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文檔簡介
1、機床操作工通用安全操作規(guī)程一、作業(yè)前:1 在加工前,必須扎緊袖口。束緊衣襟。嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服。2 檢查機床設備上得防護裝置就是否完好與關閉,操作板上得燈光顯示就是否正常,按鈕就是否可靠。報警裝置就是否靈敏.3 機械設備上各種防護裝置就是否齊全,牢固或破損。4 機床周圍就是否有影響操作得物品。5 卡頭與刀架就是否處在安全位置。6 加工部位后不準站人。7 進行設備點檢表。二、作業(yè)中1 操作者必須站在安全位置上,以避免機床轉動部分,以防止鐵屑飛濺。2 調整機床行程、限位、裝卡拆卸工件、刀具測量工件、擦拭機床都必須停車。3 機床導軌面,工作臺不得放置工具或量檢具.4 不準用手直接清除鐵屑。應
2、使用專用工具清理。5 機床在運行當中不能離開工作崗位(數(shù)控機床、殼體加工線除外),因故要離開時,必須切斷電源。6 正確使用工具、量具。要使用符合規(guī)格得扳手,不準加墊鐵或套管,不準用卡尺當作清屑工具。7 使用吊裝工具,應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。8 加工時不得打開防護門或防油窗。9 自動清屑出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,應停車進行清理.10 當出現(xiàn)異常情況應立即關閉緊急停車開關,聯(lián)系保全工進行修理,不得自行拆卸。11 機床停止轉動前,不得接觸運轉工件、刀具與傳動部分,嚴禁隔著機床設備拿取物品。三、作業(yè)后12 作業(yè)后應清理機床各工作面得鐵屑與油污.13 擦拭機床,做好“4S”工作。普通車工安全操作規(guī)程應遵守機床操作
3、工通用安全操作規(guī)程。一、作業(yè)前1 應戴好防護用品(眼鏡等)。2 裝卸卡盤或較大得工、卡具時,床面應墊木版。不準在機床轉動時裝卸(即使就是在低速時)卡盤。注意鎖緊裝置就是否可靠。3 裝卸工件后立即取下扳手,嚴禁用手剎車。4 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。二、作業(yè)中1 工件要卡牢固,夾緊時可用接長套管。嚴禁敲打。滑口得卡爪不得使用.2 加工細長工件要用頂尖,跟刀架。車頭前面伸處部分不得超出工件直徑得2025倍。床頭箱后面不得超過300mm,如需要應增加拖架,必要時安裝防護欄桿3 用銼刀光整工件時,應右手在前、左手在后,身體離開卡盤。嚴禁用砂布裹在工件上打磨。應比照銼刀方法成直條狀壓
4、在工件上進行.4 加工內孔時,不準用銼刀倒角;用砂布光內孔時,不準將手指或手臂伸進去打磨。5 加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。6 功絲或套絲必須用專用工具,不準一手扶功絲架(或板牙)一手開車。7 切斷大料時,應有足夠得余量,卸下砸斷。以免切斷料斷下時傷人或砸壞機床。切小料不應用手接.8 加工要有足夠得冷卻。9 不得用腳踢開關或掛檔。10 操作者腳下應清理干凈,經常打掃鐵屑,以防滑倒、扎腳。11 工作時,應使用暗暗器電壓照明燈。三、作業(yè)后1. 擦拭機床。2. 作好4S工作.自動、半自動車床安全操作規(guī)程1 應遵守機床操作工通用安全操作規(guī)程2 氣動卡盤所需得空氣壓力,不能低
5、于規(guī)定值。3 裝工件時,必須放正,氣門夾緊后再開車。4 卸工件時,等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件.5 機床各類刀限位裝置得螺釘必須擰緊,并經常檢查防止松動。夾具與刀具須安裝牢靠。6 加工時,不得用手去觸動自動換位裝置式用手去摸機床附件與工件。7 裝卡盤時要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴禁使用。8 自動車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。9 加工時,必須將防護擋板檔好.發(fā)生故障,調整限位檔塊,換刀、上料、卸工件,鐵屑都應停車.10 .機床運轉時,不得無人照瞧,多機管理時,應逐臺機床巡回查瞧.11 .機床上得按鈕應整齊,顯示有效。立車安全操作規(guī)程1 必須遵守機床操作工通用安全操作規(guī)程。2 裝
