廣場浮雕邊坡加固工程施工組織設(shè)汁

1、紫陽景觀橋浮雕廣場邊坡加固工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：編制單位:安康興華建設(shè)(集團(tuán))公司三分公司日 期 :二0一三年三月二十六日目 錄一、工程概況.2二、編制依據(jù).2三、編制原.3四、施工組織.3五、施工方案.7六、錨桿防腐控制措施.14七、質(zhì)量控制措施.16八、安全保證體系.18九、應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案.20附圖一:施工現(xiàn)場平面布置圖附圖二:進(jìn)度計(jì)劃橫道圖附圖三:施工區(qū)段劃分圖紫陽縣景觀橋浮雕廣場邊坡加固工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況紫陽景觀橋浮雕廣場邊坡加固工程位于紫陽縣漢江南岸，包茂高速公路北側(cè)，整體地勢呈南高北低走向，該工程里程樁號北起K0+000.00，南訖K0+133.2，東西總長約11

2、7.400m，高約24m。邊坡土方為半挖半填，地面高程以廣場地面7.0米為臨界點(diǎn)，以下是挖方，以上為回填方，邊坡加固主要采用噴錨護(hù)坡，外掛鋼筋混凝土板，浮雕區(qū)以外為格構(gòu)植草邊坡防護(hù)。本工程邊坡防護(hù)工程采用鋼筋混凝土（C30）方形格構(gòu)梁，浮雕區(qū)外板塊中間鋪貼預(yù)制空心混凝土六棱磚，磚內(nèi)填土植草。格構(gòu)尺寸：2.5m×2.5m，格構(gòu)梁規(guī)格：500mm（300mm）×500mm,主筋上下各四根螺紋鋼18，箍筋8間距150mm，錨桿位置在格構(gòu)梁十字交點(diǎn)中心布置，采用螺紋鋼25，錨桿送入巖層12m、18m，錨桿水平間距2.5m，垂直間距2.5m，入射角15度，采用M25純水泥漿壓力注漿。

3、第二章 編制依據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002土層錨桿與施工規(guī)范（GB50240-2002）錨桿噴射混凝土支護(hù)規(guī)范GB50086-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）設(shè)計(jì)圖紙所要求采用的主要施工規(guī)范和主要參考圖集。我單位對現(xiàn)場的勘察，以及積累的成熟技術(shù)、施工工藝方法及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)第三章 編制原則1、安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我單位在施工組織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)

4、準(zhǔn)管理，加強(qiáng)內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。3、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工方案的編制中，對各主要關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。4、確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，抓住重點(diǎn)控制工程，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。5、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上、施工要素實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、

5、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。第四章 施工組織我單位中標(biāo)后,項(xiàng)目部組織施工管理人員及施工班組，學(xué)習(xí)“設(shè)計(jì)圖紙”及“施工組織設(shè)計(jì)方案”；熟悉施工的各方法技術(shù)，同時(shí)進(jìn)行方法、質(zhì)量、技術(shù)交底。勘查施工現(xiàn)場，收集和了解施工場地地下管線分布情況。嚴(yán)禁盲目施工，造成管線破壞等損失。消除現(xiàn)場障礙物，平整施工場地。根據(jù)場地情況合理布置設(shè)備的安裝、材料的堆放部位。了解供電、供水情況，電力、供水供應(yīng)必須滿足施工要求，并做好安全、文明施工的各種工作。一建立組織機(jī)構(gòu)擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工員檢質(zhì)量員綜合辦安全員實(shí)驗(yàn)部資料員安全部測量員計(jì)劃部材料員項(xiàng)目作業(yè)層土石方填挖施工隊(duì)錨孔鉆進(jìn)施

