版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、第一章機(jī)械加工方法117 .零件加工過(guò)程一般分為三個(gè)階段。(粗加工、半精加工和精加工)118 .粗加工的主要目的是什么答:切除各加工表面上大部分加工余量,并完成精基準(zhǔn)的加工。119 .精加工的主要目的是什么答:獲得符合精度和表面質(zhì)量要求的表面。120 .加工階段劃分的意義是什么(不少于三條)答:1.只有在粗加工后再進(jìn)行精加工,才能保證質(zhì)量要求。2.先進(jìn)行粗加工可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷,避免因?qū)Σ缓细竦拿骼^續(xù)加工而造成浪費(fèi)。3.加工分階段進(jìn)行,有利于合理利用機(jī)床。4.加工分階段進(jìn)行,有利于精密機(jī)床保持其精度。121 .精密加工塑性大的有色金屬外圓表面,適宜的加工方法是精細(xì)車。(V)122.車削的
2、特點(diǎn)是。(C)A等面積、斷續(xù)切削B變面積、斷續(xù)切削C等面積連續(xù)切削D變面積斷續(xù)切削123.為了提高車削的生產(chǎn)效率常采用o(AD)A高速切削B連續(xù)切削C精細(xì)車削D強(qiáng)力切削124.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為了避免工件變形,常采用90°偏刀。(V)125 .車削軸類零件常用裝夾,用軸兩端的作為定位基準(zhǔn),以保證零件的精度。(雙頂尖、中心孔、位置)126 .車削外圓時(shí),若車刀安裝過(guò)高,則刀具角度的變化是。(BDA工作前角變小B工作前角變大C工作后角變大D工作后角變小127.精車屬于。(B)A粗加工B半精加工C精加工D光整加工128.車削可以進(jìn)行有色金屬零件的精加工。(V)129 .磨削適合于各種材料的精
3、加工。(X)130 .在外圓磨床上磨外圓時(shí),其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有,。(工件旋轉(zhuǎn);工件往復(fù)縱向移動(dòng))131.磨削能夠加工硬度高的材料是因?yàn)椤?ACA磨粒硬度高B砂輪硬度高C砂輪具有自銳性D砂輪組織緊密132 .磨削加工精度高是因?yàn)闄C(jī)床具有,等特點(diǎn)。(機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,可微量調(diào)節(jié),機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn))133 .磨削硬材料要用砂輪。(B)A硬B軟C軟硬均可134. 簡(jiǎn)述研磨的特點(diǎn)。(三條以上)答:研磨速度較低,壓力較小,切削力和切削熱也?。豢梢赃_(dá)到很高的精度和很小的表面粗糙度;研磨只能去除很小的余量;能部分糾正形狀誤差,但不能糾正位置誤差,適用范圍廣。各種材料、各種批量。方法簡(jiǎn)單可靠,對(duì)設(shè)備要求低。手工研磨生產(chǎn)效率
4、低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。135. 紫銅小軸30h7,mm,該外圓的加工方案是:粗車半精車-精細(xì)車136. 45鋼31h8,以m,調(diào)質(zhì),其加工方案是:粗車-調(diào)質(zhì)-半精車-磨削137. 30鋼軸套50h6,mm,表面淬火,其加工方案是:粗車半精車-淬火-粗磨-精磨138.45鋼40h10,m,正火,其加工方案是:正火一-粗車一半精車139 .鉆削工作條件差的“三難”指的是:難、難和難。(切入、排屑、散熱)140 .鉆孔劃線后,預(yù)先鉆一個(gè)定心錐坑,其錐角應(yīng)鉆頭的頂角。A大于B等于C小于D均可141 .鉆孔加工精度低是由于鉆頭結(jié)構(gòu)上的哪三差造成的答:剛性差、對(duì)中性差、導(dǎo)向性差。142 .鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差
