這種現(xiàn)象稱為( C 。A、多普勒效應(yīng)B、光波干涉現(xiàn)象C、塞曼效應(yīng)D、光波折射現(xiàn)象33速度型傳感器測

8、量振動(dòng)時(shí)能測量( A 。A、頻振動(dòng)B、中頻振動(dòng)C、高頻振動(dòng)D、低頻振動(dòng)34.( D 是五軸加工的一般控制方法。A、垂直于加工表面B、平行于加工表面 c、傾斜于加工表面 D、相切于加工表面35一般情況下,單件小批生產(chǎn)模具零件的工序安排多為( B 。A、工序分散B、工序集中 c、集散兼有 D、因地制宜36使用端銑刀銑削凹槽,當(dāng)循原路徑退刀時(shí),銑刀再次銑削到工件,其較可能原因?yàn)? B 。A、進(jìn)給率太快B、進(jìn)給率太慢 c、銑削深度太淺 D、銑刀刀軸剛性很好37計(jì)算機(jī)軟件是軟件開發(fā)公司所擁有的知識產(chǎn)權(quán)中最為重要的部分,必須運(yùn)用( D 進(jìn)行保護(hù)。目前,可運(yùn)用的方式主要有兩種,即軟件版權(quán)保護(hù)和軟件許可協(xié)議保

9、護(hù)。A、硬件加密手段B、軟件加密手段 c、經(jīng)濟(jì)手段 D、法律手段38要將AUTOCAD的文件讀入CAXA制造工程師里需要用( B 格式。 A、* x-b B、*.dwg C、*dxf D、*.exb39小型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用得最為廣泛的泵為( D 。A、柱塞泵B、轉(zhuǎn)子泵 c、葉片泵 D、齒輪泵40在一個(gè)加工程序的若干位置上,如果存在某一固定順序且重復(fù)出現(xiàn)的內(nèi)容,為了簡化程序可以把這些重復(fù)的內(nèi)容抽出,按一定格式編成( A ,然后像主程序一樣將它們輸入到程序存儲(chǔ)器中。A、子程序B、宏程序 c、應(yīng)用程序 D、加工程序41標(biāo)準(zhǔn)的裝夾具系有:( B 槽系組合夾具、標(biāo)準(zhǔn)元件和( 槽系組合夾具、標(biāo)準(zhǔn)元件,A、

10、(6mm, 14mmB、(8mm, 16mmC、(10mm, 18mmD、(12mm,20mm42.輪蝸桿在箱體內(nèi)的裝配過程中,其渦輪的接觸斑點(diǎn)是靠移動(dòng)( A 的位來達(dá)到.A、蝸桿徑向B、蝸桿軸向 c、蝸輪徑向 D、蝸輪輔向43.飛機(jī)葉輪片曲面加工屬于( D 。A、兩軸半加工B、三軸聯(lián)動(dòng)加工C、四輔聯(lián)動(dòng)加工D、五軸聯(lián)動(dòng)加工44 G92 X Z F:是( C 指令格式。 A、外圓車削循環(huán) B、端面車削循環(huán)C、螺紋車削循環(huán) D、縱向切削循環(huán) 45機(jī)械加工的FMS系統(tǒng)按加工零件分類有( D ,棱體件FMS和混臺型FMSA、正方體FMSB、圓柱體FMSC、橢圓體FMSD、旋轉(zhuǎn)體FMS46調(diào)整凸,凹摸的

11、配合間隙常采用( B A、修配法B、選配法C、鍍銅法D、墊片法47.FANUC Oi系列數(shù)控系統(tǒng)操作面板上用來顯示圖形的功能鍵為( C 。 A、PRGRM B、OPR/ALARM C、AUX/GRAPH D、OFFSET48將控制系統(tǒng)中輸出信號(如溫度、轉(zhuǎn)速的部分或全部通過一定方式,加送到輸入端,并與輸入信號疊加,從而可改善系統(tǒng)的性能,這一過程稱為( B 。A、檢測 B、反饋 C、控制 D、調(diào)整49刀具補(bǔ)償是( C 刀具與編程的理想刀具之間的差值。A、標(biāo)準(zhǔn)B、非標(biāo)準(zhǔn)C、實(shí)際用的D、系列化的50臥式鏜床床身的水平平面導(dǎo)軌的直線度誤差,將會(huì)導(dǎo)致鏜孔時(shí)孔的( C 誤差。A、直線度B、圓度C、圓柱度D

