防腐蝕地坪(耐氫氟酸)施工組織設計方案

1、.wd防腐蝕地坪(耐氫氟酸)施工方案KADE KALU®上?？ǖ鹿?shanghaikade 防腐蝕地坪(耐氫氟酸)施工方案一、 概述工業(yè)建筑物,尤其是化工企業(yè)建筑物往往由于地面材料和地面構(gòu)造選擇不周到,不僅地面會過早地被破壞,就是根底、柱、墻和樓板也會遭到破壞.化學車間的地面,除受各種機械作用之外,還受高溫、水分和各種化學介質(zhì)(酸堿鹽)的腐蝕作用,所以要求地面材料要有高度的耐腐蝕性能,機械強度好,耐磨性、抗沖擊性和耐水性好,傳熱性盡可能低.二、 工程概況：1、 工程工程所在地：廠房車間2、 工程名稱：廠房車間地面、地溝、墻裙防腐工程；3、工程內(nèi)容.、廠房的整個地坪.、廠房內(nèi)外的排

2、水溝.、廠房內(nèi)壁的墻裙、質(zhì)量目標：本工程實行標準化施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)合格工程。、工期要求：滿足甲方對工期的安排，并根據(jù)甲方安排配備施工力量。、承包方式：包工包料。、施工單位：、編制依據(jù)：.、?防腐蝕材料設計與施工手冊?.、甲方現(xiàn)場交底及勘測記錄；.、?工業(yè)建筑防腐蝕設計標準?.、?建筑防腐蝕工程施工及驗收標準?.、?建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準?三、施工前的準備：“常備不懈，決勝千里，充分的思想準備和物質(zhì)準備是決定按照工期要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的先決條件。所以施工前必須做好一切必要的準備工作。1. 施工前所有機械設備必須提前進現(xiàn)場，并經(jīng)嚴格檢修、屢次調(diào)試、試車的過檢，保證機械能在施工中正常使用。2. 根

3、據(jù)甲方設計和標準要求，擬設具體施工方案，并落實進廠的技術(shù)管理人員，并交業(yè)主檢查審核，如有不妥重新修訂直至通過。3. 按甲方管理規(guī)定辦理有關(guān)施工證件。4. 學習領(lǐng)會甲方紀律、平安、消防等方面的規(guī)章制度。5. 填寫開工報告，交甲方代表審核通過。6. 準備所有施工期間的質(zhì)量檢驗評定，隱蔽工程記錄、空白報表、簽證單等。7. 施工前，工程部技術(shù)負責人要認真學習領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)標準要求，編制作業(yè)指導書，分發(fā)給每個施工人員，確保施工的順利進展。8. 檢查各種防腐材料的型號、規(guī)格、出廠日期，合格前方可進廠。9. 備齊各種工具，計量器具和檢測儀器。10. 設防腐材料專用倉庫，存放材料應

4、遠離明火，避曬避潮。11. 開工前對施工人員進展培訓，組織學習有關(guān)技術(shù)標準、標準、管理制度和平安環(huán)保知識、進展技術(shù)交底和進展三級教育。12. 各種原材料運達施工現(xiàn)場，必須現(xiàn)場建立工程師認可，且材料的型號及性能滿足甲方的設計要求，必要時進展小樣試涂，無誤前方可使用。13. 準備好防塵口罩、面罩、防護衣、手套等勞保用品。14. 施工前技術(shù)人員進展詳細認真的技術(shù)交底工作，使所有施工人員明白承當?shù)氖┕すこ毯褪┕?nèi)容，由班長領(lǐng)取施工所需圖紙和技術(shù)措施。15. 工作帽、防靜電工作服、防護眼鏡、防護手套、砂衣絕緣鞋、等工具準備齊全。16. 施工人員需經(jīng)平安考試合格，且進展平安技術(shù)交底后，方可進入施工現(xiàn)場。四

