年產萬噸粵北特色果汁飲料工廠設計

1、韶 關 學 院畢 業(yè) 設 計題 目：年產5萬噸粵北特色果汁飲料工廠設 計學生姓名：孔嘉俊學 號：系 （院）：英東食品科學與工程學院專 業(yè)：食品科學與工程班 級：10食品1班指導教師姓名及職稱：廖彩虎 講師起止時間：2013年 9月 2014年 3 月（教務處制表）年產5萬噸粵北特色果汁飲料工廠設計摘 要：該文旨在設計一年產量為5萬噸粵北特色果汁飲料工廠。以粵北地區(qū)的經濟環(huán)境、資源優(yōu)勢、相關政策等優(yōu)勢條件為基礎，針對年產5萬噸粵北特色果汁飲料項目的需要，結合我國QS審查通則和細則要求，進行了產品方案規(guī)劃、工藝論證、設備挑選、功能分區(qū)及全廠、車間、工藝等圖紙設計，并對經濟效益進行估算。得出年產5萬

2、噸粵北特色果汁飲料工廠設計項目的總投入資產約為1.05×104萬元，年利潤為3.27×104萬元，投資回收期為2年。關鍵詞：工廠設計；經濟衡算；投資回收期Design of a plant with characteristics of fruit juice drinks in northern guangdong of 50000 tons of drinks productsAbstract:The aim of this project is to design a plant with characteristics of fruit juice drinks i

3、n nortern guangdong of 50000 tons of drinks products. Based on the economic environment, resource advantage, relevant policy and other conditions in northern guangdong, The whole project involves several individual designs according to annual output of 1000 tons and combing the general rules and rul

4、es of QS review in China, including product program planning, technology demonstration, equipment selection, the drawing design of functional partition, furthermore, the technical and economic efficiency of the project is analyzed and summarized. The results show that this project needs 105 million

5、yuan（RMB） investment, and will operate well with its anticipative annual return of 327 million yuan（RMB）, investment recovery period would be 2 year.Keywords: Plant design；Economic balance；pay back period目 錄摘要IAbstract.I1 前言11.1 概述12 設計依據及范圍12.1 設計依據12.2 設計范圍13 廠址的選擇及確定23.1 廠址選擇的原則23.2 廠址的確定24 原輔料及產

6、品質量標準24.1 原輔料質量標準24.1.1 原料濃縮汁質量標準24.1.2 加工用水特性及標準34.1.3 輔料特性及質量標準34.2 產品質量標準45 工藝論證及設計45.1 產品方案及產量的確實45.1.1 產品方案45.1.2 班產量確定55.2 產品配方55.3 產品工藝流程及操作要點65.3.1 水處理65.3.2 剪切65.3.3 輔料溶解65.3.4 調配65.3.5 過濾75.3.6 均質75.3.7 預熱、脫氣75.3.8 殺菌75.3.9 灌裝75.3.10 字符噴碼75.3.11 檢查裝箱75.3.12 成品貯藏75.4 物料衡算75.4.1 原輔料衡算85.4.2

7、包裝材料衡算95.5 設備生產能力的計算與選型95.5.1 設備選型的依據和原則95.5.2 設備的確定95.6 水、電、汽等衡算115.6.1 水的衡算115.6.2 電的衡算115.6.3 汽的衡算115.7 勞動定員116 生產車間工藝布置126.1 車間布置設計的依據126.2 生產車間布置137 輔助部門147.1 化驗室147.2 倉庫147.3 辦公室157.4 廚房及食堂157.5 停車場158 衛(wèi)生安全158.1 廠房、庫房環(huán)境衛(wèi)生要求158.2 廠房、庫房設施衛(wèi)生要求158.3 加工衛(wèi)生168.4 個人衛(wèi)生設施和衛(wèi)生間169 公用系統(tǒng)169.1 給排水169.2 供電169