12、、平行度51.PWM-M系統(tǒng)是指( C 。A、直流發(fā)電機(jī)一電動(dòng)機(jī)組B、可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動(dòng)機(jī)組C、脈沖寬度調(diào)制器一直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)D、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)52只有在( C 精度很高時(shí),重復(fù)定位才允許使用。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、定位基準(zhǔn) c、定位元件 D、設(shè)計(jì)元件53深孔滾壓一般采用( B 進(jìn)行滾壓。A、圓柱形滾柱B、圓錐形滾柱 c、圓球形滾柱D、無法確認(rèn)54鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)的失效形式有:疲勞破壞由疲勞強(qiáng)度不足引起;無法正確嚙臺和脫鏈現(xiàn)象。因鉸鏈銷軸磨損使鏈節(jié)距伸長造成;摩擦表面的膠合破壞,由潤滑不當(dāng)或轉(zhuǎn)速過高引起:過載沖擊波壞,經(jīng)常發(fā)生于( C 的鏈傳動(dòng)。而靜強(qiáng)度破壞則多發(fā)生在低速重載的鏈傳動(dòng)中

13、。A、高速重載B、強(qiáng)度極限較低 c、傳動(dòng)功率過大D、頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)55在( B 情況下,采用傾斜墊鐵裝夾工件來銑削斜面最為合適。A、成批生產(chǎn)B、單什生產(chǎn) c、首件加I. D、小批量生產(chǎn)56數(shù)控銑床FANUC-3A系統(tǒng)中,G73 XYZR一Q P F一語句中的R值表示( C 。A、直徑的大小B、半徑的大小C、中間點(diǎn)R的大小D、螺紋的過渡圓弧57在市場經(jīng)濟(jì)條件下,職業(yè)道德具有( C 的社會(huì)功能。A、鼓勵(lì)人們自由選擇職業(yè)B、遏制牟利最大化c、促進(jìn)人們的行為規(guī)范化 D、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動(dòng)58供電系統(tǒng)有時(shí)會(huì)突然停電.對計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和外部設(shè)備造成損壞。因此一般要求使用( B 。A、穩(wěn)壓器B、不間斷

14、電源 c、過壓保護(hù)器D、欠壓保護(hù)器59連續(xù)執(zhí)行方式是在空運(yùn)行或( D 下,連續(xù)執(zhí)行整個(gè)程序的一種方式。在空運(yùn)行時(shí),它與單段執(zhí)行方式一樣,對程序中的s、T及M的功能均跳過不執(zhí)行。、A、模擬方式 B、仿真方式 c、手動(dòng)方式 D、自動(dòng)方式60.RAPID表示( A 。A、快速移動(dòng)開關(guān)B、快速切削開關(guān) c、選擇停止開關(guān) D、單節(jié)停止開關(guān)61使用壓扳同定工件時(shí),壓板螺栓的位置應(yīng)靠近( C 。 A、壓板中央處 B、頂塊 c、工件D、任意位置62 CAXA制造J程師軟件中關(guān)于旋轉(zhuǎn)面建模方法描述錯(cuò)誤的是( D 。A、旋轉(zhuǎn)母線繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)可生成旋轉(zhuǎn)曲面B、構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)軸必須是直線C、構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)母