6、工隊(duì)砌體施工隊(duì)錨桿安裝施工隊(duì)模板工程施工隊(duì)鋼筋工程施工隊(duì)混凝土工程施工隊(duì)1、土石方填、挖施工組：負(fù)責(zé)土石方開挖、填筑、倒運(yùn)和坡面修整等工作2、砌體施工組：擋土墻、坡面護(hù)腳、截水溝和排水溝基槽開挖、其他水溝水溝等漿砌石工作。3、錨孔鉆進(jìn)施工組：錨孔的鉆進(jìn)、錨孔清理與進(jìn)尺取樣等工作。4、錨桿安裝施工組：錨桿加工、錨桿安裝及錨孔二次清理等工作。5、鋼筋工程施工隊(duì)：格構(gòu)梁、面板、壓頂梁等鋼筋制作與安裝工程。6、模板工程施工隊(duì)：格構(gòu)梁、面板，壓頂梁等模板安裝制作工程。7、混凝土工程施工隊(duì)：灌注錨孔砂漿、澆筑格構(gòu)梁、面板等混凝土工程。二、施工現(xiàn)場平面布置1、場地內(nèi)施工道路設(shè)施采用原有公路解決臨時(shí)施工道路。

7、2、施工機(jī)械、材料堆放 水泥、砂石料根據(jù)工程進(jìn)展，分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場，而且必須按平面布置圖位置進(jìn)行堆放。 4、施工人員食、住所安排 根據(jù)要求現(xiàn)場不安排施工人員的住宿，施工勞務(wù)人員統(tǒng)一居住，保證工作人員的晝夜做班時(shí)間，同時(shí)我公司也會在工地附近建立臨時(shí)基地，為施工人員提供及時(shí)、便捷的后勤服務(wù)。 5、臨時(shí)用水、用電設(shè)施 為保證施工用電、用水的安全和方便，利用業(yè)主指定搭頭處搭設(shè)臨時(shí)用電和指定的水源用水。（注：施工現(xiàn)場平面布置附后。）三施工計(jì)劃1、材料檢驗(yàn)計(jì)劃 本工程所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的原材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)，凡是未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的原材料一律不得使用，檢驗(yàn)合格的原材料必須報(bào)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。具體計(jì)

8、劃要求如下： 1、每批進(jìn)場的鋼筋，各種型號的鋼筋必須進(jìn)行一組原材檢驗(yàn)，且代表數(shù)量不得超過60T； 2、水泥每200T 必須進(jìn)行一組原材送檢復(fù)試； 3、砂石料每600T 進(jìn)行一組原材檢測； 4、所有進(jìn)場的商品混凝土，每100m3抽檢一組。 5、鋼筋接頭每300 個(gè)接頭為一批，進(jìn)行一組抗拉送檢；2、施工機(jī)械計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備 注 1挖掘機(jī)1.0m31良好清土2運(yùn)輸車2t3良好運(yùn)土3錨桿鉆機(jī)2良好錨桿鉆孔4空氣壓縮機(jī)2良好錨桿鉆孔5注漿泵2良好錨桿注漿6灰漿攪拌機(jī)1良好制漿7鋼筋拉伸機(jī)1良好加工鋼筋8電焊機(jī)1良好加工鋼筋9切割機(jī)1良好加工鋼筋10鋼筋彎曲

9、機(jī)1良好加工鋼筋3、勞動力計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動力情況準(zhǔn)備工作削坡施工錨桿施工混凝土施工砌體施工綠化施工其它施工挖運(yùn)工8606955運(yùn)輸工0302300腳手架工0050000鉆工0080000鋼筋工0045000泥水工0008602制模工0007000灌漿工0040000電焊工0022000電工0011100測量工0111101砌石工0000700合計(jì)810253227583、施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃橫道圖附后。第五章 施工方案該工程分為三個(gè)施工段，分別為平臺以上維持邊坡現(xiàn)形坡形加固施工段、浮雕中部加固階段、浮雕下部加固施工段、AB及CD加固施工段，浮雕以上加固階段，施工時(shí)按此次序施工，防

10、止雨季造成平臺上方的垮塌，或下方開挖造成的土方失穩(wěn)。（注：此工藝流程圖主要針對平臺以下邊坡加固工程,平臺以上作為第一施工段,不作填、挖工程，保持原坡形作噴錨加固。）施工工藝流程圖一、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織施工管理人員及施工班組，熟悉“設(shè)計(jì)圖紙”及“施工組織設(shè)計(jì)方案”；熟悉施工的各方法技術(shù)，同時(shí)進(jìn)行方法、質(zhì)量、技術(shù)交底?？辈槭┕がF(xiàn)場，收集和了解施工場地重要建筑分布情況。嚴(yán)禁盲目施工，造成破壞高速公路原始基礎(chǔ)等損失。消除現(xiàn)場障礙物，平整施工場地。根據(jù)場地情況合理布置設(shè)備的安裝、材料的堆放部位。了解供電、供水情況，電力、供水供應(yīng)必須滿足施工要求，并做好安全、文明施工的各種工作。二、放線本工程測量工作包括