5、。(A)A位置B形狀C尺寸143 .鉆孔防止鉆偏的措施有:和。(預(yù)鉆144 .車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。(V)145 .糾正鉆偏的應(yīng)采用擴(kuò)孔或鏈孔。(,)146 .擴(kuò)孔加工精度比鉆孔精度高的原因是:A切削速度高C刀齒多E有校正刀齒147.糾正鉆(BCDB刀具剛性好D進(jìn)給量小F背吃刀量小偏的措施是采(BC)A磨孔B擴(kuò)孔C鎮(zhèn)孔D拉孔E較孔148.鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差。(X)149.鉆一擴(kuò)一就是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。(X)150 .鉆、擴(kuò)、較三種孔加工方法中,方法加工孔的精度最高(較孔)151 .車床鉆孔與鉆床鉆孔產(chǎn)生的“引偏”易糾正。(車床鉆孔)152.IT6級(jí)中小尺寸
6、孔的加工方案(鉆一擴(kuò)一較)153 .力口工中20H7孔,淬火,表面粗糙度pm,其加工方案是。(鉆一擴(kuò)一淬火一磨削)154 .20H7,HT200齒輪軸孔,m,單件生產(chǎn)的加工方案是。(鉆一擴(kuò)一較)155 .100H8,以m,套孔,調(diào)質(zhì),其加工方案是。(粗鏈一精鍵)156 .小批生產(chǎn)ZL104(鑄鋁)套35H8,m,其加工方案(鉆一)擴(kuò)一較)或(鉆一)粗鏈一精鏈)157 .鏈床鏈孔最適合于加工零件上的孔和。(箱體;支座類和孔系)158 .鉆一擴(kuò)一較是中小型零件中小孔精加工的常用方法。(V)159 .單刃鏈刀鏈孔比雙刃鏈刀鏈孔的主要優(yōu)點(diǎn)是。(可以糾偏)160 .在大型鑄件上加工三個(gè)具有位置精度要求的
7、孔,應(yīng)采用機(jī)床。A鉆B銃C磨D鏈E拉F搖臂鉆161 .鑄鐵箱體上160H6孔應(yīng)采用的加工方案是。(BEHA鉆B粗鏈C擴(kuò)D較E半精鏈F磨G拉H精鏈162.對(duì)零件上加工25,以m的調(diào)質(zhì)孔,在鉆孔后還應(yīng)進(jìn)行。調(diào)質(zhì)一半精鏈一精鏈或磨削)163.階梯孔可以用加工。(BCDF2)A立鉆B插孔C立銃D鎮(zhèn)孔E拉孔F磨孔164.為了降低成本,大型箱體類零件上的孔系加工可以采用普通銃床加工。(X)165 .浮動(dòng)安裝刀具或工件時(shí),適用于精加工,但不能提高位置精度。(,)166 .平底孔可以采用方法加工。(鎮(zhèn))167 .采用浮動(dòng)安裝的刀具有:21或笠-(鏈、較、拉中任意兩種)168 .花鍵孔可以采用加工。(BE)A立
8、鉆B插孔C立銃D鎮(zhèn)孔E拉孔F磨孔169 .拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。(V)170.拉孔表面粗糙度值低的原因是什么答:1.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,且為液壓傳動(dòng),平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)2 .切削速度低,可避免積屑瘤,3 .拉刀多刃,且有修光刃,加工殘留面現(xiàn)小。171.試述拉削加工生產(chǎn)效率高的原因。答:1.機(jī)床在一個(gè)行程內(nèi)可完成粗、半精、精加工2 .拉刀為多刃刀具,多個(gè)刀刃同時(shí)切削3 .刀具、工件均為浮動(dòng)安裝,縮短了輔助工藝時(shí)間172 .拉床的切削運(yùn)動(dòng)是。(D)A工件旋轉(zhuǎn)B工件移動(dòng)C拉刀旋轉(zhuǎn)D拉刀移動(dòng)173 .無(wú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床,不能進(jìn)行孔加工。(X)174 .采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔o(hù)(V)175 .拉削能
9、加工工件的、表面。(平面、(圓)孔、花鍵孔、齒輪、T形槽、燕尾槽等;任意三個(gè))176 .淬火后的孔硬用方法加工。(磨削)177 .未淬火的中小孔精加工應(yīng)采用、方法。(較孔、拉孔)178 .加工10件,變速箱軸承孔中62J7,1tm,其加工方案是。(粗鏈一半精鏈一精鏈)179.10000件鑄鐵齒輪軸孔加工,50H7,m,其加工方案(拉削)或(擴(kuò)-粗磨-精磨)前面不能有鉆削180 .塔磨特別適宜于大中型孔的精加工。(V)181 .刨削由于,限制了切削速度的提高。(A)A刀具切入切出時(shí)有沖擊B回程不工作C單刃刀具182 .可用于加工內(nèi)鍵槽的機(jī)床有o(BC)A立銑床B插床C拉床D鏜床E牛頭刨床F搖臂鉆
