安全評價畢業(yè)論文

1、目 錄安全評價報告部分第一章 編制說明3第一節(jié) 評價目的3第二節(jié) 評價依據4第二章 被評價單位概況7第一節(jié) 基本情況7第二節(jié) 生產工藝、裝置、儲存設施11第三章 安全評價范圍、程序、方法13第四章 危險、有害因素分析結果14第一節(jié) 重大危險源辨識14第一節(jié) 危險有害因素辨識15第五章 定性、定量分析安全評價結果19第一節(jié) 定性分析安全評價結果19第二節(jié) 定量分析安全評價結果21第三節(jié)危險化學品生產企業(yè)安全生產條件評價結果21第六章 對策措施與建議25第一節(jié) 措施與建議25第二節(jié) 整改意見與復查26第七章 安全評價結論28報告附件部分附件一 危險、有害因素分析過程31附件二 定性、定量分析過程3

2、41定性分析過程（安全檢查表分析）342定量分析過程（模糊評價法）40附件三 生產工藝流程簡介41附件四 安全評價方法簡介和選擇說42附件五 部分整改意見書45附件六 鹽酸、硫酸的泄漏后果分析46附件七 參考文獻49總計49頁安全評價報告部分第一章 編制說明第一節(jié) 評價目的安全評價是現(xiàn)代化安全管理工作的重要環(huán)節(jié)，是應用現(xiàn)代安全系統(tǒng)工程及安全控制論的原理和方法，查找、分析和預測工程、系統(tǒng)存在危險、有害因素及可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的對策措施，指導危險源監(jiān)控和事故預防，以達到最低事故率，最少損失和最優(yōu)安全投資效益。本次安全評價是根據青上化工(上海)有限公司提供的生產工藝過程、使

3、用和產出的物質、主要設備和操作條件等內容進行的，其主要目的在于：1、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，預測和分析生產設施、設備和裝置的安全性如何，保證生產裝置在安全生產方面符合國家有關法規(guī)、標準和規(guī)定。2、系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)青上化工(上海)有限公司在危險化學品生產、儲存、運輸中存在的缺陷，發(fā)掘存在于生產工藝、設備、設施、作業(yè)環(huán)境等方面潛在的危險、危害因素，分析和預測可能產生的事故狀況及造成的危害。3、對青上化工(上海)有限公司生產過程中的固有危險、有害因素進行定性、定量評價和科學分析，對其控制手段進行評價。有針對性地提出消除、預防或降低生產過程中危險性的防范措施和控制對策，促進企業(yè)實現(xiàn)本質安全化生產。4

4、、建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為安全生產監(jiān)督管理部門及企業(yè)實現(xiàn)安全管理提供依據。第二節(jié) 評價依據一、依據的有關法律、法規(guī)、文件中華人民共和國安全生產法 國家主席令第70號（2002）中華人民共和國消防法 國家主席令第4號 （1998）中華人民共和國職業(yè)病防治法 國家主席令第60號（2002）中華人民共和國環(huán)境保護法 國家主席令第22號（1989）危險化學品安全管理條例 國務院令第344號 （2002）安全生產許可證條例 國務院令第397號 （2004）特種設備安全監(jiān)察條例 國務院令第373號 （2003）使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例國務院令第352號 （2002）危險化學品生產企業(yè)安全生產許可

5、證實施辦法國家安全生產監(jiān)督管理局令第10號（2004）危險化學品生產企業(yè)安全評價導則 國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管?；?27號 （2004）危險化學品名錄（2002版）劇毒化學品名錄（2002版）危險化學品事故應急救援預案編制導則 國家安全生產監(jiān)督管理局安監(jiān)管危化字43號 （2004）爆炸危險場所安全規(guī)定 勞部發(fā)56號 （1995）倉庫防火安全管理規(guī)則 公安部令第6號（1990）壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 質技監(jiān)局發(fā)154號（1999）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 勞部發(fā)140號（1996）二、依據的主要技術標準、規(guī)范、規(guī)程建筑設計防火規(guī)范(2001年版) GBJ16-87石油化工企業(yè)設計防火規(guī)

6、范(1999年版) GB50160-92重大危險源辨識 GB18218-2000爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB50058-92爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB50257-96生產過程安全衛(wèi)生要求總則 GB12801-91石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范 SH3047-93化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定 HG20571-95常用化學危險品貯存通則 GB15603-1995易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術條件 GB17914-1999腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術條件 GB17915-1999石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測報警設計規(guī)范SH3063-1999工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 GBZ1

7、-2002工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 GBZ2-2002建筑滅火器配置設計規(guī)范(1997年版) GB140-90建筑物防雷設計規(guī)范(2000年版) GB50057-94工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)定 GB4387-94工業(yè)管道的識別色、識別符號和安全標識 GB7231-2003三、其它依據青上化工(上海)有限公司為編制“安全評價報告”所提供的其它資料。 第二章 被評價單位概況第一節(jié) 基本情況一、單位簡介企業(yè)名稱： 青上化工(上海)有限公司 英文名稱： CHING SHIHANG CHEMICAL INDUSTRY (SHANGHAI) CO.,LTD 法人代表： 陳建福 單位地址： 上海

