年處理275萬噸濃縮牛乳的噴霧干燥塔的設(shè)計(jì)

1、吉林化工學(xué)院 食品工程原理 課 程 設(shè) 計(jì)題目 年處理量為 萬噸濃縮牛乳噴霧干燥塔的設(shè)計(jì) 教 學(xué) 院 專業(yè)班級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué)生學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 年 月 日 目錄摘要1食品工程原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書21、 工藝流程確定及論證41.1噴霧干燥流程圖41.2論證4工藝概況4噴霧干燥霧化方法5工藝的選型6工藝流程的定論62、工藝設(shè)計(jì)計(jì)算72.1物料及熱量核算72.2空氣狀態(tài)參數(shù)的確定7新鮮空氣參數(shù)82.22加熱后熱空氣參數(shù)8廢氣的參數(shù)82.3物料衡算8產(chǎn)品產(chǎn)量8每小時(shí)噴霧濃乳量及蒸發(fā)水分量W9濕物料處理量9每蒸發(fā)1水干空氣用量92.3.5 各階段的空氣流量92.4熱量衡算10輸入系統(tǒng)熱量102.4.2 輸出

2、系統(tǒng)的熱量103、干燥塔基本參數(shù)計(jì)算113.1噴嘴參數(shù)計(jì)算11噴嘴孔直徑計(jì)算11噴嘴旋轉(zhuǎn)室尺寸確定12校核噴嘴的生產(chǎn)能力12空氣芯半徑的計(jì)算13計(jì)算在噴嘴孔出口處的液膜平均速度133.2干燥塔直徑的計(jì)算143.3干燥塔高度的計(jì)算14高度計(jì)算14塔高核算15熱風(fēng)進(jìn)出口接管直徑的確定154、輔助設(shè)備的選型計(jì)算164.1空氣加熱器16加熱器設(shè)計(jì)原理16加熱器的設(shè)計(jì)選型164.2旋風(fēng)分離器17工作原理及選用依據(jù)17旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)計(jì)算174.3布袋過濾器的選擇184.4風(fēng)機(jī)的選擇18鼓風(fēng)機(jī)的選型19引風(fēng)機(jī)的選型195、設(shè)計(jì)結(jié)果匯總206、結(jié)果與討論22結(jié)束語23參考文獻(xiàn)24附錄一25附錄二（設(shè)備中所查

3、關(guān)聯(lián)圖）27摘要 噴霧干燥通過機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末的技術(shù)。物料的干燥過程分為等速階段和降速階段。在等速階段，水分通過顆粒的擴(kuò)散速率大于汽化速率，水分汽化是在液滴表面發(fā)生，等速階段又稱為表面汽化控制階段。當(dāng)水分通過顆粒的擴(kuò)散速率降低而不能維持顆粒表面的充分潤(rùn)濕時(shí)，汽化速率開始減慢，干燥進(jìn)入降速階段，降速階段又稱為內(nèi)部遷移控制階段。設(shè)計(jì)題目是：年處理2.75萬噸濃縮牛乳噴霧干燥塔的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過程中，嚴(yán)格按照工業(yè)化干燥原理與設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)，并且綜合各種考慮因

4、素，結(jié)合科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、易于操作等方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行了一系列優(yōu)化。在本設(shè)計(jì)中進(jìn)行了必要的物料，熱量衡算，并根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)選擇了合適尺寸的干燥塔及其輔助設(shè)備，使得設(shè)計(jì)更加完整，并用cad繪制了干燥工藝流程圖。本次課程設(shè)計(jì)完美地將理論與實(shí)際相結(jié)合，是一次對(duì)我們各方面能力較為完整的考察，在設(shè)計(jì)過程中，使我能夠獨(dú)立的去思考、解決問題，并且促進(jìn)了同學(xué)、老師之間的交流，培養(yǎng)了我們發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力。關(guān)鍵詞：噴霧干燥；濃縮牛乳；離心式；并流；壓力式霧化器 1、 工藝流程確定及論證本工藝采用并流離心式噴霧干燥法對(duì)牛乳進(jìn)行噴霧干燥。包裝成品1.1噴霧干燥流程圖 新鮮空氣過 篩 空氣過濾器排 放冷 卻 濃縮乳粉

