雨、污水管溝開挖施工方案

1、雨、污水管溝開挖施工方案第一章 工程概況一、工程概述光明路(KF47號路羑河南路)是通往安湯新城的南北向主干道，本項目起點(K1+000K2+000)路線長1公里。位于既有光明路與KF47號路交叉處，向南穿越南林高速。本段的排水體制采用雨污水分流制，道路兩側(cè)距道路中心24.0米分別布置一道雨水管道，道路中心位置布置一道污水管道。雨水至南向北排放，排入洪河內(nèi)。污水一樣是至南向北排放接入規(guī)劃中的污水管道，最后接入規(guī)劃污水處理廠內(nèi)。其中有部分雨水管道、污水管道管溝的基槽開挖深度超過5米，屬于超深基槽開挖。根據(jù)地質(zhì)情況資料顯示，該段為沖洪積傾斜平原區(qū)，地表巖性多為第四系全新統(tǒng)粉土，粉質(zhì)黏土，黏土其下為

2、砂卵石，具典型的二元結(jié)構(gòu)。本工程溝槽開挖深度5m處，采用放坡開挖，人工降水且降水標高低于開挖面標高以下0.5m。開挖深度5m但12m處，采用分級放坡水平式支撐支護開挖，人工降水且降水標高低于開挖面標高以下0.5m。根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，如果無法采取上述基坑支護方式時，采用型鋼支護樁加錨桿的組合支護開挖形式。二、溝槽土方開挖及支護方案概述1、開挖前，應(yīng)先清除25cm后的表面耕植土。應(yīng)調(diào)查地下有無管線。對挖出的土方選擇地方堆放，便于回填使用。2、采用自上而下分段跳槽二次分層開挖法。嚴禁無序大開挖。邊坡工程的臨時性排水措施應(yīng)滿足暴雨和施工用水的排放要求。邊坡開挖應(yīng)及時按設(shè)計實施支護，避免長期裸露。然

3、后把管溝的寬度及放坡的寬度用白灰灑出，開挖采用反鏟挖掘機開挖，邊退邊挖，挖止高于設(shè)計標高20cm，其預(yù)留的20cm由人工挖除（挖除時先制作兩個龍門架，按其設(shè)計高程在龍門架中心點綁好線繩以便控制其開挖高程）。3、開挖注意事項：開挖的余土量應(yīng)離管溝溝邊3米以外。槽壁平整，挖方深度在3米以內(nèi)時，邊坡坡比1：0.75。挖方深度在3-6米時，邊坡坡比1：0.75。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道槽底部開挖寬度的一半。 4、采用水平式支撐。支撐材料選用木材、槽鋼、圓鋼管。、水平支撐采用疏支撐，撐板厚度不宜小于0.3m，長度不宜大于4m，每間隔4m設(shè)一支撐段。、垂直方向支撐板間隔為1.0m。、橫檔采用48鋼

4、管撐桿，間距為2.5m。、在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度面為0.40.8m。、撐板的安裝應(yīng)于溝槽壁緊貼，當應(yīng)有空隙時應(yīng)填實。、支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當發(fā)現(xiàn)支撐有彎曲，松動，移位等跡象時，應(yīng)及時處理。、上下溝槽應(yīng)上設(shè)安全梯，不得攀登支撐。污水管溝東側(cè)管溝開挖過程中，該部位緊鄰高壓線桿，一定要按照規(guī)范要求放坡施工，確保施工安全。5、該部位土壤屬潮濕性黃土，現(xiàn)采用木模板滿鋪擋土，48鋼管支撐，此法能承載18 KN/的側(cè)壓力，保證土方不坍塌，亦能確保安全施工。三、管溝開挖要求及支護方案確定 1、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合