10、183 .牛頭刨床加工狹長(zhǎng)表面時(shí)生產(chǎn)效率低。(X)184 .簡(jiǎn)述刨削加工效率低的原因。答:1中低速切削;2單刃切削;3回程不工作。185 .簡(jiǎn)述刨削工藝特點(diǎn)。答:1機(jī)床簡(jiǎn)單,操作方便,成本低;2 半精加工;3 生產(chǎn)率低186.簡(jiǎn)述銑削工藝特點(diǎn)。答:1運(yùn)動(dòng)連續(xù)、切削斷續(xù)2 切削過(guò)程不平穩(wěn),容易產(chǎn)生振動(dòng)3 生產(chǎn)效率高4 刀齒散熱條件好(其中三條即可)187.周銑時(shí),同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。(V)187a端銑時(shí),同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。(X)188.端銃時(shí),切削層厚度保持不變。(X)189.下圖所示加工方式是何種銃削方式(D)A立銃B端銃C順銃D逆銃190 .銃削較薄零件時(shí),夾緊力不
11、能太大,常采用銃加工。(OA逆銃B端銃C順銃D均可191 .目前,平面銃削大都采用銃,其原因是(端,加工效率高;加工質(zhì)量容易保證)192 .因?yàn)殂|床絲杠傳動(dòng)有間隙,采用順銃法銃削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。(V)192a因?yàn)殂|床絲杠傳動(dòng)有間隙,采用銃法銃削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。A逆銃B端銃C順銃D均會(huì)(C193 .為什么端銃法比周銃法加工質(zhì)量好答:1端銃時(shí),雖然切削層厚度在切入和切出時(shí)較小,但變化幅度較小,不象周銃時(shí)變化到0。從而改善了刀具后刀面與工件的摩擦狀況,減小了表面粗糙度。2端銃時(shí),可以利用修光刀齒修光已加工表面,因此端銃可以達(dá)到較小的表面粗糙度。194 .為什么端銃法比周銃法加工效率高答:1端銃刀
12、直接安裝到銃床的主軸端部,懸伸長(zhǎng)度較小,刀具系統(tǒng)的剛度好。可采用較大的切削用量2端銃刀可方便地鑲裝硬質(zhì)合金刀片,而圓柱銃刀多采用高速鋼制造,所以端銃時(shí)可采用高速銃削。195 .周銃法適應(yīng)性較廣,除加工平面外,還可以加工溝槽、齒形和成形面等。(V)196.逆銃是指銃削力的分力與工作臺(tái)進(jìn)給方向相反。A軸向B徑向C水平D垂直(C)197.銃削速度的計(jì)算公式v1000中,D是指。(D)A銃刀桿直徑B工件已加工表面直徑C工件待加工表面直徑D銃刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑198.逆銃時(shí),由于,所以常用于精銃。A機(jī)床無(wú)竄動(dòng)B切削過(guò)程平穩(wěn)C副刀刃可起修光作用D銃削力使工件壓向工作臺(tái),有利于夾緊。199 .銃削時(shí)
13、,絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的。(A)A前方B后方C前后均有200 .車削不能夠加工平面。(X)201 .不能夠加工平面的機(jī)床有。(鉆或滾齒)202 .成型面加工按其加工原理可以分為和兩種加工方式。(成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng))203 .常用螺紋加工方法有哪些答:車螺紋、銃螺紋、攻絲、套扣、磨螺紋、拉削螺紋、搓螺紋、滾壓螺紋等。(5種即可)204 .齒輪加工方法有哪些答:銃齒、刨齒、拉齒、滾齒、插齒、磨齒、剃齒、玷齒、研齒、鑄齒、線切割等。(5種以上即可)205.同一把螺紋車刀可以用來(lái)車螺紋。(D)A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向206 .精車螺紋時(shí),為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確,在安裝刀具時(shí),應(yīng)和(刀
