機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書單級(jí)蝸桿減速器_第1頁
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文檔簡介

1、重慶理工大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)項(xiàng)目:單級(jí)蝸桿減速器姓 名:楊 海 龍專 業(yè):材料成型及控制工程指導(dǎo)老師:黃 霞前 言在本學(xué)期臨近期末的近半個(gè)月時(shí)間里,學(xué)校組織工科學(xué)院的學(xué)生開展了鍛煉學(xué)生動(dòng)手和動(dòng)腦能力的課程設(shè)計(jì)。在這段時(shí)間里,把學(xué)到的理論知識(shí)用于實(shí)踐。課程設(shè)計(jì)每學(xué)期都有,但是這次和我以往做的不一樣的地方:單獨(dú)一個(gè)人完成一組設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。這就更能讓學(xué)生的能力得到鍛煉。但是在有限的時(shí)間里完成對(duì)于現(xiàn)階段的我們來說比較龐大的“工作”來說,雖然能夠按時(shí)間完成,但是相信設(shè)計(jì)過程中的不足之處還有多。希望老師能夠指正??偟母邢肱c總結(jié)有一下幾點(diǎn):1.通過了3周的課程設(shè)計(jì)使我從各個(gè)方面都受到了機(jī)械設(shè)計(jì)的訓(xùn)練,

2、對(duì)機(jī)械的有關(guān)各個(gè)零部件有機(jī)的結(jié)合在一起得到了深刻的認(rèn)識(shí)。2.由于在設(shè)計(jì)方面我們沒有經(jīng)驗(yàn),理論知識(shí)學(xué)的不牢固,在設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題,如:在選擇計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)件是可能會(huì)出現(xiàn)誤差,如果是聯(lián)系緊密或者循序漸進(jìn)的計(jì)算誤差會(huì)更大,在查表和計(jì)算上精度不夠準(zhǔn)3.在設(shè)計(jì)的過程中,培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及其他課程的理論知識(shí)和應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)解決工程實(shí)際問題的能力,在設(shè)計(jì)的過程中還培養(yǎng)出了我們的團(tuán)隊(duì)精神,大家共同解決了許多個(gè)人無法解決的問題,在這些過程中我們深刻地認(rèn)識(shí)到了自己在知識(shí)的理解和接受應(yīng)用方面的不足,在今后的學(xué)習(xí)過程中我們會(huì)更加努力和團(tuán)結(jié)。最后,衷心感謝老師的指導(dǎo)和同學(xué)給予的幫助,才能讓我的這次

3、設(shè)計(jì)順利按時(shí)完成。目 錄一 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)4二 電動(dòng)機(jī)的選擇4三 運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算6四 蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì)7五 蝸桿、蝸輪的基本尺寸設(shè)計(jì)13六 蝸輪軸的尺寸設(shè)計(jì)與校核15七 減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)18八 減速器其他零件的選擇21九 減速器附件的選擇23十 減速器的潤滑25參數(shù)選擇:卷筒直徑:D=350mm運(yùn)輸帶有效拉力:F=2000N運(yùn)輸帶速度:V=0.8m/s工作環(huán)境:三相交流電源,三班制工作,單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷平穩(wěn),空載啟動(dòng), 常溫連續(xù)工作一、 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì):根據(jù)要求設(shè)計(jì)單級(jí)蝸桿減速器,傳動(dòng)路線為:電機(jī)連軸器減速器連軸器帶式運(yùn)輸機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求可知,該蝸桿的圓周速度V45m/s,所以該蝸桿

4、減速器采用蝸桿下置式見,采用此布置結(jié)構(gòu),由于蝸桿在蝸輪的下邊,嚙合處的冷卻和潤滑均較好。蝸輪及蝸輪軸利用平鍵作軸向固定。蝸桿及蝸輪軸均采用圓錐滾子軸承,承受徑向載荷和軸向載荷的復(fù)合作用,為防止軸外伸段箱內(nèi)潤滑油漏失以及外界灰塵,異物侵入箱內(nèi),在軸承蓋中裝有密封元件。 該減速器的結(jié)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置、蝸輪軸、箱體、滾動(dòng)軸承、檢查孔與定位銷等附件、以及其他標(biāo)準(zhǔn)件等。二、 電動(dòng)機(jī)的選擇:由于該生產(chǎn)單位采用三相交流電源,可考慮采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,價(jià)格低廉,維護(hù)方便,啟動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。一般電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求,該減速器卷筒直徑D

