有機熱載體鍋爐安裝方案

1、1 工程概況：項目位于上?；瘜W工業(yè)區(qū)F-6地塊，建設單位為中國石油化工股分有限公司上海石油化工研究院，設計單位為中國石化集團上海工程有限公司，鍋爐制造單位為無錫錫湖鍋爐有限公司，為了增強鍋爐安裝施工技術(shù)管理，確保鍋爐安裝質(zhì)量和安全施工，更好的指導和監(jiān)督施工班組對鍋爐進行正確的安裝，特制訂本施工方案。鍋爐設備一覽表如下（見表一）：表一:序號設備位號設備名稱規(guī)格產(chǎn)品型號介質(zhì)數(shù)st重量（V臺）1E1111有機熱載體電加熱爐4>540*3130YDW-150D導熱油12E1103A有機熱載體電加熱爐634(X2680YDW-20D導熱油13E1103B有機熱載體電加熱爐4>340*2680

2、YDW-20D導熱油14E5108A有機熱載體電加熱爐4>340*2680YDW-20D導熱油15E5108B有機熱載體電加熱爐4>340*2680YDW-30D導熱油16E1101A有機熱載體電加熱爐4>570*3086YDW-240D導熱油17E1101B有機熱載體電加熱爐4>570*3086YDW-240D導熱油12 編制依據(jù)：特種設備安全監(jiān)察條例鍋爐安裝監(jiān)督查驗規(guī)則；有機熱我體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；熱水鍋爐監(jiān)察規(guī)程石油化工設備安裝工程質(zhì)量查驗評定標準SH3514-2001；工業(yè)鍋爐安裝1程施工及驗收規(guī)范GB50273-98；機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5

3、0231-98：緊縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98；工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-983鍋爐安裝質(zhì)量保證體系（見質(zhì)量保證體系示用意）項目鍋爐安裝質(zhì)量保證體系圖4施工工序工作內(nèi)容及施工流程施工預備：4.2.1 審圖：熟悉圖紙和有關(guān)資料，掌握設備技術(shù)參數(shù)和安裝技術(shù)要求，了解設備安裝環(huán)境條件；4.2.2 編制施工技術(shù)方案：按照施工程序，編制能夠知足鍋爐安裝、靠得住的施工方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核、批準；4.2.3 技術(shù)交底：必需對所有參加鍋爐安裝的施工人員進行技術(shù)交底，使其熟悉施工方案，確保安裝施工安全。

4、4.2.4 工、機具和材料預備：按照施工圖紙和施工技術(shù)方案，預備安裝用各類工、機具和材料，包括運輸、吊裝、起重設備，安裝機具，施工用材料等；4.2.5 組織預備：施工組織除人員預備外，還應按照施工方案在安裝施工前檢查設備運輸線路、施工現(xiàn)場是不是知足設備安裝條件等施工預備工作。設備檢查驗收（填寫設備開箱查驗記錄SH3503-J301D4.3.1 設備就位前，應會同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位相關(guān)人員一路對安裝設備進行開箱驗收：a、技術(shù)文件和資料：產(chǎn)品合格證、技術(shù)特性表、鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督查驗證書、強度計算書、質(zhì)量保證書、完工圖等齊全并符合要求；b、設備驗收：設備及備件名稱，規(guī)格，型號，數(shù)量符合設計要求

5、并與裝箱清單相符；外型尺寸及管口方位與設備圖相符；外觀檢查無損壞、變形、銹蝕等，質(zhì)量合格。C、移交：設備驗收合格后，應辦理交接手續(xù)。d、設備保管：設備開箱后應妥帖保管，防侵蝕，防損壞，丟失等，管口、人孔等應封鎖?；A檢查驗收（填寫塊體式設備基礎允許誤差項目復測記錄SH3503-J204）4.3.2 基礎驗收資料：按照設備安裝施工圖，有關(guān)土建基礎圖和基礎施工單位的基礎測量記錄。4.3.3 基礎施工質(zhì)量：按照安裝基準線復測檢查，如有偏差不符合規(guī)范要求的，并將復測的數(shù)據(jù)及時上報業(yè)主和監(jiān)理單位相關(guān)人員，肯定調(diào)整方案后進行調(diào)整，由土建施工單位進行返修。見附表二附表二鍋爐及輔助設備基礎的允許誤差表序號偏差

6、彳稱允許偏差值（mm）1基礎坐標位置（縱、橫軸線）±202不同平面標高0/-203平面外形尺寸±204凸臺上平面外形尺寸0/-205凹穴尺寸+20/06平面水平度每米5全長107預留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20/0孔壁垂直度每米10mm8預留地腳螺栓頂部標高+20/0中心距±2基礎劃線4.5.1裝置內(nèi)打掃干凈，將全數(shù)地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出。4.5.2放線：設備吊裝就位前按施工圖和土建給定的軸線和標高基準線，劃定安裝基準線。鍋爐安裝4.6.1 鍋爐就位、初平a、利用12t吊車單機吊裝時，吊機掛好鉤后，待檢查設備與吊機處于靜止安全狀態(tài)后，并試吊15分鐘

7、，確認安全無誤后，吊機緩慢起吊，在靠近基礎周圍鋪設滾杠、道木且保證道木必需高于鍋爐基礎，在設備上方設置臨時吊點并用手拉葫蘆將其放置在指定位置。b、墊鐵利用規(guī)格厚度別離為10mm和12mm為140*70的平墊鐵和厚度為14mm的140*70斜墊鐵。c、斜墊鐵應成對利用,平墊鐵宜露出1030mm,斜墊鐵宜露出1050mm,d、相鄰墊鐵組間距宜為500mm1000mm：墊鐵層數(shù)W5層，少用薄墊鐵;e、墊鐵表面平整、無氧化皮、飛邊等；4.6.2鍋爐精平找正（填寫臥式設備安裝記錄SH3503J303）a、設備精平找正：按基礎上的安裝基準線對應設備上的基準測點進行調(diào)整和測量，允許誤差應符合規(guī)范和設計要求。