5、送風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī) 空氣預(yù)熱器 旋風(fēng)分離器噴霧干燥 牛乳壓力式噴霧器圖1-1： 噴霧干燥流程圖1.2論證1.2.1工藝概況噴霧干燥的特點(diǎn)如下：（1） 干燥速度快：由于料液經(jīng)噴霧后霧化成幾十微米大小的液滴，所以單位重量的表面積很大，每公升料液經(jīng)噴霧后表面積可達(dá)300左右，因此熱交換迅速，水分蒸發(fā)極快，干燥時(shí)間一般只要幾秒鐘，多則幾十秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。 （2） 干燥過程中液滴的溫度比較低：噴霧干燥可以采用較高的溫度的載熱體，但是干燥塔內(nèi)的溫度一般不會(huì)很高。當(dāng)液滴仍有大量水分存在時(shí)，它的溫度不超過熱空氣的濕球溫度，例如塔內(nèi)熱空氣溫度>>100時(shí)，物料溫度約5060。所以適合于熱敏性物料

6、的干燥，能夠保持產(chǎn)品良好的色澤和香味。 （3）干燥產(chǎn)品具有良好的分散性和溶解性能：根據(jù)工藝上的要求，選用適當(dāng)?shù)撵F化器，可將料液噴成球狀液滴，由于干燥過程是在空氣中完成的，所得到的粉粒能保持與液滴相近似的球狀，因此具有良好的疏松性、流動(dòng)性、分散性，沖調(diào)時(shí)能迅速溶解。 （4）產(chǎn)品純度高，環(huán)境衛(wèi)生好：由于干燥是在密閉的容器內(nèi)進(jìn)行的，雜質(zhì)不會(huì)混入產(chǎn)品，保證了產(chǎn)品純度。生產(chǎn)有毒氣、臭氣物料時(shí)，可采用封閉循環(huán)或“自惰”循環(huán)系統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備，將毒氣、臭氣燒毀，防止公害，改善環(huán)境。 （5）生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便：即使含水量高達(dá)90%的料液，不經(jīng)濃縮，同樣能一次獲得均勻的干燥產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需粉碎

7、和篩選，從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。對(duì)于產(chǎn)品粒徑大小、松密度、含水量等質(zhì)量指標(biāo)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。 （6）適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)：干燥后的產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化大規(guī)模生產(chǎn)。其主要缺點(diǎn)有：（1）當(dāng)熱風(fēng)溫度低于150 時(shí)，熱交換的情況較差，需要的設(shè)備體積大。在用低溫操作時(shí)空氣消耗量大，因而動(dòng)力耗用量隨之增大。（2）為了保證乳粉水分含量的要求，必須嚴(yán)格控制各種產(chǎn)品干燥時(shí)排風(fēng)的相對(duì)濕度，一般為10%13%，故需消耗較多的空氣量，從而增加了風(fēng)機(jī)的容量及電耗，同時(shí)也增加了粉塵回收裝置的負(fù)荷，影響了產(chǎn)品得率。（3）對(duì)某些膏糊狀物料，

8、干燥時(shí)需加水稀釋，這樣就增加了干燥設(shè)備的負(fù)荷。 （4）由于設(shè)備體積龐大，對(duì)生產(chǎn)衛(wèi)生要求高的產(chǎn)品時(shí)，設(shè)備的清掃工作量較大。 （5）設(shè)備的熱效率較低，在進(jìn)風(fēng)溫度不高時(shí)，熱效率約3040%左右。1.2.2噴霧干燥霧化方法噴霧干燥按照霧化方法分為壓力式、離心式和氣流式噴霧干燥。離心噴霧是將濃奶送入離心盤霧化機(jī)中，由于離心盤的高速旋轉(zhuǎn)，被噴成霧狀，遇熱空氣干燥成乳粉。離心噴霧盤的線速度為100150m/s。用離心噴霧法生產(chǎn)奶粉時(shí)，離心噴霧盤的線速度越高，霧滴越小。乳粉顆粒越小，同熱空氣接觸的比表面積越大，熱交換速度越快，熱效率也越高，熱效率也越高，但是小顆粒奶粉的沖調(diào)性能較差。離心式噴霧干燥的操作特點(diǎn)有

