新一代TPSi CMT Robotics智能焊機(jī)

1、新一代TPS/i CMT Robotics智能焊機(jī)新年伊始，焊接技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者伏能士將其最新的智能化焊接設(shè)備與最穩(wěn)定的焊接工藝相整合，推出全新的 TPS/i CMT 焊接系統(tǒng)。冷金屬過渡焊接工藝（CMT）可實(shí)現(xiàn)多種不同材料的完美焊接，而創(chuàng)新型MIG/MAG 電源TPS/i也擁有多種為人稱道的豐富功能和應(yīng)用，兩者的結(jié)合能夠顯著提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。TPS/i CMT 的核心是經(jīng)改進(jìn)的全新 PullMig 焊槍。與前一代產(chǎn)品相比，它不僅重量更輕，而且更加堅(jiān)固耐用，更重要的是其溫度更低。除了磨損速度顯著減緩，PullMig 焊槍還能實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的電弧。伏能士通過增添動(dòng)態(tài)精密伺服電機(jī)，優(yōu)化了送絲系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)

2、推拉絲式焊槍與 TPS/i 快速電弧控制間的完美協(xié)作。同時(shí)，焊槍的易用性也得到了充分的重視：用戶無需打開焊槍手柄即可穿入新焊絲。圖 1：TPS/i CMT 的核心是經(jīng)改進(jìn)的全新 PullMig 焊槍。與前一代產(chǎn)品相比，它不僅重量更輕，而且更加堅(jiān)固耐用，更重要的是其溫度更低。與其他 MIG/MAG 工藝相比，CMT 焊接工藝可顯著降低熱輸入量。由此實(shí)現(xiàn)無飛濺的熔滴過渡，進(jìn)而獲得最佳的焊接效果。該工藝在異種材料焊接（例如鋼和鋁）和輕型板材焊接中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。CMT工藝與智能化焊接平臺(tái) TPS/i 相結(jié)合，開辟了更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。多種設(shè)置選項(xiàng)使得焊接期間的熱輸入得以精確控制，同時(shí)間隙橋接能力和熔深形

3、狀也將得到優(yōu)化。不同設(shè)置參數(shù)的組合可實(shí)現(xiàn)電源中存儲(chǔ)的通用和混合特性曲線的廣泛應(yīng)用，這意味著通常不再需要用戶定義的特性曲線。用戶選擇合適的焊接程序也因此變得非常容易。選項(xiàng)范圍得到了增強(qiáng)，這尤其有益于經(jīng)常需要焊接異種材料（例如維修工作）的用戶。TPS/i CMT 適用于所有類型的材料，能夠?qū)崿F(xiàn)厚度從 0.5 到 6 毫米的板材連接。該焊接系統(tǒng)也適用于不同形狀的部件的小批量作業(yè)。已安裝 Standard 和 Pulse 功能套件的現(xiàn)有 TPS/i 電源可輕松升級(jí)其 CMT 工藝。圖 2：在全新的 TPS/i CMT 焊接系統(tǒng)中，伏能士整合了其最新電源平臺(tái)的智能功能與最穩(wěn)定焊接工藝的優(yōu)勢(shì)。關(guān)于伏能士伏能士焊接技術(shù)國際有限公司成立于1945 年，是來自奧地利的高端焊接設(shè)備制造商和焊接解決方案供應(yīng)商。總部擁有超過400 名研發(fā)專家，獲1000 多項(xiàng)發(fā)明專利，成為以創(chuàng)新技術(shù)為核心競爭力的全球焊機(jī)領(lǐng)導(dǎo)品牌（電弧焊、自動(dòng)化焊接、激光焊接、點(diǎn)焊等）。產(chǎn)品遍布70 多個(gè)國家，廣泛應(yīng)用于汽車、軌道、航天、工程建設(shè)等高質(zhì)量要求的行業(yè)。 伏能士（上海）商貿(mào)有限公司是奧地利伏能士焊接技術(shù)國際有限公司在華唯一全資子公司，其焊接業(yè)務(wù)部于2013 年1 月成立于上海，并相繼在華東、華北&東北、華中、華西和華南建立了銷售和售后服務(wù)