14、尖與工件軸線等高;刀體對(duì)稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直)207 .車削螺距為1.5mm的雙頭螺紋,車床的進(jìn)給量應(yīng)是mm/r。33mm/r)208 .螺紋加工方法中,效率最高的加工方法是。(滾壓或搓絲)209 .螺紋加工方法中,精度最高的加工方法是o(磨或研磨)210 .銃削齒輪的特點(diǎn)是一把刀具可以加工齒輪。(BG)A不同模數(shù)B相同模數(shù)C任意模數(shù)D任意齒數(shù)E相同齒數(shù)F不同齒數(shù)G一定齒數(shù)段211 .銃齒屬于展成法加工(X)212 .齒形常用加工方法中,齒的加工精度最高,齒的加工精度最(磨齒,銃齒)213 .齒形常用加工方法中,齒的生產(chǎn)率最高,齒的生產(chǎn)率最低。(滾齒,銃齒)214 .雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。(B)A玷齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銃齒215.蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工。(OA玷齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銃齒216 .淬火后的齒形精加工的方法有。(AEF)A給齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銃齒217 .滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。(V
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 酒店管理晉升路徑
- 酒店管理工作目標(biāo)
- All Touch移動(dòng)信息化管理平臺(tái)介紹課件
- 2025-2030全球動(dòng)畫工作室行業(yè)調(diào)研及趨勢(shì)分析報(bào)告
- 2025年全球及中國(guó)超細(xì)玻璃棉行業(yè)頭部企業(yè)市場(chǎng)占有率及排名調(diào)研報(bào)告
- 2025-2030全球機(jī)器人電子皮膚行業(yè)調(diào)研及趨勢(shì)分析報(bào)告
- 2025年全球及中國(guó)光伏增效膜行業(yè)頭部企業(yè)市場(chǎng)占有率及排名調(diào)研報(bào)告
- 2025年全球及中國(guó)近紅外(NIR)超透鏡行業(yè)頭部企業(yè)市場(chǎng)占有率及排名調(diào)研報(bào)告
- 2025年全球及中國(guó)3D感知數(shù)智化解決方案行業(yè)頭部企業(yè)市場(chǎng)占有率及排名調(diào)研報(bào)告
- 2025-2030全球數(shù)字布局軟件行業(yè)調(diào)研及趨勢(shì)分析報(bào)告
- 2025年新能源汽車銷售傭金返點(diǎn)合同范本6篇
- 2025-2030年中國(guó)配電變壓器市場(chǎng)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)及前景調(diào)研分析報(bào)告
- GB/T 45120-2024道路車輛48 V供電電壓電氣要求及試驗(yàn)
- 2025年上海市嘉定區(qū)中考英語(yǔ)一模試卷
- 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂培訓(xùn)課件
- 2025年中核財(cái)務(wù)有限責(zé)任公司招聘筆試參考題庫(kù)含答案解析
- 華中師大一附中2024-2025學(xué)年度上學(xué)期高三年級(jí)第二次考試數(shù)學(xué)試題(含解析)
- ADA糖尿病醫(yī)學(xué)診療標(biāo)準(zhǔn)指南修訂要點(diǎn)解讀(2025)課件
- 健康管理-理論知識(shí)復(fù)習(xí)測(cè)試卷含答案
- 成人腦室外引流護(hù)理-中華護(hù)理學(xué)會(huì)團(tuán)體 標(biāo)準(zhǔn)
- JGJ106-建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論