8、市閔行區(qū)龍吳工業(yè)區(qū)曲江路129號 郵政編碼： 200241 聯(lián)系電話： 862164501216 傳 真： 862164504997 企業(yè)網站： 所屬行業(yè)： 262肥料制造 產品名稱： 農用硫酸鉀和工業(yè)鹽酸 成立時間： 1994.12.31 職工人數： 68 危險化學品作業(yè)人數：5 固定資產總額：4637萬元 登記注冊類型：21合資經營企業(yè)（港、澳、臺資） 營業(yè)執(zhí)照編號：00000002200108230027青上化工(上海)有限公司是臺灣青上化工廠股份有限公司投資的合作企業(yè),于年月日在上海閔行區(qū)龍吳工業(yè)開發(fā)區(qū)依法注冊。公司投資總額為萬美元，注冊資本萬美元。工廠于年月日正式投產，采用國際先進的

9、曼海姆法技術，專門從事硫酸鉀及鹽酸的生產與銷售，年產規(guī)模為硫酸鉀萬噸，鹽酸萬噸。臺灣青上總公司創(chuàng)立至今以有三十年歷史，專門從事硫酸鉀的研制，生產與銷售，積累了深厚的專業(yè)經驗，在該行業(yè)享有盛譽。青上總公司自年起投資大陸，成立集團公司，總部設在上海，至今已在天津、上海、廈門、廣州、株洲等地建起了十余家獨資和合資企業(yè)，總投資萬美元。到目前為止，其硫酸鉀生產能力已達到萬噸年，事實上，青上化工有限公司已成為亞洲最大和世界第三大硫酸鉀生產廠。公司的主導產品硫酸鉀主要用于忌氯作物如煙草、柑橘、西瓜、茶葉等經濟作物的種植。目前我國已是世界上硫酸鉀消耗量最大的國家，每年需求量為萬噸左右，然而年代初期，我國還沒有

10、一條具有工業(yè)化生產規(guī)模的硫酸鉀廠，硫酸鉀肥的需求完全依賴進口。青上化工在大陸的投資，改變了這種面貌，目前青上化工集團已能取代的進口，為國家節(jié)約了大量外匯，緩解了供需矛盾。青上集團公司準備近三年擴產到硫酸鉀年產量萬噸，基本上滿足市場的需要。副產品鹽酸是重要的化工原料，廣泛應用于化工、輕工等行業(yè)。此外，為了降低生產成本，年本公司著手進口設備的國產化研制，與年在告訴安裝了國產硫酸鉀生產設備投入了正常生產。二、周邊環(huán)境簡介東鄰農村居民居住村莊，隔圍墻，約距車間115米；南鄰朱景路，對面為上海迦南熱電廠；西鄰上海富利化工有限公司，圍墻16米；北鄰曲江路，對面為上海蓓玲有限公司，曲江路路寬加綠化為20米。

11、三、總圖布置青上化工(上海)有限公司占地面積約27146.8，建筑面積約4746.87, 總平面布置圖（見附件）。四、勞動定員及工時制度青上化工(上海)有限公司現(xiàn)有員工68人，其中危險化學品作業(yè)人數為 5人。生產車間實行8小時工作制，連續(xù)生產，運行方式為四班三運轉。五、消防設施青上化工(上海)有限公司消防設備檢查記錄表。序號使用部門放置區(qū)域類型編號狀況備注1總務部南門衛(wèi)干粉012只2車庫干粉022只3食堂干粉032只4(上)辦公樓二氧化碳泡沫044只5(下)辦公樓二氧化碳0546北門衛(wèi)干粉06×2只2只7廠務部重油罐二氧化碳泡沫07×1只4只8底層車間:西南二氧化碳泡沫08

12、×1只2只9中北二氧化碳泡沫09×2只4只10中南二氧化碳泡沫10×2只2只11二層車間:西南二氧化碳泡沫11×1只2只12西北二氧化碳12×3只3只13中北1二氧化碳13×1只2只14中北2二氧化碳142只15東南二氧化碳152只16東北二氧化碳16×4只4只17配電房干粉174只18化驗室干粉18×1只2只19財務部老倉庫:西二氧化碳19×1只2只20老倉庫:中二氧化碳202只21老倉庫:東二氧化碳泡沫21×3只4只22五金倉庫二氧化碳泡沫22×1只4只23大倉庫二氧化碳泡沫23&

13、#215;6只6只24大倉庫消防栓24×2套2套25廠務部硫酸罐消防栓25×箱1套26鹽酸罐消防栓26×箱1套27辦公樓消防栓27×箱1套28控制室:東應急燈281只29控制室:西應急燈291只30財務部小倉庫應急燈301只31重油罐區(qū)黃砂312噸32財務部小倉庫喇叭321只第二節(jié) 生產工藝、裝置、儲存設施 一、硫酸鉀生產及充裝工藝簡介青上化工主要采用的是曼海姆法工藝，用氯化鉀和硫酸反應生成硫酸鉀及副產鹽酸。氯化鉀與濃硫酸在高溫反應爐內反應生成硫酸鉀和氯化氫氣體. 氯化鉀由倉庫經鐵軌及鋼纜式起重機輸送至氯化鉀注入槽內,通過定量填充螺旋,以7501500R