8、.3 供汽169.4 通風169.5 廢水處理1610 全廠平面布置1710.1 全廠平面設計的基本原則1710.2 總平面布置的主要技術指標1711 綜合技術經濟分析1711.1 投資指標1711.2 年經營費用(生產成本)指標1811.2.1 折舊費的計算（M）1811.2.2 固定資產的維修（N）1811.3 利潤、利潤率、投資回收期計算19總結22參考文獻23年產5萬噸粵北特色果汁飲料工廠設計專業(yè)班級：10食品1班 學生姓名：孔嘉俊指導教師：廖彩虎 講師1 前言1.1 概述草莓1，色澤鮮艷、香氣純真、柔嫩多汁可口；含有維生素C、A、B及多種微量元素，其粗纖維等果肉成份能有效防治便秘、腸

9、道炎、腸癌等致病。楊梅具有囊狀結構，果實中含有豐富的碳水化合物、多種維生素和氨基酸，具有一定的保健功能。故由草莓或楊梅制成的果汁飲料酸甜爽口、風味更佳，富含人體必需的多種花色苷、維生素和礦物質，富含花色苷使其具有較強的抗衰老功能。本設計采用當前果汁飲料生產工藝中最先進的超高溫瞬時滅菌工藝，以減少花色苷在加工工藝中的損耗量，并采用國內較好的生產和裝備線，以確保果汁生產在設備上做到國內先進程度，從而更有利于確保產品的品質?？紤]到草莓和楊梅的易腐敗變質的特點，并且運輸條件及成品較高的特點，本設計主要以草莓和楊梅濃縮汁為原料，配合輔料蔗糖等，生產草莓及楊梅果汁。2 設計依據及范圍2.1 設計依據依據我

10、國有關QS審查的通則和細則及韶關學院有關畢業(yè)論文要求，對年產量1000噸粵北抗衰老功能性飲料工廠設計項目進行設計。主要參考資料：食品工藝學、食品機械與設備、食品工廠設計與環(huán)境保護、AutoCAD2007應用程序等。2.2 設計范圍本設計涉及工廠土建、廠址選型、產品方案分析、物料衡算、水、電、汽衡算、設備選型、經濟衡算等。以及相關全廠、主車間、工藝流程等圖紙設計，其中主要包括功能分區(qū)、人流、物流，風向及風速以及交通運輸等設計。3 廠址的選擇及確定3.1 廠址選擇的原則2 在符合我國相關政策的同時，兼顧當地有關土地管理規(guī)劃要求，盡量節(jié)省土地，做到合理規(guī)劃。同時要考慮原料運輸、廠區(qū)標高、地質基礎、周

11、邊環(huán)境以及是否有預留地等相關條件。最后，盡量考慮到是否有充足的水源（確保良好的水質要求）、充足的動力供應及閑散的勞動力和良好的交通及便利（方便員工生活）條件。3.2 廠址的確定有廣東的北大門之稱的韶關3，地處廣東北部，為粵北重鎮(zhèn)，東北部靠近江西省，北部靠近湖南省，是粵贛湘三省相鄰地區(qū)的商品集散地。土地總面積18594平方公里，總人口312.63萬人。其中市區(qū)面積339平方公里，建成區(qū)面積50平方公里，人口50多萬人。全年平均氣溫20.6，平均降雨量1951毫米。水力發(fā)電能可以達到174.49萬千瓦，充足的水利發(fā)電優(yōu)勢可以為建廠提供充足的動力保障。處于武廣客運專線、京廣鐵路、京珠高速公生活圈內，