5、、主要材料的性能1、Kaflor乙烯基脂樹脂：Kaflor乙烯基脂樹脂系用雙酚A型環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸等加聚反響，能及耐腐蝕性能，而且粘度低，工藝操作性能好?？捎貌煌尚凸に囍谱鞲鞣N規(guī)格的耐腐蝕玻璃鋼制品，如儲罐、管道、等，適用于制作重防腐涂料、鱗片涂料，用于金屬、混凝土的防腐，耐酸堿性能優(yōu)異，最高使用溫度為100Kaflor質(zhì)量指標型號Kaflor-01Kaflor-02Kaflor-03外觀黃色透明液體淡黃色透明液體黃色透明液體粘度ml2a.s200-600200-600600-1000酸值(mgko14/g)303030凝膠時間(25min)10-5010-5010-50固體含量%59-

6、6559-6558-63儲存期陰涼處20以下6個月30以下不超過3個月陰涼處20以下6個月30以下不超過3個月陰涼處20以下6個月30以下不超過3個月Kaflor耐腐蝕性能與使用溫度范圍參考介質(zhì)濃度可應用溫度范圍參考Kaflor-01Kaflor-02Kaflor-03硫酸25%10010010070%80808075%常溫常溫常溫硝酸5%60606020%45454540%不耐不耐不耐鹽酸37%100100100磷酸任意909090醋酸25%10010010050%808080冰醋酸不耐不耐不耐氫氟酸10%60606035%常溫常溫常溫氫氧化鈉10%606065-8030%常溫常溫80苯常溫

7、常溫常溫五、 根底外表處理：標準性的外表處理是防腐涂料賴以固著于基體外表必不可少的前提，是最大限度的發(fā)揮涂料防腐性能的根底，外表處理好壞，直接影響涂料的附著力，施工質(zhì)量和使用壽命。1、混凝土外表的外表處理：該工程防腐的根本主要是混凝土外表，為了增強涂料與基體的粘結(jié)力，提高防腐效果，對基體外表必須做基層處理。2、混凝土基層必須鞏固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、嘛面及油污等現(xiàn)象。基層坡度和強度應符合設計要求。3、當要求在混凝土基層上進展涂刷時，基層的陰陽角應做成斜角或圓角。4、基層必須枯燥，在深為20厚度層內(nèi)的不應大于6%。5、其層外表不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。因此，在施工前采用

8、噴砂或鋼絲刷打磨外表，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣過吸塵器除去基層外表的浮灰和水泥渣。六、施工工藝1、工藝流程 基層處理涂刷乙烯基脂樹脂封面底料1-2道 涂刮乙烯基脂樹脂稀膠泥罩面層0.5-1.0 涂刷乙烯基脂樹脂砂漿地坪5 接漿料1道 貼玻璃纖維布2層 涂刷乙烯基脂樹脂面漆1道 精細完工 清場。2、涂料的調(diào)配：乙烯基脂樹脂是雙組份涂料，配制和調(diào)配時按說明書規(guī)定的配比方法和程序進展配制。3、涂裝：3.1、打底料：混凝土按標準外表處理合格后，首先涂刷乙烯基脂樹脂底漆，將配制好的打底膠料均勻的涂刷在被基面的外表，不得有漏涂、流淌等缺陷，以確保涂料與基體結(jié)實結(jié)合。3.2、 打膩子找平：待底漆枯燥后，

9、其外表如有凹陷不平處，應調(diào)配好的乙烯基脂樹脂膩子找平，凹陷的或凸出的不易克制的部位、裂縫及轉(zhuǎn)角處應用膩子抹成圓弧過渡。3.3、 襯布：待底膠料和膩子根本枯燥后，即可進展玻璃纖維布的鋪襯。玻璃纖維布應選擇枯燥、清潔、無臟污、無油膩、無臘質(zhì)的標準布，玻璃纖維布應剪去毛邊，襯布時在貼襯的部位先均勻地涂刷和所襯玻璃纖維布同寬的膠液，隨即襯上一層玻璃纖維布，玻璃纖維布應貼緊掃平，趕走氣泡，不起皺折，再在上面涂一層膠料，膠料的涂刷要飽滿、浸透不露空白，自然固化24小時，再按上述襯玻璃鋼的程序襯以下各層玻璃纖維布，直至到達設計規(guī)定的層數(shù)和厚度。每襯一層，均應檢查其質(zhì)量，職有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應去除修理