11、，錨桿鉆孔點(diǎn)的測設(shè)、格構(gòu)梁的定位測設(shè)、排水溝的定位及坡度控制和邊坡沉降變形監(jiān)測點(diǎn)的監(jiān)測。測量工進(jìn)入現(xiàn)場后，首先復(fù)測基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)和標(biāo)高，核對無誤后，方可進(jìn)行使用。放線時(shí)需在坡面上放出縱橫格構(gòu)梁的中心線，首先找直坡底線，兩頭搭設(shè)腳手架，并拉通線，然后按設(shè)計(jì)要求向上排列其他格構(gòu)橫梁。均分同樣將中心線拉出。定縱格構(gòu)梁中心線時(shí)，首先確定工作縫位置，然后按間距向另外一側(cè)排列，并釘樁拉線?？v橫線交點(diǎn)即為鉆孔點(diǎn)，用白灰做出標(biāo)記。排水溝的定位、監(jiān)測測量及坡度控制，采用全站儀進(jìn)行。三、土方開挖坡面要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格分段跳槽開挖，每段以10m長為宜，每段開挖的深度根據(jù)坡面設(shè)計(jì)的坡度而定，當(dāng)開挖深度過大時(shí)，再采取分層開挖

12、，每層開挖的最大深度取決于在支護(hù)投入工作前土壁可以自穩(wěn)而不發(fā)生滑動破壞能力，一般為1.01.5m左右，也可取錨桿豎向間距2.5m為一開挖層。土層條件較好時(shí)，各水平分段之間可連挖，土質(zhì)不好時(shí)應(yīng)采取跳挖。尤其要注意每開挖段、開挖層之間的銜接，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖而造成的邊坡土體松動或少挖出現(xiàn)鼓包，以至于錯(cuò)層，不宜于后期浮雕工程的施工。（注：施工區(qū)段劃分圖附后。）四、布置孔位在支護(hù)工作面形成后，利用經(jīng)緯儀或全站儀及皮尺，根據(jù)設(shè)計(jì)方案在實(shí)地測量確定錨孔位置，錨孔位置誤差±100mm。五、鉆孔1、鉆機(jī)的安裝應(yīng)做到“正、平、穩(wěn)、固”要求，確保鉆機(jī)受力后不搖擺、不移位。鉆機(jī)的方位，傾角、水平度和開孔鉆頭落

13、點(diǎn)差均應(yīng)復(fù)測，確保準(zhǔn)確。為防止開孔鉆頭擺動大而造成孔位編移，可用孔口定位器輔助開孔。2、在確定錨桿孔位置后，采用鉆機(jī)按設(shè)計(jì)方案角度Ø=15º及相應(yīng)的鉆孔長度進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。鉆孔孔徑為120mm；鉆機(jī)施工前應(yīng)調(diào)整好角度，角度誤差±1º。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員進(jìn)行匯報(bào)。3、清孔成孔后，應(yīng)將孔壁上附著的粉塵、泥屑使用高壓空氣進(jìn)行徹底清理，以確保注漿體與孔壁的黏結(jié)強(qiáng)度。當(dāng)鉆孔過程中有地下水從孔口溢出時(shí)，應(yīng)采用固結(jié)注漿，以免錨固段注漿體流失或強(qiáng)度降低。待鉆孔完成并清理干凈后應(yīng)對孔進(jìn)行暫時(shí)封堵，不得使碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。六、錨桿加工及安裝1