12、區(qū)位交通優(yōu)勢大大提升。因此在此建立工廠，產品可以因便利的交通優(yōu)勢而有利于銷往全國各地。韶關乳源4總人口21.7萬，位于廣東省北部、韶關市區(qū)西部，有豐富的特色資源，發(fā)達的交通網絡，完善的工業(yè)平臺，優(yōu)惠的政策和一流的服務措施。因此本設計工廠的地址確定為韶關市乳源瑤族自治縣。4 原輔料及產品質量標準4.1 原輔料質量標準4.1.1 原料濃縮汁質量標準原料主要為楊梅濃縮汁和草莓濃縮汁，向符合行業(yè)生產標準的正規(guī)企業(yè)采購，并且結合SB/T 10199-1993 蘋果濃縮汁標準制定其質量標準如表4-1、4-2、4-3所示：表4-1 濃縮汁感官要求項 目指 標色澤色澤亮麗，不灰暗續(xù)表4-1項 目指 標組織狀態(tài)

13、均勻渾濁的組織細膩的液體，靜置后允許有少量沉淀滋味和香氣復水到可溶性性固形物為12%時，具有原品種果汁應有的滋味、香氣，無異種滋味、氣味雜質無肉眼可見外來雜質表4-2 濃縮汁理化指標項 目指 標可溶性固形°Bix 55pH值 2.9總酸（以檸檬酸計）/g·(100g)-1 4.64總糖/g·(100g)-1 34.15還原糖/g·(100g)-1 13.28總抗壞血酸/mg·(100g)-1 41.67花色苷含量（以Cy-3GI計）/mg·(100g)-195.84表4-3 微生物指標項 目指 標細菌總數（菌落數），個/mL 100大

14、腸菌群，個/mL 6致病菌（腸道致病菌，致病性球菌）不得檢出4.1.2 加工用水特性及標準使用達到標準代號為GB 57492006生活飲用水衛(wèi)生標準水質要求的水作為加工用水4.1.3 輔料特性及質量標準白砂糖：應符合GB 13104的規(guī)定。檸檬酸：應符合GB1987-2007的規(guī)定。 海藻酸鈉：應符合GB 1976-2008的規(guī)定。苯甲酸鈉：應符合GB1902-2005的規(guī)定。維生素C(抗壞血酸) ：應符合GB14754-2010的規(guī)定。4.2 產品質量標準根據相關國家標準和產品的具體要求，制定出草莓汁和楊梅汁成品質量標準見表4-4、4-5、4-6。表4-4 感官指標項 目指 標滋味和香氣具有

15、原果應有的滋味、香氣，無異常滋味、香氣。色澤與原果顏色相似，色澤亮麗，不灰暗組織狀態(tài)均勻透明、組織細膩雜質無大顆粒雜質表4-5 理化指標項 目指 標可溶性固形物(20，折光計法)%1215總酸 (以檸檬酸計)%0.20.35酸堿度pH3.24.2花色苷含量（以Cy-3GI計）/mg·(100g)-12830%砷 (以As計)mg/kg0.5鉛 (以Pb計)mg/kg1.0銅 (以Cu計)mg/kg5.0表4-6 微生物指標項 目 指 標菌落總數100個/ml大腸桿菌<3個/100ml致病菌不得檢出5 工藝論證及設計5.1 產品方案及產量的確實5.1.1 產品方案草莓通常在35月

16、份收獲，楊梅通常在68月份收獲。本設計確定每年35月為草莓果汁生產旺季，每天生產2班，12、12月為草莓果汁生產中季，每天生產1班；68月為楊梅果汁生產旺季，每天生產2班，911月為楊梅果汁生產中季，每天生產1班，每班有效時間為8小時?？偵a天數為300天班數=450（班）產品方案分析表如表5-1所示：表5-1 產品方案分析表產品種類月 份123456789101112草莓果汁楊梅果汁5.1.2 班產量確定根據產品方案，計算的理論班產量為：班產量，即：草莓果汁班產量楊梅果汁班產量5.2 產品配方配方設計：按每千升中各物質的含量計算。表5-2 果汁飲料配方成分名稱添加量含量成分名稱添加量含量果汁