5、管道埋設(shè)深度及施工單位施工技術(shù)力量，確定管溝開挖及支護方案為槽鋼、鋼管加50厚模板的形式對溝槽壁進行支護。2、開挖要求；（1）根據(jù)單位施工技術(shù)力量及總體施工工藝措施，管溝開挖采用機械開挖。機械開挖時，槽底預(yù)留200300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程，并由人工整平。（2）管道溝槽的開挖斷面按照設(shè)計圖紙雨水、污水工程第102頁開挖斷面圖施工。（3）由于管溝開挖較深，土方開挖量較大，管溝兩側(cè)不能大量囤土，因此選擇一片空閑場地堆放土方，開挖的土方全部轉(zhuǎn)運堆放處理。第二章 支護、支撐系統(tǒng)的施工設(shè)計一、支護材料： （1）撐板厚度不小于50mm，長度大于4米。（2）鋼管采用48×3.8的鋼管。（3

6、）槽鋼采用12號槽鋼，長46米。二、支撐模板、鋼管布置要求（1）200×50mm的模板沿槽壁豎向敷設(shè)，300mm，支護模板之間的凈寬不大于100mm。（2）50×100mm的枕木，沿溝槽壁高度方向800mm布置，溝槽底部的枕木距離槽底不得大于200mm。（3）支護模板支撐鋼管沿溝槽方向1000mm設(shè)置。（4）沿溝槽方向，每間隔4米，用槽鋼設(shè)一道支撐加強剪刀撐。支護系統(tǒng)的首尾必須設(shè)置加強剪刀撐。（5）溝槽支撐系統(tǒng)應(yīng)該隨挖土及時安裝。（6）在軟土、或其他不穩(wěn)定土層中進行支護時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0米，開挖與支撐應(yīng)該交替進行，每次交替的深度宜為0.40.8米。三、

7、模板、支撐鋼管安裝技術(shù)要求（1）支撐模板應(yīng)該垂直于溝槽開挖方向，與基壁密貼，枕木與支撐48×3.8支撐鋼管48×3.8小剪刀撐鋼管沿溝槽壁橫向鋪設(shè)，800mm沿溝槽壁豎向鋪設(shè)，300 1000，5000溝槽壁支護大樣圖 200×50厚模板，50×100枕木， 模板應(yīng)該垂直，上下道枕木接頭應(yīng)該錯開，各接頭至少錯開0.5米以上。（2）橫向、豎向支撐鋼管應(yīng)該連接牢固，特別是豎向鋼管，必須與枕木緊密相貼，橫向鋼管必須保證兩側(cè)模板與槽壁緊密相貼。（3）支撐鋼管與管道基礎(chǔ)及管道表面的相鄰距離至少大于100mm以上。（4）用鋼管搭設(shè)上下基槽的專用通道四、支撐系統(tǒng)的檢查

8、與維護（1）每天對支撐系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲，松動、移位或模板斷裂現(xiàn)象，應(yīng)該及時處理。（2）對槽壁側(cè)的構(gòu)筑物、線桿基礎(chǔ)的沉降，進行連續(xù)觀察，發(fā)現(xiàn)險情，及時采取加固措施進行進行處理。（3）拆除支撐前，對溝槽兩側(cè)的線桿、構(gòu)筑物、和槽壁穩(wěn)定情況進行安全檢查。五、支撐系統(tǒng)的拆除管道安裝完畢后，進行溝槽土方回填。溝槽土方回填高度與支撐系統(tǒng)的拆除密切配合，支撐系統(tǒng)拆除一段，回填一段。支撐模板拆除長度一次不能超過4米。當前段管溝回填夯實后，才能進行下一段管溝支撐系統(tǒng)的拆除，直至管溝回填完畢。 六、溝槽回填管道基礎(chǔ)、管側(cè)及管頂以上700mm內(nèi)的溝槽回填土，必須采用人工分層回填并壓實，特別是在管頂以上

9、400范圍內(nèi)不得用重型夯實。溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，夯實中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。人工夯實每層回填厚度不應(yīng)大于20cm，機械夯實每層回填厚度不應(yīng)大于30cm在管頂以上0.5m范圍內(nèi)不宜采用壓路機夯實，應(yīng)采用人工夯打或輕型機械壓實。嚴禁壓路機具直接作用在管道上。溝槽回填施工必須在管道兩側(cè)同步進行，嚴禁單側(cè)回填，兩側(cè)填土填筑高差，不應(yīng)超過一個上層厚度，填土應(yīng)分層夯實。管腋部填土必須塞嚴，搗實，保持與管道緊密接觸。槽底到管頂以上0. 5m范圍內(nèi)，不得含有有機物，大于50mm磚塊等硬塊。當采用重型壓實機或較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上 應(yīng)有一定厚度的壓實回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實機械的規(guī)格和

