發(fā)電廠汽輪機(jī)、水輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則

1、前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù) 國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于下達(dá) 2004 年行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目補(bǔ)充計(jì)劃的通知 （發(fā)改辦工業(yè) 20041951 號）要求制定的。汽輪機(jī)、水輪機(jī)（包括燃?xì)廨啓C(jī)）技術(shù)監(jiān)督是保證發(fā)電機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。為適 應(yīng)高參數(shù)、大容量發(fā)電機(jī)組的迅速發(fā)展及廠網(wǎng)分開和區(qū)域電力市場格局的形成，本標(biāo)準(zhǔn)從全過程技術(shù)監(jiān)督 的角度制定了監(jiān)督的任務(wù)、措施和技術(shù)管理內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 D 、附錄 E 為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A、附錄 B、附錄 C、附錄 F、附錄 G 為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力試驗(yàn)研究分會歸口并解釋。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國南方電網(wǎng)廣

2、東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、東北電力科學(xué)研究院、華東電力試驗(yàn)研究 院、西北電力試驗(yàn)研究院、浙江電力試驗(yàn)研究所、浙江電力調(diào)度通信中心和湖北電力試驗(yàn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：田豐、郭蕓、黃青松、姚澤、林清如、闞偉民、馬斌、何宏明。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化中心（北京市白廣路二條一號， 100761 ）發(fā)電廠汽輪機(jī)、水輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電廠（以下簡稱“火電廠” ）汽輪機(jī)和水力發(fā)電廠（以下簡稱“水電廠” ）水輪機(jī) 技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)、措施和技術(shù)管理內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于單機(jī)容量在 15MW 及以上各種類

3、型水輪機(jī)和單機(jī)容量為 125MW 及以上汽輪機(jī)的技術(shù) 監(jiān)督。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于核電廠汽輪機(jī)、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠燃?xì)廨啓C(jī)的技術(shù)監(jiān)督。2、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修 改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 5578 固定式發(fā)電用汽輪機(jī)技術(shù)條件GB 7520 汽輪機(jī)保溫技術(shù)條件GB 8117 電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程GB 9782 汽輪機(jī)隨機(jī)備品備件供應(yīng)范圍GB 11120 L-TSA 汽

4、輪機(jī)油GB/T 8174設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價(jià)GB/T 8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB/T9652.1水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件GB/T 9652.2水輪機(jī)調(diào)速器與油壓裝置試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程GB/T 10969水輪機(jī)通流部件技術(shù)條件GB/T 11348旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定GB/T 11805水輪發(fā)電機(jī)組自動化元件（裝置）及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件GB/T 13399汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置技術(shù)條件GB/T 14478大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件GB/T 11541 電廠用運(yùn)行礦物汽輪機(jī)油維護(hù)管理導(dǎo)則GB/T 15468水輪機(jī)基本技術(shù)條件GB/T 15469反擊式水輪機(jī)空蝕評定G

5、B/T 15613水輪機(jī)模型驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程GB/T 17116 管道支吊架GB/T 17189 水力機(jī)械振動和現(xiàn)場測試規(guī)程GB/T 18482 可逆式抽水蓄能機(jī)組啟動試驗(yàn)規(guī)程GB/T 50102 工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范Dl 438 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL 441 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程DL 612 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL 647 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL 5000 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL 5011 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL/T 443 水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備出廠檢驗(yàn)一般規(guī)定DL/T 445 大中型水輪機(jī)選用導(dǎo)則DL/T 496 水輪機(jī)

6、電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T 507 水輪發(fā)電機(jī)組啟動試驗(yàn)規(guī)程DL/T 561 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 563 水輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程DL/T 571 電廠用抗燃油驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則DL/T 586 電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則DL/T 606 火力發(fā)電廠能量平衡導(dǎo)則DL/T 616 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則DL/T 641 電站閥門電動裝置DL/T 710 水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程DL/T 711 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T 712 火力發(fā)電廠凝汽器管選材導(dǎo)則DL/T 792 水輪機(jī)調(diào)速器及油壓裝置運(yùn)行規(guī)程DL/T 801 大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水

7、質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求DL/T 827 燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組啟動試驗(yàn)規(guī)程DL/T 834 火力發(fā)電廠水輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則DL/T 838 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T 855 電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程DL/T 863 汽輪機(jī)啟動調(diào)試導(dǎo)則DL/Z 870 火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備定檢定修管理導(dǎo)則DL/T 892 電站汽輪機(jī)技術(shù)條件DL/T 1051 電力技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T 5026 電力工程計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 5054 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 5066 水力發(fā)電廠水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 5070 水輪機(jī)金屬蝸殼安裝焊接工藝導(dǎo)則DL/T 5071 混

8、流式水輪機(jī)分瓣轉(zhuǎn)輪組裝焊接工藝導(dǎo)則DL/T 5072 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T 5186 水力發(fā)電廠機(jī)電設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T 5208 抽水蓄能電站設(shè)計(jì)導(dǎo)則JB/T 8188 汽輪機(jī)隨機(jī)備品備件供應(yīng)范圍JB/T 8660 水電機(jī)組包裝、運(yùn)輸和保養(yǎng)規(guī)范JB/T 56078 大型水輪機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等SL 142 水輪機(jī)模型渾水驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程3總則3.1 汽輪機(jī)、水輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督是電力建設(shè)、生產(chǎn)中技術(shù)監(jiān)督的重要組成部分，是保證發(fā)電廠安全生產(chǎn) 的重要措施。應(yīng)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、選型、制造、監(jiān)造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行及運(yùn)行、檢修、停（備）用、技術(shù)改 造的全過程監(jiān)督和管理。3.2 基建期間技術(shù)監(jiān)督既區(qū)別于工程項(xiàng)目管理

9、，又區(qū)別于工程監(jiān)理。主要是根據(jù)相關(guān)國家/ 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理法規(guī)，對建設(shè)質(zhì)量提供技術(shù)監(jiān)督和支持，以使機(jī)組在良好狀態(tài)移交商業(yè)運(yùn)行。3.3. 監(jiān)督工作的職責(zé)應(yīng)參照 DL/T 1051 的規(guī)定執(zhí)行。3.4 監(jiān)督工作涉及面廣，應(yīng)自上而下，分級建立技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，明確各級技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)、監(jiān)督人員的 職責(zé)和職權(quán)，以及相互的配合關(guān)系。3.5 各發(fā)電企業(yè)應(yīng)成為技術(shù)監(jiān)督工作的主體，科技投入的主體，多層次、多渠道的加大輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督 工作的投入，以保證技術(shù)監(jiān)督工作順利開展。3.6 各電力試驗(yàn)研究院宜成立以總工程師負(fù)責(zé)的技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，配備必要、先進(jìn)的檢測設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)試 驗(yàn)室，設(shè)立技術(shù)監(jiān)督專責(zé)。宜根據(jù)本導(dǎo)則制定專業(yè)技術(shù)監(jiān)督條

10、例和考核辦法，嚴(yán)格履行技術(shù)監(jiān)督的職責(zé)。3.7 各發(fā)電（集團(tuán)）公司及 / 或下屬電廠的技術(shù)監(jiān)督工作應(yīng)由技術(shù)主管 / 總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，企業(yè)生產(chǎn) 技術(shù)部門為技術(shù)監(jiān)督的歸口管理部門，應(yīng)設(shè)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)。4監(jiān)督的任務(wù)4.1 基建期汽輪機(jī)、水輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督的主要任務(wù)4.1.1 設(shè)備選型階段：參加設(shè)備的招評標(biāo)（包括招標(biāo)文件的審核等） ，根據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)范、當(dāng)前技術(shù)水 平和實(shí)際條件，使所選設(shè)備可靠、先進(jìn)、實(shí)用。4.1.2 設(shè)計(jì)階段：對設(shè)計(jì)方案、供貨廠家設(shè)計(jì)方案、圖紙、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)資料（包括軟硬件、布置、 選材等）和原理圖紙等進(jìn)行審查。4.1.3 設(shè)備監(jiān)造階段：對發(fā)現(xiàn)的重大問題，技術(shù)監(jiān)督人員（包括攜帶必要的檢測設(shè)備

