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1、生產(chǎn)實習(xí)課程論文題目:我國數(shù)控機床的現(xiàn)狀和展望 學(xué) 生:邱怡霖 學(xué) 號:20130157專 業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化重慶大學(xué)機械工程學(xué)院二一六年八月三十一日摘要:數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵裝備,是關(guān)系到國家經(jīng)濟建設(shè)與戰(zhàn)略地位,體現(xiàn)國家綜合水平的重要標志。本文介紹了我國數(shù)控機床的現(xiàn)狀,重點分析了存在的問題,并展望了我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景,探討了我國數(shù)控機床的發(fā)展趨勢。關(guān)鍵字:數(shù)控機床;現(xiàn)狀;展望引言數(shù)控技術(shù)英文簡稱CNC,它是通過計算機以及數(shù)字化技術(shù)來實現(xiàn)對機床運轉(zhuǎn)的有效控制,以確保研發(fā)出一種加工過程智能化、自動化的制造技術(shù)。數(shù)控技術(shù)集信息處理、自動控制、微電子、自動檢測、計算機等于一體的

2、高新技術(shù),具備高效率、高精度、柔性自動化等優(yōu)勢。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在數(shù)控機床上。當(dāng)前利用數(shù)控機床可以加工出非常復(fù)雜的零件,而且加工出的零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。并且由于數(shù)控機床進行的是自動化生產(chǎn),這對提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度也產(chǎn)生了非常重大的影響。因此當(dāng)今世界各發(fā)達國家都在努力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù),以期能進一步發(fā)展經(jīng)濟、提高綜合國力。我國在“十一五”裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃綱要中己經(jīng)明確提出:國家要把以數(shù)控機床為代表的基礎(chǔ)裝備作為重點發(fā)展的七大領(lǐng)域之首。隨著各種新技術(shù)的迅猛發(fā)展,數(shù)控機床技術(shù)水平高低以及產(chǎn)量己成為衡量一個國家工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的重要標志。1我國數(shù)控機床的現(xiàn)狀如今,

3、隨著我國技術(shù)創(chuàng)新的不斷推進,我國對數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控主機、伺服驅(qū)動、專機及其配套件等基礎(chǔ)技術(shù)已經(jīng)基本上掌握,并且創(chuàng)立了一批從事數(shù)控開發(fā)和生產(chǎn)制造的企業(yè),建立了許多從事數(shù)控技術(shù)研究的研究機構(gòu),而且在許多大中院校開辦了數(shù)控專業(yè),為社會培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的數(shù)控專業(yè)人才,對于推動我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展至關(guān)重要。目前,在數(shù)控領(lǐng)域我國部分企業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模,如航天數(shù)控、沈陽數(shù)控、廣州數(shù)控、華中數(shù)控等,上述企業(yè)所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)具備普及型、經(jīng)濟型、實效性等特點。同時我國研發(fā)的數(shù)控產(chǎn)品的質(zhì)量和性能對比以前,已有了很大的提高。這些產(chǎn)品目前在國內(nèi)已逐步得到用戶認可,并且有些已在國內(nèi)站穩(wěn)了腳跟,不少還出口到了國外,當(dāng)然只能是出口到

4、一些欠發(fā)達地區(qū)和國家,但這依然說明我國的數(shù)控技術(shù)已取得了長足進步。下面介紹一些近些年來,我國相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的一些較具特色的高品質(zhì)數(shù)控產(chǎn)品:(1)華中數(shù)控研發(fā)出的華中“世紀星”數(shù)控系統(tǒng)要遠遠超過國外普及型數(shù)控系統(tǒng),尤其是在功能和配置方面。同時,該企業(yè)生產(chǎn)的三維圖形顯示、大容量程序內(nèi)存、開放體系結(jié)構(gòu)、動態(tài)仿真、網(wǎng)絡(luò)功能、TET彩色薄形顯示器、多軸聯(lián)動、雙向螺距補償?shù)扰渲梅矫嫠邆涞乃骄_到了國外高檔系統(tǒng)的水平。而且華中數(shù)控的數(shù)控系統(tǒng)要比國外同類型的便宜很多,比如其五軸CNC單價要比同類型西方生產(chǎn)的單價便宜四分之一。(2)廣州數(shù)控研發(fā)出的USK983M系統(tǒng)屬于中高檔數(shù)控系統(tǒng),其能夠?qū)崿F(xiàn)5軸4聯(lián)動,最

