工程材料進場驗收內(nèi)容

1、工程材料進場驗收內(nèi)容4.1.3 原材料出廠合格證書及進場檢（試）驗報告4.1.3.1 鋼材出廠合格證及進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）凡結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖所配各種受力鋼筋應有鋼筋出廠合格證及力學性能現(xiàn)場 抽樣檢驗報告單， 出廠合格證備注欄中應由施工單位注明單位工程名稱、 使用部 位和進場數(shù)量。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn) 象，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗，并做出鑒定處理結(jié)論。（3）使用進口鋼筋應有商檢證及主要技術(shù)性能指標。進場后應嚴格遵守先檢驗 后使用的原則進行力學性能及化學成分檢驗， 其各項指標符合國產(chǎn)相應級別鋼筋 的技術(shù)標準及有關(guān)規(guī)定后， 方可根

2、據(jù)其應用范圍用于工程。 當進口鋼筋的國別及 強度級別不明時， 可根據(jù)檢驗結(jié)果確定鋼筋級別， 但不應用在主要承重結(jié)構(gòu)的重 要部位。（4）冷拉鋼筋、冷拔鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋除應有母材的出廠合格 證及力學性能檢驗報告外， 還應有冷拉、 冷拔、冷軋后的鋼筋出廠合格證及力學 性能現(xiàn)場抽樣檢驗報告。（5）預應力砼工程所用的熱處理鋼筋、鋼絞線、碳素鋼絲、冷拔鋼絲等材料應 有出廠合格證及力學性能現(xiàn)場抽樣檢驗報告， 其技術(shù)性能和指標應符合設(shè)計要求 及有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。（6）無粘結(jié)預應力筋（系指帶有專用防腐油脂涂料層和外包層的無粘結(jié)預應力 筋）現(xiàn)場抽樣檢驗的力學性能技術(shù)指標應符合 鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)

3、預應力筋 JG3006 的要求。防腐潤滑脂應提供合格證，其有關(guān)指標必須符合無粘結(jié)預應 力筋專用防腐潤滑脂 JG3007 標準的規(guī)定。（7）預應力筋用錨具、夾具和連接器應有出廠合格證，進場后應按批抽樣檢驗 并提供檢驗報告， 其指標應符合標準后方可用于工程。 無合格證時， 應按國家標 準進行質(zhì)量檢驗。 預應力筋用錨具系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗和合格驗收應符合國家現(xiàn)行 標準預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程 JGJ85 和預應力筋用 錨具、夾具和連接器 GBT14370 的規(guī)定。（8）預應力混凝土用金屬螺旋管應有出廠合格證，進場后應按批抽樣檢驗，并 提供檢驗報告，其指標應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準預應力混凝土用

4、金屬螺旋管 JGT 3013 后方可用于工程。（9）鋼材檢驗報告應根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控（建）表4.131 - 112格式內(nèi)容填寫，檢驗方法應符合國家有關(guān)標準。（ 10） 鋼材進場后的抽樣檢驗的批量應符合下列規(guī)定：1 ）鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條 以同一牌號、同一規(guī)格不大于 60t 為一批。2）鋼結(jié)構(gòu)工程用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼以同一牌號、同一等級、同 一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材不大于 60t 為一批。3）預應力混凝土用鋼絲及預應力混凝土用鋼絞線以同一牌號、同一規(guī)格、同一 生產(chǎn)工藝不大于 60t 為一批。4）鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預應力筋以同

5、一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn) 的鋼絞線、鋼絲束不大于 30t 為一批。5）預應力筋用錨具、夾具和連接器以同一類產(chǎn)品、同一批原材料、用同一種工 藝一次投料生產(chǎn)不超過 1000 套組為一驗收批。外觀檢查抽取 10 ，且不少于 10 套。對其中有硬度要求的零件，硬度檢驗抽取 5，且不少于 5 套。靜載錨 固能力檢驗抽取 3 套試件的錨具、夾具或連接器。6）冷軋帶肋鋼筋以同一牌號、同一規(guī)格、同一外形、同一生產(chǎn)工藝和交貨狀態(tài) 的鋼筋為一驗收批，每批不大于 60t 。取樣數(shù)量：彎曲試驗每批 2 個，拉伸試驗 每盤 1 個。7）預應力混凝土用金屬螺旋管每批抽檢9件圓管試樣（ 12件扁管試樣）。8）其它