10、管道設(shè)計載力，通過計算確定。 相鄰段的接茬應(yīng)呈階段梯形，且不得漏夯。采用氣夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于0.2m。檢杳井周圍的回填 應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當不能同時進行，應(yīng)留臺階型接茬。井室周圍回填，壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。溝槽回填注意事項1、在閉水試驗合格后應(yīng)及時回填，不能將溝槽長時間暴露在外。2、回填時基槽內(nèi)不得有積水，根據(jù)土性質(zhì)和壓實工具將回填土含水量控制在最優(yōu)含水量控制在最優(yōu)含水量附近，以達到管槽回填壓實度要求。3、回填土壓實要求按輕型擊實標準：回填壓實指標嚴格按規(guī)定執(zhí)行。中粗砂干重度不小于16KN/m

11、3。第三章 總體施工安排一、根據(jù)圖紙，本工程計劃按U型槽兩端南北兩端及U型槽一段分三個施工段組織施工，施工前根據(jù)圖紙放線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后組織施工。每一施工段施工順序如下：第一層土考慮挖除1.53米深（根據(jù)埋深）現(xiàn)場坡度按1:0.75放線，灑出開挖寬度灰線，綜合考慮墊層和管道體積后，余土裝車外運到指定堆土場；整理二級坡，安插井點降水管，連接主管開始降水，抽水10-15天左右后開始基槽開挖，保證放坡系數(shù)，開挖到基底標高上200mm左右人工修整。基礎(chǔ)墊層施工，分層夯實，驗收合格后采用25T吊車進行管道安裝，（安裝方案另詳）。管道安裝完畢進行檢查井砌筑、粉刷。管道四周回填。二、各施工段主要機械設(shè)備序

12、號名稱數(shù)量型號（規(guī)格）備注1大挖機2 3202小型挖機1臺 0.4m3 3汽車吊1臺 25噸4自卸卡車4臺 5手拉葫蘆4套 6真空泵4臺 7井點設(shè)備16臺套8電焊機1臺 9卷揚機1臺 10潛水泵4臺11污水泵16臺12對講機4臺三、各施工段主要勞動力投入計劃表序號工種數(shù)量備注1輔助工10人2管道安裝工4人3挖機駕駛員4人4自卸卡車駕駛員8人5焊工2人6電工1人7瓦工4人8鋼筋工2人9木工2人第四章 土方挖運、地下水、降水施工方案一、 施工準備(1) 認真編制本工程的土方施工方案，合理安排施工順序，根據(jù)施工順序和進度要求配置足夠數(shù)量的挖土機、運土車、等機械設(shè)備，落實容量富余的卸土點。 (2) 本

13、工程溝槽土方開挖專項方案須通過本公司技術(shù)主管審核、監(jiān)理審核和專家評審后方能實施。(3) 清除場地障礙，確保施工場地和道路暢通無阻。(4) 負責方案技術(shù)交底和場地情況交底，并委托專人對口聯(lián)系，配合解決施工中須解決的問題。(5) 負責定位、放灰線、控制挖土標高和局部落深部位的定位放灰線。(6) 書面向挖土單位交底，溝槽施工范圍內(nèi)如有管線，需標明走向和保護，已明確無用的管線須小心清除。(7) 場地照明設(shè)施須在個溝槽的沿線設(shè)移動照明設(shè)備，用于夜間照明。場地內(nèi)設(shè)防眩燈，以便夜間土方施工車輛行駛。(8) 施工應(yīng)具備的條件：a. 溝槽突發(fā)的變形、滑移、滲水等應(yīng)急措施及必備的機械設(shè)備、支撐、壓密注漿、勞力等準