15、線可以是樣條線D、構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)軸必須繪制在草圖中63. CAXA制造工程師默認(rèn)安裝狀態(tài)下,“后置處理2”中“校核G代碼”不可以對( A 系統(tǒng)進(jìn)行反饋G代碼操作。A、gsk980tdB、fanucC、huazhongD、hass 64精度性的排除方法主要是對工藝系統(tǒng)各組成部分進(jìn)行精度檢查,查出機(jī)床,夾具的問題及時(shí)修理;查出刀具的問題及時(shí)更換,查出工件的問題對工件的( D 進(jìn)行分析處理。A、形狀和尺寸B、材料和硬度 c、剛度和強(qiáng)度D、結(jié)構(gòu)和工序65多軸加工當(dāng)中球刀傾斜后可以提高切削效率,由其對曲面零件的( B 有較大的提高。A、尺寸精度B、表面質(zhì)量 c、形狀精度 D、位置精度66節(jié)流閥的剛性

16、表示它抵抗( A 變化的干擾,保持流量穩(wěn)定的能力。A、負(fù)載B、油壓 c、油溫 D、剛度67數(shù)控銑床上銑削模具時(shí),銑刀相對于零件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)稱為( D 。A、刀位點(diǎn)B、對刀點(diǎn) c、換刀點(diǎn) D、起始點(diǎn)68精密機(jī)床導(dǎo)軌直線度的常用檢查方法有( A 種。1.硬軌訂做1個(gè)“L”型治具(保證治具的精度,將磁力表座吸在“L”型治具上,靠著1側(cè)導(dǎo)軌移動(dòng),千分表頭打?qū)к壍钠矫婊騻?cè)面,看表讀數(shù) 2.線軌直接將磁力表座吸在滑塊座上,千分表頭打線軌的平面或側(cè)面,看表讀數(shù)3、購買專業(yè)測量儀器A. 3B. 5 c、669杠桿千分尺的分度值有( D 兩種。A、0.001,0 002mmB、0.002,0 004mmC、0.

17、004,0 008mmD、0.0l, 0.02mm70數(shù)控系統(tǒng)中,( D 組G指令是插補(bǔ)(切削進(jìn)給指令。A、G00 G28B、Glo GllC、G04 G27D、G01 G0371切削變形系數(shù)和加工硬化難加工材料中的高溫合金和不銹鋼等,這些材料的變形系數(shù)都( C 。A、一般B、比較大 c、比較低 D、各不同72 PLC是一種功能介于繼電器控制和( A 控制之間的自動(dòng)控制裝置。A、計(jì)算機(jī)B、順序 c、CIMS D、邏輯73數(shù)控系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)的( A 位移量等于再軸輸出脈沖當(dāng)量。A、角B、直線C、最大D、最小74.CAXA制造工程師軟件中關(guān)于掃描曲面建模方法描述錯(cuò)誤的是( B 。A、構(gòu)造掃描曲面的線可

18、以是空間曲線B、構(gòu)造掃描曲面如選擇按直線方面掃描,該直線必須繪制在草圖中 c、構(gòu)造掃描曲面的線不能繪制在草圖中 D、掃描曲面可以按設(shè)定的角度掃描生成曲面75根據(jù)ICSA對于1999年計(jì)算機(jī)病毒傳播媒介的統(tǒng)計(jì)報(bào)告顯示,( B 已經(jīng)成為最重要的計(jì)算機(jī)病毒傳播途徑。A、光盤B、電子郵件 c、U盤 D、硬盤76在同定循環(huán)指令格式G90 C98 G73 XY R Z Q F:其中R表示( A 。A、安全平面高度B、每次進(jìn)刀深度 c、孔深D、孔位置77由于汽輪機(jī)汽缸數(shù)控加工程序在系統(tǒng)中進(jìn)行了機(jī)床、附件、刀具及工件間的干涉檢查計(jì)算,從而減少了在機(jī)床上的調(diào)試程序的( B ,提高了加工程序的準(zhǔn)確性及可靠性,縮短