10、。鋪襯玻璃鋼是膠液要飽滿面，從中間向四周涂刷，并將氣泡從里到外趕出。不允許有氣泡存在和漏涂，玻璃纖維布鋪設要平整無褶皺。3.4、 同層玻璃纖維布的搭接寬度不應小于50，搭接應順物料流動方向，上下層的搭接邊必須互相錯開，其距離不應小于50，貼襯玻璃纖維布與應層層錯開，搭接寬度應不小于50。3.5、 平蓋可用寬幅玻璃布，一次連續(xù)成型，弧型面如圓形或橢圓形可將玻璃纖維布剪成瓜皮形，然后貼襯。3.6、 面層：玻璃鋼鋪貼完畢的次日，即可涂刷已經(jīng)調(diào)配好的乙烯基脂樹脂面漆。涂刷前要檢查襯布有無氣泡，如有氣泡，必須進展修補，先把氣泡割開，外表涂刷膠料，局部貼襯一小塊玻璃纖維布。面料的涂刷要均勻，不流淌，確保外

11、表平整光潔。七、質(zhì)量保證措施：1、建立質(zhì)量保證體系：1.1、工程經(jīng)理對工程質(zhì)量施工過程控制負全面責任。1.2、技術(shù)總負責人協(xié)助工程經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負責。1.3、工長對分管的分項、分部工程質(zhì)量負責。1.4、專職質(zhì)量檢查員負責工程質(zhì)量的監(jiān)視和驗證。1.5、施工班組兼職質(zhì)量檢查員負責工程質(zhì)量的自檢。2 、質(zhì)量保證措施：2.1、不斷提高全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。2.2、kade慣徹實施ISO9002質(zhì)量和質(zhì)量保證標準，健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量職責，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2.3、嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)。2.4、精心施工，消來通病，不但要求達標，而且要

12、在感觀上下功夫。2.5、嚴格按照?建筑防腐蝕工程及驗收標準?、設計方案和施工方案精心組織施工。3、卡德質(zhì)量管理措施：3.1、本工程質(zhì)量管理目標為“省優(yōu)良工程，為到達這個目標，除嚴格按照甲方要求，還要遵照國家相關(guān)工程施工驗收標準進展精心施工和嚴格驗收。3.2、加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，明確各級管理人員的崗位責任制。3.3、施工前作好技術(shù)交底工作，施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作，施工后做好質(zhì)量驗收、評定工作，并辦理隱蔽工程會簽手續(xù)。3.4、加強原材料檢驗工作。3.5、質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查，當日任務當日檢查處理完，工作到達認真負責，監(jiān)視檢查每個工人，貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施，應在作

13、業(yè)多設置明顯的質(zhì)量標準。八、平安保證措施：1、kade參加防腐蝕工程的操操作人員和管理人員，施工前必須進展施工平安技術(shù)教育，必要時應進展平安規(guī)格考試，考試不合格都不得獨立操作。2、易燃、易爆和有毒材料，應存放在專用倉庫內(nèi)，存入時每品種隔開適當距離。倉庫應有專人管理，庫內(nèi)設備明顯標志，設消防器具。3、所有的電器設備必須接地，每個電源開關(guān)應按裝漏電平安保護運送開關(guān)，照明裝置應采用保護罩保護，防止燈泡破引起火災，電壓海里高于24V，燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電器設備，照明燈是及開關(guān)應選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時必須關(guān)閉電器開關(guān)，切斷電源。4、在高度2米以上的腳手架或吊架上進展操作時，應戴平安帽及平安帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等安康上有異常的人，嚴禁高空作業(yè)。5、易揮發(fā)的可燃性氣體，如苯、汽油、酒精和各種溶劑，應保存在密閉的容器內(nèi)，防止日光曝曬，并應與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。6、易燃、易爆區(qū)操作人員不得穿非阻燃型化纖織物，不得攜帶火柴、打火機等引起燃物。并應防止鐵件互碰引起火花，設備均設置靜電接地。7、從事防腐蝕工程的操作人員，應采取以下