5、=350mm。運(yùn)輸帶的有效拉力F=2000N,帶速V=0.8m/s,載荷平穩(wěn),常溫下連續(xù)工作,電源為三相交流電,電壓為380V。1、 按工作要求及工作條件選用三相異步電動(dòng)機(jī),封閉扇冷式結(jié)構(gòu),電壓為380V,Y系列2、 傳動(dòng)滾筒所需功率Pw=FV/1000=2000*0.8/1000=1.6kw3、 傳動(dòng)裝置效率:(根據(jù)參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 劉俊龍 何在洲 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 第133-134頁表12-8得各級(jí)效率如下)其中:蝸桿傳動(dòng)效率1=0.70 攪油效率2=0.95 滾動(dòng)軸承效率(一對(duì))3=0.98聯(lián)軸器效率c=0.99 傳動(dòng)滾筒效率cy=0.96所以: =1233c2cy =0.7

6、×0.99×0.983×0.992×0.96 =0.633 電動(dòng)機(jī)所需功率: Pr= Pw/ =1.6/0.633=2.5KW 傳動(dòng)滾筒工作轉(zhuǎn)速: nw60×1000×v / ×35043.7r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,根據(jù)參考文獻(xiàn)機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)吳宗澤 羅圣國編 高等教育出版社 第155頁表12-1可查得所需的電動(dòng)機(jī)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù),查出有四種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào),因此有四種傳動(dòng)比方案,如表2-1: 表2-1方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率Ped kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min額定轉(zhuǎn)矩同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y132S1-25.53

7、00029002.02Y132S-45.5150014402.23Y132M2-65.510009602.04Y160M-85.57507202.0綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和減速器的傳動(dòng)比,可見第3方案比較適合。因此選定電動(dòng)機(jī)機(jī)型號(hào)為Y132M2-6其主要性能如下表2-2:表2-2中心高H外形尺寸L×(AC/2AD)×HD底角安裝尺寸A×B地腳螺栓孔直徑K軸身尺寸D×E裝鍵部位尺寸F×G×D132515×(270/2210)×315216×1781238×8010×3

8、3×38三、運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算:3.1蝸桿軸的輸入功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩P0 = Pr=2.5kw n0=960r/minT0=9550 P0 / n0=9550*2.5/960=24.9N .m3.2蝸輪軸的輸入功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩P1 = P0·01 = 2.5×0.99×0.99×0.7×0.992 =1.68 kw n= n0/i1= = 27.4 r/minT1= 9550P1/n1 = 9550×1.68/27.4= 585.55N·m3.3傳動(dòng)滾筒軸的輸入功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩P2 = P1·c·cy=

9、1.68×0.99×0.99=1.65kwn2= n1/i12 = = 27.4 r/minT2= 9550*p2/n2= 9550×1.65/27.4= 575.09N·m運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表3-1: 表3-1類型功率P(kw)轉(zhuǎn)速n(r/min)轉(zhuǎn)矩T(N·m)傳動(dòng)比i效率蝸桿軸2.596024.9 10.633蝸輪軸1.6827.4585.55 31傳動(dòng)滾筒軸1.6527.4575.09四、蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì):蝸桿的材料采用45鋼,表面硬度>45HRC,蝸輪材料采用ZCuA110Fe3,砂型鑄造。以下設(shè)計(jì)參數(shù)與公式除特殊

10、說明外均以參考由機(jī)械設(shè)計(jì) 第八版主編 濮良貴 紀(jì)名剛 ,副主編 陳國定 吳立言 高等教育出版社出版 2006年 第11章蝸桿傳動(dòng)為主要依據(jù)。 表41蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì)表項(xiàng) 目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果中心距的計(jì)算蝸桿副的相對(duì)滑動(dòng)速度參考文獻(xiàn)5第37頁(23式)4m/s<Vs<7m/s當(dāng)量摩擦系數(shù)4m/s<Vs<7m/s選值在圖11.20的i=35的線上,查得=0.45 =0.45 蝸輪轉(zhuǎn)矩使用系數(shù)按要求查表11.5轉(zhuǎn)速系數(shù) 見表11-16 :彈性系數(shù)根據(jù)蝸輪副材料,見公式11-11壽命系數(shù)接觸系數(shù)由于計(jì)算有現(xiàn)成的數(shù)據(jù)/a=0.45,按圖11.18查出渦輪基本許用應(yīng)力根據(jù)渦輪材料和

