管道安裝施工方案匯編

1、中國石油天然氣管道局金麗溫輸氣管道工程 B 標(biāo)段項目部金麗溫輸氣管道工程第三機(jī)組金麗溫輸氣管道工程第三機(jī)組管道安裝施工方案管道安裝施工方案編制人：郭秋芬編制人：郭秋芬審審 核：石紅念核：石紅念批批 準(zhǔn)：陳華斌準(zhǔn)：陳華斌中國石油天然氣管道局金麗溫中國石油天然氣管道局金麗溫 B B 標(biāo)管道輸氣項目部標(biāo)管道輸氣項目部20152015 年年 5 5 月月 1111 日日中國石油天然氣管道局金麗溫輸氣管道工程 B 標(biāo)段項目部目目 錄錄 1 1編制依據(jù)編制依據(jù).1 11.11.1 設(shè)計文件設(shè)計文件 .1 11.21.2 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 .1 12.2. 工程概況工程概況.2 23.3. 施工準(zhǔn)備施工

2、準(zhǔn)備.2 23.13.1 管道安裝條件檢查管道安裝條件檢查.2 23.23.2 修筑施工便道及臨時堆管場修筑施工便道及臨時堆管場.2 23.33.3 施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備 .3 33.43.4 根據(jù)安全要求措施根據(jù)安全要求措施 .錯誤！未定義書簽。4.4.施工工序施工工序 .3 34.14.1 主要工序施工措施主要工序施工措施 .3 34.2 管道運輸管道運輸 34. 3 管道的組對焊接管道的組對焊接 44. 4 焊縫無損檢測，返修，補口焊縫無損檢測，返修，補口 ，撿漏，撿漏 55 5工期安排工期安排.6 66.6. 各項資源配置各項資源配置.7 76.16.1 勞動力需求配置

3、勞動力需求配置 .7 76.26.2 施工機(jī)具、設(shè)備配置施工機(jī)具、設(shè)備配置.7 76.36.3 施工材料配置施工材料配置.8 87.7. 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.9 98.8. HSEHSE 保證措施保證措施 .9 98.18.1 安全措施安全措施.9 98.28.2 HSEHSE 管理措施管理措施. 111111 1編制依據(jù)編制依據(jù)1.11.1 設(shè)計文件設(shè)計文件 (1); 浙江天然氣南方管網(wǎng)項目金麗溫輸氣管道工程初步設(shè)計. （儲-13948） （2） 金麗溫輸氣管道工程線路施工技術(shù)要求 （儲-14051）1.21.2 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY0401-19

4、98輸油（氣）管道同溝敷設(shè)光纜（硅芯管）設(shè)計、施工及驗收規(guī)范SY/T 4108-2005石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范SY/T 4079-1995石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 輸油輸氣管道線路工程SY/T 0429-2000埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T 21448-2008長距離輸油輸氣管道測量規(guī)范SY/T 0055-2003埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257-2009長輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗收規(guī)范SYJ 4006-1990開發(fā)建設(shè)項目水土保持技術(shù)規(guī)范GB50433-2008水工擋土墻設(shè)計規(guī)范SL379-2007鋼質(zhì)管道焊接及驗收SY/T 4103-2006石

5、油天然氣鋼制管道無損檢測SY/T 4109-2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002(2011 版)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20102.2. 工程概況工程概況2.1 金麗溫B標(biāo)輸氣管道工程第三標(biāo)段；管徑813mm，設(shè)計壓力6.3MPa，材質(zhì)為X65鋼。在B標(biāo)線路沿浙江省麗水市青田縣和溫州市山區(qū)敷設(shè)，青田段H-412-I001；線路長度6.358km,甌海段I001-I072;線路長度5.587km;管道規(guī)格為81310、81311.9 ，熱煨彎頭壁厚為14.3mm。冷彎彎頭11.9，途徑山區(qū)，河床穿越，村莊，路橋等，高程700米左右，由于山坡陡斜角度大，給