9、：（1）塔內(nèi)只安裝一個(gè)霧化器便可完成生產(chǎn)任務(wù)。（2）在一定范圍內(nèi)，可以調(diào)節(jié)霧滴尺寸。（3）生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)范圍大。（4）在調(diào)節(jié)處理量時(shí)，不需要改變霧化器工作狀態(tài)。（5）與壓力式噴霧干燥相比，可以適應(yīng)叫高粘度的料液。1.2.3工藝的選型噴霧干燥按照噴霧和流體流動(dòng)方向分為并流型、逆流型和混合型三類。（1）逆流型操作特點(diǎn)是熱利用率較高，但只適用于非熱敏性物料的干燥，而且若空塔速度超過限度將引起顆粒的嚴(yán)重夾帶，給回收系統(tǒng)增加負(fù)荷。（2）混合型操作特點(diǎn)是氣流與產(chǎn)品較充分接觸，脫水效率高，但產(chǎn)品有時(shí)與濕的熱空氣流接觸，故干燥不均勻，內(nèi)壁局部粘粉嚴(yán)重。（3） 并流型操作特點(diǎn)是：被干燥物料允許在低溫下進(jìn)行干燥。由

10、于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不會(huì)使干燥物料受熱過度，因此，適宜于熱敏性物料的干燥。塔壁粘粉較少。由于在干燥室內(nèi)細(xì)粒干燥時(shí)間短、粗粒干燥時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品具有比較均勻干燥的特點(diǎn)，適合于液滴高度分散均一的噴霧場(chǎng)合。工藝流程的定論牛乳的化學(xué)成分中的礦物質(zhì)種類非常豐富，除了我們所熟知的鈣以外，磷、鐵、鋅、銅、錳、鉬的含量都很多。最難得的是，牛乳是人體鈣的最佳來源，而且鈣磷比例非常適當(dāng)，利于鈣的吸收。其主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質(zhì)、乳糖、無機(jī)鹽等組成?？梢钥闯雠Ｈ榈闹饕煞种泻兄镜纫籽趸蜔崦粜缘某煞?，這對(duì)于干燥來說是需要較高的要求，而通過上述噴霧干燥優(yōu)缺點(diǎn)的對(duì)比我們發(fā)現(xiàn)噴霧干燥

11、法適合于熱敏性、易氧化物料的干燥。故綜上所述，該工藝適合采用噴霧干燥技術(shù)制備乳粉。2、工藝設(shè)計(jì)計(jì)算2.1物料及熱量核算對(duì)干燥過程進(jìn)行物料及熱量核算,空氣和物料進(jìn)出口的有關(guān)數(shù)值,說明如下:QL-每蒸發(fā)1kg水干燥室的熱損失，按工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)取251kJ/kg水（對(duì)于保溫適宜的干燥室而言：其散失的熱量可取60千卡/公斤水，相當(dāng)于251.04kJ/kg水，而對(duì)于空氣加熱器的熱損失可取40千卡/公斤水，相當(dāng)于167.36kJ/kg水。本工藝保溫適宜，故采用熱損失為251kJ/kg水。）2.2空氣狀態(tài)參數(shù)的確定G1 =45 =52%新鮮空氣蒸汽熱空氣牛乳排氣2=12 =176=49 =1821=0=21，

12、0=65% =150,=0.011 =82，=0.035=0.011 熱損失QL空氣加熱器冷凝水干燥塔 乳粉G2 =70 =8%圖2-1物料、熱量衡算圖新鮮空氣參數(shù)空氣濕度=0.011kg水/kg干， =21（任務(wù)書給定）所以濕空氣的比容=0.84662.22加熱后熱空氣參數(shù)加熱前后濕度不變，即=0.011kg水/kg干 =150, （任務(wù)書給定）所以熱空氣的比容= =1.218廢氣的參數(shù)排出廢氣的濕度=0.035kg水/kg干 =82， （任務(wù)書給定）所以廢氣的比容=1.0612.3物料衡算產(chǎn)品產(chǎn)量由設(shè)計(jì)任務(wù)書所給條件（年處理為2.75萬噸，每年工作270天，每天10小時(shí)以求出每小時(shí)需產(chǎn)濃縮