19、了輔助加工時(shí)間。A、數(shù)量B、時(shí)間C、方法D、精力78功放開關(guān)即驅(qū)動(dòng)工作的電源開關(guān),當(dāng)其有效閉臺時(shí),需經(jīng)約( B 延時(shí),才能使步進(jìn)電機(jī)鎖相(有相序指示燈亮。A、0 imin B3s c. 10s D、0 3min79鈦合金主要的化學(xué)成分是金屬鈦,在切削過程中與碳化鈦的親和力強(qiáng),易產(chǎn)生粘結(jié),導(dǎo)熱性差,其他特點(diǎn)與( C 比較接近。A、高錳奧氏體B、高溫合金C、紫銅D、不銹鋼80西門子系統(tǒng)可對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行限制,以下( D 是正確的。A、G26最小,G25最大B、G96最小,G97最大C、G26最大,G25最小D、G96最大,G97最小81為提高CNC系統(tǒng)的可靠性,可( B ,A、采用單片機(jī)B、采用雙C

20、PUC、提高時(shí)鐘頻率D、采用光電隔離電路82在FANUC Oi系列數(shù)控系統(tǒng)中執(zhí)行mm/min的指令是( C 。A、G94B、G95C、G98D、O G9983什么是道德?正確解釋是( C 。A、人的技術(shù)水平B、人的交往能力C、人的行為規(guī)范D、人的工作能力84在CAXA制造工程師里,“切入切出”參數(shù)不能設(shè)定為“3D圓弧”的加工方式是( A 。A、參數(shù)線精加工B、掃描線精加工C、等高線精加工D、淺平面精加工85子程序參數(shù)R (R01R999在編程使用過程中( B 。A、可以隨便用B、由機(jī)床生產(chǎn)廠家決定 c、一半可用一半不可用 D、R參數(shù)是固定的86硬質(zhì)合金外圓車刀、端面車刀、鏜刀精、半精車( C

21、的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是0. 40. 5。A、耐熱鋼B、不銹鋼C、鈦合金D、灰鑄鐵87銑削螺旋槽時(shí)應(yīng)注意:分度頭的定位鍵應(yīng)該安裝在銑床工作臺( B 的T形槽內(nèi),這樣刀具對好中心后,再旋轉(zhuǎn)工作臺的角度,中心不會(huì)改變A、左邊B、中間 c、右邊 D、前面88發(fā)那克Oi系統(tǒng)的報(bào)警信息“033NO SOLUTION CRC”表示( B 。A、G02/G03指令中,沒有指定合適的半徑值B、 B、刀具半徑補(bǔ)償C的交點(diǎn)計(jì)算中,沒有求到交點(diǎn)C、刀具半徑補(bǔ)償值不合適,導(dǎo)致過切報(bào)警D、G02/G03指令中,沒有指定合適的半徑值;刀具半徑補(bǔ)償C的交點(diǎn)計(jì)算中,沒有求到交點(diǎn);刀具半徑補(bǔ)償值不合適,導(dǎo)致過切報(bào)警都不對89.CAXA

22、制造工程師區(qū)域粗加工方式中,如要對零件的軌跡進(jìn)行45。處理,應(yīng)該設(shè)置( B 參數(shù)。A、“行距”設(shè)置B、“進(jìn)行角度”設(shè)置 c、“往復(fù)”設(shè)置 D、“層高”設(shè)置90箱體精加工時(shí)一般選擇裝在鏜桿上的快速可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀頭或焊接( A 進(jìn)行精鏜加工。A、車刀B、鏜刀 c、銑刀 D、鉆頭91加工工件時(shí),應(yīng)盡量選擇( B 、幅度大的表面作為粗基準(zhǔn)。A、粗糙B、光潔 c、余量大 D、凹凸不平92通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外,還有( B A、正弦插補(bǔ) B、圓弧插補(bǔ) c、拋物線插補(bǔ)D、橢圓插補(bǔ)93在發(fā)那克0i系統(tǒng)中,假設(shè)#1=1.2,#2= -1. 2,則以下( C 是正確的。A、#3:FUP#1:2. 0,#4:FI