6、建筑用鋼材按現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定進行組批。 （11）鋼材力學性能檢驗時，如某一項檢驗結(jié)果不符合標準要求，則應根據(jù)不 同種類鋼材的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試件重做該項目的檢驗， 如 仍不合格，則該批鋼材即為不合格， 不得用于工程， 不合格品的鋼材必須有處理 情況說明，并應歸檔備查。（12）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設(shè)計要求； 當設(shè)計無具體要求時， 對一、二級抗震等級的框架結(jié)構(gòu)， 縱向受力鋼筋檢驗所得 的強度實測值應符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25 ；2）鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的屈服強度標準值的比值不應大

7、于1.3 。n核查辦法（1）按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、變更設(shè)計文件和單位工程材料用料匯總表（質(zhì)控 （建）表 4.1.3.10 ），核查鋼材出廠合格證 （商檢證） 與進場檢驗報告是否一致， 有否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。（2）核查預應力筋用錨具、夾具和連接器是否按批取樣檢驗，檢驗結(jié)果是否符 合標準、規(guī)范和規(guī)程要求。（3）核查合格證、檢驗報告中各項技術(shù)數(shù)據(jù)、信息量是否符合標準規(guī)定，檢驗 方法及計算結(jié)論是否正確， 檢驗項目是否齊全， 是否符合先檢驗后使用， 先鑒定 后隱蔽的原則。（4）核查鋼筋代換使用是否有設(shè)計簽證。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為 “不符合要求 ”。（

8、1）承重構(gòu)件的受力鋼筋（含預應力筋用錨具、夾具和連接器）無出廠合格證 或進場檢驗報告。（2）應見證的鋼材檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù) 量與規(guī)定不符。（3）當鋼材的品種、規(guī)格與設(shè)計文件不一致時，無鋼材代換設(shè)計簽證書。（4）鋼材力學性能檢驗項目不齊全、力學性能指標不合格，且未按規(guī)定進行復 驗。（5）進口鋼材技術(shù)指標經(jīng)檢驗不符合國產(chǎn)相應級別的鋼材技術(shù)標準，又未作技 術(shù)鑒定。4.1.3.2 水泥出廠合格證及進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）凡建設(shè)工程用的水泥均應按廠別、品種提供水泥出廠合格證，合格證備注 欄中由施工單位填明單位工程名稱及使用部位、 進場數(shù)量， 散裝水泥還應提供出

9、 廠卡片。（2）水泥進場使用前必須進行強度、凝結(jié)時間和安定性檢驗。（3）凡屬下列情況之一者，必須進行水泥物理力學性能檢驗，并提供水泥檢驗 報告單：1）水泥出廠時間超過 3個月（快硬硅酸鹽水泥超過 1 個月）； 2）在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑；3）水泥因運輸或存放條件不良，有受潮結(jié)塊等異?，F(xiàn)象；4）使用進口水泥；5）設(shè)計中有特殊要求的水泥。（4）水泥檢驗應按批進行，按同一生產(chǎn)廠家，同一強度等級，同一品種，同一 批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過 200t 為一批，散裝水泥不超過 500t 為一批， 每批水泥抽樣不少于一次， 散裝水泥取樣必須在散裝車上， 以一輛次為 一取樣點，每點取樣不少于1kg

10、，累積留樣不得少于12kg，袋裝水泥可以20個 以上不同部位取等量樣品，總量至少 12kg 。（5）水泥檢驗報告按質(zhì)控（建）表 4.1.3.2填寫，并在混凝土配合比設(shè)計之前 提供，檢驗結(jié)論要明確。（6）當水泥質(zhì)量合格證或檢驗報告中的初凝時間或安定性指標不符合有關(guān)標準 時均為廢品， 不得用于工程。 終凝時間、 細度不符合標準規(guī)定或強度低于商品強 度等級規(guī)定的指標時為不合格品，不合格品經(jīng)鑒定可由企業(yè)技術(shù)負責人簽章處 理。（ 7）鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預應力砼結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。（8）進口水泥除須按國產(chǎn)水泥檢驗標準做檢驗外尚應對水泥有害成分含量（氧 化鎂、三氧化硫）做檢驗符合規(guī)范標準要求后方可使用