14、備就緒。b. 周圍環(huán)境及圍護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測管理工作到位。c. 踏勘現(xiàn)場，摸清地上、地下的環(huán)境，運輸?shù)缆凡扇∠鄳?yīng)的措施。e. 觀察降水深度是否滿足施工要求。f.配合卸土的推土機等到位。g. 在正式開挖前1-2天進行試開挖，成功后根據(jù)開挖令進行正式挖土。測量放線 二、施工流程和順序場地平整井點降水溝槽驗槽溝槽周邊防護第二次土方開挖槽底排水溝集水井施工溝槽周邊排水溝、集水井第一次土方開挖三、土方開挖施工方法本工程基礎(chǔ)的土方開挖本著“按設(shè)計放坡、分層開挖，嚴禁超挖”，“小溝槽，大開挖”的原則。溝槽開挖程序開挖程序：場地平整測量放線第一次開挖井點降水第二次開挖留足預(yù)留土層修整至設(shè)計標高。、先放好坡頂線、坡底

15、線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。、機械挖土采用端頭挖土法，挖土機分別從中間向兩端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。、土方開挖由專人指揮，采取分層開挖。下層土在上層土坡度修整好后，才可繼續(xù)開挖。、開挖過程中，隨時檢查基底標高及邊坡情況。機械開挖時，根據(jù)規(guī)范要求挖至基礎(chǔ)墊層底以上+200mm 處，該部分留待人工清土，在土方開挖過程中必須由測量員跟班作業(yè)，嚴格控制開挖范圍及標高，嚴禁超挖土方擾動地基。、挖至設(shè)計標高后，提前預(yù)約監(jiān)理單位進行驗槽，并在24小時內(nèi)必須完成墊層。四、土方開挖施工要點(1) 土方開挖前，由技術(shù)負責人召集施工人員及挖機操作人員進行技術(shù)、質(zhì)

16、量、安全交底，每班設(shè)專人負責指揮挖機的施工流向作業(yè)。(2) 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“分層開挖，嚴禁超挖”的原則。(3) 土方開挖采取大小挖機配合的方法，嚴格控制挖土深度，用水平儀控制好挖土標高，嚴禁超挖。(4) 土方開挖前須持續(xù)至少1周進行降水，地下水位應(yīng)降至開挖面層底部0.5m 以下。(5) 土方施工時，邊挖邊退，因涉及多臺挖機同時施工，各挖機間應(yīng)協(xié)調(diào)配合，確保工作面均勻展開；土方開挖須分層進行。(6) 溝槽開挖時應(yīng)保護好基底土層，開挖至該層時應(yīng)及時封地，嚴緊擾動，溝槽必須分層均衡開挖，另外溝槽周邊嚴禁超堆荷載。(7) 溝槽土方收底施工方法a. 機械開挖至離設(shè)計高度

17、 20cm 時，必須采用人工開挖，坑底標高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基準點，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到溝槽周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或樁頭上，并做好明顯的標志。b. 溝槽挖土不宜超挖，若超挖須采用 砂石料填實。c. 挖土人員根據(jù)測量標記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整；坑底土方若有超挖時，必須采用碎石填平，嚴禁采用松土回填。d. 扦土完成后立即進行墊層的施工，大雨天氣應(yīng)視情況決定是否暫停土方扦土工作。五、降水、排水系統(tǒng)(1)、坑外排水及監(jiān)測a 坑外沿溝槽周邊2米外，設(shè)立0.6×0.5米排水溝、每30米設(shè)1×1米集水坑，用水泵將集水坑內(nèi)水排除至附近河道，減少溝槽頂部的地表水向下下

18、流到溝槽內(nèi)。b設(shè)立觀測井，并實時對地下水位進行監(jiān)測。(2)、坑內(nèi)地下水為考慮到周邊環(huán)境的安全性，采用井點降水，進行地下水位的控制。(3)、井點降水、井點管的埋設(shè)深度HH1+h+iL+I(m)H井點的埋設(shè)深度;H1井管埋設(shè)面至基坑底的距離 m;h基坑中心處底面至降低后地下水位的距離，取 m；i地下水降落坡度，環(huán)狀井點1/10；L井點管至基坑中心的水平距離，取 m；I濾管長度1米。H = m井點管埋設(shè)深度取 m井管長度H（不包括濾管長度l）應(yīng)符合下式要求： HH1+h1+h2+iL其中：H1為溝槽深度（m）；h1為降低后的地下水位與槽底的最小深度，應(yīng)大于1.5m；i為地下水計算降落坡度，環(huán)狀井點為