14、/min的投量加入反應爐.當氯化鉀中的水分含量過高時,須預先經過干燥處理,氯化鉀中的鐵屑類雜物用磁鐵進行分離. 濃硫酸由硫酸貯罐經泵輸送至儲存桶內,通過流量計定量,以6001000R/min的投量進入反應爐.反應爐采用懸浮爐,爐內的攪拌器和刮料器均采用耐強酸耐高熱材料制造而成.該反應爐設置有兩套燃燒系統(tǒng),生產過程中,反應爐頂部溫度為800900(上下偏差小于25),中部溫度為490540.空氣來自于引風機(送風速度10001350R/min),空氣經過復熱器進入燃燒器加熱后的熱空氣通過懸浮爐再經懸浮爐下面至復熱器,被特制的高熱送風機排除,原料氯化鉀與濃硫酸由反應爐頂端加入,進入密封爐中央后,經

15、攪拌器混合,高溫反應生成半成品硫酸鉀.此產品再由反應爐進入冷卻器.半成品硫酸鉀中含有過量的游離硫酸,因此需向粗顆粒硫酸鉀半成品中加入石粉以中和硫酸。經中和處理后的硫酸鉀通過皮帶傳送機，篩分機，粉碎機，輸送機，螺旋器，升降器輸送至成品貯存桶。產品中含有的鐵屑通過設備附帶的磁鐵除去。反應產生的HCL氣體初始溫度在4001500，由耐熱抽風機以14501750R/min的轉速送至斜立式高熱送風機，讓鹽酸通過不浸透碳精冷卻器，洗滌塔，吸收塔，抽風機送往排放塔等設施。塔內將含有鹽酸中含有的硫酸循環(huán)洗滌，洗滌后鹽酸中硫離子的含量控制在1%10%。生產及工藝流程圖見附件。二、生產裝置及儲存設施等基本情況該公

16、司現(xiàn)有懸浮爐若干套，存儲設施為硫酸罐2只，鹽酸罐12只，重油儲罐2只，高度均在8米以上。第三章 安全評價范圍、程序及方法一、安全評價范圍本評價僅針對青上化工(上海)有限公司生產界區(qū)內的生產條件、生產過程、儲存過程、運輸過程、人員與設備、消防與電氣設施、勞動衛(wèi)生與個體防護、作業(yè)環(huán)境、勞動安全和安全管理等方面。勞動安全主要包括：防火防爆，危險化學品儲存，特種作業(yè)，機械、電氣設備，安全標志，廠內運輸等。勞動衛(wèi)生主要包括：作業(yè)環(huán)境、人員編制、工時制度、個體防護等。安全管理主要包括：安全管理組織機構，安全管理制度，崗位操作規(guī)程等。二、評價程序根據危險化學品生產企業(yè)安全評價導則（試行）要求，結合安全評價工

17、作的一般程序要求，本項目安全現(xiàn)狀評價程序包括：準備；危險辨識；安全性評價；（風險）控制；結論。其安全評價程序詳見圖3。三、評價方法安全評價方法是對系統(tǒng)的危險因素、有害因素及其危險、危害程度進行分析，評價的工具。每種評價方法的原理、目標、應用條件、適用的評價對象、工作量均不盡相同。該企業(yè)使用的硫酸以及生產的副產品鹽酸具有很大的危險性，但考慮到國家針對鹽酸、硫酸發(fā)布的標準、規(guī)程比較完善，結合鹽酸、硫酸的危險特性和生產特點，擬采用安全檢查表法、模糊評價法進行評價。安全評價方法簡介和選擇說明見附件。 準備重大危險源辨識發(fā)生的可能性事故影響因素、事故機制現(xiàn)場勘察、資料收集危險、有害因素的分析、辨識危險源

18、辨識單元劃分安全評價評價方法的選擇、確定安全性評價定性、定量分析現(xiàn)狀結論風險（控制）安全對策措施應急預案結論作出評價結論圖3-1: 安全評價工作程序圖第四章 危險、有害因素分析結果第一節(jié) 重大危險源辯識該公司列入重大危險源辨識（GB18218-2000）標準的危險物質為氯化氫，臨界量見表411。表411：危險物質臨界量 危險物質名稱GB18218規(guī)定臨界量（t）生產場所貯存區(qū)氯化氫2050該公司鹽酸、硫酸實際儲量見表412 表412：危險物質實際儲量欄號1345序號化學品危規(guī)號生產/需要量（噸/年）最大儲量（噸）商品名化學名1工業(yè)鹽酸31% HCL810134.8萬15002濃硫酸98% H2

