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文檔簡介
1、 油氣分離器檢修 檢修方案 一、 編制依據(jù):1.1、QSY1240-2009 作業(yè)許可管理規(guī)范 1.2、Q/SY1241-2009動火作業(yè)安全管理規(guī)范 1.3、Q/SY1243-2009管線打開管理規(guī)范1.4、Q/SY1242-2009受限空間管理規(guī)范二、工程概況: 1、工程名稱:拐20井區(qū)20m3 油氣分離器檢修。2、地理位置,環(huán)境及原因:本工程位于20井區(qū),施工現(xiàn)場、道路、通訊等施工條件具備。因分離器底部腐蝕嚴(yán)重,影響安全運(yùn)行需要維修。3、建設(shè)單位:采油一廠;4、項(xiàng)目實(shí)施單位: 5、主要工程量:20m3 油氣分離器檢修。6、施工特點(diǎn)和要求:施工點(diǎn)在作業(yè)區(qū),施工作業(yè)必須遵守作業(yè)區(qū)安全等管理規(guī)
2、定。三、施工部署:1、人員配置 1)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 2)、兼職安全員: 2、 HSE管理組織成員職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理和內(nèi)部協(xié)調(diào)管理工作,指派兼職安全員。兼職安全員:負(fù)責(zé)制定安全、環(huán)保和人員健康保證措施,并通過監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)保證措施的實(shí)施。3、施工前的準(zhǔn)備:3.1設(shè)備準(zhǔn)備:序號名稱型號數(shù)量備注1客貨車1臺2氣割設(shè)備1套3磨光機(jī)博士1251把4內(nèi)磨機(jī)1把5滅火器2瓶6消防毛氈2條7電源盤2個8防爆扳手12寸1個9防爆扳手 24-271個10自發(fā)電電焊機(jī)1臺11四合一檢測儀1臺 3.2人員準(zhǔn)備:序號工種人數(shù)備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12兼職安全員13鉗工2企業(yè)培訓(xùn)3.3技術(shù)準(zhǔn)備:3.3.1、安
3、裝工藝及操作規(guī)范的學(xué)習(xí);3.3.2、施工程序和安全、技術(shù)交底。1. 氣體檢測。2. 斷開所有連接法蘭并加設(shè)鋼盲板。3. 打開人孔門并強(qiáng)制通風(fēng)。4. 爐內(nèi)氣體檢測。 5. 依據(jù)業(yè)主提供的資料,選擇與舊罐材質(zhì)相同、厚度的鋼板為內(nèi)襯材料。注意所選鋼板的外形要表面平整,麻面深度不超過0.1mm,邊緣無裂紋分層、夾灰和氣孔等。用卷板機(jī)卷成舊罐大小弧度。6. 底板鋪設(shè)前,應(yīng)將構(gòu)件的搭接部位的泥沙鐵銹等雜物清理干凈。 7. 鋪板前對底板進(jìn)行排板,并對每塊板進(jìn)行編號。8.新鋼板直接鋪設(shè)在原罐壁鋼板上滿焊。3.4施工方法3.4.1、施工現(xiàn)場的安全防護(hù):進(jìn)入施工現(xiàn)場后,首先將施工區(qū)域用警戒繩隔離開來;將施工的總閘
4、門關(guān)閉,在解列的法蘭處加鋼盲板 。施工現(xiàn)場的坑、井、孔、洞和溝道等分別不同情況、加設(shè)蓋板、圍欄或懸掛警告標(biāo)志。施工現(xiàn)場工機(jī)具及材料設(shè)備的擺放布置。四、施工過程中所涉及到的作業(yè)1、動火作業(yè)。2、管線打開作業(yè)。3、進(jìn)入受限空間作業(yè)五、各作業(yè)方案一)、動火作業(yè):1、作業(yè)前的檢查:作業(yè)票據(jù)是否齊全。消防設(shè)施(滅火器、消防毛氈)是否擺放到位(離動火點(diǎn)2米內(nèi))。乙炔表、氧氣表計是否經(jīng)過核校驗(yàn),并在有效期內(nèi),并且在使用過程中為合格。乙炔瓶嚴(yán)禁臥放,乙炔瓶與氧氣瓶的有效間距不得小于5米,動火點(diǎn)離兩瓶距離不得小于10米。乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁放置在高溫物體旁邊。割槍、氧氣線、乙炔線不得有破損與漏氣現(xiàn)象。電焊機(jī)、電源
5、線是完好,符合此次施工要求的。電焊機(jī)的接地必須是驗(yàn)收合格的。嚴(yán)禁接地線搭設(shè)在油氣管線、儀表管線上。天然氣管線已有效解裂,并加設(shè)盲板,做接地措施。2、動火作業(yè)時應(yīng)注意事項(xiàng):動火作業(yè)時,必須配備監(jiān)護(hù)人。二)、管線打開作業(yè)1、首先在甲方交底時要確認(rèn)天然氣總閥門是否關(guān)閉。排空門是否打開。2、將天然氣進(jìn)口閥門后法蘭解開加盲板。3、用四合一檢測儀檢測盲板處的可燃?xì)怏w含量。4、采用防爆扳手進(jìn)行拆卸螺栓,嚴(yán)禁敲打。5、在主天然氣管線法蘭上做可靠的接地。 三)、受限空間作業(yè)在施工前用四合一氣體檢測儀對爐膛內(nèi)氣體檢測,檢測合格后方可進(jìn)入施工;在施工中,用四合一氣體檢測儀對施工地點(diǎn)進(jìn)行有毒有害氣體檢測,發(fā)現(xiàn)氣體濃度