11、金屬硬度,從表11-7中查得接觸疲勞最小安全系數(shù)其中:為渦輪齒根應(yīng)力系數(shù),由表11-17查出為渦輪齒根最大應(yīng)力系數(shù),由公式=中心距傳動(dòng)基本尺寸蝸桿頭數(shù) 根據(jù)要求的傳動(dòng)比和效率選擇,配合中心距要求,由表11-2查出Z1=1蝸輪齒數(shù)模數(shù)根據(jù)中心距尺寸,由表11-2查出Z2=31 m=6.3蝸桿分度圓 直徑根據(jù)中心距尺寸,由表11-2查出蝸輪分度圓直徑蝸桿導(dǎo)程角根據(jù)中心距尺寸,由表11-2查出變位系數(shù)根據(jù)中心距尺寸,由表11-2查出x=-0.6587蝸桿齒頂圓 直徑 表11.3 mm蝸桿齒根圓 直徑 表11.3 mm蝸桿齒寬根據(jù)蝸桿頭數(shù)和變位系數(shù)查表11-4得出蝸桿齒寬計(jì)算公式mm蝸輪齒根圓直徑mm

12、蝸輪齒頂圓直徑(喉圓直徑)mm蝸輪外徑mm蝸輪咽喉母圓半徑蝸輪齒寬B=54.81 B=55mmmm蝸桿圓周速度=3.16m/s相對(duì)滑動(dòng)速度m/s當(dāng)量摩擦系數(shù)由表11.18查得輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算許用接觸應(yīng)力 最大接觸應(yīng)力合格齒根彎曲疲勞強(qiáng)度由表11.6查出彎曲疲勞最小安全系數(shù)結(jié)合設(shè)計(jì)需求選擇許用彎曲疲勞應(yīng)力輪齒最大彎曲應(yīng)力合格蝸桿軸擾度驗(yàn)算蝸桿軸慣性矩允許蝸桿擾度蝸桿軸擾度合格溫度計(jì)算傳動(dòng)嚙合效率攪油效率根據(jù)要求自定軸承效率根據(jù)要求自定總效率散熱面積估算參考課本公式11-23和11-24箱體工作溫度此處取=15w/(m²c)合格潤滑油粘度和潤滑方式潤滑油粘度根據(jù)m/s由表11-21選

13、取給油方法由表11-21采用油池潤滑五、蝸桿、蝸輪的基本尺寸設(shè)計(jì)5.1蝸桿基本尺寸設(shè)計(jì) 根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率P=5.5kw,滿載轉(zhuǎn)速為960r/min,電動(dòng)機(jī)軸徑,軸伸長E=80mm軸上鍵槽為10x5。1、 初步估計(jì)蝸桿軸外伸段的直徑d=(0.81.0)=30.438mm2、 計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tc=KT=K×9550×=1.15×9550×5.5/960=62.9N.M由Tc、d根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 張培金 藺聯(lián)芳 編 上海交通大學(xué)出版社第248頁表8.2可查得選用HL3號(hào)彈性柱銷聯(lián)軸器(38×80)。3、 確定蝸桿軸外伸端直徑為38mm。4、 根據(jù)HL3

14、號(hào)彈性柱銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)尺寸確定蝸桿軸外伸端直徑為38mm的長度為80mm。5、 由參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 張培金 藺聯(lián)芳 編 上海交通大學(xué)出版社的第220頁表4.1可查得普通平鍵GB109690A型鍵10×63,蝸桿軸上的鍵槽寬mm,槽深為mm,聯(lián)軸器上槽深,鍵槽長L=63mm。6、 初步估計(jì)d=60mm。7、 由參考文獻(xiàn)機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版社第189頁圖7-19,以及蝸桿上軸承、擋油盤,軸承蓋,密封圈等組合設(shè)計(jì),蝸桿的尺寸如零件圖1(蝸桿零件圖)5.2蝸輪基本尺寸表(由參考文獻(xiàn)機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版

15、社第96頁表4-32及第190頁圖7-20及表51蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì)表可計(jì)算得) 表51蝸輪結(jié)構(gòu)及基本尺寸蝸輪采用裝配式結(jié)構(gòu),用六角頭螺栓聯(lián)接(100mm),輪芯選用灰鑄鐵 HT200 ,輪緣選用鑄錫青銅ZcuSn10P1 單位:mma=bCxB98708231310255en1032518990º112202156六、蝸輪軸的尺寸設(shè)計(jì)與校核蝸輪軸的材料為45鋼并調(diào)質(zhì),且蝸輪軸上裝有滾動(dòng)軸承,蝸輪,軸套,密封圈、鍵. 6.1 軸的直徑與長度的確定1 .計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tc=KT=K×9550×=1.15×9550×1.68/30.96=595.94N