19、SO4810072.36萬1000該企業(yè)生產的副產品是鹽酸，但生產過程中需要將氯化氫經吸收塔吸收得到鹽酸。雖無法獲知吸收塔中氯化氫量，但可以以該企業(yè)鹽酸的最大儲存量1500噸計算。則其中含有HCL為1500×31%465噸，可認為生產時的HCL即為465噸。根據重大危險源辨識GB 18218-2000可知：該企業(yè)生產和存儲的HCL已構成重大危險源。其辨識依據見附件。第二節(jié) 危險有害因素辨識對照危險化學品名錄（2002版），本項目所涉及到的主要危險有害物質為鹽酸和硫酸，如表42所示。鹽酸和硫酸的基本特性見附件。表42：危險化學品名錄（2002版）中的鹽酸和硫酸。第8類腐蝕品 第1項 酸

20、性腐蝕品危險貨物編號名稱別名UN號81013鹽酸氫氯酸178981007硫酸無18301、主要危險化學物質危險性分析從鹽酸、硫酸的理化特性（附表）可知：（1）鹽酸：有刺鼻的酸味，能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應，放出氫氣。遇氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應，并放出大量的熱，具有較強的腐蝕性。接觸其蒸汽或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻,齒齦出血,氣管炎等.誤服可引起消化道灼燒,潰瘍形成,有可能引起胃穿孔,腹膜炎等.眼和皮膚接觸可致灼傷.若長期接觸,可引起慢性鼻炎,慢性支氣管炎,牙齒酸蝕癥及皮膚損害.（2）硫酸：對皮膚，粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽

21、或霧可引起結膜炎，結膜水腫，角膜渾濁，以至失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡。口服后引起消化道灼傷以至潰瘍形成；重者可能有胃穿孔，腹膜炎，腎損害，休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后瘢痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。已被列入可致癌物。2、生產過程的危險性分析易引起火災、泄漏、中毒、機械傷害、噪聲傷害。3、儲存過程的危險性分析易引起火災、泄漏、機械傷害、電器傷害。該企業(yè)設置了鹽酸、硫酸庫，儲量見表4-2。庫房的危險性分析如下：表4-2：鹽酸、硫酸存儲庫房儲量表欄號1345序號化學品危規(guī)號生產/需要量（噸/年）最大儲量（噸）商品名

22、化學名1工業(yè)鹽酸31% HCL810134.8萬15002濃硫酸98% H2SO4810072.36萬1000（1）萬一泄漏、雷電，濃硫酸引起火災危險。（2）若發(fā)生火災，因為濃硫酸無法用水滅火，加大滅火難度。（3）若發(fā)生泄漏，鹽酸、硫酸揮發(fā)，易導致人員吸入中毒。4、運輸過程的危險性分析易引起泄漏、中毒傷害。綜述：通過對鹽酸、硫酸的生產、儲存、裝卸運輸過程及主要危險物質的理化特性和危險性分析（見附件），該企業(yè)主要存在以下五個方面的危險、有害因素。1、火災98的濃硫酸是很強的氧化劑，且反應2KCl+H2SO4(濃)=K2SO4+2HCl 是放熱反應，產生大量熱量。生產過程中，反應爐頂部溫度最高可達

23、800900，若產生泄漏，可導致火災。2、中毒若接觸鹽酸的蒸汽或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻,齒齦出血,氣管炎等。若接觸硫酸的蒸汽或煙霧，對皮膚，粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結膜炎，結膜水腫，角膜渾濁，以至失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡?？诜笠鹣雷苽灾翝冃纬?；重者可能有胃穿孔，腹膜炎，腎損害，休克等。3、電氣傷害（1）雷電傷害：廠房、設備及配電裝置均有遭受雷電襲擊的危險，可能導致火災、爆炸、設備破壞、人員觸電傷害事故。（2）漏電傷害：上海市夏季多雨、潮濕、高溫，由于電氣設備缺陷，安全措施不完備或違章操作極

24、易造成人身觸電事故。4、機械傷害：轉動設備、搬運、設備檢測和維修等易產生機械傷害。5、噪聲傷害該企業(yè)有多臺噪聲設備，在噪聲設備下工作的作業(yè)人員，如無防噪聲設施或個人噪聲防護用品，工作時間過長，容易造成人員傷害，引起作業(yè)人員職業(yè)性難聽及神經、心血管系統(tǒng)等方面的傷害。詳細現(xiàn)場檢測報告見附件。6、高溫傷害根據國家衛(wèi)生標準，當夏季室外溫度33時，工作場所的氣溫不高于夏季通風室外溫度2。否則會引起人體不適，出現(xiàn)中暑狀況。詳見附件。第五章 定性、定量分析安全評價結果第一節(jié) 定性分析安全評價結果根據危險化學品安全管理條例、危險化學品生產企業(yè)安全評價導則、危險化學品事故應急救援預案編制導則等有關要求，編制了安