11、）應(yīng)到達(dá)制造廠， 根據(jù)技術(shù)方案、設(shè)計(jì)資料和技術(shù)指標(biāo)等，協(xié)作對問題進(jìn)行檢測、分析和確定處理方案；對重要技術(shù)環(huán)節(jié)， 應(yīng)派遣有經(jīng)驗(yàn)、有資質(zhì)的人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。對運(yùn)行、調(diào)試中和其他同類型機(jī)組暴露出來的問題，應(yīng)進(jìn)行 調(diào)研、總結(jié)和重點(diǎn)防范，與廠家一起制定防范措施。4.1.4 設(shè)備驗(yàn)收階段：根據(jù)供貨合同、清單和有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)廠主要設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。對進(jìn)廠后設(shè) 備的現(xiàn)場儲存保管進(jìn)行監(jiān)督檢查；對水輪機(jī)而言，如有模型試驗(yàn)的應(yīng)首先待模型驗(yàn)收試驗(yàn)合格后，方可進(jìn) 入設(shè)備設(shè)計(jì)和制造階段。4.1.5 設(shè)備安裝階段：根據(jù)廠家設(shè)備安裝要求、有關(guān)設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程主要質(zhì)量控制 點(diǎn)，對設(shè)備安裝實(shí)施監(jiān)督。4.1.6 機(jī)組

12、調(diào)試階段：根據(jù)制造廠運(yùn)行維護(hù)說明書有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和合同，對分部調(diào)試、 整套啟動調(diào)試過程中所有試驗(yàn)方案、技術(shù)指標(biāo)、主要質(zhì)量控制點(diǎn)、重要記錄進(jìn)行監(jiān)督。4.1.7 性能驗(yàn)收試驗(yàn)階段：根據(jù)試驗(yàn)合同、驗(yàn)收試驗(yàn)技術(shù)規(guī)程和指標(biāo)，對試驗(yàn)的過程、結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督。4.2 生產(chǎn)期間汽輪機(jī)、水輪機(jī)技術(shù)監(jiān)督的主要任務(wù)4.2.1 了解和分析機(jī)組本體、輔助設(shè)備和附屬機(jī)械的運(yùn)行狀況，收集有關(guān)資料、運(yùn)行數(shù)據(jù)。必要時， 對重要技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)定期進(jìn)行測試。4.2.2 對各種參數(shù)異?；驖撛诠收想[患進(jìn)行分析、 評估， 提出整改、 告警處理意見。這些意見包括改 進(jìn)機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性等。4.2.3 重大設(shè)備故障、事故的調(diào)查和原因分析

13、，提出意見和反事故措施。4.2.4 根據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀況，在檢修前提出建議。實(shí)施檢修技改項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督，對其中發(fā)現(xiàn)的缺陷 提供處理建議。4.2.5 協(xié)助對本體、輔助設(shè)備和附屬機(jī)械進(jìn)行技術(shù)改造，對改造項(xiàng)目進(jìn)行可行性研究、審查和調(diào)研，并為改造方案的制定提供建議。4.2.6對定期試驗(yàn)和維護(hù)的內(nèi)容、方法和周期等進(jìn)行監(jiān)督。必要時，可有針對性的開展專項(xiàng)檢查，提 出整改意見及建議。5 設(shè)備選型5.1 汽輪機(jī)5.1.1汽輪機(jī)的選型應(yīng)符合 GB/T 5578 、DL 5000 、DL/T 892等標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。5.1.2機(jī)組容量應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃的容量、 負(fù)荷增長速度、 電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等因素進(jìn)行選擇，優(yōu)

14、先選用高效率、 大容量的機(jī)組。5.1.3 汽輪機(jī)的選型，應(yīng)充分考慮電網(wǎng)調(diào)峰的需要。新建機(jī)組的調(diào)峰能力不應(yīng)低于額定負(fù)荷的35%45% ，各有關(guān)輔助設(shè)備的選擇和系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足相應(yīng)的要求。5.1.4汽輪機(jī)的各項(xiàng)性能保證如效率、熱耗率、功率等應(yīng)滿足要求。熱耗率的保證可以是熱耗率驗(yàn)收 （THA ）工況或最大連續(xù)功率（ T-MCR ）工況。5.1.5汽輪機(jī)應(yīng)在保證壽命期內(nèi)，滿足夏季運(yùn)行、機(jī)組老化以及考慮設(shè)計(jì)、制造公差等因素后，仍能帶 額定負(fù)荷安全連續(xù)運(yùn)行。5.1.6高壓內(nèi)缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部件應(yīng)選用在高溫下持久強(qiáng)度較高的材料，符 合 DL 438 的要求。5.1.7機(jī)組 A 級檢修間隔應(yīng)

15、滿足 DL/T 838 的要求。宜采用新型汽缸的結(jié)構(gòu)，延長機(jī)組的 A 級檢修 間隔。5.1.8汽輪機(jī)葉片的設(shè)計(jì)應(yīng)是先進(jìn)的、 成熟的， 并采用新型高效葉片。 低壓末級及次末級葉片應(yīng)具有必 要的抗水蝕措施，為適應(yīng)調(diào)峰低負(fù)荷運(yùn)行，可適當(dāng)提高末級長葉片根部的反動度。5.1.9對于高參數(shù)、大容量的機(jī)組， 尤其是配直流鍋爐的汽輪機(jī)， 應(yīng)考慮防止固體顆粒侵蝕 SPE（Solid Particle Erosion ）。5.1.10 汽缸上的壓力、溫度測點(diǎn)應(yīng)齊全，位置正確，符合運(yùn)行、維護(hù)、集中控制和試驗(yàn)的要求，并具 備不揭缸更換的條件。5.1.11 汽輪機(jī)應(yīng)按 GB/T 5578 的規(guī)定執(zhí)行配備保護(hù)監(jiān)視項(xiàng)目，安

16、全監(jiān)視裝置技術(shù)的要求、設(shè)計(jì)、配 套選型可按 GB/T 13399 及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.1.12 汽輪機(jī)主汽門、調(diào)節(jié)汽門應(yīng)選擇較好的閥腔室及合適的通道型線，減少沖擊波和渦流損失以及 降低汽流激振力和噪聲，并具有良好的流量特性，能適應(yīng)與其相連接的管道的焊接要求。5.1.13 軸系各階臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作轉(zhuǎn)速避開-10%+15%。軸系臨界轉(zhuǎn)速值的分布應(yīng)滿足有安全的暖機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)行超速試驗(yàn)。5.1.14 汽輪機(jī)軸徑向振動的測量方法、儀器及評定準(zhǔn)則宜滿足 GB/T 11348 的要求，軸 / 軸承座振動 值應(yīng)滿足 DL 5011 的要求。超速試驗(yàn)過程中，軸或軸承振動應(yīng)不超過振動限制值，軸承的失穩(wěn)轉(zhuǎn)速不小于

17、 4000r/min ，超速試驗(yàn)過程中，轉(zhuǎn)子各軸頸不允許出現(xiàn)顯著的低頻振動分量。5.1.15 軸系穩(wěn)定性應(yīng)由汽輪機(jī)制造商統(tǒng)一負(fù)責(zé)，進(jìn)行軸系穩(wěn)定性計(jì)算。為有效防止高參數(shù)、大容量汽 輪機(jī)蒸汽汽隙振動引起的低頻振動，應(yīng)考慮高壓缸汽膜的剛度和阻尼，選擇合適的汽封結(jié)構(gòu)形式及間隙。5.1.16 汽輪機(jī)在設(shè)計(jì)上應(yīng)充分考慮到可能意外發(fā)生的超速、進(jìn)冷汽、進(jìn)冷水、著火和突然振動。防止 汽輪機(jī)進(jìn)水可參照 DL/T 834 執(zhí)行。5.1.17 應(yīng)充分考慮機(jī)組結(jié)構(gòu)、旁路、制造商成熟的經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)，合理采取高壓缸/高、中壓缸聯(lián)合 / 中壓缸啟動方式。對中壓缸啟動，應(yīng)配套中壓缸啟動時可靠防止高壓缸過熱的系統(tǒng)。5.1.18 汽