8、（見表三）表三:檢查項目基準允許偏差（mm）一般設備與機械設備銜接的設備中心線位置基礎中心線立式臥式立式臥式DW2000±5±5±3±3D>2000±10±5標高基礎標高±5±5±3±3水平度設備兩側(cè)中心線/軸向±%0/軸向±%0/徑向2D/1000/徑向D/1000垂直度上下封頭切線部中心線H%o且不超過30mm方位基礎中心線沿底座環(huán)圓周測沿底座環(huán)圓周測DW200010D>2000155b、將各墊鐵彼此點焊固定。（填寫隱蔽工程記錄SH3503-J115D鍋爐輔助

9、設備安裝4. 7.1泵安裝a、將泵就位在基礎上，與基準線相吻合，并用水平尺在管口法蘭面或底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不該有明顯的偏斜，安裝技術(shù)要求詳見（見表四）。b、找平找正后進行混凝土灌注。c、聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙應符合規(guī)范或泵安裝說明書中的要求。表四泵安裝允許誤差表序號項目允許偏差（mm）1泵的橫縱中心線±102泵的標圖+20/-103泵的縱向水平度10004泵的橫向水平度1000d、泵試運轉(zhuǎn)。電機空負荷試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動無異樣現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動方向應無誤。安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應用手轉(zhuǎn)動泵軸，應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異

10、樣現(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。泵啟動前應先關(guān)閉出口閥門（以防起動負荷過大），然后起動電機，當泵達到正常運轉(zhuǎn)速度時，慢慢打開出口閥門，使其維持工作壓力。檢查泵的軸承溫度（不超過外界溫度35C,其最高溫度不該大于75）,測泵的轉(zhuǎn)速及振動，軸封是不是漏水、漏油。做好泵的試運轉(zhuǎn)記錄。5. 7.2膨脹槽的布置要求：a、膨脹槽一般不得安裝在有機熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機熱載體引發(fā)火災。膨脹槽的底部與有機熱載體爐頂部的垂直距離應不小于1.5mo6. 7.3排污閥安裝：a、鍋爐的排污管安裝，排污閥不允許用螺紋連接。排污管應盡可能減少彎頭，所用彎頭應煨制，其半徑（R）應不小于管直徑的倍。b、排污

11、閥安裝時應注意污閥的開關(guān)手柄應在外側(cè)，以確保操作方便。排污管應接到室外。明管部份應加固定支架，排污管應坡向室外7. 7.4.壓力表安裝：a、工作壓力小于（25kgf/cm2）的鍋爐，壓力表精度不該低于級；b、出廠時刻超過半年的壓力表，應經(jīng)計量部門從頭校驗，合格后進行安裝;c、壓力表應有存水彎，壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。d、壓力表應垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應涂機油石墨，絲扣部份涂白鉛油，連接要周密。安裝完后在表盤鍋爐試壓4.8.1鍋爐試壓前應告知本地特種設備監(jiān)督查驗部門參加。（鍋爐試壓見鍋爐試壓方案）鍋爐范圍內(nèi)管道安裝4.9.1材料驗收及管理a、管道組成件及支承件必需具有質(zhì)量證

12、明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得利用。b、表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺點。c、銹蝕、凹陷等缺點不該超過相應標準負誤差。d、幾何尺寸應符合規(guī)范要求，外徑誤差±10領(lǐng)凡壁厚誤差+12%,-10%4.9.2管道現(xiàn)場安裝a、管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已查驗合格，知足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。b、與管道連接的設備達到無應力配管。c、法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝,法蘭間應維持平行，其誤差不得大于法蘭外徑的。，且不得大于2mm,不得用強緊螺栓的方式消除歪斜。.d、焊接人員須持有兩證，無損檢測人員均具有資格證書。e、熱油管道的探傷比例20%4

13、.9.3管道試壓、吹掃（清洗）a、試壓、吹掃（清洗）方案通過批準，并已進行了技術(shù)交底。b、按設計要求及規(guī)范規(guī)定需試壓、吹掃（清洗）的管道系統(tǒng)施工完畢后，在管道試壓前進行管道安裝的完整性檢查，肯定試壓前必需完成的尾項。c、管道滑動、固定支架安裝應正確，而且按實驗的要求管道已經(jīng)加固。d、所需的工機具、材料和廠地環(huán)境應符合試壓、吹掃（清洗）和HSE要求,當進行試壓、吹掃（清洗）時，應劃定實驗禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入；必要時，對所實驗的管道應進行加固。5施工檢查記錄施工檢查及監(jiān)查記錄應與施工同步進行，避免寫回憶錄的現(xiàn)象。監(jiān)查記錄應符合特種設備監(jiān)督查驗部門的要求。6施工安全辦法:按要求佩帶個人防護用品。嚴格遵守大體有機原料技術(shù)開發(fā)工程化基地項目的HSSE規(guī)定。嚴格執(zhí)行“十不吊”。所有電氣作業(yè)應由合格的電工完成。吊裝時用安全警戒線標識，并設專職安全員，禁止人員在吊裝區(qū)域停留和行走;禁止在起重臂下站人。進入現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽；吊裝時，專車專人指揮，信號統(tǒng)一，指揮人員應佩帶標識。各工種要按操作工藝規(guī)程施工。起吊之前，派專人進行吊裝前安全質(zhì)量檢查，符合要求后方