6、超標(biāo),立即停止作業(yè),組織人員撤離,并告知甲方作業(yè)區(qū)(站)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,再聽從甲方作業(yè)區(qū)(站)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排。本工程項(xiàng)目組安全員對施工全員進(jìn)行場前培訓(xùn),加強(qiáng)有毒有害氣體的防范,培訓(xùn)全員正確使用四合一氣體檢測儀。使用的四合一檢測儀必須是效驗(yàn)合格的并且四合一檢測儀的氣體檢測探頭必須是完好,靈敏的。當(dāng)四合一檢測儀在施工現(xiàn)場發(fā)生報警后,現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)組織所有作業(yè)人立即撤離施工環(huán)境,并清點(diǎn)人數(shù).再聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排。進(jìn)入受限空間前進(jìn)行檢測,合格后方可施工。施工作業(yè)時,每間距20分鐘檢測一次,并記錄。六、HSE注意事項(xiàng)及其它1、文明施工1.1、做到文明施工,創(chuàng)良好勞動環(huán)境,做到工完料盡場地清。1.2、凡進(jìn)入施工
7、現(xiàn)場的人員服裝統(tǒng)一整齊符合安全要求,做到“三穿二戴”。2、施工現(xiàn)場2.1、施工現(xiàn)場交通道路應(yīng)經(jīng)常整修清理,保持暢通無阻。2.2、施工現(xiàn)場的機(jī)動車輛應(yīng)低速度行駛。2.3、施工現(xiàn)場所堆放的材料與工器具必須擺放整齊。3、手持電動工具使用注意事項(xiàng)3.1、電動工具和用具應(yīng)由專人保管。3.2、使用前必須檢查電源線是否完好。3.3、在使用磨光機(jī)前,必須檢查完整無損后,方可使用.使用時必須戴好防護(hù)眼鏡。3.4、使用電動工具時,不準(zhǔn)提著電動工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分,在使用電動工具工作中,中途需離開工作現(xiàn)場或暫時停止工作時及遇到臨時停電時,須切斷電源。4、一般工機(jī)具使用注意事項(xiàng)4.1、施工現(xiàn)場所用工具在使用前應(yīng)先進(jìn)行
8、檢查,不完整的工機(jī)具不準(zhǔn)使用。七、施工現(xiàn)場 施工中若有不慎,可能影響安全生產(chǎn),甚至發(fā)生危及人身、設(shè)備安全的重大事故,直接危害勞動者的安全,安裝現(xiàn)場可能發(fā)生的危害有以下幾點(diǎn):碰撞傷害、電擊傷等。為切實(shí)保障勞動者的安全,針對以上可能危及人身安全的方面,采取一系列技術(shù)防范措施:7.1、施工人員不配戴安全帽及施工防護(hù)用品不允許進(jìn)入現(xiàn)場施工。7.2、準(zhǔn)備簡單醫(yī)療藥品7.3、設(shè)置人員疏散安全通道。 八、風(fēng)險識別序號風(fēng)險存在過程環(huán)節(jié)危害因素潛在后果 消減與控制措施1觸電使用電動工具施工電源裸露人身傷害電源使用必須完好定期檢查維修2機(jī)械傷害搬運(yùn)材料、工機(jī)具勞保用具不齊或未穿戴完整人身傷害穿戴勞保用品上班使用電
9、動工具電動工具防護(hù)用具佩帶不齊人身傷害安全隱患使用經(jīng)檢查合格工機(jī)具 3 火災(zāi)現(xiàn)場可燃物燃燒周圍的可燃物沒有及時清理火災(zāi)人身傷害加強(qiáng)現(xiàn)場管理工作嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的動火票制度電路打火花著火火災(zāi)防止電源導(dǎo)線裸露電路負(fù)荷過載電路負(fù)荷太大損壞設(shè)備使用合適的電源線不在運(yùn)行設(shè)備上接電源4交通事故駕駛違章駕駛財產(chǎn)損失人身傷害要求駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行交通管理規(guī)定5環(huán)境污染施工作業(yè)泄漏拆卸管道內(nèi)部存油污染環(huán)境拆卸管道確定系統(tǒng)已隔離采取必要的手段;防止油污灑落地面6燒傷氣割作業(yè)氣焊槍位置不對人身傷害佩帶好防護(hù)用具7COH2S氣體中毒解列天然氣管線、氣割焊接作業(yè)通風(fēng)不暢 人身傷害打開窗戶通風(fēng)8物體打擊施工作業(yè)過程中違章作業(yè)、配合不當(dāng)人身傷害嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)操作規(guī)程和施工作業(yè)監(jiān)護(hù)制度。9綜合因 素系統(tǒng)未解列水源、電源等。人員傷亡、引發(fā)火災(zāi)爆炸,危及人身安全1、嚴(yán)格執(zhí)行工
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