17、200kg20%維生素C1.2kg0.12%白砂糖100kg10%苯甲酸鈉0.36kg0.036%海藻酸鈉0.8kg0.08%水加至1000L檸檬酸0.8kg0.08%5.3 產品工藝流程及操作要點輔料水處理溶解.均質調配過濾剪切濃縮汁噴碼打撿無菌灌裝殺菌脫氣儲存檢查裝箱5.3.1 水處理果汁飲料生產用水水質好壞直接影響到果汁成品的最終口感及風味，因此所用水的水質要求應符合國標代號為GB 5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標準中的要求。5.3.2 剪切原料濃縮汁與水比例一般為1:3，采用高速剪切罐使原料濃縮汁在轉子產生的離心力作用下，從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊

18、等作用力，使原料濃縮汁得到充分分散、混合、5.3.3 輔料溶解按照實際配方將輔料慢慢撒入20倍的冷水中，并不斷攪拌，充分溶解后泵入調配罐，同時繼續(xù)加水沖干凈管道以避免管道內有物質殘留。5.3.4 調配按照產品實際配方及產品的質量要求，按比例加入濃漿及各種輔料。5.3.5 過濾過濾的目的是為了除去調配汁中大顆粒物質，本設計采用袋式過濾器，過濾孔徑為5m。5.3.6 均質均質可增加果汁的穩(wěn)定性和使其口感更佳，均質效果的好壞是由均質壓力和溫度控制的，本設計確定果汁均質條件為：壓力25MPa，溫度68。5.3.7 預熱、脫氣果汁在加工，管路運輸的過程中會帶入一定量的O2，它會破壞果汁中的維生素C，造成

19、色澤的改變，同時也可能導致灌裝時的灌裝量不穩(wěn)定，所以在加工過程中需要增加一道脫氣的工序，本設計采用真空噴霧脫氣法，脫氣溫度為6568，脫氣真空度為0.09070.0933Mpa。5.3.8 殺菌本設計中的楊梅和草莓果汁飲料都富含花色苷，花色苷在高溫條件下極不穩(wěn)定，故本設計采用超高溫瞬時殺菌（UHT），并結合辛修鋒，余小林5等楊梅澄清汁及濃縮汁中花色苷熱降解動力學的研究，確定殺菌工藝為135±2保持35s。5.3.9 灌裝由于滿量灌裝，采用熱灌裝的方式，灌裝同時可以利用余熱過罐進行殺菌，冷卻后果汁容積縮小，容器內形成一定的真空度，能較好地保持果汁品質。本設計采用熱灌裝，灌裝溫度為70&

20、#177;2。5.3.10 字符噴碼要求生產日期和批次號噴碼定位準確，字體清晰，發(fā)現不合格者及時挑出。5.3.11 檢查裝箱檢查封口處是否存在異常、有無出現滲漏現象、生產日期等字體是否清晰，及時將不合格品挑出。合格品裝箱后檢查裝箱的數量是否準確無誤。5.3.12 成品貯藏常溫儲藏。5.4 物料衡算物料衡算6包括原輔料及包裝材料的衡算。通過物料衡算，可以確定各種原輔料的釆購量及倉儲量，并為設備的選型、勞動力的確定提供依據。物料衡算的相關依據主要有直接計算法和估計法。直接計算法是根據相關經驗公式而得出的較合理的數據，而估算法是參考國內外先進工廠的相關參數而得出的。5.4.1 原輔料衡算在生產過程中

21、，楊梅汁和草莓汁在各個工序過程中都會有所損耗，具體損耗如表5-4所示。表5-4 過程損耗表工序損耗率調配1%過濾0.3%脫氣0.3%均質0.3%滅菌0.3%灌裝0.3%檢測0.3%其它0.5%由表5-4中數據可得全年的是實際生產量為：草莓果汁全年實際生產量楊梅果汁全年實際生產量由過程損耗計算出了全年實際果汁飲料產量為5.17萬噸，結合產品配方，即可計算出本工廠一年原輔材料消耗量。各種原輔材的消耗如表5-3所示。表5-3 每年原輔材料消耗原輔材料消耗量/噸原輔材料消耗量/噸草莓濃縮汁1700檸檬酸41.36楊梅濃縮汁1700維生素C62.04白砂糖10340苯甲酸鈉18.61續(xù)表5-3原輔材料消