6、管道布管和管道組對施工帶來難度，對管道安裝安全和質(zhì)量要求高。2.2 設(shè)一座閥室占地面積如圖；2 3. 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備由于山勢陡斜，施工相對增加了施工難度，存在端坡度大，管道運輸困難。施工中需提前做好準(zhǔn)備，以保證施工的質(zhì)量安全：3.13.1 管道安裝條件管道安裝條件檢查檢查3.1.確保施工質(zhì)量能符合設(shè)計要求和安全要求、管線質(zhì)量整度是否滿足要求，先做到自檢，施工時各個環(huán)節(jié)要清查，記錄，追蹤管內(nèi)清理干凈，管廠排水通道暢通。3.23.2修筑施工便道及臨時堆管場修筑施工便道及臨時堆管場3.2.1 在山道陡坡地方施工，便道不能滿足運管安全的情況下，我方將對寬度或轉(zhuǎn)彎半徑等條件進(jìn)行局部拓寬、平整、加固。3

7、3.2.2 根據(jù)山體的坡度、地理位置及場地寬敞情況確定堆管場地。首先對已有的場地進(jìn)行適當(dāng)平整和拓寬后，作為臨時堆管場，如果沒有現(xiàn)成的場地可供利用，可采用削方填充的方法自行修筑，修筑時用削方得到的碎石分層鋪填，逐層壓實，場地周圍采用土工布袋裝土圍護(hù)，修筑作業(yè)平臺.32.3 修進(jìn)管便道：進(jìn)管便道點盡量選在淤泥少的地方。用作業(yè)帶上面取用碎石土，用挖掘機(jī)碾壓，保證施工車輛能正常行走。從伴行公路向作業(yè)帶一點一點向前推進(jìn)。進(jìn)管便道入口處征用一，二塊地，做臨時堆管場地。3.33.3 施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備施工材料及機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1 施工機(jī)具設(shè)備及施工手段用料的配備：挖掘機(jī)、吊車、運管車、焊接，發(fā)電機(jī)設(shè)備等提前

8、運抵施工現(xiàn)場，經(jīng)報驗后方可使用。3.3.2 制作施工所需要的各種工具、設(shè)施、尼龍吊帶、編織袋、膠皮等準(zhǔn)備完畢。3.3.3 作業(yè)面每隔一段距離配備干粉滅火器。3.43.4 根據(jù)安全需求，采取以下措施根據(jù)安全需求，采取以下措施：3.4.1 在合適地段安裝支架，分層架設(shè)，架設(shè)高度 2m，用以鋪設(shè)電纜，供施工使用、焊接用電，用于組焊、補口等施工。3.4.2 動力干線設(shè)主開關(guān)及分開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘，不得多機(jī)公用一個閘刀，避免超負(fù)荷引起不安全隱患，不得在動力線上架設(shè)掛設(shè)施；動力電配電箱封閉嚴(yán)密，不得亂接電源，設(shè)專人管理，并經(jīng)常檢查、維修、和保養(yǎng)，供電焊機(jī)等設(shè)備接電4.施工工序施工工序4.1 測量放線

9、作業(yè)帶地基處理修進(jìn)管便道管材運輸布管管道組對、焊接無損檢測防腐補口、補傷管溝開挖管道下溝壓載回填試壓三樁埋設(shè)地貌恢復(fù)0.7m6m10m施工便道斷面示意圖施工便道斷面示意圖說明：1、底部用兩層條芭（中間夾一層土工布）對地基進(jìn)行處理。2、上面用戈壁級配卵石鋪墊 0.7m 厚。3、路面用戈壁土鋪墊 0.1m 厚。441 .主要工序施工措施主要工序施工措施4.1.1 測量放線：用測量儀器將施工段的管道中心線和作業(yè)帶邊界線放出，由于山區(qū)樹木雜草茂盛，不好分辨出樁號位置，采取打木樁的方法放線，木樁規(guī)格為5003030mm，樁間距 20m，樁露出地面 200mm，用紅漆噴涂防止丟失不易查找。4.12 作業(yè)帶