18、輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的性能應(yīng)滿足 DL/T 711 的要求。對于純電調(diào) DEH ，應(yīng)具有靈活的閥門管理功能，能實(shí)現(xiàn)重要電磁閥在線活動、汽輪機(jī)要求的各項(xiàng)啟動 / 驗(yàn)收/ 例行維護(hù)試驗(yàn)，如嚴(yán)密性試驗(yàn)、閥 門松動 / （全行程）活動試驗(yàn)、超速試驗(yàn)等，并具有成熟、安全可靠的試驗(yàn)邏輯。DEH 系統(tǒng)還應(yīng)滿足電網(wǎng)對機(jī)組調(diào)節(jié)性能的具體要求。5.1.19 超速保護(hù)限制系統(tǒng) OPC ( Over-speedProtection Control )宜與DEH 在設(shè)計(jì)上分開，采用獨(dú)立的硬件和軟件實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)速及觸發(fā)信號測量的快速性、準(zhǔn)確性應(yīng)予以保證，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥的動作轉(zhuǎn)速 一般為額定轉(zhuǎn)速的 103105%。5.1.20 高壓抗

19、燃油 DEH 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)，轉(zhuǎn)速保護(hù)有冗余兩套以上的，可以設(shè) 1 個/2 個或不設(shè)機(jī)械 式(飛錘 / 飛環(huán))危急遮斷器。5.1.21 應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)容量、要求、機(jī)組所處的負(fù)荷位置等統(tǒng)籌考慮是否具備 FCB(Fast Cut Back ) 功能。對于設(shè)計(jì)需具備 FCB 功能的機(jī)組，汽輪機(jī)及其輔機(jī)、系統(tǒng)均應(yīng)滿足額定轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn)或帶廠用電持 續(xù)運(yùn)行的時間要求。5.1.22 應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)對機(jī)組的要求，結(jié)合機(jī)組本身的實(shí)際情況，如轉(zhuǎn)子軸系扭振、葉片應(yīng)力和熱力系統(tǒng) 等，決定調(diào)節(jié)汽門是否具有快控 FV (Fast Valving )功能。軸系設(shè)計(jì)的扭振頻率，應(yīng)保證機(jī)組在任何 工況下不發(fā)生機(jī)電諧振。5.1.23 汽輪機(jī)

20、宜配套提供高、中壓轉(zhuǎn)子熱應(yīng)力監(jiān)測或監(jiān)控設(shè)備和壽命管理系統(tǒng)，并對各種啟停工況給 出壽命損耗分配次數(shù)的建議。5.1.24 汽輪機(jī)組的輔助設(shè)備、附屬機(jī)械、管道及與汽輪機(jī)有關(guān)的其他工程均應(yīng)滿足國家/ 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù) / 管理法規(guī)和業(yè)主的具體要求。5.1.26 低壓缸與凝汽器的連接方式可采用剛性或柔性連接，凝汽器與基礎(chǔ)的連接方式，應(yīng)考慮其抽真 空對低壓缸的影響。5.1.27 凝汽器面積、冷卻介質(zhì)流量、冷卻塔面積以及汽輪機(jī)末級葉片長度等發(fā)電廠的“冷端”主要參 數(shù)宜通過優(yōu)化確定。5.1.28 凝汽器管材的選用應(yīng)根據(jù)管材的腐蝕性、使用年限、價(jià)格、維護(hù)費(fèi)用及凝汽器結(jié)構(gòu)等進(jìn)行全面 的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，具體可按

21、DL/T 712 執(zhí)行。5.1.29 對采用給水加氧處理 OT (Oxygenated Treatment)方式運(yùn)行的機(jī)組，其高、低壓加熱器材料應(yīng)與之相適應(yīng)。5.1.30 應(yīng)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行冷卻水的實(shí)際情況決定是否選用凝汽器膠球清洗裝置。5.1.31 閥門電動裝置的基本技術(shù)條件可按 DL/T 641 執(zhí)行。5.1.25 汽輪機(jī)組可根據(jù)需要采取電動、 液動或氣動旁路。 旁路系統(tǒng)的設(shè)置及其形式、應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)和鍋爐的類型、結(jié)構(gòu)、性能、啟動方式及電網(wǎng)對機(jī)組運(yùn)行方式(如是否具有要求確定。直流鍋爐旁路系統(tǒng)容量應(yīng)滿足冷、熱態(tài)沖洗的需要，一般不小于35%最大蒸發(fā)量5.1.32 鍋爐給水泵配置的型式可以按 DL 5

22、000 選擇，泵的選型應(yīng)便于全廠統(tǒng)一運(yùn)行維護(hù)和管理。5.1.33 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應(yīng)與機(jī)組的類型、運(yùn)行方式相適應(yīng)。5.1.34 汽輪機(jī)隨機(jī)備品 / 備件供應(yīng)至少應(yīng)滿足 JB/T 8188 和 GB 9782 的要求，滿足機(jī)組正常運(yùn)行第 一個 A 級檢修期的需要。5.1.35 供熱機(jī)組的選型，應(yīng)根據(jù)“以熱定電”的原則，并根據(jù)熱負(fù)荷的大小和特性，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較 后合理確定。5.2 水輪機(jī)5.2.1水輪機(jī)選型的技術(shù)要求應(yīng)按 GB/T 15468 、DL/T 445、GB/T15469 、DL/T 5186 執(zhí)行5.2.2水輪機(jī)的類型選擇應(yīng)根據(jù)水電廠的運(yùn)行水頭范圍及其運(yùn)行特點(diǎn)，保證機(jī)組安全、穩(wěn)定、可靠

23、、 高效運(yùn)行。在制造廠商所提供的水輪機(jī)機(jī)型方案中，從運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性、能量指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、設(shè)計(jì) 制造經(jīng)驗(yàn)等方面，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證比較后選定。5.2.3水輪機(jī)比轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)水頭、空化特性、水質(zhì)條件和設(shè)計(jì)制造水平等條件綜合比較，合理 選擇，應(yīng)優(yōu)先考慮水輪機(jī)的穩(wěn)定性和效率。對水頭變幅大的大型水電廠水輪機(jī)的類型進(jìn)行選擇時應(yīng)主要考 慮水輪機(jī)運(yùn)行的水力穩(wěn)定性要求；對于水泵水輪機(jī)比轉(zhuǎn)速的選擇，宜以水泵工況的比轉(zhuǎn)速為主，除了根據(jù) 上述條件外還應(yīng)考慮最大揚(yáng)程和最小揚(yáng)程。5.2.4水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪公稱直徑應(yīng)在保證發(fā)足額功率和獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的前提下選取。525 水輪機(jī)參數(shù)的選擇應(yīng)避免與引水系統(tǒng)產(chǎn)生水力共振。526

24、 反擊式水輪機(jī)的吸出高度的選擇應(yīng)滿足水輪機(jī)在規(guī)定的運(yùn)行范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行和節(jié)省投資、經(jīng)濟(jì) 合理的要求，按各特征水頭運(yùn)行工況及其相應(yīng)的電站空化系數(shù)bp進(jìn)行計(jì)算。電站空化系數(shù)根據(jù)初生空化系數(shù)6確定。水泵水輪機(jī)的吸出高度按水泵工況無空化條件選取，水輪機(jī)的安裝高程按 DL/T 5186 及 DL/T5208 經(jīng)經(jīng)濟(jì)比較后選取。527 反擊式水輪機(jī)的空蝕保證，一般水質(zhì)條件下應(yīng)符合 GB/T 15469 或合同的規(guī)定。含沙量較大時, 其對水輪機(jī)的磨蝕失重保證值，可根據(jù)過機(jī)流速、泥沙含量、泥沙特性、運(yùn)行條件及電站水頭等情況由供 需雙方商定，沖擊式水輪機(jī)的空蝕保證應(yīng)符合DL/T 445 的規(guī)定。5.2.8 所選擇