22、耗量/噸原輔材料消耗量/噸海藻酸鈉41.36水37796.635.4.2 包裝材料衡算本設計采用的包裝為：容量為310mL裝206型罐，每罐灌裝310g果汁，每個箱子可容納24罐。生產過程中的損耗率為0.1%。那么，一年一共消耗的空罐個數為：一年一共消耗的包裝箱數為：5.5 設備生產能力的計算與選型5.5.1 設備選型的依據和原則2以產品每小時的產量為依據，結合每臺設備的主要參數及生產能力，來挑選設備及確定設備所需要的臺數，后道工序設備的生產能力應略大于前道工序設備的生產能力，同時還應考慮備用設備的數量。在滿足工藝要求的前提下，保證產品的質量和產量，同時盡量選用機械化程度高、能一機多用、衛(wèi)生符

23、合要求，同時帶有合理的自動控制系統(tǒng)的設備。對于關鍵設備或者是操作較慢及容易出現故障等設備，應考慮購置的臺數在原有的基礎上做適當的增加，以滿足生產連續(xù)化或不中斷的要求。5.5.2 設備的確定依據產品方案及設備選型原則，同時比較各個設備的工藝參數，生產能力及能耗等，最終確定各個主要設備，其資料如表5-4所示。表5-4 設備清單名稱型號數量單位外形尺寸主要參數生產能力單價（萬元）水處理設備PXG1套功率6kw10T/h18高速剪切罐RHG1個1600×1500功率22kw3000L/h2.8續(xù)表5-4名稱型號數量單位外形尺寸主要參數生產能力單價（萬元）溶糖罐DH-G10001個1620&#

24、215;2500功率5kw容量5000L3袋式過濾器HDL-21組400×115018T/h3調配罐PLG-120002個2200×3250功率3kw容量12000L3真空脫氣罐HEZT-151臺1750×1500×3500功率9.5kw15000L/h2.2暫存罐HT-ZG3個2200×3000功率2.2kw容量10000L2高壓均質機GJJ-1/251臺215×200×110功率90kw12000L/h60 超高溫瞬時滅菌機（UHT）RP6LD101臺920×920×1400功率8kw12T/h45無

25、菌貯罐RPGG101個2200×3000功率3kw容量10000L2.8全自動灌裝機FBZ-61臺2500×1750×2250功率18kw750罐/min800衛(wèi)生泵BAW-15-248個400×200×345揚程：24m功率：3.5kw15T/h0.8CIP清洗設備YD-1-103個1600×18004.5kw5T/h3板式熱交換器TM100M-0.24H-41-T3個300×200×100010m2/h2.55.6 水、電、汽等衡算5.6.1 水的衡算全廠用水主要用于生產、清潔、生活等方面（1） 生產用水主要用

26、于罐的清洗，調配和溶糖，則：W1（2） 清潔用水主要用于清洗設備、墻壁及地板的沖洗等，按經驗值估算，則：W2=1.5t/h。（3） 生活用水一般用水量為4L/(班·人)，則：W3則：車間每小時最大耗水量W每班用水量：13.21×8=105.68（t/班），每年總用水量：105.68×450=4.7×103t5.6.2 電的衡算根據表5-4設備清單算得總功率為202.2kw另外，照明、通風、制冷等其它設備共計約48kw每班用電量：2001.6kw·h每年用電量：9×105kw·h5.6.3 汽的衡算蒸汽主要用于熱水罐中水的加熱