5、高加工精度達1 um,移動速度可以達到24m/mm,可實現(xiàn)高精度高速度閉環(huán)加工。同時USK983M系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)12種固定循環(huán),坐標旋轉(zhuǎn),空間螺旋線插補等等功能。這種數(shù)控系統(tǒng)還可實現(xiàn)DNC加工,并具備相關(guān)參數(shù)和程序的傳輸功能,實現(xiàn)了對對機床的調(diào)整和加工程序的備份。這套數(shù)控系統(tǒng)還具有加工穩(wěn)定性高的特點,其已被國內(nèi)絕大多數(shù)機床廠家認可。(3)武漢重型機床廠研發(fā)出的重型七軸五聯(lián)動車銑復(fù)合機床,最大加工直徑8000mm,最大加工高度2000mm,最大承重100t。其還具備在線測量、五軸聯(lián)動車銑復(fù)合加工等功能。這臺機床是我國首臺自行研制的大型螺旋槳數(shù)控五軸聯(lián)動加工機床,其已達到當(dāng)代國際先進水平。當(dāng)它加工

6、螺旋槳時,一次裝夾,就能完成所有工序的加工。3我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)存在的問題盡管我國的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)取得了長足的發(fā)展和進步,但由于我國的基礎(chǔ)工業(yè)和技術(shù)水平相對比較落后,數(shù)控機床仍多以中低檔機床為主,效率和精度普遍偏低,可靠性不高,特別是高檔數(shù)控機床的性能、水平和可靠性等方面同工業(yè)發(fā)達國家相比,還存在著很大的差距。我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面:3.1關(guān)鍵功能元部件主要依賴進口關(guān)鍵功能元部件是數(shù)控機床的核心,主要包括數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控刀架、主軸單元、刀庫及滾珠絲杠副和滾動直線導(dǎo)軌副等。這些關(guān)鍵部件技術(shù)水平的高低及性能的優(yōu)劣,將直接決定和影響數(shù)控機床的技術(shù)水平和性能。國產(chǎn)數(shù)控機床的故障大多

7、發(fā)生在功能部件上,這是影響國產(chǎn)數(shù)控機床使用的主要根源。目前,國內(nèi)的中高端數(shù)控機床,大多處于組裝和制造環(huán)節(jié),關(guān)鍵零部件主要依賴于進口,普遍未采用核心技術(shù)。尤其是數(shù)控系統(tǒng),在我國剛剛開始形成產(chǎn)業(yè)化,質(zhì)量和水平一般,檔次較高的數(shù)控系統(tǒng)全都依賴進口。當(dāng)今世界最大的數(shù)控系統(tǒng)廠商是日本FANUC和德國SIMENES o另外,國產(chǎn)的數(shù)控刀具在使用壽命、可靠性等方面也與國外存在很大差距,主要表現(xiàn)為耐用度較低,性能和質(zhì)量都難以滿足用戶的要求,嚴重影響了數(shù)控機床效率的發(fā)揮。3.2技術(shù)創(chuàng)新力度不夠,技術(shù)消化吸收不良 如今,我國數(shù)控技術(shù)還在照抄國外的發(fā)展模式,大部分內(nèi)容缺乏創(chuàng)新,而且對國外的技術(shù)依賴性很強,很多方面只