25、的水輪機(jī)應(yīng)在空載工況穩(wěn)定運(yùn)行和并網(wǎng)， 水輪機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的功率范圍應(yīng)滿足GB/T15468 和 DL/T 445 規(guī)定的要求，即在電站規(guī)定的最大和最小水頭范圍內(nèi)， 水輪機(jī)應(yīng)在表 1 所列功率范圍 內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。表 1 水輪機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的功率范圍水輪機(jī)型式相應(yīng)水頭下的機(jī)組保證功率范圍（%）混流式45 100定槳式75 100轉(zhuǎn)槳式35 100沖擊式25 1005.2.9 對于混流式機(jī)組和軸流定槳式水輪機(jī)在采取除強(qiáng)迫補(bǔ)氣之外的其他必要措施后，尾水管錐段內(nèi) 規(guī)定部位所測得的壓力脈動值（混頻峰 -峰值）與相應(yīng)水頭的比值（A=曲/H ）在最大與最小水頭之比小于 1.6 時，其保證值應(yīng)不大于 311%,低比轉(zhuǎn)速取

26、小值，高比轉(zhuǎn)速取大值；原型水輪機(jī)尾水管進(jìn)口下游側(cè) 壓力脈動峰-峰值應(yīng)不大于 10m 水柱。5.2.10 選用的水輪機(jī)應(yīng)取得制造廠提供的功率、效率和流量保證，空蝕或磨蝕損壞保證，飛逸特性、 運(yùn)行穩(wěn)定性和噪聲保證、調(diào)節(jié)保證、可靠性保證以及水輪機(jī)模型綜合特性曲線、水泵工況模型綜合特性曲 線、水泵水輪機(jī)全特性曲線（包括流量、轉(zhuǎn)矩特性曲線）等技術(shù)資料。水輪機(jī)的空蝕保證應(yīng)滿足GB/T 15469的要求和條件。5.2.11 反擊式原型水輪機(jī)的效率修正按GB/T 15468 中的公式計(jì)算，但在技術(shù)協(xié)議上應(yīng)寫明選定的公式和系數(shù) K 值，沖擊式原型水輪機(jī)的效率應(yīng)不低于其模型水輪機(jī)的效率。5.2.12 水輪機(jī)/水泵

27、水輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速的選擇：a） 應(yīng)根據(jù)所選擇的比轉(zhuǎn)速或根據(jù)水頭、功率、轉(zhuǎn)輪直徑等參數(shù)在發(fā)電機(jī)同步轉(zhuǎn)速系列中通過技術(shù)經(jīng) 濟(jì)比較選取。b） 對于水頭變幅大的水泵水輪機(jī)，可研究、論證采用分擋變速或連續(xù)調(diào)速技術(shù)的必要性和經(jīng)濟(jì)合理性。5.2.13 水泵水輪機(jī)在滿足安全可靠運(yùn)行的條件下， 應(yīng)重視提高綜合加權(quán)平均效率，注意發(fā)電和抽水的 容量、水量平衡。5.2.14 水泵水輪機(jī)確定拆卸方式應(yīng)考慮廠房布置、制造廠家經(jīng)驗(yàn)、機(jī)組運(yùn)行與維修經(jīng)驗(yàn)，一般宜選擇 上拆和中拆方式。5.2.15 選擇水輪機(jī)時應(yīng)研究水輪機(jī)科技發(fā)展的最新成就。采用新型號的水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪如果沒有經(jīng)過運(yùn)行 考驗(yàn)，應(yīng)由供方提供完整的模型試驗(yàn)資料，必須進(jìn)行模型驗(yàn)

28、收試驗(yàn)。5.2.16 水輪機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，在保證設(shè)備部件剛度和強(qiáng)度的條件下應(yīng)做到便于運(yùn)輸、拆裝及運(yùn)行、檢修、維護(hù)方便，應(yīng)保證在不拆卸發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、主軸等部件的情況下對水導(dǎo)軸承、主 軸密封等部件及易損部件進(jìn)行檢查和更換。對水輪機(jī)通流部件的易空蝕和磨蝕破壞部位，應(yīng)采取抗空蝕和 耐磨蝕的技術(shù)措施。5.2.17 所采用的新工藝、新技術(shù)、新材料和重大結(jié)構(gòu)改造，應(yīng)經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)和技術(shù)鑒定合格后，方能正 式使用。5.2.18 水輪機(jī)調(diào)速器選型的技術(shù)要求參照GB/T 9652.1 及 DL/T 563 的規(guī)定執(zhí)行。同時還應(yīng)考慮當(dāng) 前技術(shù)水平和實(shí)際條件，使所選設(shè)備成熟、可靠、先進(jìn)實(shí)用，并經(jīng)綜合技

29、術(shù)經(jīng)濟(jì)論證比較后選定。5.2.19 進(jìn)水閥門的選擇按 GB/T 14478 執(zhí)行，應(yīng)根據(jù)水頭、直徑及輸水管道布置方式，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì) 比較后確定選用閥門的類型。閥門應(yīng)能動水關(guān)閉，其關(guān)閉時間不應(yīng)超過機(jī)組在最大飛逸轉(zhuǎn)速允許運(yùn)行的時 間。對于徑流式或河床式水電廠的低水頭單元輸水系統(tǒng)，不裝設(shè)進(jìn)水閥的，應(yīng)采取其他防飛逸措施。5.2.20 大型水電廠、 抽水蓄能電廠的調(diào)節(jié)保證計(jì)算應(yīng)采用計(jì)算機(jī)仿真系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算， 優(yōu)選導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī) 律和調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)，機(jī)組甩負(fù)荷時的最大轉(zhuǎn)速升高率和蝸殼最大壓力升高率應(yīng)符合 DL/T 5186 、DL/T 5208 的規(guī)定。5.2.21 水輪機(jī)的運(yùn)行可靠性保證按 DL/T 445 執(zhí)行

30、。 即水輪機(jī)可用率不少于 95% ；水輪機(jī)無故障累 計(jì)運(yùn)行時間不低于 16000h ；A 級檢修周期應(yīng)不少于 8 年或總運(yùn)行歷時不低于 32000h （對多泥沙河流的 水輪機(jī)由供需雙方在合同中確定， 但不得低于 5 年） ；水輪機(jī)使用壽命不低于 50 年。6 設(shè)計(jì)階段6.1 汽輪機(jī)6.1.1汽輪機(jī)組的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 DL 5000 等標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時符合國家有關(guān)政策。6.1.2汽輪機(jī)在設(shè)計(jì)時，應(yīng)同時考慮性能試驗(yàn)所需測點(diǎn)，以保證性能試驗(yàn)測點(diǎn)的完整、可靠。6.1.3對首臺開發(fā) / 改型的大容量機(jī)組， 其主、 再熱蒸汽等管道的管徑及管路根數(shù)，回?zé)嵯到y(tǒng)應(yīng)經(jīng)優(yōu)化 計(jì)算后確定。6.1.4汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)除按

31、 DL/T 834 執(zhí)行外，還應(yīng)結(jié)合機(jī)組的具體情況和運(yùn)行、啟動方式，做 出最優(yōu)處理。6.1.5汽輪機(jī)管道設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)熱力系統(tǒng)和布置條件進(jìn)行， 做到選材正確、 布置合理、安裝維修方便， 并應(yīng)避免水擊、共振和降低噪聲。汽輪機(jī)本體范圍內(nèi)的汽水管道設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合DL/T 5054 外，還應(yīng)與制造商協(xié)商確定。6.1.6管道支吊架的材料、設(shè)計(jì)除符合 GB/T 17116 的規(guī)定外，還應(yīng)符合各類管道有關(guān)的國家現(xiàn)行規(guī) 范的要求。6.1.7汽輪機(jī)設(shè)備、管道及其附件的保溫、油漆的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 DL/T 5072. 凡未經(jīng)國家、省級鑒定的 新型保溫材料，不得在保溫設(shè)計(jì)中使用。6.1.8絕對壓力大于 0.1MPa 的抽汽