27、、板式熱交換器和UHT，估計耗氣量約為15000kg/h，則：每班用氣量為：120t；全年用氣量為：5.4×104t5.7 勞動定員通常相關資料，確定生產車間個工段人員配備如表5-5所示。表5-5 生產車間各工段人員配備工種班制男工女工總人數最大班人數領料22042續(xù)表5-5工種班制男工女工總人數最大班人數調配22042打撿22284水處理21021CIP21021在線檢驗21142包裝22284維修小組22042總計1353618表5-6 輔助生產人員配置表工種班制男工女工總人數最大班人數行政部12244鍋爐房22042配電房22042原輔料倉庫21142成品倉庫21142清潔10

28、222化驗員21263總計9828176 生產車間工藝布置6.1 車間布置設計的依據2車間布置設計的依據主要依靠生產工藝流程圖和物料衡算。生產工藝流程圖確定了設備的擺放順序和擺放位置，而物料衡算可以確定設備的相關選型。這兩方面的確定又可以確定設備的資料。根據QS審查的要求，設備與設備之間最好間距在1m左右的范圍，設備與墻體最近最好間距在1m的范圍，以及除生產設備之外確保每個人的操作空間有1.5m2的范圍。綜合上述資料，可以基本上確定主車間的大小以及設備擺放順序。在此基礎之上，可以對公共設施提出要求，特別是水、電、汽大小、土建和勞動安全以及車間組織和定員資料等。生產車間建筑結構及要求7（1） 食

29、品工廠生產車間外形一般為：長方形、“L”形、“U”形等，其中以長方形最為常見。單層廠房跨度在18m以內，采用3m的倍數，18m以上采用6m的倍數。 （2） 地坪鋪設不透水，易清洗消毒的材料，如環(huán)氧樹脂和金剛砂，地面平坦不滑，且有適當的排水系統(tǒng)。（3） 管制作業(yè)區(qū)內墻壁面的材料應具有不易污染且易清洗的性能，盡可能采用潔凈庫板墻。對于用水量較大的區(qū)域可以先構筑30cm高的磚墻，在此基礎上在建庫板墻。（4） 車間內部多采用彈簧門，進出貨物或交通工具的門通常使用寬4m，高3.5m的卷閘門。窗臺的斜面做成45°角，高度不低于0.91m，并裝設具有防護蚊蟲等污染且易拆卸清洗的不生銹紗網窗。（5）

30、 衛(wèi)生工程：車間應設有更衣間。每個更衣區(qū)分男、女更衣室，并且每個更衣室應具有更鞋、衛(wèi)生間、踏腳消毒池、洗手凈手區(qū)、風淋門等。對于潔凈度要求較高的車間（如無菌灌裝間），還應設有二次更衣及二次風淋。6.2 生產車間布置整個生產車間總面積：（1） 水處理間用于擺放水處理設備，占地面積：（2） CIP房用于擺放CIP清洗設備，占地面積：（3） 調配車間用于灌裝前處理，擺放生產車間主要生產設備，占地面積：（4） 解凍間用于對原料解凍，占地面積：（5） 灌裝間占地面積：66.5m2（6） 卸罐車間占地面積：30m2（7） 外包裝、裝箱車間用于擺放真空打撿、膜包、縮膜機等設計占地面積：95m2（8） 維修間

31、用于臨時擺放損壞的設備，便于維修，設計占地面積：37.5m2（9） 車間化驗室用于檢測中間產品，例如調配汁的質量是否達到標準，占地面積：12m2（10） 紙箱暫存庫用于暫時存放紙箱，占地面積：48m2（11） 空罐暫存庫用于暫時存放空罐，占地面積：80m2（12） 更衣室、鞋履消毒池、洗手凈手區(qū)及茶水間更衣室面積為29.75m2；鞋履消毒池面積為4.5m2；洗手凈手區(qū)及茶水間等總面積為30m2。（13） 其它輔助車間面積為208m2詳情見附圖，“生產車間平面布局圖”。7 輔助部門7.1 化驗室本設計中化驗室由感官檢驗室、理化檢驗室、精密儀器室、微生物（無菌）檢驗室、常溫留樣室、恒溫室及檢測辦公