6、卸較大工件或刀具架要與行車司機密切配合。3 加工時所用斜面墊鐵,墊塊等應固定好.4 工件在未夾緊前,只能點動校正工件,并使用權人體與旋轉體保持一定得距離,嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床與操作按鈕,非操作人員不準確性靠近機床。5 作用得扳手必須與螺母或螺栓相符,夾緊時,用力要適當,以防滑脫。6 如工件處形超出卡盤,必須采取適當措施,以防碰就是機床立柱、橫梁。7 .對刀時必須緩速進行,自動對刀時,刀頭距工件40-60mm時,即停止機床,改用手搖進給對刀。8 在切削過程中,刀具未退離工件前不準停車。9 加工偏重心工件時,應加配重鐵,保持卡盤平衡。10 切削過程中禁止測量工件與變換工作臺轉速及方向。11
7、 不準旋轉切削時清理鐵屑。12 發(fā)現(xiàn)工件松動,機床運轉異常,進刀過猛時應立即停車調整。13 加工過程中操作者不準離開。14 .工作后,應進行4s工作。加工中心安全操作規(guī)程1 應遵守機床操作工通用安全操作規(guī)程。2 按規(guī)定戴好防護用品,扎緊袖口,嚴禁放開衣服操作機床。3 開機前,檢查機床各部位就是否在正確位置,通電后,機床工作臺及刀架應處在機械零點位置,控制面板上控制按鈕齊全,顯示正確,方可進行程序輸入。4 .工件應緊固在工作臺上,卡緊力要適中,以免造成零件變形,使用專用組合卡具時,應檢查卡具上螺釘就是否緊固。5 .工作前應檢查液壓系統(tǒng)、潤滑點,-裝置就是否正常.6 .機床上得安全防護裝置,必須安
8、全可靠。7 .測量時應停車后進行,并根據加工表面粗糙度更換刀具,或按有關規(guī)定更換。8 .調整排屑時嚴禁帶手套。9 .工件碼放不得超高(4層以下)。10 .操作者因故離開或中間休息時,機床必須處在加工完畢后得停機狀態(tài)。11 .無交接班量,應按順序關閉開關,切斷電源。12 .運行中發(fā)生異常應立即停車,及時修理.13 .工作完畢后執(zhí)行4S制度.鏟齒車床安全操作規(guī)程一、應遵守磨工通用安全操作規(guī)程及車工一般操作規(guī)程。二、作業(yè)前操作前,要檢查機床各部位手柄就是否正常,頂尖就是否頂緊,工件與刀具就是否卡牢,防護裝置、吸塵裝置就是否良好。三、作業(yè)中1。鏟齒時要根據加工量選定合適得轉數(shù),避免因撞擊過大而打刀傷人
9、,輪使用正常駐。2 .更換與使用砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程.3 .機床運轉時,不準清掃機床與測量工件,工具與量具均不得放在床面上4 .鏟削或磨削時所用心軸,要裝好插鍵,工件裝好后要緊固鎖緊螺母,頂尖及凸輪要保持良好潤滑。5 .不準穿過松得或袖口未扎緊得工作服,以防卡箍掛信衣服,出現(xiàn)損傷事故。6 .松動或移動頂尖必須等車停穩(wěn),。變速、調換刀具、加油時必須停車.7 .經常檢查吸塵設施就是否完好,防止粉塵擴散。四、工作后1 .工作結束后,要使各手柄放置為合格。2 .關閉電源。3 .做好4s工作。鉆床操作作業(yè)安全操作規(guī)程一、應遵守機械操作工通用安全操作規(guī)程。二、嚴禁戴手套操作.三、工件夾緊要牢靠,鉆小
10、件時,應用工具夾持,不準用手持進行。四、使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊,手動進刀時,一般按照逐漸增壓與逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故.五、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清理,禁止用風吹或手清理,應用刷子或鐵器清除六、不準在旋轉得刀具下翻轉、卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉刀具。七、使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物,工作前、后橫臂必須卡緊八、工作結束后,將橫臂降到安全位置,主軸箱靠近立柱,且卡緊。鏜(座標)床安全操作規(guī)程1、 作業(yè)前1 應遵守機械操作工安全操作規(guī)程2 應檢查機床各系統(tǒng)就是否安全正確,各手柄、搖把得位置就是否正確.3 開車前,檢查刀具就是否牢固,工件就是否卡緊,壓板就是否平穩(wěn)。4 座標鏜床光學系統(tǒng)就是否正常,回轉工作臺就是否正常。2、 作業(yè)中1 開動鏜床時,應輕輕開動一下,觀察轉動部位及方向就是否正確,嚴禁快速進給。2 刀具得緊固螺釘與銷子不準突出鏜桿回轉半徑.3 機床開動時,不準量
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