機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)判斷題

1、1 .立式車床車削盤類零件外圓時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（，）2 .車削時(shí)的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的寬度。（X）3 .切削層公稱橫截面積是在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實(shí)際橫截面積。（，）4 .切削加工中所使用的刀具材料的硬度必須大于工件材料的硬度。（，）5 .金屬的切削過程的實(shí)質(zhì)是一種偏擠壓過程。（，）6 .切削塑性材料時(shí)，在三個(gè)切削變形區(qū)中均會(huì)產(chǎn)生一定程度的表面變形強(qiáng)化。（X）7 .加工精度指的是實(shí)際幾何參數(shù)相符合的程度。（，）8 .零件表面的殘余應(yīng)力一般都會(huì)影響加工精度的穩(wěn)定性。（，）9 .工步是組成零件工藝過程的基本單元。（X）10 .粗加工階段和精加工階段對(duì)機(jī)床配

2、置的要求相同。（x）11 .車削細(xì)長軸，刀具應(yīng)該選擇較小的主偏角。（X）12 .刀具的耐用度和刀具的壽命是同一概念的兩種不同描述.（X）13 .工件的定位和夾緊統(tǒng)稱為工件的安裝。（，）14 .只要限制了工件的6個(gè)自由度，工件就能夠?qū)崿F(xiàn)定位。（X）15 .過定位和欠定位在加工中都是不允許存在的。（X）16 .車削加工可以保證工件表面之間具有較高的位置精度。（，）17 .在車床上鉆孔容易出現(xiàn)軸線偏斜，而在鉆床上鉆孔則容易產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大。（X）18 .錢孔時(shí)，由于錢刀和機(jī)床是浮動(dòng)連接，因此不能提高孔的位置精度。（，）19 .順銃在許多方面都比逆銃好，因此在加工中一般使用順銃。（X）20 .一般情況下，

3、銑削的生產(chǎn)率高于刨削，但在加工窄長平面時(shí)，刨削的生產(chǎn)率則高于銃削。（，）21 .磨削過程的實(shí)質(zhì)是切削、刻劃和拋光的綜合作用過程。（，）(X)22 .外圓的精密加工主要用來減小形狀誤差。23 .鉆孔是在實(shí)體材料上加工孔的唯一切削加工方法。（，）24 .在硬脆的非金屬材料上進(jìn)行雕刻，最好采用激光加工。（X）25 .滾齒加工屬于成型法加工齒輪。（X）26 .零件的切削加工工藝性反映的是零件切削加工的難易程度。（，）27 .零件的結(jié)構(gòu)工藝性是衡量零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)劣的指標(biāo)之一。（，）28 .在單件小批生產(chǎn)中一般采用機(jī)械加工工藝過程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。（，）29 .定位基準(zhǔn)屬于工藝設(shè)計(jì)過程中所使用的一種基準(zhǔn)，因此

4、屬于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（X）30 .粗基準(zhǔn)是粗加工所使用的基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)是精加工所使用的基準(zhǔn)。（X）31 .經(jīng)濟(jì)精度指的是在正常工藝條件下，某種加工方法所能夠達(dá)到的精度。（，）32 .加工順序的安排僅指安排切削加工的順序。（X）33 .單件小批生產(chǎn)中傾向于采用工序集中的原則。（，）34 .退火等熱處理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前進(jìn)行。（X）35 .箱體類零件的精基準(zhǔn)及定位方式一般采用一面兩銷。（，）1 .計(jì)算車外圓的切削速度時(shí)，應(yīng)按照已加工表面的直徑數(shù)值進(jìn)行計(jì)算。（X）2 .大批量生產(chǎn)中，一般選用通用夾具和專用機(jī)床。（X）3 .銃床的主運(yùn)動(dòng)時(shí)間歇運(yùn)動(dòng)而刨床的主運(yùn)動(dòng)是連續(xù)運(yùn)動(dòng)。（x）4 .刀具前

5、角的大小，可以是正值，也可以是負(fù)值，而后角不能是負(fù)值。（，）5 .刨床的變速箱是它的進(jìn)給傳動(dòng)部件。（X）6 .工件被夾緊，即實(shí)現(xiàn)工件的安裝。（X）7 .鉆頭鉆孔時(shí)，由于刀具的剛度問題，易產(chǎn)生引偏的缺陷。（，）8 .逆銃時(shí)切削厚度的變化是由零到最大。（，）9 .鉆床的主運(yùn)動(dòng)是鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)鉆頭的軸向移動(dòng)。10 .牛頭刨床的切削速度是指切削形成的平均速度。（X）11 .熱處理前已加工好的中心孔，熱處理后必須研磨，以保證定位精度。（，）12 .對(duì)于任何一個(gè)零件的加工，均包含粗、半精、精、光整加工四個(gè)加工階段。（X）13 .在車床、銃床、鑲床、外圓磨床上都可以加工外圓表面。（X）14 .刀