32、室等組成。其主要職能是檢測原輔料及產品是否符合相關標準要求。設計其總面積為。7.2 倉庫倉庫由冷藏庫、原輔料庫、包裝材料庫、五金庫、成品暫存及成品庫等組成，本節(jié)主要說明冷藏庫的大小。原料濃縮汁容易變質，需存放在冷藏庫中。則：冷藏庫用地面積42m27.3 辦公室辦公樓所處的位置應靠近人流出入口處。辦公樓設計為2層，每層面積為120m2，則總面積為240m27.4 廚房及食堂廚房及食堂應設置在廠區(qū)人流集中處。食堂一層面積設計為120m2，余下可作接待廳和員工娛樂場所，樓層建三層，二、三層用作員工宿舍。7.5 停車場工廠配備一定的運輸設備，及員工本身擁有一些交通設備，因此需要建設停車場等對其進行看管

33、及保護，其面積為56m2。8 衛(wèi)生安全8.1 廠房、庫房環(huán)境衛(wèi)生要求廠區(qū)周圍不得存在能對食品產生污染的環(huán)境。廠區(qū)內分開主生產區(qū)和生活區(qū)，且兩者之間具有一定的距離，如鍋爐房等容易產生污染的的區(qū)域應建設在廠區(qū)內全年主風向的下風處區(qū)域。一些衛(wèi)生要求高的車間，如倉庫、包裝間、冷庫等應處于廠區(qū)的上風向且空氣污染系數低的區(qū)域。廠區(qū)內所建設的道路應平坦，無積水，定期清洗。在此基礎上，廠、庫周圍建設有適當的綠化帶，以改善廠區(qū)內的空氣質量。建設專門的區(qū)域存放生產過程中所產生的污水、下腳料等。污水經過處理后且水質達到國家相關要求才能排放，下腳料等當天清理出廠。廠區(qū)地面易清潔消毒，廠區(qū)內設有防蟲、防蠅、防鼠的設施。

34、廠區(qū)內不能出現飼養(yǎng)雞、鴨、鵝等畜禽類動物，以免污染廠區(qū)環(huán)境。同時，廠區(qū)內的植樹帶或花圃應選擇無花絮的植物，避免花絮在風力作用下進入廠區(qū)。8.2 廠房、庫房設施衛(wèi)生要求生產車間及庫房面積滿足生產能力的要求，生產車間留有足夠的預留地，以便于擺放日后因增產所購進的新設備；車間應該具備良好的防滑、耐磨等材料，同時車間應保持良好的通風，在自然通風不能滿足的條件下應保證機械通風。同時增設紗窗網，以避免飛鳥或者昆蟲的進入。用水量較大的車間應有足夠的排水坡度，根據廠房的長度及寬度，采用0.51%的排水坡度，同時配備排水溝，排水溝的深度和寬度大概為1525cm，排水溝同時配備適當的坡度。為了避免窗戶沾染灰塵，廠

35、區(qū)里所有窗戶應做成45°傾斜角。8.3 加工衛(wèi)生凡涉及生產加工的工作人員都必須持健康證上崗，同時做好上崗前人員身體狀況登記及檢查。加工車間除了保證良好的衛(wèi)生條件外，也要符合SSOP衛(wèi)生操作規(guī)范。同時避免人流物流交叉污染，生食熟食交叉污染。每工作半小時或一小時后，應該對人員以及裸露外界設備做到及時的消毒。8.4 個人衛(wèi)生設施和衛(wèi)生間員工衛(wèi)生操作都必須符合SSOP員工衛(wèi)生操作規(guī)范。9 公用系統(tǒng)公用系統(tǒng)設施與全廠各部門、車間、工段有密切關系，同時為這些部門提供動力輔助。9.1 給排水根據設計要求，水泵房面積為40m2，水塔面積為25 m2。9.2 供電供電要求及相應措施：根據設計要求，配電