25、全評價檢查表對該企業(yè)安全管理、人員素質、基本條件、壓力容器及管道、生產過程控制、勞動衛(wèi)生與個體防護、消防設施與電氣設備、鍋爐管理、倉儲與運輸等方面進行綜合檢查評價，現(xiàn)場檢查內容、事實記錄及檢查結果見附件。檢查結果及存在的主要問題一、安全管理青上化工(上海)有限公司成立了安全生產管理機構，配備了相應的安全生產管理人員，建立了各級安全生產責任制、安全管理制度、各崗位操作規(guī)程以及事故應急救援預案。（見附表）二、人員素質青上化工(上海)有限公司的從業(yè)人員均參加了相應的專業(yè)和崗位培訓，做到了按規(guī)定持證上崗。（證書略）三、基本條件青上化工(上海)有限公司的建筑結構和生產設施基本符合建筑設計防火規(guī)范(200

26、1年版)及相關標準要求。（見附表）四、壓力容器及管道青上化工(上海)有限公司在壓力容器及管道的使用方面，基本能夠遵循特種設備安全監(jiān)察條例、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程等相關規(guī)定，但在壓力容器技術檔案和安全管理規(guī)章制度方面還需進一步完善，主要存在的問題是：氯化氫充裝系統(tǒng)壓力表，未進行定期檢驗。（見附表）五、生產過程控制青上化工(上海)有限公司制定了較為規(guī)范的工藝流程和各崗位操作規(guī)程，配備了具有工程師職稱的專職技術負責人，生產過程控制基本符合操作規(guī)程及相關標準要求（見附表）。但仍應加強管理，嚴禁違章操作。六、勞動衛(wèi)生與個體防護青上化工(上海)有限公司制定了相應的勞動衛(wèi)生與個體防護制度，能夠遵循中華人民

27、共和國勞動法和中華人民共和國職業(yè)病防治法等相關規(guī)定，能滿足安全生產的要求（見附表）。但還應為接觸有毒有害物質的作業(yè)人員建立健康狀況檔案。七、消防設施與電氣設備青上化工(上海)有限公司的消防設施與電氣設備基本能滿足建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）等相關規(guī)定要求，并通過了消防安全檢查，但還應制定詳細的消防演練計劃，定期進行演練，定期請消防部門對從業(yè)人員進行相關消防知識培訓。主要存在的問題是：系統(tǒng)中計量、衡器、監(jiān)測和報警儀器儀表不齊全，未進行定期檢驗。八、儲罐管理青上化工(上海)有限公司在儲罐管理方面，基本能夠遵循危險化學品安全管理條例、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程等相關規(guī)定，但還需進一

28、步完善儲罐檔案管理，對儲罐進行定期維護和保養(yǎng)。九、倉儲與運輸青上化工(上海)有限公司倉儲設施和管理制度較為完善，能滿足建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001年版）等相關規(guī)定要求，能按照崗位操作規(guī)程要求進行裝卸操作。第二節(jié) 定量分析安全評價結果由第三章所述，此次定量分析安全評價將采用模糊評價方法。根據青上化工(上海)有限公司提供的生產工藝系統(tǒng)（從氯化鉀與硫酸反應到吸收氯化氫、硫酸鉀到存儲、運輸，詳見附件生產工藝流程圖）過程中的安全管理、傷亡事故、安全教育、生產環(huán)境、安全技術、勞動衛(wèi)生五個評價因素，對其每個方面進行權重分配的評定，并考慮評價子因素及其權重分配，結合評價情況，經過定量計算得到系統(tǒng)

29、總得分f=65.385，所以青上化工(上海)有限公司的安全情況屬于“中”。（具體計算過程見附件）第三節(jié)危險化學品生產企業(yè)安全生產條件評價結果根據危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法（以下簡稱實施辦法）第五條至第十六條即安全生產許可證審查書（以下簡稱審查書）24條規(guī)定的危險化學品生產企業(yè)應具備的安全生產條件，結合對青上化工(上海)有限公司現(xiàn)場檢查實際，采用危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法安全生產條件專項檢查表(見附表2-1：)進行逐條對照分析，得出如下評價結果：1.該企業(yè)建立了各級安全生產責任制，符合規(guī)定。2.建立了包括安全生產教育、安全生產檢查、安全生產檢修等各類事故管理，倉庫安全

30、管理、防火防爆安全管理、安全裝置與防護器材管理等安全生產管理制度，符合第條的規(guī)定。3.編制了各崗位操作規(guī)程，符合第5.3條的規(guī)定。4.該企業(yè)在安全教育培訓、勞動防護用品、安全設施等方面做了相應的安全投入，符合安全生產的要求，符合第5.4條的規(guī)定。5.該企業(yè)成立了專門的安全生產領導小組，配備了專職安全管理人員，符合第5.5條的規(guī)定。6.企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員均參加了相關安全培訓，經考核合格后，取得了安全生產監(jiān)督管理局頒發(fā)的資質證書，符合第5.6條的規(guī)定。7. 氣瓶充裝、危險貨物運輸和押運、壓縮氣體化學分析、壓力容器操作和管理等從業(yè)人員均經相關部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作和管理資格證