10、地基處理：地表有水地段先在作業(yè)帶兩邊線筑堤擋水，堤的高度以高出水面 200mm 為準(zhǔn)?？删徒谕林?，如就近無土可取就用防水布和編制帶裝土筑堤。筑堤后把作業(yè)帶內(nèi)水排凈、涼曬，然后再進(jìn)行地基處理，保證大型設(shè)備行走。地基處理的寬度為 10m。4.2 管道運輸管道運輸4.2.1 在運管前，提前將每根管子兩端的管口周長、橢圓度、坡口角度等尺寸測量，對符合管口組對要求的管子進(jìn)行編號，以避免組對不匹配而出現(xiàn)調(diào)管。認(rèn)真檢查每根管子的 3PE 防腐層，對出現(xiàn)破損的防腐層按照規(guī)范要求補傷，并用電火花檢漏儀檢測，確保每根管子的防腐層沒有漏點。4.2.2 管材運輸：利用伴行公路用拖管車將需用的管材拉到進(jìn)管便道入口的

11、臨時堆管場地。鋼管卸車后每根管子兩端各加一個臨時管帽，防止泥土、石塊等雜物進(jìn)入管內(nèi)。 4.3 管道的組對焊接管道的組對焊接4.3.1 管道的組對焊接分平巷段和斜巷段施工，施工時先進(jìn)行平巷段的安裝，再進(jìn)行斜巷段的安裝。4.3.2 平巷段的安裝水水擋水堤挖掘機(jī)管線棄渣石排水溝排水溝擋水堤3m管溝10m砂石土竹芭作業(yè)帶示意圖作業(yè)帶示意圖54.3.3 管道的對口采用外對口器進(jìn)行，組對時使用龍門架上的升降裝置實現(xiàn)管道的垂直和平面移動。4.3.4 管道預(yù)熱采用環(huán)形加熱器，按照施工規(guī)范保證焊口的預(yù)熱溫度和層間溫度。4.3.5 完成一道焊口焊接后，放下起升裝置使管子就位于預(yù)先設(shè)置好的支墩上，再進(jìn)行下一道焊口的

12、組對和焊接。4.3.6 斜巷段的安裝4.3.7 為防止斜巷段管道下滑引發(fā)安全事故，在斜巷段采取從下向上進(jìn)行組焊。4.3.8 將轉(zhuǎn)彎點的彎頭焊接完成后，再進(jìn)行斜巷段的組對焊接。4.3.9 用卷揚機(jī)將鋼管用到安裝位置后，首先在焊接端管子下方安裝臨時支墩，用千斤頂配合將管子抬升到組對的高度。4.3.10 用鋼絲繩牽引鋼管，防止管道下滑，用千斤頂配合，完成管子組對和焊接。4.3.11 用同樣的方法，進(jìn)行下一道焊口的安裝。4.4.焊縫無損檢測、返修、補口、檢漏焊縫無損檢測、返修、補口、檢漏4.4.1 管道焊接完畢后，按照設(shè)計要求，對所有焊縫做 100射線檢測和 100超聲檢測，如果焊口無損檢測不合格，采

13、用小型活動電焊機(jī)進(jìn)入隧道內(nèi)部進(jìn)行焊口的返修。4.4.2 焊口檢測合格后，立即進(jìn)行管線補口補傷。補口采用聚乙烯冷纏帶。管體及補口處除銹應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 （SY/T 040797）中規(guī)定的 Sa2.5級的要求。4.4.3 管線在布管及焊接安裝前，首先對防腐層進(jìn)行外觀檢查及電火花檢漏檢查，待安裝完畢后回填前再進(jìn)行一次電火花檢漏檢查，對于發(fā)現(xiàn)的損破點及漏點按照設(shè)計要求進(jìn)行修補。4.4.4 管道清管和試壓按設(shè)計要求進(jìn)行清管、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。清管試壓合格后，與管道兩端的主線路進(jìn)行連頭作業(yè)，連頭作業(yè)嚴(yán)格按照主線路操作規(guī)程的要求進(jìn)行，清理施工現(xiàn)場余料和工業(yè)垃圾。5、工期安排5.1 施工機(jī)組部署