13、牛乳粉 每小時(shí)噴霧濃乳量及蒸發(fā)水分量WW=-=19521.61-10185.19=9336.42濕物料處理量 = =19521.61 每蒸發(fā)1水干空氣用量41.67/每小時(shí)干空氣量9336.42(0.035-0.011)=389017.5 /h2.3.5 各階段的空氣流量新鮮空氣體積流量=329342.22 熱空氣體積流量=473823.32廢氣體積流量=412747.57 2.4熱量衡算輸入系統(tǒng)熱量新鮮空氣輸入: =19061857.5加熱器輸入熱量：=51739327.5牛乳帶入的熱量:2717038.6919061857.5+51739327.5+2717038.69=73518223.

14、69 輸出系統(tǒng)的熱量排氣帶出的熱量:389017.5 68467080產(chǎn)品牛乳粉帶出的熱量： 干燥室熱損失: 68467080+1490093.30+2343441.42=72300614.7由于,所以熱量收支平衡3、干燥塔基本參數(shù)計(jì)算3.1噴嘴參數(shù)計(jì)算噴嘴孔直徑計(jì)算物料恒算中已算出進(jìn)料量為19521.61, 密度, 選擇噴嘴的壓力差為。為了防止嚴(yán)重粘壁現(xiàn)象，根據(jù)對(duì)比選用霧化角 當(dāng)時(shí)，由 。噴嘴流量 得 0.0000477 圓整得： 噴嘴旋轉(zhuǎn)室尺寸確定已知，所以選用矩形切向通道，選用的切向通道寬度為b=1.2mm，旋轉(zhuǎn)室直徑為10mm，即半徑R=5mm。 而由此可得矩形通道高度h： 其中圓整取

15、得h=9.9mm校核噴嘴的生產(chǎn)能力首先核算 ,所以液體質(zhì)量流量G為所以此噴嘴滿足設(shè)計(jì)要求。旋轉(zhuǎn)室通道長(zhǎng)度L和寬度b 之間的關(guān)系，可按L=3b選取 即空氣芯半徑的計(jì)算已知：由的關(guān)聯(lián)圖（附錄二圖三）可以查得，當(dāng)時(shí)，a=0.55由得：計(jì)算在噴嘴孔出口處的液膜平均速度已知?jiǎng)t因?yàn)殪F化角，而液膜是與軸線成角噴射出去的，所以 圖3-2 水平與垂直速度示意圖3.2干燥塔直徑的計(jì)算塔內(nèi)的平均風(fēng)速以控制在0.6m/s以下為佳，則：因?yàn)槭街校焊稍锼臋M截面積，； 進(jìn)入干燥塔的干空氣消耗量，； 干燥塔內(nèi)的風(fēng)速，。因?yàn)?所以干燥塔的直徑取大值3.3干燥塔高度的計(jì)算高度計(jì)算 選鼓形閥則 所以合適, 因?yàn)殄F形殼體的應(yīng)力，隨

16、半錐角的增大而增大；當(dāng)角很小時(shí)，其應(yīng)力值接近圓筒形殼體的應(yīng)力值。所以在設(shè)計(jì)制造錐形容器時(shí)，角要選擇合適，不宜太大 。有效容積2586.16塔高核算 熱風(fēng)進(jìn)出口接管直徑的確定在干燥系統(tǒng)中，一般取風(fēng)管中的風(fēng)速為（1）熱風(fēng)進(jìn)口接管直徑取熱風(fēng)管道中的氣速為25m /s ,則 2.89m 圓整后干燥塔熱風(fēng)入口接管直徑（2）熱風(fēng)出口管直徑則 2.70m 圓整后取干燥塔熱風(fēng)出口接管4、輔助設(shè)備的選型計(jì)算4.1空氣加熱器加熱器設(shè)計(jì)原理噴霧干燥所用的干燥介質(zhì)通常是熱空氣，利用空氣加熱器加熱到預(yù)熱溫度，本設(shè)計(jì)采用間接式加熱器。加熱器的設(shè)計(jì)選型已知進(jìn)風(fēng)溫度，熱媒為蒸汽，選擇操作壓力 （1） 從蒸汽性能表中可以查得，