23、X#2: -2. 0B、#3=FUP#1=2 .0,#4=FIX#2=1. 0C、#3=FIX_#l:l .0,#4:FUP#2=-1 .0D、#3=FIX#1=1. 0,#4:FUP#2: -2. 094如果采用高速鋼銑刀銑削高錳奧氏體鋼,最好采用( A 制造的銑刀或涂層高速鋼銑刀。A、含鈷高速鋼B、含鋁高速鋼C、含釩高速鋼D、含鈦高速鋼95加工精度等級為9,齒面粗糙度為3 26.3um的齒輪,可采用( D 。A、滾齒B、插齒C、磨齒D、銑齒96以下( B 系統(tǒng)適用于人扭距切削。A、帶有變速齒輪的主傳動(dòng)B、通過帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)C、由主軸電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)D、有電主軸的主傳動(dòng)97剛體的平面運(yùn)

24、動(dòng)可取任意基點(diǎn)分解為平移和轉(zhuǎn)動(dòng),其中平移的速度和加速度與基點(diǎn)的選擇( ,轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度和角加速度與基點(diǎn)的選擇( D 。A、有關(guān),有關(guān)B、無關(guān),無關(guān) c、有關(guān),無關(guān)D、無關(guān),有關(guān)98工藝尺寸鏈的畫法:首先根據(jù)工藝過程找出( D 的尺寸定為封閉環(huán)。然后從封閉環(huán)起按照零件表面之間的聯(lián)系,依次首尾相接的畫出有關(guān)尺寸,形成封閉尺寸鏈圖。再設(shè)定封閉環(huán)的單向箭頭,最后按首尾相接的原則,順一方向在各組成環(huán)上畫箭頭,凡是箭頭方向同封閉環(huán)箭頭方向相同的是減環(huán),與封閉環(huán)箭頭方向相反的是增環(huán)。A、第一個(gè)加工B、最后一個(gè)加工. c、最主要D、間接保證99在陣列操作中可以利用矩形陣列和( A 陣列進(jìn)行操作。A、環(huán)形B、三角

25、形 c、五邊形 D、六邊形100 X6132型臥式萬能銑床進(jìn)給方向的改變,是利用( D 獲得的。A、改變離臺器嚙合位置B、改變傳動(dòng)系統(tǒng)的軸數(shù)C、改變電動(dòng)機(jī)線路D、改變換向齒輪合位置101機(jī)床主軸箱的裝配圖的主視圖一般采用( D 的特殊畫法。A、拆卸畫法B、單獨(dú)畫法C、展開畫法D、夸大域法102齒輪傳動(dòng)的失效形式有輪齒折斷、齒面破壞等現(xiàn)象。輪齒折斷的原因有疲勞折斷、過載折斷。齒面破壞包括齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面磨粒磨損和齒面塑性流動(dòng)。齒輪嚙合中,因摩擦的存在,在工作若干時(shí)間后,主動(dòng)輪齒面節(jié)線附近產(chǎn)生凹溝,從動(dòng)輪齒面節(jié)線附近產(chǎn)生凸脊,這種失效形式為( D 。A、齒面點(diǎn)蝕B、齒面膠合C、齒面磨粒磨損

26、D、齒面塑性流動(dòng)103鎖緊數(shù)個(gè)螺帽以夾持工件時(shí),應(yīng)以( D 上緊螺帽。A、順時(shí)針依序B、逆時(shí)針依序C、任意D、交錯(cuò)方式104難加工材料的切削特點(diǎn)車削溫度;在切削難加工材料時(shí),切削溫度一般( A 。A、比較高B、一般 c、比較低 D、各不同105 CAXA制造工程師中,以下選項(xiàng)中的行間走刀連接方式,( A 方式的加工路徑最短。A、直線B、半徑 c、s形 D、直線,半徑,s 形二種一樣106軸向直廓蝸桿在垂直于輔線的截面內(nèi)齒形是( D 。A、延長漸開線B、漸開線 c、螺旋線 D、阿基米德螺旋線107選用液壓傳動(dòng)j油時(shí),一般說,當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作壓力高時(shí),宜選用粘度( A 的油液。A、較高B、較低 c