16、.M<2000 N.M所以蝸輪軸與傳動(dòng)滾筒之間選用HL5彈性柱銷聯(lián)軸器32×60,因此=32m m2.由參考文獻(xiàn) 張培金 藺聯(lián)芳 編 上海交通大學(xué)出版社的第220頁表4-1可查得普通平鍵GB109679A型鍵12×8,普通平鍵GB109679A型鍵14×9,聯(lián)軸器上鍵槽深度,蝸輪軸鍵槽深度,寬度為由參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(下冊(cè)) 張瑩 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1997年的第316頁321頁計(jì)算得.其中各段見零件圖的“渦輪軸”。6.2軸的校核6.2.1軸的受力分析圖 圖6.1X-Y平面受力分析 圖6.2X-Z平面受力圖: 圖6.3 合成彎矩 592368.15 3

17、5700 340587.75 圖6.4當(dāng)量彎矩T與aTT=518217NmmaT=327992.8Nmm圖6.56.2.2軸的校核計(jì)算如表5.1軸材料為45鋼, 表6.1計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)矩Nmm圓周力=12955.4N=12955.4N徑向力=1438.9N軸向力=12955.4×tan 20ºFr =4715.4N計(jì)算支承反力=563.4N=972.75N垂直面反力=2357.7N水平面X-Y受力圖圖6.2垂直面X-Z受力圖6.3畫軸的彎矩圖合成彎矩圖7.4軸受轉(zhuǎn)矩TT=518217NmmT=518217Nmm許用應(yīng)力值表16.3,查得應(yīng)力校正系數(shù)aa=a=0.

18、59當(dāng)量彎矩圖當(dāng)量彎矩蝸輪段軸中間截面=437814Nmm軸承段軸中間截面處=484690.6Nmm437814Nmm=484690.6Nmm當(dāng)量彎矩圖圖7.5軸徑校核驗(yàn)算結(jié)果在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi),設(shè)計(jì)合格軸的結(jié)果設(shè)計(jì)采用階梯狀,階梯之間有圓弧過度,減少應(yīng)力集中,具體尺寸和要求見零件圖2(蝸輪中間軸)。6.3裝蝸輪處軸的鍵槽設(shè)計(jì)及鍵的選擇當(dāng)軸上裝有平鍵時(shí),鍵的長度應(yīng)略小于零件軸的接觸長度,一般平鍵長度比輪轂長度短510mm,由參考文獻(xiàn)1表2.430圓整,可知該處選擇鍵2.5×65,高h(yuǎn)=14mm,軸上鍵槽深度為,輪轂上鍵槽深度為,軸上鍵槽寬度為輪轂上鍵槽深度為七、減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參照參

19、考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(修訂版) 鄂中凱,王金等主編 東北工學(xué)院出版社 1992年第19頁表1.5-1可計(jì)算得,箱體的結(jié)構(gòu)尺寸如表7.1: 表7.1箱體的結(jié)構(gòu)尺寸減速器箱體采用HT200鑄造,必須進(jìn)行去應(yīng)力處理。設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì) 算 公 式計(jì)算結(jié)果箱座壁厚度=0.04×125+3=8mma為蝸輪蝸桿中心距取=8mm箱蓋壁厚度1=0.85×8=6.8mm取1=6.8mm機(jī)座凸緣厚度bb=1.5=1.5×8=12mmb=12mm機(jī)蓋凸緣厚度b1b1=1.51=1.5×6.8=10.5mmb1=10.5mm機(jī)蓋凸緣厚度PP=2.5=2.5×8=20mmP=

20、20mm地腳螺釘直徑dØdØ=18mm地腳沉頭座直徑D0D0=36mmD0=36mm地腳螺釘數(shù)目n取n=4個(gè)取n=4底腳凸緣尺寸(扳手空間)L1=30mmL1=30mmL2=26mmL2=26mm軸承旁連接螺栓直徑d1d1= 13.5mmd1=14mm軸承旁連接螺栓通孔直徑d1d1=15.5d1=15.5軸承旁連接螺栓沉頭座直徑D0D0=30mmD0=30mm剖分面凸緣尺寸(扳手空間)C1=18mmC1=18mmC2=30mmC2=30mm上下箱連接螺栓直徑d2d2 =9mmd2=9mm上下箱連接螺栓通孔直徑d2d2=10.5mmd2=10.5mm上下箱連接螺栓沉頭座直徑D