14、、錨桿制作錨桿的材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，經(jīng)抽樣送檢合格后方可使用。組裝前鋼筋應(yīng)平直，除垢除銹。錨桿下料長度：錨桿下料長度=設(shè)計(jì)標(biāo)注長度，誤差不超過±30mm。鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對焊或搭接焊接頭，采用雙面搭接焊的焊接長度為5d。錨桿制作進(jìn)沿拉桿鋼筋按1500-3000設(shè)置對中央支架，對中央架和隔離架的支撐高度均不小于30mm，保證拉桿鋼筋的保護(hù)層厚度不小于30mm，加工好的拉桿鋼筋必須保證順直。2、錨桿安裝安裝錨桿前應(yīng)對鉆孔重新進(jìn)行檢查，對塌孔、掉塊進(jìn)行清理或處理。錨桿安裝前要對錨桿體，進(jìn)行詳細(xì)檢查，對損壞的防護(hù)層、配件應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)。推送錨桿時(shí)用力需均勻一致，應(yīng)防止在推送過程中損傷錨

15、桿配件和防護(hù)層。推送錨桿時(shí)不得使錨桿體轉(zhuǎn)動。當(dāng)推送錨桿困難時(shí)，應(yīng)將錨桿抽出，對抽出的錨桿應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行檢查，并對安放固定器的有效性、錨桿的防護(hù)層的損壞程度、孔的清潔度進(jìn)行觀察。安放桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致。桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度95%，桿體安放后不得隨意敲擊；不得懸掛重物。七、注漿錨桿安裝完成后立即進(jìn)行注漿，防止錨桿銹蝕。根據(jù)錨孔的深度，注漿是采取兩次注漿。1、注漿材料：砂漿采用M25水泥砂漿。因工期需要可適量摻入早強(qiáng)減水劑。2、注漿管在注漿時(shí)送入孔底，在注漿時(shí)邊注邊拔使注漿管始終有5m長埋于漿液中，直到注滿為止，當(dāng)孔中存有積水時(shí)，待溢出漿液的稠度

16、與注入漿液的稠度一樣后再抽出注漿管。3、每次注漿完畢，應(yīng)將注漿管、攪拌機(jī)、注漿泵完全沖洗干凈，以保證下次注漿順利進(jìn)行。機(jī)械和材料運(yùn)入數(shù)量的確認(rèn)鉆機(jī)組裝鉆機(jī)對位鉆 孔下錨、一次注漿二次補(bǔ)漿鉆孔用其他設(shè)備養(yǎng) 生錨 桿 加 工位置、角度的確認(rèn)桿體尺寸及組裝檢查尺 寸 檢 查 錨桿工程施工藝流程圖八、修整邊坡在錨孔鉆孔完成、錨桿插入、注漿完成后，采用人工修整邊坡，以使坡度及平面平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。坡面平整度控制在±3cm以內(nèi)，坡度控制在±1º。九、梁、板鋼筋及模板制作與安裝由于邊坡設(shè)計(jì)坡度為61度，不適宜混凝土一次性澆筑，為方便下一道工序施工，鋼筋及模板工程要分層施工，每

17、層高度不宜過大，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)孔洞。1、鋼筋工程在格構(gòu)梁地基礎(chǔ)尺寸開挖合格后方可進(jìn)行鋼筋工程施工。施工時(shí)先施工豎向格構(gòu)梁，并在接點(diǎn)處預(yù)留橫梁錨固鋼筋，豎向格構(gòu)梁形成后，再施工橫向格構(gòu)梁。在施工安裝面板鋼筋之前，盡量保持底模無流土流石。 為防止鋼筋以為，在坡面上打短鋼筋錨釘，并準(zhǔn)備好混凝土保護(hù)層砂漿墊塊。綁扎鋼筋時(shí)，在鋼筋與坡面臨界面墊上砂漿墊塊，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。2、模板工程吊裝模板時(shí)輕起輕放不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。安裝外模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，再安裝模板。模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確

18、，符合設(shè)計(jì)要求并美觀。用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。嚴(yán)禁在下雨及五級以上大風(fēng)等天氣情況下施工。十、噴射混凝土1、澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，對鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、搭接和錨固等情況進(jìn)行檢查，并作好記錄，經(jīng)有關(guān)部門簽認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、施工前應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，保證幾何尺寸準(zhǔn)確，并將模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污等清除干凈。搭設(shè)好混凝土澆筑操作架，做好鋼筋保護(hù)層的墊塊定位。3、將模板的縫隙和孔洞堵嚴(yán)，模板與混凝土的接觸面涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋。4、混凝土采用插