31、書，符合第5.7條的規(guī)定。8. 青上化工(上海)有限公司對新從業(yè)及轉崗人員實行先安全生產教育培訓，后上崗制度，符合第5.8條的規(guī)定。9.該企業(yè)職工參加工傷社會保險及繳納保險費的相關手續(xù)正在辦理中，基本符合第5.9條的規(guī)定。10. 青上化工(上海)有限公司屬九十年代企業(yè)，危險化學品生產、儲存符合GB50030-91規(guī)定，符合第5.10條城鎮(zhèn)布局和規(guī)劃的要求。11. 該企業(yè)鹽酸、硫酸的生產、儲存在青上化工(上海)有限公司專門用于危險化學品生產、儲存的區(qū)域內，符合第5.11條的要求。12. 青上化工(上海)有限公司有重大危險源，但其防火間距和與外部周邊安全距離符合第5.12條和建筑設計防火規(guī)范GBJ

32、16-87（2001版）等有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。13.廠房、作業(yè)場所和安全設施、設備、工藝符合第5.13條及中華人民共和國安全生產法和建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）等有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。14. 青上化工(上海)有限公司采用的工藝和設備為全國同行業(yè)普遍使用的工藝、設備，符合第5.14條的規(guī)定。15. 該企業(yè)四周有實體圍墻，符合第5.15條的規(guī)定。16. 危險化學品生產裝置和儲存設施的周邊防護距離符合建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）第四節(jié)和第八節(jié)的規(guī)定，符合第5.16條的規(guī)定。17.該企業(yè)配備了應急救援器材和裝備（見表2-3），符合第5.24

33、條的規(guī)定。18.該企業(yè)已按規(guī)定配發(fā)職業(yè)危害防護和勞動防護用品。符合第5.18條的規(guī)定。19. 青上化工(上海)有限公司為了防止生產過程中事故的發(fā)生，編制了事故應急救援預案，制定了應急防范的區(qū)域和防范重點，劃分了事故的級別和應急救援的基本原則、基本任務和基本程序。符合第5.21條的規(guī)定。20. 青上化工(上海)有限公司成立了事故應急救援指揮部，明確了應急救援組織機構、組成人員和職責劃分，對報警、通訊聯(lián)絡方式；事故發(fā)生后應采取的處理措施；人員緊急疏散、撤離；危險區(qū)的隔離；檢測、搶險、救援及控制措施；受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治；現(xiàn)場保護和現(xiàn)場洗消； 應急救援保障；預案分解響應條件；事

34、故應急救援終止程序；應急培訓計劃；演練計劃等都作了明文規(guī)定，符合第5.22條的規(guī)定。 第六章 對策措施與建議第一節(jié) 措施與建議通過對青上化工(上海)有限公司生產裝置進行現(xiàn)場調研和評價分析，根據相關法律、法規(guī)、標準及行業(yè)安全技術規(guī)范的要求，對照安全評價檢查表的檢查內容及該企業(yè)制定的安全生產管理制度和各裝置、工藝安全技術操作規(guī)程，針對評價過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，本所提出如下措施與建議： 1、應進一步完善事故應急救援預案，制定詳細的演練計劃，并定期進行演練，定期請消防部門對企業(yè)進行消防安全檢查和相關消防知識培訓。2、應進一步完善企業(yè)內基本條件：如增設安全標志；提高吸風管高度；安裝合格的排散管等。3、壓

35、力容器的設計、制造、安裝、使用、修理和改造必須嚴格遵循質技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的要求，完善壓力容器技術檔案和安全管理規(guī)章制度。4、生產裝置配備的計量、衡器、監(jiān)測和報警儀器儀表應齊備完好，靈敏可靠且應按規(guī)定定期校驗，粘貼標簽。5、儲罐應嚴格按照儲罐安全監(jiān)察規(guī)定的要求，建檔、送檢，完善充裝檢查記錄。6、嚴禁充裝鋼印、顏色標記不符合規(guī)定；氯化氫吸收塔內介質不確定；附件不合格；超過檢驗期；有外觀缺陷；粘有油污。7、裝有鹽酸的實瓶、空瓶應分開放置，并有明顯警示標志，對所有鋼瓶應保證附件齊全，顏色標志明顯。8、運輸工具上應有明顯的安全標志，“三證”齊全，并嚴格遵守危險化學品裝卸

36、運輸規(guī)定。9、應對車間作業(yè)環(huán)境氯化氫、硫酸濃度進行定期監(jiān)測，并符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準；為接觸有毒有害物質的作業(yè)人員建立健康狀況檔案。10、企業(yè)的避雷器、設備和管道的靜電接地裝置要定期檢測，并做好避雷設施的防腐除銹等維護工作。11、鹽酸生產過程中應防泄漏，充裝過程中必須控制流速，防止產生靜電引起事故。對鹽酸充裝容易發(fā)生安全事故的事項如超壓、火源、熱源、油污、泄漏等應嚴格檢查，杜絕違章操作。12、針對鹽酸、硫酸鉀的生產特點，進一步完善各項安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程，加強員工培訓，做好培訓記錄、生產記錄等基礎管理工作。13、對企業(yè)周邊環(huán)境進行嚴格管理，防止危險物進入，如：車輛、火種、各類危險化