27、、中等 D、穩(wěn)定108高速切削塑性金屬材料時(shí),若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?則易形成( C 切屑。A、擠裂B、崩碎C、帶狀D、短109車削多線螺紋使用圓周法分線時(shí),僅與螺紋( D 有關(guān)。A、中徑B、螺距C、導(dǎo)程D、線數(shù)110.HSLA類型鋼是( B 。A、低合金高強(qiáng)度鋼B、高合金鋼 c、模具鋼D、高碳高鉻鋼111檢驗(yàn)曲面刮削的質(zhì)量,其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的( C 。A、孔B、軸 c、量具 D、刀具112發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸生產(chǎn)線上需求大量的高速加工用( D 絲錐。A、優(yōu)質(zhì)碳素鋼B、碳素工具鋼 c、高速鋼D、硬質(zhì)合金113.CAXA制造工程師軟件不能打開( D 格式文件。A、x-tB、igsC、epbD

28、、ICS114在電火花穿孔加工中由于放電間隙存在,工具電極的尺寸應(yīng)( C 被加工孔尺寸。A、大于B、等于C、小于D、不等于115鏈轉(zhuǎn)動(dòng)選擇的主要參數(shù):傳動(dòng)比,傳動(dòng)比一過大嚙合的齒數(shù)太少加速磨損易眺齒,鏈輪齒數(shù)一過少時(shí),增加傳動(dòng)的不均勻性和( ,增大( D :過多時(shí)易脫鏈;鏈速和鏈輪的極限轉(zhuǎn)速,一鏈速的提高受動(dòng)載荷限制:中心距一過小會(huì)加速鏈的磨損,較大能延長使用壽命,過大則會(huì)出現(xiàn)顫動(dòng)。A、載荷、功率B、動(dòng)載荷、功率C、載荷、功率消耗D、動(dòng)載荷、功率消耗116.WHILE程序循環(huán)表達(dá)式:WHILE程序循環(huán); NC 程序段;( C 。 A. ENDLOOP B、ENDIF C、ENDWHILE D、

29、ENDFOR117直流伺服電機(jī)的PWM調(diào)速法具有調(diào)速范圍寬的優(yōu)點(diǎn),是因?yàn)? A 。A、采用大功率晶體管B、電機(jī)電樞的電流脈沖小,接近純直流C、采用橋式電路D、脈沖開關(guān)頻率同定118不屬于計(jì)算機(jī)病毒的特征是的( D 。A、潛伏性B、可激活性C、傳播性D、免疫性119垂直于螺紋軸線的視圖中表示牙底的細(xì)實(shí)線只畫約( B 圓。A、1/2B、3/4C、4/5D、3/5120列表曲線及( B 的加工程序,手工編程困難或根本不可能,應(yīng)采用自動(dòng)編程。A、二維曲線B、多維曲面 c、陣列鉆孔 D、鏜削螺紋121鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在( C 攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí),由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A. 27

30、0-300 B、620-400 C、190 D、120-150 122. CAXA制造工程師數(shù)控加工仿真軟件可以安裝在( C 操作系統(tǒng)。A、DOS WINDOWS32 C、WINDOWS XP D、WINDOWS VISTA123裝配式復(fù)合刀具由于增加了機(jī)械連接部位,刀具的( D 會(huì)受到定程度的影響。A、紅硬性B、硬度 c、工藝性 D、剛性124.CAXA制造工程師軟件“圓弧”命令中沒有( B 方法繪制圓弧。A、三點(diǎn)圓弧B、起點(diǎn)一終點(diǎn)一起終角C、兩點(diǎn)一半徑D、起點(diǎn)一半徑起終角125解尺寸鍵是根據(jù)裝配精度合理分配( B 公差的過程。A、形成環(huán)B、組成環(huán) c、封閉環(huán) D、結(jié)臺環(huán)126.在數(shù)控加中種