19、入式振動棒振搗，操作時(shí)，振搗間距不大于30cm，快插慢拔，振搗時(shí)間每點(diǎn)不少于30S，貫入下層不少于50mm。振搗時(shí)間宜為1030s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止。5、鋼筋的保護(hù)層必須留足，混凝土澆筑施工中，必須保證鋼筋的正確位置，澆搗梁混凝土?xí)r不許踩踏鋼筋，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋。6、混凝土澆注過程中，應(yīng)當(dāng)預(yù)留施工縫時(shí)，留縫位置應(yīng)在兩相鄰錨桿作用的中心部位。7、混凝土應(yīng)連續(xù)對稱澆筑，每層混凝土澆筑厚度不大于600mm，并要振搗密實(shí)，模板、鋼筋周圍的空間應(yīng)用混凝土封堵，不留縫隙。噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，要及時(shí)清除。十一、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢1012h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)

20、根據(jù)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)來定，養(yǎng)護(hù)用水與拌制水相同。在養(yǎng)護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)混凝土表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂紋時(shí)，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水時(shí)間。第六章 錨桿防腐蝕控制一、巖土錨桿的腐蝕特點(diǎn)巖土錨桿所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿(索)發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。二、錨桿破壞的原因分析如下： 1、錨固段問題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當(dāng)可能導(dǎo)致錨固段灌漿不足。2、自由段問題大致分為以下5種破壞形式：地層運(yùn)動造成拉筋超應(yīng)力，使其產(chǎn)生裂紋；在有化學(xué)物侵蝕的情況下，水泥漿包裹不足或無水泥漿；由于耐久性

21、差導(dǎo)致瀝青包裹層破壞；所有拉筋在無保護(hù)情況下存放了很長時(shí)間。3、錨頭問題：主要是缺乏防腐措施或工作期間保護(hù)劑充填不完全或塌落。4、封孔灌漿后，錨桿應(yīng)有大于20 mm的保護(hù)層厚度。三、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)1、力錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強(qiáng)度不宜低于30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強(qiáng)度不宜低于40MPa；2、錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋每隔1.52.0 m應(yīng)設(shè)置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋宜外套波紋管，預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20 mm。臨時(shí)性錨桿預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10 mm；3、自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采

22、用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應(yīng)灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；4、預(yù)應(yīng)力錨桿體內(nèi)的綁扎材料不宜采用鍍鋅材料；5、灌漿料可采用水灰比0.450.50的純水泥漿，也可采用灰砂比為11，水灰比為0.450.50的水泥砂漿；6、當(dāng)采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長度和自由段長度內(nèi)采取同步灌漿；7、當(dāng)采用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿。第一次灌漿時(shí)，必須保證錨固段長度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)對自由段進(jìn)行第二次灌漿；8、永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)用漿體灌滿自由段長度頂部的空隙。9、 塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗

23、水性和化學(xué)穩(wěn)定性，且與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)；10、 隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他對桿體無害的材料組成，不得使用木質(zhì)隔離架；11、 防腐材料應(yīng)滿足在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其穩(wěn)定性；在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不得開裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性；不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制；12、 水泥漿體材料應(yīng)滿足：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2 mm的中細(xì)砂，砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%；13、 混合水中不應(yīng)含有影響

24、水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水，永久性錨桿不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計(jì)算不超過水重1%的水；14、 水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的0.1%，一般不宜采用膨脹劑。第七章 質(zhì)量控制措施一、實(shí)行質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)人責(zé)任制我公司將認(rèn)真貫徹落實(shí)建設(shè)主管部門質(zhì)量管理的精神，樹立良好的企業(yè)形象，實(shí)行以法人代表為領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人，對其所管理和承建項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。二、實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制我公司實(shí)行所建工程質(zhì)量終身責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為直接責(zé)任人，對其經(jīng)手的工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。三、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度我公司以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，層層實(shí)行質(zhì)量包保責(zé)任制，并與所有職工簽定