37、學物質等。第二節(jié) 整改意見與復查一、整改意見通過對青上化工(上海)有限公司進行現(xiàn)場調查，針對評價過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，本人提出如下整改意見：1、認真修改事故應急救援預案，制定并落實演練計劃。2、增設安全標志；提高吸風管高度；安裝合格的排散管。3、按規(guī)定設置充裝系統(tǒng)壓力表，并進行定期檢驗。4、按規(guī)定設置系統(tǒng)中計量、衡器、監(jiān)測和報警儀器儀表，并進行定期檢驗。5、部分鋼瓶附件不齊全，應予配齊。6、運輸車輛應辦理“三證”等手續(xù)。二、整改情況的復查（虛擬?。┰诒敬卧u價過程中，我曾多次前往青上化工(上海)有限公司進行實地調查和現(xiàn)場指導，2005年8月1日，我又對該企業(yè)的整改情況進行了最后一次整改情況復查，

38、復查情況如下：1、已對事故應急救援預案作了認真修改，并制定了演練計劃。2、增設安全標志；按照要求提高吸風管和排散管高度，并引至安全處。3、按規(guī)定安裝了氯化氫吸收塔系統(tǒng)壓力表，并提供了檢驗報告。4、指定專人對所屬鹽酸、硫酸儲罐進行了檢查，部分附件仍不齊全。5、辦理了運輸車輛 “三證”等手續(xù)。對于部分暫時不便整改的項目也作出了相應的整改計劃。第七章 評價結論受青上化工(上海)有限公司的委托，根據國家有關法律、法規(guī)、標準以及委托方提供的資料，對照危險化學品生產企業(yè)生產許可證實施辦法（國家安全生產監(jiān)督管理局第10號令）第五條至第十六條規(guī)定的要求，對青上化工(上海)有限公司進行了安全現(xiàn)狀評價。通過采用安

39、全檢查表法和模糊評價方法，對該企業(yè)安全生產條件進行綜合安全評價，得出綜合評價結果：青上化工(上海)有限公司安全生產條件符合危險化學品生產企業(yè)生產許可證實施辦法規(guī)定的安全生產條件的有第5.1條第5.24條。即青上化工(上海)有限公司針對鹽酸、硫酸、氯化氫氣體的一系列標準規(guī)范，結合本企業(yè)的生產特點，結論如下：1.建立了各級安全生產責任制。2.建立了包括安全生產教育、安全生產檢查、安全生產檢修等各類事故管理，倉庫安全管理、防火防爆安全管理、安全裝置與防護器材管理等安全生產管理制度。3.編制了各崗位操作規(guī)程。4.在安全教育培訓、勞動防護用品、安全設施等方面做了相應的安全投入。5.成立了專門的安全生產領

40、導小組，配備了專職安全管理人員。6.企業(yè)主要負責人和安全生產管理人員均參加了相關安全培訓，經考核合格后，取得了省安全生產監(jiān)督管理局頒發(fā)的資格證書。7.危險貨物運輸和押運、壓縮氣體化學分析、壓力容器操作和管理等從業(yè)人員均經相關部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作和管理資格證書。8.對新從業(yè)及轉崗人員實行先安全生產教育培訓，后上崗制度。9.正在辦理職工工傷社會保險及繳納保險費的相關手續(xù)。10.危險化學品生產、儲存符合GB50030-91規(guī)定，符合城鎮(zhèn)布局和規(guī)劃的要求。11.危險化學品生產、儲存在青上化工(上海)有限公司專門用于危險化學品生產、儲存的區(qū)域內，符合要求。12.該企業(yè)有重大危險源。13.廠房

41、、作業(yè)場所和安全設施、設備、工藝符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。14. 青上化工(上海)有限公司所采用的生產工藝和設備為同行業(yè)普遍使用的工藝、設備。15. 該企業(yè)四周有實體圍墻。 16. 危險化學品生產裝置和儲存設施的周邊防護距離符合建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87（2001版）第四節(jié)和第八節(jié)的規(guī)定17.該企業(yè)已按規(guī)定配發(fā)職業(yè)危害防護和勞動防護用品。18.編制了事故應急救援預案，制定了應急防范的區(qū)域和防范重點，劃分了事故的級別和應急救援的基本原則、基本任務和基本程序。19. 青上化工(上海)有限公司成立了事故應急救援指揮部，明確了應急救援組織機構、組成人員和職責劃分，對報警、通訊聯(lián)絡方式

42、；事故發(fā)生后應采取的處理措施；人員緊急疏散、撤離；危險區(qū)的隔離；檢測、搶險、救援及控制措施；受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治；現(xiàn)場保護和現(xiàn)場洗消；應急救援保障；預案分解響應條件；事故應急救援終止程序；應急培訓計劃；演練計劃等都作了明文規(guī)定。20.配備了應急救援器材和裝備。針對評價過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及我所提出的整改意見，希望青上化工(上海)有限公司作出了相應的整改，從而做到本質安全。評價結論：根據安全評價結果，青上化工(上海)有限公司符合危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法規(guī)定的各項安全生產條件。 二一年四月報告附件部分附件一危險、有害因素分析過程（主要危險化學物質的理化特性）一、鹽酸標識