11、。（9）特種水泥（白色硅酸鹽水泥、低熱水泥、膨脹水泥）也應提供合格證或按（ 2）條的要求提供檢驗報告，其性能指標應符合相應標準的規(guī)定。（10）水泥檢驗報告上注明的水泥品種、出廠日期、強度等級、出廠編號等應 與水泥合格證相一致。n核查辦法（ 1 ）核查水泥出廠合格證或檢驗報告的項目（如水泥品種、各項技術(shù)性能、編 號、出廠日期等）是否填寫齊全，檢驗項目是否完整，數(shù)據(jù)指標是否符合要求。（ 2）對照單位工程材料用料匯總表（質(zhì)控（建） 4.1.3.10 ），核對水泥出廠合 格證與進場檢驗報告、 砼配合比試配報告的水泥品種、 強度等級、 廠別、編號是 否一致；核對出廠日期和實際使用的日期是否超期而未做抽樣

12、檢驗； 各批量水泥 之和是否與單位工程的需用量基本一致。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為 “不符合要求 ”。(1) 無水泥出廠合格證和出廠檢驗報告。(2) 應見證的水泥檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù) 量與規(guī)定不符。(3) 使用本節(jié)1( 3)條所列情況的各種水泥，未提供水泥檢驗報告。( 4)主要的檢驗項目(凝結(jié)時間、安定性、強度等)缺項或檢驗結(jié)果不符合要 求。( 5)實際使用的水泥與出廠合格證或檢驗報告上的水泥品種、強度等級、廠家 不相一致。4.1.3.3 磚、砌塊出廠合格證及進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容( 1)砌體工程所用砌墻磚應有出廠合格證，其外觀檢驗、強度檢

13、驗數(shù)據(jù)及結(jié)論 均應滿足設(shè)計要求，同時還要符合燒結(jié)普通磚 GBT5101 、燒結(jié)多孔磚 GB13544 、燒結(jié)空心磚和空心砌塊 GB13545 和普通砼小型空心砌塊 GB8239 標準的要求。( 2)進場的砌墻磚應按規(guī)定取樣檢驗，并提供強度檢驗報告。( 3)磚檢驗報告應按質(zhì)控 (建)表 4.1.3.3 填寫。 檢驗方法應符合國家標準 砌 墻磚試驗方法 GB2542 規(guī)定，加氣砼砌塊檢驗方法應符合國家標準 加氣混凝 土性能試驗方法總則 GBT11969 規(guī)定。(4) 砌墻磚應以同廠家、同規(guī)格 3.5萬15萬為一批，不足3.5萬的按一批計 算，普通砼小型空心砌塊 1 萬塊為一批， 每批按標準規(guī)定抽取

14、一定數(shù)量做有關(guān)項 目的檢驗。II核查辦法( 1)核查磚出廠合格證或檢驗報告的檢驗結(jié)果是否符合要求，磚的強度等級是 否滿足設(shè)計要求，檢驗項目是否齊全，檢驗結(jié)論是否正確。( 2)核查合格證或檢驗報告是否按批提供， 批量總數(shù)是否和實際用量基本一致。 川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為 “不符合要求 ”。( 1 )無出廠合格證和檢驗報告。( 2)應見證的磚檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù)量 與規(guī)定不符。( 3)檢驗項目缺項或檢驗結(jié)果不符合標準要求。4.1.3.4 砂、石出廠合格證及進場檢驗報告I 基本要求和內(nèi)容( 1)砼用砂、石及砂漿用砂應有出廠合格證或檢驗報告，同時砼用砂

15、、石還要 符合普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ52 、普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標 準及檢驗方法 JGJ53 標準的要求。( 2)設(shè)計有特殊要求的必須按要求取樣檢驗，并提供檢驗報告。(3) 砂、石檢驗報告應根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控(建)表 4.1.3.412填寫，對 一些主要的檢驗指標不得缺檢， 檢驗方法應符合 普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方 法JGJ52和普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ53標準的規(guī)定。（4）砂、石應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批檢驗，用大型工具（如火車、貨船、汽車） 運輸?shù)?，?400m3 或 600t 為一批，用小型工具運輸?shù)模?200 m3 或 300t 為 一批，不足上述數(shù)量