31、,刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外,在用同一把到進(jìn)行粗、精加工時(shí),還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償,設(shè)刀具半徑為 r,精加工時(shí)半徑方向余量為,則量后-次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為( B 。A、rB、r+ c、 D、2r+127步進(jìn)電機(jī)步距角Q:360。/kmz中,k指( A 。A、邏輯供電狀態(tài)系數(shù) B、定子繞組數(shù) c、轉(zhuǎn)子鐵心系數(shù) D、阻尼系數(shù)128對于形狀狀簡單的靜止配合拆卸,可用( B 。A、拉拔法 B.頂壓法 c、溫差法 D、擊卸法129 CAXA制造工程師生成的代碼文件韻大小可以設(shè)置為( D 。A、512KBB、256KBC、1024KBD、任意130清根是葉片、葉輪加工的難點(diǎn)之一,經(jīng)常出現(xiàn)的問

32、題是( B 。A、欠切與干涉B、過切與干涉C、欠切與抬刀D、過切與抬刀131操作者潤滑機(jī)床、清理切屑、收拾工具等所費(fèi)時(shí)間屬于( D 。A、基本時(shí)間B、輔助時(shí)間C、其它時(shí)間D、準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間132繪制工程圖樣時(shí),國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的常用圖形型式有( A 種。A、4B、6C、8D、15133螺紋聯(lián)接的自鎖條件為( A 。A、螺紋升角當(dāng)量摩擦角 B.螺紋升角>摩擦角c.螺紋升角摩擦角 D.螺紋升角當(dāng)量摩擦角134根據(jù)不同的加工的條件,正確選擇刀具材料和幾何參數(shù)以及切削用量,是提高( C 的重要途徑。A.加工量 B、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 c、生產(chǎn)效率 D.時(shí)間定額135職業(yè)紀(jì)律具有的特點(diǎn)是( D 。A、沒有明

33、確的規(guī)定性B、一定的強(qiáng)制性 c、一定的彈性 D、一定的自我約束性136.CAXA制造工程師中,當(dāng)?shù)毒哕壽E實(shí)體仿真后,軟件將會(huì)以不同顏i色(軟件默認(rèn)顏色顯示不同的區(qū)域,請問過切的部分會(huì)以( D 顏色表現(xiàn)出來。A、白色B、黑色 c、黃色 D.紅色137齒輪工作面的表面粗糙度要求應(yīng)標(biāo)注在( B 上。A、齒頂線 B.分度線 c、齒根線 D.尺寸線138數(shù)控加工填寫加工程序單時(shí),要按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的程序格式和要求填寫零件的加工 ( B 及其加工條件等內(nèi)容。A、工藝卡 B.程序 c、程序單 D、程序段139.下列數(shù)控系統(tǒng)中( A 是數(shù)控車床m的控制系統(tǒng)。A、FANUC- OTB、FANUC- OMC、SI

34、EMENS 820GD、GSK983M140灰度級表示圖像的亮度層次范圍。級數(shù)越多掃描儀圖像亮度范圍越大、層次越豐富,目前多數(shù)掃描儀的灰度為( A 級。A、256B、128C、64D、32141并威電動(dòng)機(jī)和他勵(lì)電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性為( B 特性。A.軟 B、硬 c、外 D、內(nèi)142為了回零操作安全,方向鍵參數(shù)( D 。A、不用設(shè)置,為使用系統(tǒng)缺省值B、設(shè)置執(zhí)行回零操作時(shí)方向鍵自鎖,按一次方向鍵回零繼續(xù)直至結(jié)束方式 c、 設(shè)置執(zhí)行回零操作時(shí)方向鍵不自鎖， 必須一直按住 方向鍵方式 D、 可同時(shí)選擇設(shè)置執(zhí)行回零操作時(shí)方向鍵自鎖， 按一 次方向鍵回零繼續(xù)直至結(jié)束方式和設(shè)置執(zhí)行回零操作 時(shí)方向鍵不自鎖，必須一直按住方向鍵方式 143. Surface Finishing 子菜單中的 Leftover 表示： ( A 精加工。 A、清除殘料 D、曲面環(huán)繞等距 144 奧氏體不銹鋼和 45 號鋼相比，在銑削過程中，其 表面產(chǎn)生硬化的程度( B 。 A、前者大 機(jī)變化 145