6、具的主偏角具有影響切削力、刀尖強(qiáng)度、刀具散熱及主切削刃平均負(fù)荷的作用。（，）15 .工件在夾具中安裝一定要完全限制其6個(gè)不重復(fù)的自由度才能滿足要求。（X）16 .擴(kuò)孔可以完全校正孔的軸線偏斜。（X）17 .磨齒既可對(duì)未淬硬齒面進(jìn)行精加工，也可對(duì)淬硬齒面進(jìn)行精加工。（，）18 .采用欠定位的方式，既可簡化夾具結(jié)構(gòu)，又不會(huì)影響加工質(zhì)量。（X）19 .金屬的切削過程也是形成切屑和已加工表面的過程。（，）20 .硬質(zhì)合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形狀簡單的刀具。（，）21 .精加工與粗加工相比，刀具應(yīng)選擇較大的前角和較小的后角。（X）22 .類別代號(hào)為“Q'的機(jī)床屬于輕型機(jī)床。（X）2

7、3 .單件小批生產(chǎn)中常采用直接找正的方式進(jìn)行安裝。（，）24 .刨削加工與銃削加工相比，在任何場(chǎng)合下其生產(chǎn)率都較低。（X）25 .一般情況下，同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)只能使用一次。（，）26 .加工精度是指加工后零件和零件圖中設(shè)計(jì)的零件的相符程度。（，）27 .龍門刨床的主運(yùn)動(dòng)是刀具的間歇移動(dòng)。（X）28 .積屑瘤對(duì)切削加工總是有害的，應(yīng)盡量避免。（X）29 .刃傾角的作用是控制切屑的流動(dòng)方向并影響刀頭的強(qiáng)度，所以粗加工應(yīng)選負(fù)值。（V）30 .機(jī)床型號(hào)中類別及特性代號(hào)用漢語拼音符號(hào)表示。（，）31 .鉆孔時(shí)在實(shí)體材料加工孔的唯一切削方法，但它只是一種粗加工。（，）32 .特種加工只適合加工硬的材

8、料而不適合加工軟的材料。（X）33 .錢孔不能改善孔的位置精度，是因?yàn)殄X削加工中采用的是自為基準(zhǔn)原則。（，）34 .切削加工中，常見機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)一般只有一個(gè)。（，）35 .零件表面的加工精度越高，其表面粗糙度值越小。（X）36 .車削端面時(shí)，若工件的轉(zhuǎn)速不變，刀具切削工件的速度也不變。（X）37 .工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)（如車削細(xì)長軸），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。（，）38 .加工中心和普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別在于，加工中心帶有刀庫。（，）39 .絲杠螺母機(jī)構(gòu)既可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也可以將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（x）40 .在多品種小批量生產(chǎn)中，一般傾向于使用工序分散的原則。（X）41 .

9、車刀的前角越大越鋒利，切削越省力，所以刃磨時(shí)應(yīng)盡量將前角磨大。（X）42 .各種刀具材料的性能主要差別在于硬度和耐磨性的不同。（X）43 .車床轉(zhuǎn)速提高，車刀移動(dòng)速度加快，因此進(jìn)給量也隨之增大。（X）44 .粗基準(zhǔn)是用毛坯表面定位，在加工中可重復(fù)使用。（X）45 .在車床上車螺紋時(shí)都采用絲杠走刀，是因?yàn)楣鈼U走刀量不夠大的緣故。（X）1. 當(dāng)車床上的掛輪架和進(jìn)給箱的速比一定時(shí)，如主軸轉(zhuǎn)速變快，此時(shí)進(jìn)給量加快。（X）2. 拉削加工時(shí)，機(jī)床無需進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（，）3.所有機(jī)床都有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)4. 車床切斷工件時(shí)，工作后角變?。ǎ?. 一般來說，刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性就越低（，）6. 高速鋼