16、以一批論。（5）每批砂應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量檢驗，如為海砂還應檢驗其氯 離子含量，對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求， 增加檢測項目， 如對其它指 標合格性有懷疑時， 應予以檢驗。 使用新產(chǎn)源的砂時， 應由供貨單位按 普通砼 用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ52 的質(zhì)量要求進行全面檢驗。（6）每批石子應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀含量檢驗，高強 度等級混凝土石子應有壓碎指標檢驗。 對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求增 加檢測項目， 對其它指標合格性有懷疑時， 應予以檢驗。用新產(chǎn)源的石子時， 應 由供貨單位按普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ53 的質(zhì)量要求 進行全

17、面檢驗。n核查方法（1）核查砂、石出廠合格證或檢驗報告的檢驗結(jié)果是否符合要求，檢驗項目是 否齊全，檢驗結(jié)果是否正確。（ 2）核查合格證或檢驗報告是否按批提供， 批量總數(shù)是否和實際用量基本一致。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為 “不符合要求 ”。（1）無出廠合格證或檢驗報告。（2）檢驗項目缺項或檢驗結(jié)果不符合標準要求。4.1.3.5 外加劑出廠合格證及進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）砼用外加劑應符合混凝土外加劑 GB8076 、混凝土泵送劑 JC473 、 砂漿、混凝土防水劑 JC474 、混凝土膨脹劑 JC476 、混凝土外加劑應 用技術(shù)規(guī)范 GB50119 標準的要求和有關(guān)環(huán)境保

18、護的規(guī)定。用于防水工程中的 外加劑還應同時符合建筑防水材料應用技術(shù)規(guī)程 DBJ13 39 標準中對外加 劑的要求。（2）凡屬工程使用的外加劑，必須按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案進行取 樣檢驗，并提供檢驗報告單。（ 3）外加劑檢驗報告應根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控（建）表 4.1.3.5 填寫，對一些主 要的檢驗指標不得缺檢，檢驗方法應符合產(chǎn)品國家及行業(yè)標準的規(guī)定。（4）混凝土配制應根據(jù)混凝土性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的 原材料性能、 配合比以及對水泥的適應性， 通過試驗確定使用外加劑的品種與摻 量。（5）進場的外加劑應同時附有合格證和出廠檢驗報告，還必須提供有效的抽樣 型式檢驗報告。 對

19、首次使用的外加劑或使用間斷三個月以上時， 廠方必須提供有 效的型式檢驗報告或經(jīng)型式檢驗合格后方可使用。存放期超過三個月的外加劑， 使用前應重新檢驗，并相應調(diào)整配合比。（6）混凝土外加劑、 泵送劑應以同廠家、 同品種一次供應 10t 為一批， 不足 10t 按一批進行檢驗，每一批取樣量不少于 0.2t 水泥所需用的外加劑量，同批號的 產(chǎn)品必須混合均勻。（ 7）砂漿、砼防水劑以同廠家、同品種一次供應 50t 為一批，不足 50t 按一批 進行檢驗，每一批號取樣量不少于 0.2t 水泥所需用的外加劑，同一批號的產(chǎn)品 必須混合均勻。（ 8）砼膨脹劑以同廠家、同品種一次供應 50t 為一批，不足 50t

20、 按一批進行檢 驗。袋裝和散裝膨脹劑應分別進行編號、 取樣。每一編號為一取樣單位， 取樣方 法按水泥取樣方法 GBT12573 進行。取樣應具有代表性， 可連續(xù)取， 也可 從 20 個以上不同部位取等量樣品，總量不小于 10kg 。（9）預應力砼結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物外加劑。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，若使用含氯 化物外加劑時，砼中氯化物的總含量應符合砼質(zhì)量控制標準 GB50164 的規(guī) 定。（10）設(shè)計有特殊要求的外加劑應有專項性能檢驗報告。n核查辦法（1）核查外加劑出廠合格證和檢驗報告是否符合要求，外加劑的品種性能指標 是否與應用要求一致。（2）對照單位工程材料用料匯總表核查合格證或檢驗報告是否按批提