17、當(dāng)蒸汽的表壓力（絕壓為0.9MPa）時(shí)，飽和蒸汽溫度。（2） 空氣平均溫度時(shí)，由空氣性能表中查得，當(dāng)空氣溫度為85時(shí)，空氣的密度。（3） 根據(jù)蒸汽加熱器散熱排管性能規(guī)格初選型號(hào)為單元組件的散熱面積（4） 確定空氣從21上升到150所需熱量 式中： 空氣的比熱容，。（5） 實(shí)際風(fēng)速 空氣的質(zhì)量流速： (6) 根據(jù)公式 ，可求出排管的傳熱系數(shù)K (7) 傳熱溫差(8) 所需傳熱面積 (9) 所需單元排管數(shù)n 實(shí)際取25組 總傳熱面積 所以采用空氣加熱器型號(hào)為SRZ17,共25臺(tái)4.2旋風(fēng)分離器工作原理及選用依據(jù)旋風(fēng)分離器是利用器內(nèi)旋轉(zhuǎn)地含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流分離出來的一種干式氣-固分

18、離裝置。蝸殼式入口使含塵氣體作均勻的螺旋流動(dòng)，因而比切線入口式具有較高的回收率。此外，當(dāng)尺寸相同時(shí)，蝸殼式入口所采用的空氣量大的多。旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)入旋風(fēng)分離器的含塵氣體近似按空氣出理，取溫度為75，則選蝸殼式入口的旋風(fēng)分離器，取入口風(fēng)速為25m/s，則解得 D=8.24m,圓整后取旋風(fēng)分離器其他部分尺寸如下： 圓柱高度=0.8D=6640mm圓錐體高度=2D=16600mm進(jìn)口寬度b=0.225D=1867.5mm進(jìn)口高度a=0.3D=2490mm排氣管直徑d=0.35D=2905mm排氣管插入深度l=0.7D=5810mm排氣管直徑d在（0.2 0.5）之間選取，選d=0.25D=2

19、075mm4.3布袋過濾器的選擇 取進(jìn)入布袋過濾器的氣體溫度為70,則 取過濾氣速為1.5,則所需過濾面積為所以選用MDC-36-II，脈沖布袋除塵器。4.4風(fēng)機(jī)的選擇噴霧干燥塔的操作壓力一般為(表壓),因此系統(tǒng)需要2臺(tái)風(fēng)機(jī),即干燥塔前安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī),干燥塔后安裝一臺(tái)風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)的選型 鼓風(fēng)機(jī)入口處的空氣溫度為20，濕含量為0.011，因?yàn)橄到y(tǒng)前段平均風(fēng)溫按97.5計(jì) 密度為0.986，則所需風(fēng)壓（規(guī)定狀態(tài)下）為。所以選用離心通風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)的選型系統(tǒng)后段平均風(fēng)溫按75計(jì)，密度為1.015，則引風(fēng)機(jī)所需風(fēng)壓（規(guī)定狀態(tài)下）為取引風(fēng)機(jī)入口處的風(fēng)溫為85，濕含量，則所以選用9-26No.5A離心通風(fēng)機(jī)5

20、、設(shè)計(jì)結(jié)果匯總名稱 結(jié)果物料處理量/ 19521.61產(chǎn)品產(chǎn)量/ 10185.19蒸發(fā)水量/ 9336.42霧化角55噴嘴直徑 7.80矩形通道高度 19.225干燥塔類型立式、并流、壓力式干燥塔直徑 14干燥塔錐形殼高度14干燥塔圓柱體高度16.8干燥塔高度 30.8干燥塔錐形殼角度 52.21熱風(fēng)進(jìn)口管直徑 2890熱風(fēng)出口管直徑 2700加熱器總傳熱面積 1216.41空氣加熱器型號(hào) 空氣加熱器數(shù)量 25 旋風(fēng)分離器圓柱直徑 8300旋風(fēng)分離器圓柱高度6640旋風(fēng)分離器圓錐體高度16600旋風(fēng)分離器進(jìn)口寬度1867.5旋風(fēng)分離器進(jìn)口高度2490旋風(fēng)分離器排氣管直徑12905旋風(fēng)分離器排氣