21、0=20mmD0=20mm箱緣尺寸(扳手空間)C1=16mmC1=16mmC2=14mmC2=14mm軸承蓋螺釘直徑和數(shù)目n,d3n=4, d3=7.2mmn=4d3=7.2mm檢查孔蓋螺釘直徑d4d4=0.4d=8mmd4=8mm圓錐定位銷直徑d5d5= 0.8 d2=8mmd5=8mm減速器中心高HH=225mmH=225mm軸承旁凸臺(tái)半徑RR=C2=15mmR1=15mm軸承旁凸臺(tái)高度h由低速級(jí)軸承座外徑確定,以便于扳手操作為準(zhǔn)。取50mm軸承端蓋外徑D2D2=軸承孔直徑+(55.5) d3取D2=120mm箱體外壁至軸承座端面距離KK= C1+ C2+(810)=44mmK=54mm軸

22、承旁連接螺栓的距離S以Md1螺栓和Md3螺釘互不干涉為準(zhǔn)盡量靠近一般取S=D2S=120蝸輪軸承座長度(箱體內(nèi)壁至軸承座外端面的距離)L1=K+=56mmL1=56mm蝸輪外圓與箱體內(nèi)壁之間的距離=15mm取=15mm蝸輪端面與箱體內(nèi)壁之間的距離=12mm取=12mm機(jī)蓋、機(jī)座肋厚m1,mm1=0.851=5.78mm, m=0.85=10mmm1=5.78mm, m=7mm以下尺寸以參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 王昆等主編 高等教育出版社 1995年表6-1為依據(jù)蝸桿頂圓與箱座內(nèi)壁的距離=43mm軸承端面至箱體內(nèi)壁的距離=4mm箱底的厚度20mm軸承蓋凸緣厚度e=1.2 d3=12

23、mm箱蓋高度116mm箱蓋長度(不包括凸臺(tái))308mm蝸桿中心線與箱底的距離110mm箱座的長度308mm裝蝸桿軸部分的長度413mm箱體寬度(不包括凸臺(tái))206mm箱底座寬度199mm蝸桿軸承座孔外伸長度10mm蝸桿軸承座長度65mm蝸桿軸承座內(nèi)端面與箱體內(nèi)壁距離5mm八、減速器其他零件的選擇經(jīng)箱體、蝸桿與蝸輪、蝸輪軸以及標(biāo)準(zhǔn)鍵、軸承、密封圈、擋油盤、聯(lián)軸器、定位銷的組合設(shè)計(jì),經(jīng)校核確定以下零件:表8-1鍵 單位:mm安裝位置類型b(h9)h(h11)L9(h14)蝸桿軸、聯(lián)軸器以及電動(dòng)機(jī)聯(lián)接處GB1096-90鍵10×5010850蝸輪與蝸輪軸聯(lián)接處GB1096-90鍵18

24、15;56181156蝸輪軸、聯(lián)軸器及傳動(dòng)滾筒聯(lián)接處GB1096-90鍵20×50201250表8-2圓錐滾動(dòng)軸承 單位:mm安裝位置軸承型號(hào)外 形 尺 寸dDB蝸 桿3509458523209458519蝸輪軸3508408023208408018 表8-3密封圈(GB9877.1-88) 單位:mm安裝位置類型軸徑d基本外徑D基本寬度蝸桿B40×85×440854蝸輪軸B61×100×1040808表8-4彈簧墊圈(GB93-87) 安裝位置類型內(nèi)徑d寬度(厚度)材料為65Mn,表面氧化的標(biāo)準(zhǔn)彈簧墊圈軸承旁連接螺栓GB93-87-16164上下箱聯(lián)接螺栓GB93-87-12123表8-5擋油盤參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(修訂版) 鄂中凱,王金等主編 東北工學(xué)院出版社 1992年第132頁表2.8-7安裝位置外徑厚度邊緣厚度材料蝸桿129mm12mm9mmQ235 定位銷為GB117-86 銷8×38 材料為45鋼九、減速器附件的選擇以下數(shù)據(jù)均以參考文獻(xiàn)機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版社的P106-

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