21、供，批量 總數(shù)是否和實際用量一致。川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為 “不符合要求 ”。（1）無出廠合格證或出廠檢驗報告及進場復驗報告。（2）外加劑檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī) 定不符。（3）使用的各種外加劑，未提供有效的型式檢驗報告。（4）檢驗項目缺項或檢驗結(jié)果不符合標準要求。（5）出廠合格證或檢驗報告所代表的總數(shù)量與單位工程實際用量不符。4.1.3.6 摻合料出廠合格證及進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（ 1）砼及砂漿用粉煤灰應符合粉煤灰在砼和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程 JGJ28 標 準的要求。高爐礦渣粉應符合用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉 GB T1804

22、6 標準的要求。（2）粉煤灰檢驗方法應符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 標準的 規(guī)定,對一些主要的檢驗指標不得缺檢，檢驗報告見質(zhì)控（建）表 4.1.3.6 1， 高爐礦渣粉檢驗方法應符合用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉 GB T18046 標準的規(guī)定，高爐礦渣粉檢驗報告見質(zhì)控（建）表 4.1.3.6 2。（ 3）相同等級連續(xù)供應的粉煤灰以 200t 為一批，不足 200t 者按一批計，粉煤 灰的數(shù)量按干灰（含水率wi%）的重量計，必要時需方可對粉煤灰的品質(zhì)進行隨 機抽樣檢驗。（ 4）每批粉煤灰必須按粉煤灰在砼和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程 JGJ28 要求，檢 驗細度和燒失量，有條件時，可

23、加測需水量比。（ 5）設(shè)計有特殊要求的粉煤灰，應有專項性能檢驗報告。（6）礦渣粉按同級別進行編號和取樣， 每一編號為一個取樣單位。以200t為一 編號，不足 200t 按一編號計。 取樣應有代表性， 可連續(xù)取樣， 也可以在 20 個以 上部位取等量樣品總量至少 20kg 。n核查辦法（1）核查粉煤灰、 高爐礦渣粉出廠合格證或檢驗報告的檢驗結(jié)果是否符合要求， 粉煤灰和高爐礦渣粉等級是否和應用要求一致， 檢驗項目是否齊全， 檢驗結(jié)果是 否正確。（ 2）核查合格證或檢驗報告是否按批提供， 批量總數(shù)是否和實際用量基本一致。 川核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為 “不符合要求 ”。（1）無出廠合格

24、證和進場檢驗報告。（2）應見證的摻和料檢驗未按規(guī)定見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、 數(shù)量與規(guī)定不符。（3）檢驗項目缺項或檢驗結(jié)果不符合標準要求。（4）出廠合格證或檢驗報告所代表的總數(shù)量與單位工程實際用量相比，嚴重不 足。4.1.3.7 防水材料合格證及檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（1）建筑工程用的防水材料如防水卷材、防水涂料、卷材膠粘劑、涂料胎體增 強材料，密封材料及剛性防水材料等必須有出廠合格證和進場復驗報告。（2）防水材料檢驗報告應按質(zhì)控（建）表 4.137 - 13填寫，檢驗方法應符 合國家有關(guān)標準。（ 3）各類防水材料進場復驗項目必須符合下表的規(guī)定。建筑防水工程材料進場復驗項目序號

25、材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量 外觀質(zhì)量檢驗 物理性能檢驗1 瀝青防水卷 材 大于 1000 卷抽 5 卷，每 500 1000 卷抽 4 卷， 100 499 卷抽 3 卷，100 卷以下抽 2 卷 ，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷 材中，任取一卷作物理性能檢驗 孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不勻，折紋、皺折， 裂經(jīng)緯度，裂口、缺邊，每卷卷材的接頭 縱向拉力， 耐熱度， 柔度，不透水性2 高聚物改性瀝青防水卷 材 同 1 孔洞、缺邊、裂口，邊緣不整齊，胎體露白、未浸透，撒布材 料粒度、顏色，每卷卷材的接頭 拉力，最大拉力時延伸率，耐熱度，低溫柔 度，不透水性3 合成高分子防水卷材 同 1