32、管道及汽輪機(jī)高壓排汽管上應(yīng)設(shè)有快速關(guān)閉的氣 / 液動止回閥， 至除氧器抽汽應(yīng)配置 2 個串聯(lián)的止回閥，止回閥氣缸應(yīng)側(cè)裝。6.1.9供熱機(jī)組供熱抽汽管道應(yīng)設(shè)計(jì)止回閥及快關(guān)閥。6.1.10 工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)施的類型選擇，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對循環(huán)水的水量、水溫、水文和供水系統(tǒng)的 運(yùn)行方式等方面的使用要求， 經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定， 可以參照 GB/T50102 執(zhí)行。6.1.11 汽輪機(jī)的凝汽器，對直流供水系統(tǒng)，如水中含沙較多，或因其他原因，能證明管子不結(jié)垢也不 沉積時，可不設(shè)膠球清洗裝置。當(dāng)冷卻水含有懸浮雜物且易形成單向堵塞時，宜設(shè)反沖洗裝置。6.1.12 高壓加熱器水位高保護(hù)設(shè)置快速液、氣壓操縱聯(lián)成（

33、三通）閥，如不采用此類閥門，則高壓加 熱器出入口給水電動門和給水大旁路電動門的開、關(guān)速度和邏輯，應(yīng)滿足鍋爐不斷水、高壓加熱器汽側(cè)不 滿水、不超壓及高壓加熱器管束溫變率的要求。6.1.13 循環(huán)水泵出口液壓蝶閥的開、關(guān)速度及邏輯應(yīng)與水泵及配套管路、設(shè)備的水力參數(shù)相匹配，其 控制電源可靠。6.2 水輪機(jī)6.2.1水輪機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹國家基本建設(shè)方針， 體現(xiàn)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)政策。 除按 GB/T 15468 、DL/T 5186 、 DL/T 5208 、DL/T 445 、DL/T 5066 的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)外，還應(yīng)符合現(xiàn)行的國家 / 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技 術(shù)/ 管理法規(guī)的規(guī)定和滿足水電廠的設(shè)計(jì)要求。6.2.

34、2在完成規(guī)劃選點(diǎn)設(shè)計(jì)，水電廠的裝機(jī)容量已確定后，通常的設(shè)計(jì)程序?yàn)椋侯A(yù)可行性研究報(bào)告、 可行性研究報(bào)告、招標(biāo)規(guī)劃報(bào)告及施工圖設(shè)計(jì)四個階段。6.2.3水輪機(jī)的設(shè)計(jì)除遵循“參考設(shè)計(jì)”或“典型設(shè)計(jì)”外， 在設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷有所創(chuàng)新，并積極采用 先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段，如 CFD 和按 DL/T 5026 要求采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ CAD ）技術(shù)。6.2.4 在水電廠的裝機(jī)容量確定的前提下， 單機(jī)容量和機(jī)組臺數(shù)的選擇應(yīng)考慮以下原則：a ）電力系統(tǒng)對水電廠在汛期和非汛期輸出功率、機(jī)組運(yùn)行方式和檢修的要求，以及單機(jī)容量占電網(wǎng) 工作容量的比例；b ）水庫的調(diào)節(jié)性能，水頭、流量及水文特性與運(yùn)行方式；c ）樞紐布置條件；d

35、）對外運(yùn)輸條件；e）河流及過機(jī)泥沙特性；f ）機(jī)組設(shè)備制造能力和技術(shù)水平；g ）其他特殊技術(shù)要求，如水電廠自然環(huán)境特點(diǎn)和綜合利用要求等具體情況。 水輪機(jī)單機(jī)容量和臺數(shù)的選擇，首先擬定不同的單機(jī)容量方案（一般情況下機(jī)組臺數(shù)應(yīng)不少于兩臺），按以上主要原則，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選定。6.2.5 機(jī)組輔機(jī)及輔助設(shè)備的選擇和布置根據(jù)所選主機(jī)的要求進(jìn)行選擇和布置， 執(zhí)行DL/T 5186、DL/T 5066 及 DL/T 5208 等規(guī)范， 并應(yīng)特別重視廠內(nèi)排水系統(tǒng)和消防設(shè)施的安全可靠性。6.2.6 設(shè)計(jì)方案應(yīng)綜合考慮安裝、試驗(yàn)、運(yùn)行、檢修和維護(hù)等方面的合理需求，進(jìn)行綜合比較。并積 極開展科學(xué)試驗(yàn)，從實(shí)際出發(fā)

36、，慎重的采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。6.2.7 水電廠按“無人值班（少人值守） ”或“少人值班”的原則設(shè)計(jì)。為此，按照 GB/T 11805 的技 術(shù)要求配備動作可靠、數(shù)量足夠、性能優(yōu)良的自動化元件。6.2.8 水力監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足水輪發(fā)電機(jī)組安全可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、自動控制及試驗(yàn)測量的要求。 常規(guī)測量項(xiàng)目包括上、下游水位，水電廠水頭、攔污柵前、后壓差，蝸殼進(jìn)口壓力，頂蓋壓力，導(dǎo)水葉進(jìn)、 出口壓力，尾水管進(jìn)、出口壓力及脈動壓力，水輪機(jī) / 水泵水輪機(jī)的流量。水泵水輪機(jī)應(yīng)增加水泵揚(yáng)程及轉(zhuǎn) 輪與泄流（底）環(huán)之間的水環(huán)壓力，并應(yīng)考慮電站樞紐布置、水輪機(jī)機(jī)型及設(shè)計(jì)制造的具體要求，增設(shè)測 量項(xiàng)目。6.2

37、.9 大型水電廠、抽水蓄能電廠的調(diào)節(jié)保證計(jì)算應(yīng)根據(jù)模型試驗(yàn)結(jié)果、輸水系統(tǒng)的類型和參數(shù)，對水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷及蓄能機(jī)組發(fā)電工況甩負(fù)荷、泵工況斷電試驗(yàn)等過渡過程用計(jì)算機(jī)仿真系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算，優(yōu)選導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)律和調(diào)節(jié)參數(shù)，必要時還應(yīng)對調(diào)節(jié)系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)行分析和計(jì)算。保證機(jī)組甩負(fù)荷時的最 大轉(zhuǎn)速升高率和蝸殼水壓升高值等滿足規(guī)范及合同要求。常規(guī)電廠按DL/T5058的要求執(zhí)行，抽水蓄能電廠還應(yīng)執(zhí)行 DL/T 5208 的技術(shù)。7 監(jiān)造和驗(yàn)收7.1 汽輪機(jī)7.1.1 監(jiān)造應(yīng)按國家 / 行業(yè)、制造廠的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7.1.2 監(jiān)督監(jiān)造單位， 應(yīng)根據(jù)簽訂的合同， 貫徹質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系， 以促進(jìn)監(jiān)造質(zhì)量的不斷提

38、高。7.1.3 引進(jìn)技術(shù)制造的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)， 以引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)， 按引進(jìn)國國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)， 或引進(jìn)技術(shù) 消化、吸收后經(jīng)批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.1.4 監(jiān)造單位應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、合同文件、廠家正式技術(shù)資料等，編制監(jiān)造大綱和質(zhì)量計(jì)劃， 內(nèi)容可參照 DL/T 586 ，并經(jīng)業(yè)主和技術(shù)監(jiān)督認(rèn)可。7.1.5 監(jiān)造過程中，監(jiān)造單位應(yīng)定期出具書面報(bào)告，結(jié)束后，及時提供出廠驗(yàn)收報(bào)告和監(jiān)造總結(jié)。在監(jiān) 造總結(jié)中，應(yīng)對設(shè)備質(zhì)量和性能做出評價(jià)。7.1.6 驗(yàn)收報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括驗(yàn)收依據(jù)、驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收情況、出現(xiàn)的問題和處理方法、結(jié)論及建議。 技術(shù)監(jiān)督人員對這些報(bào)告進(jìn)行查閱。7.1.7 對發(fā)現(xiàn)的重大問題，技術(shù)監(jiān)督人員