21、管插入深度5810旋風(fēng)分離器排氣管直徑22075布袋過濾器過濾面積4430.48布袋過濾器型號(hào) 脈沖布袋除塵器鼓風(fēng)機(jī)型號(hào) 離心通風(fēng)引風(fēng)機(jī)型號(hào) 離心通風(fēng) 6、結(jié)果與討論1、干燥塔上設(shè)有人孔、振蕩蕩器。振蕩器使噴至塔壁上的奶粉盡可能地被振蕩下來，以防止焦化，但總不可避免某些奶粉粘在壁上，因此每隔一段時(shí)間就需人入內(nèi)掃出，因此須設(shè)人孔。振動(dòng)器安裝在塔壁上及圓錐底部，各兩個(gè)。2、為使噴霧正常進(jìn)行，在干燥塔上設(shè)有窺視鏡及安全燈，安全燈主要起照明作用，為防止出現(xiàn)意外事件，其電壓控制在36V。3、噴霧干燥器設(shè)計(jì)時(shí)，除了考慮產(chǎn)品要求，如生產(chǎn)能力、產(chǎn)品殘余水分、產(chǎn)品粒度及分布、產(chǎn)品密度、產(chǎn)品收率、吸濕性等基本要求

22、外，還應(yīng)考慮環(huán)保要求。設(shè)備的振動(dòng)。噴霧干燥系統(tǒng)需配備的風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的振動(dòng)對(duì)工廠環(huán)境及建筑物都會(huì)產(chǎn)生影響。在設(shè)計(jì)及選型時(shí)應(yīng)有減振措施。噪聲。主要是風(fēng)機(jī)的噪聲，噪聲有時(shí)會(huì)達(dá)到100dB以上，長(zhǎng)期在這種環(huán)境下工作身心會(huì)受到一定損傷。排放氣體的要求。主要包括兩部分：一部分時(shí)有燃燒熱源時(shí)產(chǎn)生燃燒氣體的排放；另一部分是尾氣的排放。4、塔體材料：乳粉噴霧干燥設(shè)備的內(nèi)表面，凡與產(chǎn)品接觸的部位普遍采用不銹鋼材料制成，鋼厚23mm，干燥塔邊上加角鋼圈，頂部用槽鋼固定起來。材料可用1cr18Ni9Ti。5、節(jié)能將是噴霧干燥未來發(fā)展的趨勢(shì)，節(jié)能的措施有以下幾點(diǎn)：提高進(jìn)口溫度和降低出口溫度，但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高，溫

23、度太高會(huì)使奶粉顏色變深，影響產(chǎn)品品質(zhì)。提高料液固形物含量。提高料液的溫度。排放的氣體進(jìn)行部分再循環(huán)利用。利用熱交換器回收余熱。采用二級(jí)或三級(jí)干燥。6、旋風(fēng)分離器在乳粉生產(chǎn)上尚存在下列弊病：旋風(fēng)分離器分離效率低，旋風(fēng)分離內(nèi)壁粘粉嚴(yán)重，即使器外采用保溫措施，粘壁情況仍無改善，致使分離效果下降，同時(shí)清理困難，經(jīng)受熱粘壁之粉產(chǎn)生焦化，在生產(chǎn)過程中日益剝落混入產(chǎn)品中。旋風(fēng)分離器的錐形集粉箱內(nèi)回收的乳粉，易在錐底搭橋，有時(shí)會(huì)形成堅(jiān)硬的粉塊，無法清除，也不能使用連續(xù)的機(jī)械出粉裝置，不能使這部分較細(xì)的乳粉與干燥室內(nèi)粗粉相混合。結(jié)束語 經(jīng)過兩周左右的探索與思考，我最終完成了這篇課程設(shè)計(jì)。對(duì)我而言，這確是一個(gè)很辛苦的過程。這一次的設(shè)計(jì)所涉及的內(nèi)容由于課程安排問題尚未學(xué)習(xí)完，因此再設(shè)計(jì)過程中學(xué)習(xí)查閱了很多資料，這充分培養(yǎng)了我自主學(xué)習(xí)探索以及獨(dú)立思考的能力。另外