43、中文名：鹽酸英文名：hydrochloric acid分子式：HCL分子量：36.5UN編號：1789危規(guī)號：81013RTECS號：CAS號：7647-01-0理化性質性狀：無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味.溶解性：與水混溶,溶于堿液熔點（）：-114.8(純)沸點（）：108.6（20%）飽和蒸氣壓（kPa）：30.66（21）燃燒熱（kj/mol）：無意義臨界溫度（）：51.4相對密度（水=1）：1.20臨界壓力（MPa）：8.16相對密度（空氣=1）：1.26燃燒爆炸危險性燃燒性：不燃燃燒分解產物：無閃點（）：無意義聚合危害：不聚合爆炸極限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（）：無

44、意義禁忌物：堿類，胺類，堿金屬，易燃或可燃物危險特性：能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應，放出氫氣。遇氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應，并放出大量的熱，具有較強的腐蝕性。毒性LD50LC50對人體危害接觸其蒸汽或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻,齒齦出血,氣管炎等.誤服可引起消化道灼燒,潰瘍形成,有可能引起胃穿孔,腹膜炎等.眼和皮膚接觸可致灼傷.慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎,慢性支氣管炎,牙齒酸蝕癥及皮膚損害.急救皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,用大量流動的清水沖洗,至少15分鐘.就醫(yī)眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘.

45、就醫(yī)吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處.保持呼吸道通暢.如呼吸困難,給輸氧.如呼吸停止,立即進行人工呼吸.就醫(yī)食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清.就醫(yī)防護工程控制:密閉操作,注意通風.盡可能機械化,自動化.提供安全淋浴和洗眼設備呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其煙霧時,佩帶自動過濾時防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器.緊急事態(tài)搶救或撤離時,佩帶呼吸器.眼睛防護:呼吸系統(tǒng)防護中已作防護身體防護:穿橡膠耐酸堿服手防護:帶橡膠耐酸堿手套其他防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙,進食和飲水.工作畢淋浴更衣.單獨存放被毒污染的衣服,洗后備用.保持良好的衛(wèi)生習慣泄漏處理應急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入

46、.建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服.不要直接接觸泄漏物.盡可能切斷泄漏源.防止進入下水道,排洪溝等限制性空間.小量泄漏:用砂土,干燥石灰或蘇打灰混合.也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng).大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容;用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置.儲運儲存于陰涼,干燥,通風良好的倉間.應與堿類,金屬粉末,鹵素(氟,氯,溴),易燃或可燃物等分開存放.不可混儲運.搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞.分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護.運輸按規(guī)定路線行駛.二、硫酸標識中文名：硫酸英文名：Sulfuric acid分子式：H2SO4分子量：98.08UN

47、編號：1830危規(guī)號：81007RTEC號：WS560000CAS號：7664-93-9理化性質性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭溶解性：與水相溶熔點（）：10.5沸點（）330飽和蒸氣壓（kPa）：0.13 (145.8)燃燒熱（kj/mol）：無意義臨界溫度（）：相對密度（水=1）：1.83臨界壓力（MPa）：相對密度（空氣=1）：3.4燃燒爆炸危險性燃燒性：助燃燃燒分解產物：氧化硫閃點（）：無意義聚合危害：不聚合爆炸極限（V%）：無意義穩(wěn)定性：穩(wěn)定自燃溫度（）：無意義禁忌物：堿類，堿金屬，水，強化化劑，易燃或可燃物滅火方法：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與可燃物和有機物接觸會發(fā)生劇烈反應，甚

48、至引起燃燒。遇電石，高氯酸鹽，雷酸鹽，苦味酸鹽，金屬粉末等猛烈反應，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。毒性接觸限值：中國PC-TWA：1mg/m3PC-STEL：2mg/ m3 美國TLV-TWA（ACGIH）：1mg/ m3 STEL（ACGIH）：3mg/ m3對人體危害對皮膚，粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結膜炎，結膜水腫，角膜渾濁，以至失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫而窒息死亡?？诜笠鹣雷苽灾翝冃纬?；重者可能有胃穿孔，腹膜炎，腎損害，休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后瘢痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷，甚至角膜穿孔，全眼

49、炎以至失明。已被列入可致癌物。急救皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)眼睛接觸：立即提起眼臉，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸。就醫(yī)防護工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化，自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)和眼睛防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾防毒面具（全面）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴供氣式呼吸器。身體防護：穿橡膠耐酸堿服和手套。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴供氣式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄露物，盡可能切斷泄露源。防止進入下水道，排洪溝等。小量泄漏：在地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，稀釋后放入廢水系統(tǒng)，大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物收集器內。儲運存儲于陰涼，干燥，通風良好的倉庫。應與易燃物或可燃物，堿類，金屬粉末，鹵素等分開存放。不可混儲混運。分裝和搬運時