10、是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料7. 硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。（X）8. 制造成型刀具和形狀復(fù)雜刀具常用的材料是高速鋼（，）9. 車削細(xì)長軸時(shí)，應(yīng)使用90°偏刀切削（，）10. 刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件（，）11. 金屬切削過程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程（，）12. 在其他條件不變時(shí)，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。（，）13. 切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（X）14. 當(dāng) 切 削 熱 增 加 時(shí)切削區(qū)的溫度必然增加15. 切削用量中，對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到

11、高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。（X）16. 切削用量中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀量。（，）17. 影響切削力大小的首要因素是工件材料。（，）18. 切削過程中，若產(chǎn)生積屑瘤，會(huì)對(duì)精加工有利，對(duì)粗加工有害。（X）19. 加工硬化現(xiàn)象對(duì)提高零件使用性能和降低表面粗糙度都有利。（X）20. 增加刀具前角，可以使加工過程中的切削力減小。（，）21. 金屬材料塑性太大或太小都會(huì)使切削加工性變差。（，）22. 增加進(jìn)給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件（X）23. 對(duì)切削力影響比較大的因素是工件材料和切削用量。（，）24. 安裝是影響表面粗糙度的主要因素之25. 加工鑄鐵、青銅等脆性材料

12、時(shí)，一般不用切削液。（，）26. 通過調(diào)整材料的化學(xué)成份，可以改善材料的切削加工性。（，）27. 衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力。（，）28. 衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向。（X）29. 經(jīng)濟(jì)精度是指在正常操作條件下所能達(dá)到的精度。（，）30. 加工質(zhì)量是指加工時(shí)所能獲得的表面質(zhì)量。（X）31. 開環(huán)控制和閉環(huán)控制的區(qū)別在于有無反饋裝置（，）32. 使用數(shù)控機(jī)床可以提高零件的加工質(zhì)量。（X）33. 精密加工塑性大的有色金屬外圓表面，適宜的加工方法是精細(xì)車。（，）34. 加工細(xì)長軸時(shí)，為了避免工件變形，常采用90°偏刀。（，）35. 車削可以進(jìn)行有色金屬零件的精加工

13、。（，）36.磨削適合于各種材料的精加工37. 車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差（，）38. 糾正鉆偏的應(yīng)采用擴(kuò)孔或鏜孔（，）39. 鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差40.鉆 擴(kuò) 鉸是加工各種尺寸孔典型加工工藝41. 鉆擴(kuò)鉸是中小型零件中小孔精加工的常用方法42. 為了降低成本，大型箱體類零件上的孔系加工可以采用普通銑床加工。43. 浮 動(dòng) 安 裝 刀 具 或 工（，）44. 拉 削 加 工（，）45. 無旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（X）46. 采用同一砂，適用于精加工切削運(yùn)的機(jī)床，不輪可以磨削但不能提高位置精度只有一個(gè)能進(jìn)行孔加工不同直徑的孔(V)47.磨特適宜于大中型精加工。48.頭刨長表產(chǎn)效率低。49.工

14、余關(guān)。50.工余關(guān)。51.保持52.因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙，采用順銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。53.周銑法適應(yīng)性較廣，除加工平面外，還可以加工溝槽、齒形和成形面等。除加工平面外,還可以加工溝槽、齒形和成形面等。54.臺(tái)匕能55.工。56.滾齒齒形57.齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成58. 用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑床或刨床上進(jìn)行。（，）59. 機(jī)械加工工藝過程中，用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的。（，）60. 粗基準(zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面。（X）61. 基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一。（，）62. 調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。（，）63. 粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用。（X

15、）64. 粗基準(zhǔn)只能使用一次（，）65. 生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品的年產(chǎn)量。1、前角增加，切削刃鋒利，切削變形增大，因此切削力將增大，即前角對(duì)切削力的影響甚大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角不能太小。2 、酸性焊條的氧化性強(qiáng)，焊接時(shí)合金元素?zé)龘p較大，焊縫的力學(xué)性能較差，但焊接工藝性好，對(duì)鐵銹、油污和水分等容易導(dǎo)致氣孔的有害物質(zhì)敏感性較低。3 、金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。4、氣焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥門，再微開氧氣閥門，隨后用明火點(diǎn)燃，這時(shí)的火焰是碳化焰。5、精加工過程中所使用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。1、X前角增加，切削刃鋒利，切削變形減小，因此切削力將減小，即前角對(duì)切削力的影響甚大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角不能太大。2、V3、X金屬在再結(jié)晶溫度以下的塑性變形稱為冷塑性變形。4、X氣焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微開氧氣閥門，再開乙烘閥門，隨后用明火點(diǎn)燃，這時(shí)