19、1/10，線狀井點為1/31/4；L為井管至需要降低地下水位的水平距離，環(huán)狀或雙排井點為井管至溝槽中心的距離，單排井點為井管至溝槽對側(cè)底的距離（m）；h2為井管露出槽頂?shù)母叨龋话銥?.20.3m。、基坑涌水量本工程以均質(zhì)含水層潛水完整井計算Q=1.366K(2H-S)/ Lg(1+R/r0)Q基坑涌水量;K土壤的滲透系數(shù)，取 m/d;H潛水含水層厚度，取 米;S基坑水位降低深度，取 米;R降水影響半徑，R=2SKH;r0=a*b/,a為建筑物長邊取 米，b為建筑物短邊取 米;Q= /d、輕型井點施工工藝程序：1）放線定位鋪設(shè)總管鉆孔安裝井點管填砂礫濾料上部填粘土密封用彎連管將井點管與總管連通

20、安裝抽水設(shè)備與總管連通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣，再開離心泵抽水水位觀測記錄2）井點布設(shè)：為了確保降水效果，選擇在迎水方向布設(shè)，在最外側(cè)溝槽上口線以外1m處設(shè)置一排輕型井點，且該排井點在開孔前首先需降低地面高程1.0m，以滿足降水要求。3）鉆孔：按施工總體部署把設(shè)備、集水干管、鉆孔位置、排水溝等所需占地劃出，清理、平整，修建臨時道路、臨時工棚。采用小型正循環(huán)沖水鉆頭成孔，孔徑30cm，成孔深度比設(shè)計溝槽結(jié)構(gòu)底標高低5-10m。4）安設(shè)井點管：鉆孔成孔后，立即插入井點管，濾水井管外包60目尼龍砂二層,鉆機自行吊裝；5）填充濾料：井點管與孔壁之間用粗砂灌實，分層填料，同時輔助竹竿插搗、晃勻。

21、距地面1.0m深度內(nèi)，用粘土填塞密實，以防止漏氣。濾料在填充過程中，要從井點管四周均勻送下，以保證井管垂直。6）洗井：采用水沖洗井法，開啟水泵正循環(huán)加水壓，通過水壓沖洗井管。7）裝泵抽水：井點管埋設(shè)完畢后，接通總管與抽水設(shè)備連通。接頭要嚴密，并進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，在檢修后方可使用。井點使用時，需保證連續(xù)不斷的抽水。機組設(shè)置在所帶動的井點組的中部，一個機組帶50根井點。機組安裝時要考慮查井方便。8）地下水排放：主要以水泵出水管排水。在兩側(cè)道路紅線外5m人工開挖寬30cm深40cm的土槽用于排水，方向垂直于溝槽。并為避免滲漏，在土槽內(nèi)鋪設(shè)塑料布。在機組

22、與土槽之間安設(shè)直徑108mm輸水管，輸水管的坡度為0.1%,最高點設(shè)在機組進水口處，標高與水泵一致。9）運行與觀測1、按施工設(shè)計布置觀測井，隨同鉆孔時設(shè)置、試抽或試水。一個井點組設(shè)置1個觀測井，共設(shè)四組系統(tǒng)同時降水。井點系統(tǒng)運行前先觀測一晝夜每隔4小時間隔的穩(wěn)定水位，井點系統(tǒng)運行后，每日觀測四次。2、要隨時檢查觀測每根井點管的出水情況，要分析整理紀錄，作出抽水時間與地下水位、真空度與地下水位的變化關(guān)系圖表，出水量與抽水時間的關(guān)系圖表，依據(jù)觀測紀錄繪制出水位降落曲線及動態(tài)變化情況。3、安排專人每天4次用經(jīng)緯儀檢測土方開挖后邊坡外側(cè)側(cè)向位移，定期監(jiān)測邊坡是否出現(xiàn)裂縫等，如發(fā)生位移及時采取應(yīng)急措施處