39、（包括攜帶必要的檢測設(shè)備）應(yīng)到達(dá)制造廠，根據(jù)技術(shù)方案、 設(shè)計(jì)資料和技術(shù)指標(biāo)等，協(xié)作對問題進(jìn)行檢測、分析，確定處理方案。7.1.8 對于重要技術(shù)環(huán)節(jié)，有經(jīng)驗(yàn)、有資質(zhì)的技術(shù)監(jiān)督人員應(yīng)參加現(xiàn)場監(jiān)督。7.1.9 技術(shù)監(jiān)督人員對運(yùn)行、調(diào)試中和其他同類型的機(jī)組暴露出來的問題，與廠家一起制定防范措施。7.1.10 對重要檢驗(yàn) / 試驗(yàn)項(xiàng)目，技術(shù)監(jiān)督人員協(xié)助 / 代表業(yè)主參與 / 見證，結(jié)束后，提交技術(shù)監(jiān)督報(bào)告。 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、簽訂的合同對試驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)督，并對結(jié)果進(jìn)行分析、評價(jià)。7.1.11 檢驗(yàn)/ 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足合同、廠家技術(shù)規(guī)范，并符合國家 / 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)/ 管理法規(guī)的要求，能 證明下列各項(xiàng)：a ）符

40、合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范；b）安全裝置和保護(hù)裝置動作正確；c） 達(dá)到業(yè)主要求的規(guī)定值；d ）滿足業(yè)主的其他特殊要求。7.1.12 如有不符或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，監(jiān)督制造商應(yīng)采取措施處理，直到滿足要求，并應(yīng)向業(yè)主提交 不一致性報(bào)告。7.1.13 監(jiān)督汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備、附屬機(jī)械、合同設(shè)備均須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，作 為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。7.1.14 包裝應(yīng)符合國家 / 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和有關(guān)包裝的技術(shù)條件。7.1.15 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，協(xié)助業(yè)主與制造商，按商定的開箱檢驗(yàn)辦法，進(jìn)行檢查/ 驗(yàn)收。7.2 水輪機(jī)7.2.1水輪機(jī)在制造廠內(nèi)的監(jiān)造主要分水輪機(jī)模型驗(yàn)收試驗(yàn)和在制造廠內(nèi)設(shè)

41、備設(shè)計(jì)和制造過程質(zhì)量監(jiān) 造兩大部分。模型驗(yàn)收試驗(yàn)是否列入監(jiān)造內(nèi)容或另請專家驗(yàn)收由業(yè)主決定。7.2.2水輪機(jī) / 水泵水輪機(jī)模型驗(yàn)收試驗(yàn)按合同技術(shù)協(xié)議、GB/T 15163 及 SL142執(zhí)行，現(xiàn)場見證應(yīng)包 括下列主要內(nèi)容：a ）模型試驗(yàn)臺檢驗(yàn)合格，并持有鑒定合格證明，試驗(yàn)臺在進(jìn)行模型效率試驗(yàn)前原位率定綜合誤差應(yīng) 滿足合同要求。試驗(yàn)水頭應(yīng)符合模型水輪機(jī)機(jī)型要求的水頭。b） 監(jiān)測模型水輪機(jī)通流部件尺寸和制造安裝質(zhì)量符合規(guī)程要求，原型與模型水輪機(jī)的全套裝置必須自蝸殼（分流管）入口至尾水管（渠）出口全模擬；沖擊式原型和模型水輪機(jī)的噴嘴數(shù)應(yīng)相同，d0/D1應(yīng)相等。c） 按 GB/T 15163 規(guī)定的驗(yàn)

42、收試驗(yàn)項(xiàng)目，并應(yīng)在模型試驗(yàn)中對葉道渦、葉片進(jìn)水邊正背面空化、局 部脫流及其他可能影響穩(wěn)定性的水力現(xiàn)象進(jìn)行觀測和書面評估。d ）雙方合同技術(shù)協(xié)議規(guī)定所增加的驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.3水輪機(jī)在制造廠內(nèi)的監(jiān)造及驗(yàn)收過程除按照合同要求外， 還需執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 15468 、GB/T 10969、 GB/T 14478 、 DL/T 586、 DL/T 679、 DL/T 5070、DL/T5071、 JB/T 56078 及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7.2.4檢驗(yàn) / 驗(yàn)收還包括主要部件原材料的產(chǎn)地、 材料的化學(xué)成分化驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、 無損檢測報(bào)告； 主要部件的尺寸、型線、加工精度、表面粗糙度等的檢驗(yàn)及報(bào)

43、告以及廠內(nèi)預(yù)安裝記錄。對鑄、鍛件和設(shè)備 加工過程出現(xiàn)的較大的缺陷處理應(yīng)征得用戶意見。7.2.5水輪機(jī)設(shè)備制造商應(yīng)向負(fù)責(zé)駐廠監(jiān)造人員提供有關(guān)技術(shù)資料和圖紙，包括：a ）水輪機(jī)及其附屬設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書。b）需監(jiān)造的主要部件設(shè)計(jì)圖紙和主要工藝說明和流程。c ）水輪機(jī)及其附屬設(shè)備開始制造前應(yīng)提交制造進(jìn)程表并要進(jìn)行檢驗(yàn)/試驗(yàn)項(xiàng)目的安排。d ）在制造過程 中出現(xiàn)的重大缺陷及處理結(jié)果。e）廠內(nèi)制造過程質(zhì)檢報(bào)告及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.2.6監(jiān)造人員應(yīng)參與水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及水輪機(jī)在廠內(nèi)的預(yù)裝和出廠檢查工作。7.2.7水輪機(jī)及其輔助設(shè)備主要部件制造期間質(zhì)量監(jiān)造內(nèi)容參照 DL/T 586-1995或本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A 制定技

44、術(shù)監(jiān)督內(nèi)容和監(jiān)造方式。7.2.8水輪機(jī)調(diào)速器的驗(yàn)收按照 GB/T 9652.1、 GB/T 9652.2、DL/T 563的規(guī)定執(zhí)行。729 監(jiān)造人員應(yīng)參加設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后的開箱檢查驗(yàn)收。按合同要求及DL/T 443 及 JB/T 8660 、JB/T 56078 等的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8安裝8.1 汽輪機(jī)8.1.1對承擔(dān)安裝工程單位的資格進(jìn)行審查，以證明其具有履行合同的能力。審查的文件應(yīng)包括：a ）營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級、勞動部門頒發(fā)的安全施工合格證證書；b ）質(zhì)量管理 / 職業(yè)安全健康 / 環(huán)境管理體系認(rèn)證證書；c ）完成相似工程的經(jīng)驗(yàn)及其履行情況和現(xiàn)在正在履行的合同情況；d ）擬采用的主要施工機(jī)械

45、設(shè)備；e）財(cái)務(wù)狀況；f） 項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及擬在現(xiàn)場負(fù)責(zé)管理的人員及主要施工人員的情況；g） 近年涉及的訴訟、仲裁和行政處罰；h ）擬分包的主要工程項(xiàng)目及擬承擔(dān)分包項(xiàng)目承包方情況。8.1.2對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查，包括：a ）主要施工方案；b）工程投入的主要物資、施工機(jī)械設(shè)備情況及主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃；c） 項(xiàng)目管理班子配備；d ）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；e ）確保安全（文明）施工的技術(shù)組織措施；f）確保工期進(jìn)度的技術(shù)組織措施；g ）施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表；h ）施工總平面布置設(shè)計(jì)。8.1.3汽輪機(jī)安裝應(yīng)執(zhí)行 DL 5011 標(biāo)準(zhǔn)。施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定以國家 /行業(yè)、技術(shù) / 管理法

46、規(guī)和簽訂的 合同為依據(jù)。8.1.4對有關(guān)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)合同工程項(xiàng)目 /設(shè)備空缺 /不完善的檢驗(yàn)項(xiàng)目，業(yè)主 應(yīng)根據(jù) DL 5011 和國家及行業(yè)的其他規(guī)范、 規(guī)程、設(shè)備制造廠家正式資料、 工程設(shè)計(jì)要求， 制定補(bǔ)充規(guī)定， 與安裝單位協(xié)調(diào)一致后，作為質(zhì)量檢驗(yàn)及評定的依據(jù)。8.1.5施工完畢，由施工作業(yè)人員自檢合格并提出自檢記錄， 復(fù)檢合格后， 應(yīng)及時辦理檢驗(yàn)及評定簽證。8.1.6工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)完成，按照施工圖紙和合同要求完成內(nèi)部三級驗(yàn)收，并配合和接受業(yè)主及監(jiān) 理工程師進(jìn)行的監(jiān)督檢查和四級驗(yàn)收。8.1.7檢查驗(yàn)收需遵照如下圖紙、文件：a ）經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件；b ）批準(zhǔn)