25、質(zhì)量包保責(zé)任狀，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)金抵押，明確質(zhì)量責(zé)任，做到誰施工誰負(fù)責(zé)，切實(shí)把責(zé)任落實(shí)到人，使每個(gè)人都樹立質(zhì)量意識風(fēng)險(xiǎn)意識。四、實(shí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制度為有效地控制施工過程，提高工程質(zhì)量，建立健全從項(xiàng)目經(jīng)理到項(xiàng)目總工，項(xiàng)目領(lǐng)工員、工班長、工人一系列的崗位質(zhì)量責(zé)任制度。使每位參戰(zhàn)人員明確自己的職責(zé)，提高質(zhì)量榮譽(yù)感。五、建立健全質(zhì)量自檢制度為保證工程質(zhì)量，我公司建立以項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師主管，質(zhì)檢員主抓的自檢制度。從施工的整個(gè)過程到各個(gè)環(huán)節(jié)，對每個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行全面詳細(xì)的質(zhì)量檢查，層層把關(guān)，預(yù)防質(zhì)量問題及質(zhì)量隱患問題的出現(xiàn)。做到檢查有記錄，記錄須反映真實(shí)情況。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理，并分析質(zhì)量事故原因，采取有效的防范

26、措施。六、建立健全材料管理制度嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)。工程所需全部設(shè)備材料都必須從合格供貨商進(jìn)貨，必須“三證”齊全，并全部執(zhí)行«進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序»。設(shè)備、材料到貨后必須進(jìn)行性能指標(biāo)全面測試，合格與不合格品分別明確標(biāo)識、分別、堆放，以免發(fā)料時(shí)錯(cuò)發(fā)，確保工程不使用非合格品。做到材料管理有序，確保工程所用材料、設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良，為工程創(chuàng)優(yōu)提供基礎(chǔ)保障。七、實(shí)行持證上崗制度認(rèn)真開展工前全體員工的崗前質(zhì)量教育與培訓(xùn)，使全體施工人員熟練掌握本工程的施工工藝、技術(shù)要求及施工特點(diǎn)，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁考核不合格及無證者上崗，為工程創(chuàng)優(yōu)提供技術(shù)和人員基礎(chǔ)保障。八、實(shí)行工程質(zhì)量報(bào)告制度項(xiàng)目部

27、每個(gè)月向建設(shè)單位書面報(bào)告工程質(zhì)量狀況，報(bào)告內(nèi)容包括：工程量的完成情況；完成工程的質(zhì)量情況；對監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督執(zhí)行情況等。項(xiàng)目經(jīng)理對報(bào)告內(nèi)容簽字并負(fù)全部責(zé)任。九、實(shí)行質(zhì)量事故申報(bào)制度在施工過程中，若發(fā)生工程質(zhì)量事故，我公司將嚴(yán)格遵循質(zhì)量事故申報(bào)制度，由隊(duì)質(zhì)檢員、項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師寫成詳細(xì)全面的書面報(bào)告由項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)上報(bào)給建設(shè)單位。事故發(fā)生后立即由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員及所有施工人員分析質(zhì)量事故發(fā)生的原因及采取補(bǔ)救措施，使事故所造成損失降到最低限度。第八章 安全保證措施一、安全目標(biāo)確保無死亡事故，無重傷事故，嚴(yán)控輕傷事故率，實(shí)行目標(biāo)管理，創(chuàng)建安全文明施工。二、安全管理機(jī)構(gòu)為確保

28、施工安全，特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，由安全員、技術(shù)員組成，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)各部門共同合作，協(xié)調(diào)搞好安全管理工作。安全管理機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理（組長）項(xiàng)目總工程師（副組長）安 全 部安全生產(chǎn)小分組項(xiàng)目部專職安全員 工程隊(duì)專職安全員三、安全生產(chǎn)責(zé)任制施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)安全生產(chǎn)管理體系要求，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，把安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)分解到崗，落實(shí)到人。本工程項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)責(zé)任制主要內(nèi)容如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)由取得相應(yīng)執(zhí)業(yè)資格的人員擔(dān)任，對建設(shè)工程項(xiàng)目安全施工負(fù)責(zé)，其安全職責(zé)包括：認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，