23、理。每次監(jiān)測形成書面記錄，以備比較邊坡穩(wěn)定情況。10）使用材料：真空泵：V5型6臺，真空度100KPA,電動機功率7.5KW，轉(zhuǎn)速2900r/min,揚程25m,吸真空高度10m.(真空井點單個井點出水能力2.53.5/h)井點管徑：3855mm 管；濾料：粗砂；直徑100mm輸水管。第五章安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人，對工程施工生產(chǎn)安全負有直接的領(lǐng)導(dǎo)責任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1、在工地適當位置設(shè)置足夠安全標志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員，

24、消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設(shè)備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進行機械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負責指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋

25、等。6、進入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。8、 支撐的拆除，應(yīng)按回填次序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時，應(yīng)防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。換、移支撐時，應(yīng)先設(shè)新支撐，然后再拆舊支撐。支撐的拆除應(yīng)按回填順序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)密切注視附近建(構(gòu))筑物的變形情況，必要時應(yīng)采取加

26、固措施。9、搭設(shè)臨邊防護欄時，必須符合下列要求：（1）防護欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。（2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。 (3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。(4)防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。

27、板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。(5)當臨邊的外側(cè)面村道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。10、挖土施工安全要求：（1） 使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（2） 土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（3） 在斜坡上方棄土時，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土時，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的

28、設(shè)計標高，或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。第六章應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則“發(fā)生事故時應(yīng)遵循“保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。 二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序見下圖危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成

29、立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實施應(yīng)急預(yù)案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序圖三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。危險因素：1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、支護樁側(cè)向位移3、受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。4、地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。5、帷幕樁滲水與漏水事故6、高空墜物(一) 基坑坍塌滑坡1、預(yù)防措施 嚴格按設(shè)計文件和技術(shù)交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應(yīng)在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。 在進度允許的條件

30、下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴禁堆積荷載， 基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進行認真分析總結(jié)。2、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。 通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進行管線監(jiān)護和處置。 會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進行調(diào)整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。 盡量減少動載、進行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。(二)支護樁側(cè)向位

31、移1、安全預(yù)防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設(shè)計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。 施工時嚴格控制支撐各支點的豎向標高及橫向位置，確保支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。 開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。 支撐施工要嚴格按設(shè)計要求架設(shè)。對支撐材料要嚴格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的支撐材料。2、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散。 在失穩(wěn)的支撐旁加設(shè)鋼支撐，進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區(qū)的抗力，

32、同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即采取加固措施。 如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。（三）基坑坑底隆起1、安全預(yù)防措施 基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。 地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴格按設(shè)計要求施工。 基坑周邊防止過多的超載。 開挖前對圍護質(zhì)量摸底、祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應(yīng)急措施： 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，

33、 發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測點。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。(四) 涌砂涌水1、安全預(yù)防措施 開挖過程中對圍護結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。 若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點擴大。 加強量控監(jiān)測、對量測數(shù)據(jù)進行審查對比，密切關(guān)注圍樁的變形情況。 監(jiān)測信息圍護結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時，必須立即加密支撐，防止變形進一步擴大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現(xiàn)滲水通道時，及時處理。2、應(yīng)急措施： 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員， 在涌砂處打設(shè)42 注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機將突水排出，然后回填干

34、砌片石，注漿加固。（五）高空墜物 作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護欄安全網(wǎng)； 為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護欄下緣設(shè)置踢腳板。四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組：組 長：副組長：2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組是項目部的非常設(shè)機構(gòu)。負責本標段施工范圍內(nèi)的重大事故應(yīng)急救援的指揮、布置、實施和監(jiān)督協(xié)調(diào)工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作及善后處理，按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關(guān)規(guī)定參與對事故的調(diào)查處理。五、事故報告1、事故報告原則應(yīng)遵循“迅速、準確”的原則，在第一時間內(nèi)上報重大事故情況。2、緊急通訊聯(lián)絡(luò)緊急報警電話 110緊急救援消防電話 119急救中心電話 120交通事故緊急救援電話 122天氣預(yù)報電話 12121應(yīng)