47、簽證的設(shè)計(jì)變更；c）設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；d ）合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款。8.1.8安裝期間應(yīng)按 DL/T 855 的規(guī)定建立、健全設(shè)備維護(hù)保管制度。8.1.9施工企業(yè)應(yīng)建立以行政負(fù)責(zé)人為第一安全責(zé)任人的安全保障體系， 按施工人員數(shù)量的 3%配備具 有一定安全管理專業(yè)知識的專職安全員。8.1.10 所有安全設(shè)施、施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備均應(yīng)符合國家 / 行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并定期檢 查，有安全員的簽字記錄。8.1.11 制造商應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況和簽訂的合同，提出必要的現(xiàn)場設(shè)備安裝指導(dǎo)和服務(wù)計(jì)劃，并按計(jì)劃在 安裝中負(fù)責(zé)安裝指導(dǎo)工作。8.1.12 新汽輪機(jī)油的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家 / 行業(yè)

48、標(biāo)準(zhǔn)。8.1.13 對于套裝油管路，應(yīng)在制造、運(yùn)輸、儲存和安裝中嚴(yán)格控制，保證油系統(tǒng)的清潔度。安裝過程 中應(yīng)尤其嚴(yán)格控制油系統(tǒng)的清潔度。8.1.14 一次性安裝油管和套裝油管路安裝時，可不做水壓試驗(yàn)，但應(yīng)采用氬弧焊打底。8.1.15 油循環(huán)沖洗對象應(yīng)包括廠家供貨油管道、非廠家供貨油管道、設(shè)備及設(shè)備附屬管道，其沖洗方 法可參照廠家技術(shù)文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.1.16 油系統(tǒng)沖洗油樣化驗(yàn)達(dá)到有關(guān)要求的同時，還應(yīng)按 DL 5011 的規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)沖洗和清潔度檢 查。8.1.17 抗燃油的監(jiān)督應(yīng)按照 DL/T 571 中的相關(guān)要求執(zhí)行。8.1.18 凝汽器和低壓缸排汽室喉部的焊接，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視和采取措施控制

49、焊接變形，將因焊接引起的垂 直位移差保持在容許的范圍之內(nèi)。8.1.19 安裝時，高壓加熱器在制造廠監(jiān)造時水壓試驗(yàn)合格簽證書可作為現(xiàn)場水壓試驗(yàn)的依據(jù)，不宜再 做水壓試驗(yàn)，以利防腐。8.1.20 汽輪機(jī)的保溫應(yīng)按 GB 7520 的規(guī)定執(zhí)行。所有管道、汽缸保溫應(yīng)使用良好的保溫材料，如硅 酸鋁纖維氈等，嚴(yán)禁含石棉制品，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)。8.1.21 新安裝機(jī)組首次扣蓋前，應(yīng)對葉片的振動特性進(jìn)行測定。對調(diào)頻葉片還應(yīng)鑒定葉片頻率分散率 和共振安全率。8.2 水輪機(jī)8.2.1水輪機(jī)在安裝階段的技術(shù)監(jiān)督， 執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn) 8.1 中汽輪機(jī)在安裝階段的一般規(guī)定 （汽輪機(jī)專業(yè)技 術(shù)條款除外） 。8.2.2水輪機(jī)

50、的安裝應(yīng)由有資質(zhì)的單位承擔(dān)，按 GB/T 8564 、DL/T 5070 、DL/T679 及廠家的規(guī) 定進(jìn)行。當(dāng)制造廠的技術(shù)要求與 GB/T 8564 的要求不相同時，應(yīng)按要求高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.2.3在本階段技術(shù)監(jiān)督的主要內(nèi)容為：a ）設(shè)備到達(dá)接受地點(diǎn)的開箱驗(yàn)收、保管按 JB/T 8660 的規(guī)定執(zhí)行。b）埋設(shè)部件安裝（尾水管、蝸殼、座環(huán)、貫流式水輪機(jī)管型座和流道蓋板等）包括埋設(shè)部件在電站的 拼裝、焊接、焊縫無損檢測、安裝中心、高程及相應(yīng)高程的管路配置和管路耐壓試驗(yàn)。c ）大型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪在電站的焊接、焊縫無損檢測、組裝；轉(zhuǎn)槳式（含貫流式）水輪機(jī)輪體裝配、耐壓 及動作試驗(yàn)。d ）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)

51、裝、正式安裝。e）水輪機(jī)主軸安裝和主軸連接螺栓伸長值檢查；主軸水平和垂直偏差調(diào)整；轉(zhuǎn)動部分安裝就位。f） 水輪機(jī)各部件的安裝中心和高程。g ）水導(dǎo)軸承軸瓦研刮、安裝、軸承冷油器耐壓及油箱滲漏試驗(yàn)；主軸密封組裝和安裝，檢修密封空氣 圍帶滲漏試驗(yàn)、充氣、排氣和保壓試驗(yàn)。h ）沖擊式水輪機(jī)噴嘴，接力器嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)、安裝。i ）水輪機(jī)調(diào)速器及油壓裝置安裝應(yīng)符合 GB/T 9652.2 及制造廠的要求。j ）進(jìn)水閥門及伸縮節(jié)安裝。由于水輪機(jī)機(jī)型不同及結(jié)構(gòu)布置的差異， 在具體安裝項(xiàng)目和要求方面視所選用的機(jī)型再增減部分內(nèi)容。8.2.4應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位和制造廠已經(jīng)審定的機(jī)組安裝圖及有關(guān)結(jié)構(gòu)說明書等資料進(jìn)行機(jī)組

52、及其輔助設(shè) 備的安裝。8.2.5以下文件應(yīng)同時作為機(jī)組及其輔助設(shè)備安裝及質(zhì)量監(jiān)督的重要依據(jù)：a ）機(jī)組及輔助設(shè)備的安裝記錄；b）設(shè)備的安裝、運(yùn)行及維護(hù)說明書；c） 設(shè)備裝配圖和零部件結(jié)構(gòu)圖；d ）設(shè)備出廠合格證，檢查、試驗(yàn)記錄。8.2.6設(shè)備階段性檢查和安裝過程缺陷處理均應(yīng)有檢驗(yàn)記錄， 對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷或安裝質(zhì) 量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，應(yīng)由有關(guān)單位負(fù)責(zé)處理到合格為止。8.2.7對于制造廠質(zhì)量保證的整裝到貨設(shè)備在保證期內(nèi)可不分解檢查。8.2.8安裝所用的全部材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 對主要材料應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和原廠家出廠檢驗(yàn)合格證 明。8.2.9水輪機(jī)安裝完畢，安裝單位需提交：a ）安裝竣工圖

53、及資料，按 GB/T 8654 附錄 A 中有關(guān)內(nèi)容的安裝記錄；b）隨設(shè)備到貨的出廠記錄；c） 設(shè)計(jì)修改通知書；d ）無損檢測資料；e）主要設(shè)備缺陷處理一覽表及有關(guān)設(shè)備處理的技術(shù)資料、備忘錄。9調(diào)試階段9.1 汽輪機(jī)9.1.1汽輪機(jī)的啟動調(diào)試應(yīng)由具有相當(dāng)資質(zhì)等級的調(diào)試單位承擔(dān)，按簽訂的合同、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/ 技術(shù)管理法規(guī)參照 DL/T 863 進(jìn)行。9.1.2調(diào)試單位應(yīng)根據(jù)簽訂的合同， 貫徹質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系， 實(shí)施項(xiàng)目管理。9.1.3業(yè)主在確定施工單位后，應(yīng)盡早明確調(diào)試單位，簽訂委托合同。調(diào)試單位宜及早參與設(shè)備選型、 設(shè)計(jì)審查、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會等有關(guān)工作。9.1.4調(diào)試技術(shù)合同未涉及的項(xiàng)目、不具體、