8、能模仿、改進,一旦出現(xiàn)問題很多時候不能自己解決,必須要請別國的專家來解決,這在很大程度上制約了我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展??偟膩碚f沒有形成自主創(chuàng)新能力。當(dāng)前我國把引進國外先進的數(shù)控技術(shù)作為發(fā)展我國數(shù)控技術(shù)的一條捷徑,雖然目前引進了很多國外的先進數(shù)控裝備,但要從根本上提高我國數(shù)控技術(shù)的水平,就必須要對別人的技術(shù)進行充分研究,只有在此基礎(chǔ)上才能消化吸收別人技術(shù),把別人的變成自己的。但我國目前的情況是,很多情況下為了追求效率,只能是在沒有充分消化的情況下求發(fā)展,結(jié)果是生產(chǎn)出的產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不高、穩(wěn)定性差。最終結(jié)果是:沒有強大的技術(shù)根基,最后只能越來越依賴國外的技術(shù)。3.3技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化與市場需求

9、脫節(jié)我國數(shù)控技術(shù)攻關(guān)的基礎(chǔ)上仍存在很多不足,在確定數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新項目上沒有突出重點,市場定位不明確,不能集中力量,帶有一定的盲目,在面對市場需求增加的同時,盲目跟隨國際技術(shù)水平增加生產(chǎn)能力,造成科技攻關(guān)的新產(chǎn)品與國外差距仍然很大,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,品種比較單一,不能滿足市場需求。此外在數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新取得一定成果后,不重視對產(chǎn)品工程化、商品化的研究,缺少較系統(tǒng)全面的安排,相應(yīng)的質(zhì)量保證體系不健全,造成制造工藝研究與技術(shù)創(chuàng)新嚴重脫節(jié),產(chǎn)品可靠性差,質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致相應(yīng)的產(chǎn)品競爭力較差,市場占有率不高。此外我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)還缺乏先進的管理機制,在產(chǎn)品的可操作性、外觀、內(nèi)在質(zhì)量及品牌知名度等方面與發(fā)達工業(yè)國

10、家相比仍存在很大差距。3.4數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性可靠性有待提高通常情況下,一般會選擇平均無故障時間來衡量數(shù)控技術(shù)的可靠性。國外數(shù)控技術(shù)平均無故障時間一般超過了10000h以上,而國內(nèi)數(shù)控技術(shù)一般在3000-6000小時,由此可見我國數(shù)控系統(tǒng)在可靠性上與國外的相比差距也很大。4我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的展望隨著中國加入WTO,世界數(shù)控機床制造企業(yè)逐漸開始加速向中國轉(zhuǎn)移,例如德國DMC集團、意大利利雅路集團、日本牧野銑床及豐田工機、韓國大宇機械等己先后在江蘇、上海、廣東、浙江等地投資設(shè)廠生產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)品。當(dāng)今世界主要工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)的數(shù)控機床的發(fā)展主要表現(xiàn)為“四高”和“四化”,即高精度、高速度、高柔性、高可靠

11、性和智能化、網(wǎng)絡(luò)化、復(fù)合化、綠色化。因此,我國的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)必須抓住機遇,加快與國際合作的步伐,應(yīng)當(dāng)重點發(fā)展大型、精密、高速、智能化數(shù)控裝備和數(shù)控床產(chǎn)業(yè)必須抓住機遇,加快與國際合作的步伐,應(yīng)當(dāng)重點發(fā)展大型、精密、高速、智能化數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件,打破長期依賴進口的現(xiàn)狀,滿足機械、冶金、能源等國民經(jīng)濟建設(shè)和航空、航天、軍工等國防工業(yè)建設(shè)的基本要求。同時還要大力發(fā)展采用新型集成化國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的低價位數(shù)控機床,這主要是因為此類機床不僅在國內(nèi)有廣闊的市場前景,也是國際市場上數(shù)控機床的發(fā)展趨勢之一。我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)己經(jīng)取得了很大的進步,但仍有許多問題未從根本上得到解決,需要不斷努力,加強對具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā),滿足制造業(yè)及國家重點工程的需求,縮短與世界技術(shù)發(fā)展的差距,我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)任重而道遠。參考文獻1唐克巖.我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展與展望.J.機床與液壓,2012:145-147.2趙

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