26、折痕， 雜質(zhì)， 膠塊， 凹痕，每卷卷材 的接頭 斷裂拉伸強度，扯斷伸長率，低溫彎折，不透水性4 石油瀝青同一批至少抽一次針入度，延度，軟化點5 瀝青瑪蹄脂每工作班至少抽一次耐熱度，柔韌性，粘結(jié)力6 高聚物改性瀝青防水 涂 料 每 10t 為一批，不足 10t 按一批抽樣 包裝完好無損，且標明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效期； 無沉淀、凝膠、分層 固體含量，耐熱度，柔性，不透水性，延伸率7 合成高分子防水涂料 產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效期 不透水性同 6 包裝完好無損， 且標明涂料名稱、 生 固體含量，拉伸強度，斷裂，延伸率，柔性，8 胎體增強材 料 每 3000m2 為一批，不足 30

27、00 m2 按一批抽樣 均勻，無團狀，平整，無折皺 拉力，延伸率9 改性石油瀝青密封材料 膏狀，無結(jié)塊和未浸透的填料10 合成高分子密封材料每 2t 為一批，不足 2t 按一批抽樣 黑色均勻 耐熱度，低溫柔性，拉伸粘結(jié)性，施工度物，無結(jié)皮、凝膠或不易分散的固體團狀拉伸粘結(jié)性，柔性11 平 瓦 同一批至少抽一次 裂紋、露砂 邊緣整齊，表面光滑，不得有分層、12 油氈瓦 同一批至少抽一次 面無孔洞、硌傷、裂紋、折皺及起泡邊緣整齊， 切槽清晰，厚薄均勻，表 耐熱度，柔度每 1t 為一批，不足 1t 按一批抽樣 均勻膏狀邊緣整齊， 表面光滑，色澤13 金屬板材 同一批至少抽一次 均勻，外形規(guī)則，不得有

28、扭翹、脫膜、銹蝕 14 高分子防水材料止水帶 每月同標記的止水帶產(chǎn)量為一批抽樣 尺寸公差；開裂，缺膠，海綿狀，中心孔偏心；凹痕，氣泡，雜質(zhì)，明 疤 拉伸強度，扯斷伸長率，撕裂強度15 高分子防水材料遇水 膨脹橡膠 每月同標記的膨脹橡膠產(chǎn)量為一批樣尺寸公差；開裂，缺膠，海綿狀；凹痕，氣泡，雜質(zhì)，明疤 拉伸強度，扯斷伸長率，體積膨脹率n核查辦法（1）核查防水材料檢驗報告的檢驗項目是否齊全，結(jié)論是否正確。（2）核查出廠合格證、檢驗報告中的各項物理性能指標是否符合相關(guān)規(guī)范和標準的要求。如單項檢驗項目不合格，是否有復檢及處理辦法等。（3）核查是否按批取樣，取樣批量之和是否與實際用量相符。（ 4）核查所選

29、用的防水材料是否符合 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207 和地 下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208 要求的防水等級和設(shè)防要求。in核定原則凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為 “不符合要求 ”。（1）主要防水材料無出廠合格證或進場復驗報告。（2）防水材料檢驗未按規(guī)定實行見證取樣送檢；見證取樣送檢的材料種類、數(shù) 量與規(guī)定不符。（3）使用的防水材料與規(guī)范、設(shè)計要求不符。（4）防水材料的主要檢驗項目缺項或品種等級，技術(shù)性能不符合標準、規(guī)范的 要求，又無鑒定處理結(jié)論。（5）各種拌合物（如瑪蹄脂、聚氯乙烯膠泥、細石砼等）無配合比或現(xiàn)場抽樣 檢驗報告。4.1.3.8 隔熱保溫材料出廠合格證及進場檢驗報告I基本要求和內(nèi)容（ 1）隔熱保溫材料的品種、 規(guī)格和質(zhì)量應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 嚴禁使用國家明令淘汰的材料。（2）隔熱保溫材料應符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標準的規(guī)定。（3）所有材料進場時應對品種、 規(guī)格、 外觀和尺寸進行驗收。 材料包裝應完好， 應有產(chǎn)品合格證書、 中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告； 進口產(chǎn)品應按規(guī)定進行 商品檢驗。（4）進場后需要進行檢驗項目必須包括：抗壓強度、吸水率、導熱系數(shù)、密度。 同廠家生產(chǎn)的同品種、 同批次的進場材料應至少抽取一組樣