54、不完善的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由業(yè)主負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試 等單位，現(xiàn)場依據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)備制造廠家正式資料和工程設(shè)計(jì)要求，制定補(bǔ)充依據(jù)。9.1.5機(jī)組的調(diào)試要在啟動試運(yùn)總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的特點(diǎn)，合理組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施啟 動試運(yùn)工作，確保啟動調(diào)試工作的安全和質(zhì)量。9.1.6調(diào)試大綱、方案、措施的編寫結(jié)合機(jī)組的具體情況及制造商的要求，貫徹、體現(xiàn)國家 / 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理法規(guī)、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系，符合質(zhì)量體系要求，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)控，經(jīng)業(yè)主/ 監(jiān)理審核、確認(rèn)。9.1.7啟動調(diào)試分為分部試運(yùn)調(diào)試與整套啟動調(diào)試。 其中分部試運(yùn)中的分系統(tǒng)調(diào)試與整套啟動試運(yùn)的 調(diào)試工作宜由具有資

55、質(zhì)的同一調(diào)試單位獨(dú)立承擔(dān)。9.1.8分系統(tǒng)試運(yùn)應(yīng)在單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)合格簽證后進(jìn)行。9.1.9分部試運(yùn)應(yīng)具備的條件：a ）相應(yīng)的建筑和安裝工程已完成，并驗(yàn)收合格；b）試運(yùn)需要的建筑和安裝工程的記錄等資料齊全；c） 一般應(yīng)具備設(shè)計(jì)要求的正式電源、汽（氣）源和水源；d ）組織、人員落實(shí)到位，分部試運(yùn)的計(jì)劃、方案和措施已審批、交底。9.1.10 分部試運(yùn)宜實(shí)行“技術(shù)文件包”制度，它標(biāo)志著安裝已真正結(jié)束，并得到逐項(xiàng)確認(rèn)。“文件包”應(yīng)包括的內(nèi)容參見附錄 B 。9.1.11 分部試運(yùn)的記錄和報(bào)告，應(yīng)由承擔(dān)調(diào)試方負(fù)責(zé)整理、提供，符合質(zhì)量體系的要求。9.1.12 分部試運(yùn)項(xiàng)目試運(yùn)合格后，施工、監(jiān)理、調(diào)試、業(yè)主

56、和生產(chǎn)單位均應(yīng)簽字確認(rèn)。9.1.13 已驗(yàn)收簽證的設(shè)備和系統(tǒng)，需要繼續(xù)運(yùn)行時，由生產(chǎn)方代管、運(yùn)行和維護(hù)。代管期間的施工缺 陷仍由安裝單位負(fù)責(zé)消除。9.1.14 機(jī)組整套啟動前，應(yīng)接受工程所在地電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站的監(jiān)督，按“質(zhì)監(jiān)大綱”確 認(rèn)并通過。9.1.15 整套啟動試運(yùn)應(yīng)具備的條件：a ）試運(yùn)現(xiàn)場條件滿足要求，各項(xiàng)分部試運(yùn)完成；b ）組織機(jī)構(gòu)健全，職責(zé)分明；c）人員配備齊全，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒；d ）技術(shù)文件準(zhǔn)備充分，符合要求。9.1.16 在整套啟動試運(yùn)按空負(fù)荷調(diào)試、帶負(fù)荷調(diào)試和滿負(fù)荷調(diào)試三個階段進(jìn)行，進(jìn)入滿負(fù)荷試運(yùn)前，應(yīng)完成所有的調(diào)試項(xiàng)目，并滿足相關(guān)條件（如技術(shù)指標(biāo)、電網(wǎng)具體要求）

57、 。9.1.17 在整套啟動試運(yùn)階段的工作，應(yīng)由試運(yùn)指揮部進(jìn)行審議、決策。9.1.18 轉(zhuǎn)子首次盤車時，應(yīng)記錄原始彎曲最大晃度值及圓周方向相位。大軸晃動值超過制造廠的規(guī)定 值，或超過原始值 0.02mm ，嚴(yán)禁啟動汽輪機(jī)。9.1.19 進(jìn)行超速試驗(yàn)前，應(yīng)接帶 2530%額定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行 34 小時后再進(jìn)行。9.1.20 汽輪機(jī)危急保安器的整定動作轉(zhuǎn)速宜為額定轉(zhuǎn)速的109111%。9.1.21 新投產(chǎn)的機(jī)組應(yīng)進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)，可根據(jù)實(shí)際情況，選用測功法或常規(guī)法，宜在機(jī)組通過滿負(fù) 荷試運(yùn)前完成。 一般而言，首臺新型汽輪機(jī)及非電液型調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用常規(guī)法， 已知轉(zhuǎn)子特性和具有 OPC 保護(hù)的機(jī)組，可采

58、用測功法進(jìn)行。9.1.22 進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)之前， 除按國家 /行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理法規(guī)執(zhí)行外， 應(yīng)明確機(jī)組 OPC 的設(shè)計(jì)功 能及其與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的關(guān)系。9.1.23 甩 50%負(fù)荷時，若最高飛升轉(zhuǎn)速超過 105%額定轉(zhuǎn)速，則應(yīng)中斷試驗(yàn)，不再進(jìn)行甩 100%額定 負(fù)荷試驗(yàn)。9.1.24 進(jìn)行汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)時，為考驗(yàn)中壓聯(lián)合汽門的嚴(yán)密性，主 / 再熱蒸汽的壓力均應(yīng)不低于額定 壓力的 50% 。9.1.25 主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)后的結(jié)束方式應(yīng)是安全的，確保調(diào)節(jié)汽門先關(guān)閉，再開啟主汽門。9.1.26 潤滑油低油壓連鎖除采用常規(guī)放油方式對油泵啟動及其動作值進(jìn)行檢驗(yàn)外，還應(yīng)檢查油泵間電氣連鎖時最低的暫態(tài)油壓和直流

59、油泵全容量啟動是否存在過流跳閘情況。9.1.27 膠球清洗裝置、 抗燃油旁路再生裝置和潤滑油凈化裝置等應(yīng)與機(jī)組試運(yùn)行同時調(diào)試，投入使用。9.2 水輪機(jī)9.2.1調(diào)試是安裝工作的繼續(xù)，應(yīng)由有資質(zhì)的單位承擔(dān)，按 GB/T 8564 及制造廠的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。 當(dāng)制造廠的技術(shù)要求與 GB/T 8564 的要求不同時，應(yīng)按要求高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9.2.2油壓裝置充油及調(diào)整：a ）壓力油罐耐壓及密封性試驗(yàn)；b） 油泵工作效率檢查，壓力信號器和壓力油罐及回油罐油位信號器的整定；c ）安全閥調(diào)整符合 DL/T 496 標(biāo)準(zhǔn)；d ）補(bǔ)氣裝置動作正確。9.2.3調(diào)速器靜態(tài)調(diào)整試驗(yàn)滿足滿足 DL/T 496 的要求

60、a ）靜態(tài)特性試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速死區(qū)小于 0.04% ，線性度誤差小于 4%；b ）導(dǎo)水葉關(guān)閉時間及關(guān)閉規(guī)律滿足調(diào)節(jié)保證要求；c） 手、自動開、停機(jī)及低油壓事故停機(jī)關(guān)閉導(dǎo)水葉動作正常；d ）接力器鎖錠動作調(diào)整正確；e ）軸流轉(zhuǎn)槳式及沖擊式水輪機(jī)協(xié)聯(lián)關(guān)系調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求；f ）模擬交、直流電源消失，反饋信號斷線，頻率消失等故障調(diào)速器處理正確。9.2.4導(dǎo)水葉開口、導(dǎo)水葉開度與接力器行程關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求；轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)槳葉與導(dǎo)葉協(xié)聯(lián)關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求；貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水葉上游側(cè)內(nèi)外法蘭間距離與設(shè)計(jì)偏差值在0.4mm 以內(nèi)。9.2.5導(dǎo)水葉立面間隙、端面間隙和接力器壓緊行程調(diào)整合格，導(dǎo)水葉漏水量符合設(shè)計(jì)要求。9.