29、確保安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的有效使用，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度；建設(shè)建設(shè)工程施工前，施工單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組，作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)。施工中定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施，當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須及時(shí)、如實(shí)，按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。2、施工單位安全員的安全職責(zé)應(yīng)包括：對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理和機(jī)構(gòu)報(bào)告；對違章指揮、違章操作的，應(yīng)當(dāng)立即制止。3、作業(yè)

30、隊(duì)長安全職責(zé)應(yīng)包括：向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章指揮，組織實(shí)施安全技術(shù)措施，作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具、設(shè)施及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患，檢查安全標(biāo)牌是否按規(guī)定設(shè)置，標(biāo)識方法和內(nèi)容是否正確；組織班組開展安全活動，對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提交作業(yè)人員的安全意識，召開上崗前安全生產(chǎn)會，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評。五發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí)，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)并參與事故調(diào)查處理。4、作業(yè)人員安全職責(zé)應(yīng)包括：認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；不違章作業(yè)，服

31、從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動，愛護(hù)安全設(shè)施。第九章 應(yīng)急搶險(xiǎn)措施一、安全生產(chǎn)管理體系在整個(gè)施工過程中，將貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，切實(shí)抓好施工中的安全工作。本項(xiàng)目安全目標(biāo)為“三無一杜絕”?！叭裏o”即：無工傷死亡事故，無交通死亡事故，無結(jié)構(gòu)垮坍事故?！耙欢沤^”即：杜絕重傷事故。針對本工程，將成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工程師任副組長；安全部為專職管理部門，下設(shè)專職安全員；各施工隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)小分組，由施工隊(duì)隊(duì)長任小分組組長，小分組下設(shè)專職安全員。建立健全安全生產(chǎn)組織，監(jiān)督施工中安全生產(chǎn)，實(shí)施施工過程中安全管理職能。 安全生產(chǎn)管理保證體系

32、框圖二、事故應(yīng)急預(yù)案1、.總體安排公開應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎踩珕T的姓名和電話，手機(jī)24小時(shí)開機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)系。項(xiàng)目部聯(lián)系定點(diǎn)應(yīng)急救助醫(yī)院。應(yīng)急小組對事故進(jìn)行處理時(shí)，要24小時(shí)內(nèi)向公司有關(guān)部門報(bào)告。事故處理后24小時(shí)內(nèi)填寫“應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告”報(bào)相關(guān)部門，并進(jìn)行評審。采取更確切得當(dāng)?shù)拇胧┓乐故鹿试俅伟l(fā)生。2、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場及生活、辦公區(qū)內(nèi)一旦發(fā)生人員觸電事故，在第一時(shí)間內(nèi)切斷電源，實(shí)行就地?fù)尵?。如情況嚴(yán)重，在場其他人員立即撥打“120”醫(yī)療救護(hù)中心電話，通知醫(yī)護(hù)人員到出事地點(diǎn)，并詳細(xì)報(bào)告出事地點(diǎn)、單位、電話、受害人狀況，并派人到路口等候救護(hù)車。立即電話報(bào)告應(yīng)急小組有關(guān)成員或?qū)Ｂ毎?/p>

33、全員。值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報(bào)后，立即通知相關(guān)方和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員，迅速奔赴出事地點(diǎn)，組織指揮搶救，不得以任何理由借故拖延，盡量采取合理科學(xué)方法搶救，減輕人員的傷害程度。3、滾石墜落的應(yīng)急預(yù)案在場其他施工人員要立即對受傷者實(shí)施救護(hù)行動。不得因人為的因素而失去最佳搶救時(shí)機(jī)。如傷害程度嚴(yán)重，第一發(fā)現(xiàn)人要當(dāng)機(jī)立斷，撥打“120”電話，請醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行搶救。立即電話報(bào)告應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T，接到報(bào)告后迅速到現(xiàn)場組織指揮搶救工作。4、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場及生活、辦公等場所，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，在第一時(shí)間內(nèi)要立即采取果斷措施予以撲救。充分利用現(xiàn)場消防設(shè)備撲滅。如火勢較大時(shí)應(yīng)立即撥打“119”火警電話，詳細(xì)告知火災(zāi)具體地