36、房面積大小為30m2。9.3 供汽食品工廠往往需要利用鍋爐所產生的蒸汽對物料進行加熱，因此鍋爐房必不可少，但鍋爐房所產生的廢氣很容易對廠區(qū)造成污染，根據QS審查原則及相關資料，鍋爐房應安置在廠區(qū)內對主生產車間影響最小的地方（下風向），配備有獨立的煤、渣堆場及獨立的運煤通道，及相應的防火設施。根據設計，鍋爐房面積大小為36m2，堆煤場面積大小為24m2，煤渣房面積為24m2。9.4 通風采用自然通風以及機械通風來定期交換車間內的空氣，使車間生產環(huán)境更加舒適。9.5 廢水處理生產過程中所產生的廢水營養(yǎng)物質含量高，排放到環(huán)境中會對環(huán)境水體的生態(tài)系統(tǒng)造成破壞，因此需要對其進行處理，且處理后水質達到相關

37、規(guī)定的要求才可以排放根據設計的要求，廢水處理站面積大小為35m2。10 全廠平面布置10.1 全廠平面設計的基本原則2全廠平面設計應圍繞主生產車間進行展開，以“物流暢通，功能布置合理”為宗旨對全廠個建筑物展開規(guī)劃。注意將生活區(qū)和生產區(qū)進行有效的分割，污染區(qū)與潔凈區(qū)進行有效的分開。滿足潔凈區(qū)、生產區(qū)分別處于污染區(qū)、生活區(qū)的上風向。按照現代工廠建設的宗旨，應有足夠寬的道路及廣場，方便物流運輸，同時又增加廠區(qū)的美感。污水、廢水處理廠區(qū)的下風向，并做到及時收集，及時處理，達到國家標準以后方能排放。10.2 總平面布置的主要技術指標全工廠占地面積：5256m2。 建筑物面積：3278m2。 輔助工程占地

38、面積：853 m2。堆場露天場地占地面積100m2建筑系數（%） 土地利用系數（%）全廠平面布置詳見附圖“總平面布置圖”。11 綜合技術經濟分析11.1 投資指標（1） 用于建筑工程的各項費用（I1）計算全廠總的占地面積為5256m2，設建筑的費用每平方米平均為1000元，則費用為：。（2） 用于購置各種設備、工具和器具的費用（I2）用于購置生產主要設備的費用為4000（萬元），其他輔助設備費用約為500（萬元），總費用：（3） 用于安裝工程的各項費用（I3）安裝工程費用約為設備投資的5%，即：（4） 用于其他建設費用(I4)，如土地征購費、人員培訓費、勘察設計費等。（5） 綜上所述，以IA表

39、示投資指標，則方案本身投資IA為： IA 11.2 年經營費用(生產成本)指標11.2.1 折舊費的計算（M）設固定資產折舊后預計殘值為原投資的5%；固定資產清理費為原投資的1%；取設備使用年限為10年。年折舊費M 578（萬元）11.2.2 固定資產的維修（N）維修費以折舊費的15計算：全年折舊費、維修費為（Q）： 11.3 利潤、利潤率、投資回收期計算11.3.1 利潤計算 原輔料耗用見表11-1，包裝材料耗用見表11-2。表11-1 原輔料耗用一覽表材料每年耗用量/噸單價/（萬元/噸）合計/萬元草莓濃縮汁17000.71190.00楊梅濃縮汁17000.55935.00白砂糖103400.55170海藻酸鈉41.364165.44檸檬酸41.365.5227.48苯甲酸鈉18.611.527.92維生素C62.042.8173.71 合計/萬元7889.55表11-2 包裝材料耗用一覽表材料每年耗用量/萬個單價/（元