14、及工期5.1.1 本工程關(guān)鍵工程施工項目有管道運輸、組對焊接、試壓等。65.1.2，計劃在 2015 年 11 月 20 日具備完工，我方計劃在關(guān)鍵工程施工項目工期計劃如下：工序計劃工期下表,管道工程施工計劃一覽表：72014 年 5 月 1 日-2015 年 11 月 20 日日期工序123456789101112131415161718192021222324252627282930313233放線掃線 管道運布管管道焊接頂管穿越管溝開挖下溝硅管敷設(shè)回填吹纜吹掃 試壓三樁埋設(shè)地貌恢復(fù)86.6.各項資源計劃各項資源計劃6.16.1 勞動力需求配置勞動力需求配置我機(jī)組施工線路長度為 11.94

15、5km，我機(jī)組擬配置 1 個主體焊接機(jī)組，并對其它輔助作業(yè)隊進(jìn)行合理配置。定定 員員( (人人) )序號序號作業(yè)隊作業(yè)隊( (機(jī)組機(jī)組) )名稱名稱總?cè)藬?shù)總?cè)藬?shù)管理人員管理人員電焊工電焊工管工管工 起重工起重工操作手操作手氣焊工氣焊工測量工測量工防腐工防腐工電工電工司機(jī)司機(jī)修理工修理工后勤人員后勤人員配合民工配合民工1 1測量班組測量班組512112土建班組土建班組923133 3主體焊接班組主體焊接班組2444231194 4綜合班組綜合班組3 31 12 24.1布管、通風(fēng)照明組4.2設(shè)備機(jī)具維修組224.3運輸班組44 4試壓班組試壓班組合合 計計476.26.2施工機(jī)具、設(shè)備配置施工機(jī)

16、具、設(shè)備配置序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號規(guī)格型號單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注一一起重、運輸設(shè)備起重、運輸設(shè)備臺131汽車式起重機(jī) 25T臺12雙排座汽車1.25T臺13運管炮車臺24指揮車輕型越野汽車臺1二二動力設(shè)備動力設(shè)備21發(fā)電機(jī)300KW臺22空壓機(jī)臺2清管三三焊接設(shè)備焊接設(shè)備4 41STT-臺4四四工程施工設(shè)備工程施工設(shè)備42421液壓挖掘機(jī)PC220臺49序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號規(guī)格型號單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注2液壓破碎錘臺13噴砂除銹裝置套14切割機(jī)臺15注水試壓泵撬套16多級離心泵Q=100m3/h H=450m套27千金頂臺48火焰加熱器個49運管小車813臺210龍門

17、架20T套211倒鏈葫蘆5T臺212千斤頂10T臺413外對口器DN800臺1五五檢測及其它設(shè)備檢測及其它設(shè)備1GPSE660臺12測溫儀ST60臺94電火花檢漏儀SL-68B臺15對講機(jī)臺46.36.3施工材料配置施工材料配置序序號號名名 稱稱規(guī)格型號規(guī)格型號單位單位數(shù)量數(shù)量備備 注注吊帶10T條6吊環(huán)10t個5手動葫蘆SH5/SH15個5枕木1501501400根2000臨時支墩配電箱自制、戶外防水型臺4配漏電保護(hù)器照明箱內(nèi)置 10A 雙聯(lián)開關(guān)一個個8橡皮電纜YCW-95m100隧道內(nèi)主電纜橡皮電纜YCW-310m200橡皮電纜YCW-335+116m200照明電纜YCW-24m1100橡

18、膠軟線2.5mm2m200洞外夜間施工照明干粉滅火器個5107. 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施7.1 所有進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料儲存在較高處，存放時下墊上蓋，避免設(shè)備、材料受潮，防腐材料可存入庫房。7.2 焊材庫內(nèi)的相對濕度小于 60%，焊接材料要離地和墻存放，室內(nèi)通風(fēng)并保持干燥，配備除濕設(shè)備。7.3 布管時將管子墊起高度不得低于 500mm，保證焊工施焊作業(yè)空間，確保焊接質(zhì)量。7.4 在斜度較大的山坡上施焊時可配置相的操作平臺，以方便施工人員站立和工作，創(chuàng)造好的作業(yè)環(huán)境。7.5 當(dāng)環(huán)境相對濕度較大時，施焊及防腐補口前要使用火焰加熱器去除表面水份，降低濕度。7.6 每天收工后，剩余焊絲要及時存放到焊

19、材庫中，防止焊絲受潮影響焊口質(zhì)量。7.7 由于山里濕度較大，除銹和防腐過程必須連續(xù)完成，防止返銹。7.8 對管子的防腐層要采取有效的保護(hù)措施：起吊必須使用尼龍吊帶；管墩與管子之間墊橡膠板。8. HSE 保證措施保證措施8.18.1安全措施安全措施8.1.1 工程開工前，由項目部 HSE 監(jiān)督員和機(jī)組 HSE 監(jiān)督員對所有參與施工的人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，主要內(nèi)容包括： 8.1.2 各工種崗位職責(zé)；8.1.3 施工 HSE 保證方案；8.1.4 各個工種作業(yè)注意事項；8.1.5 健康知識；8.1.6 各項急準(zhǔn)備、和現(xiàn)場急救措施。8.1.7 開工前，由 HSE 監(jiān)督員組織現(xiàn)場緊急情況的應(yīng)急演練，主

20、要是人員窒息復(fù)蘇演練、緊急情況逃生演練等，通過演練促進(jìn)應(yīng)急措施的落實，同時完善應(yīng)急方案。8.1.8 建立并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出場登記、掛取牌制度，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場及參觀、檢查人員必須經(jīng)授權(quán)許可，進(jìn)行登記掛牌。參與施工的人員按照規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品包括工作服、工作手套、勞保鞋，并佩帶安全帽，所有人員參加班前安全會議，否11則不允許進(jìn)入場內(nèi)施工。8.1.9 進(jìn)行管道預(yù)制及進(jìn)行管道施工時，在施工作業(yè)面配備專職的 HSE 監(jiān)督員。安排急救人員，配備必要的急救設(shè)備和儀器，當(dāng)施工人員發(fā)生意外傷害時進(jìn)行緊急救護(hù)。8.1.10 做好防止塌方、滑坡的防護(hù)工作，并經(jīng)項目部專職 HSE 監(jiān)督員組織檢查確認(rèn)后，方可施工。8

21、.1.11 施工前，由機(jī)組長組織 HSE 監(jiān)督員、技術(shù)員等人員對現(xiàn)場施工用設(shè)備包括電焊機(jī)、導(dǎo)鏈、導(dǎo)鏈架、吊具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進(jìn)行檢修維護(hù)，缺陷嚴(yán)重的堅決不能用于工程施工。8.1.12 進(jìn)入施工前，由 HSE 監(jiān)督員組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場、進(jìn)行認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患采取支護(hù)措施后，方可施工。8.1.13 在施工的同時加強(qiáng)個人安全措施，并隨時檢查山地滑坡及有害煙塵的濃度，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定的要求時，及時通知施工人員撤離，以確保施工人員的安全；設(shè)備電線，其絕緣要保證良好，動力線安裝在遠(yuǎn)離施工操作面的地方，以避免觸電事故的發(fā)生。8.1.14 作業(yè)場地必須平整、規(guī)格化，嚴(yán)禁亂堆亂放物品，施工通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物品，以保證施工人員的進(jìn)出方便。8.1.15 管線運入現(xiàn)場時，對人員發(fā)出明顯的訊號，嚴(yán)禁正對管道下行方向上站人，所有施工人員遠(yuǎn)離管道下滑方向。8.1.