支模架專項(xiàng)施工方案

1、舟山市建設(shè)大廈A座、B座工程支模架專項(xiàng)施工方案一、工程概況：舟山市建設(shè)大廈A座、B座工程位于臨城新區(qū)世紀(jì)大道西側(cè)，A座、B座工程地下一層，地下室層高4.700m，A座地上19層；B座地上22層，A座、B座裙房3層，裙房層高為5.000m4.500m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.600m，建筑總面積為65195，建筑結(jié)構(gòu)為框架-核心筒結(jié)構(gòu)。地下室面積10250，底板基礎(chǔ)厚為500mm，地下室頂板厚為250mm，地下室筒體結(jié)構(gòu)厚為350mm。地下室柱為600mm×600 mm、800 mm×800 mm、1000 mm×1000 mm、1000 mm×1100 mm、1

2、000 mm×1300 mm、1000 mm×1750 mm、1100 mm×1300 mm、1300 mm×1850 mm。針對(duì)本工程建筑面積大、建筑高度高、施工難度較大等特點(diǎn)，并依據(jù)我公司工程項(xiàng)目部在多年建筑施工中所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮施工項(xiàng)目部各方面的組織優(yōu)勢(shì)，確保該工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、定期地完成扣件式鋼管支模架搭拆各項(xiàng)施工任務(wù)。二、編制依據(jù)：本工程扣件式鋼管支模架搭拆專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)如下：1、我公司ISO9000質(zhì)量管理體系文件（企業(yè)質(zhì)量文件、企業(yè)安全生產(chǎn)手冊(cè)）；2、現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59

3、99）；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001)；5、施工技術(shù)2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全；6、建筑工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理；7、浙江省建設(shè)廳（舟山市）管理頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、安全管理、消防、質(zhì)量要求和現(xiàn)場文明施工管理等文件。8、本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、施工管理經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工自然條件的分析，并考慮安全、實(shí)用、施工方便、節(jié)約費(fèi)用等原則。三、施工部署及計(jì)劃安排：1、模板選型及質(zhì)量要求模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按施工規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-01）實(shí)施?；炷镣庥^要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在

4、允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的氣泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接。模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較長、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益及實(shí)際情況，木支撐模板體系來作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一，模板綜合選型如下：模板選型一覽表序號(hào)模板選型支撐系統(tǒng)使用部位118mm厚膠合多層板木枋、鋼管支撐系統(tǒng)地下室柱、墻、頂板225mm厚松木板木枋、腳手架柱、框架梁底板330mm厚松木板木枋、鋼管支撐柱、框架梁底板440mm厚松木板木枋、鋼管支撐柱、框架梁底

5、板2、施工準(zhǔn)備及模板工藝流程施工前仔細(xì)審查圖紙，有關(guān)的圖紙問題必須在施工前解決，計(jì)算各種模板和支撐架的數(shù)量。施工前應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板的配模。施工前的模板工程施工工藝流程：1、投點(diǎn)放線；2、標(biāo)高測量；3、找平；4、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。3、搭設(shè)施工：安裝順序如下：搭設(shè)架子第一段模板安裝就位檢查對(duì)角線、垂直度和位置安裝柱箍第二、三段模板及柱箍安裝安裝有梁口的柱模板全面檢查校正整體固定。材料準(zhǔn)備及模板安裝質(zhì)量要求：材料的安排：模板的方木刨直，所有進(jìn)場方木均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。模板的支設(shè)方法：方柱模板、支模采用膠合板、支設(shè)方法為先柱

6、子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對(duì)角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時(shí)，設(shè)立支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐校正模板垂直度。模板安裝質(zhì)量要求：模板安裝完畢后，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序，其質(zhì)量要求如下：組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求；各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密；模板必須方正，起對(duì)角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面平整，用2m靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。四、

7、基礎(chǔ)地下室模板方案：基礎(chǔ)模板：1、基礎(chǔ)底板側(cè)模采用砌筑240厚標(biāo)磚胎模，內(nèi)側(cè)單面抹灰。2、電梯井坑處側(cè)模采用多層膠合板、木枋和鋼管，支設(shè)詳見下圖： 2、集水坑模板支撐加固采用多層膠合板、木枋和鋼管，支設(shè)詳見下圖： 3、立面模板施工工藝本工程墻體主要用于木模施工的部位：地下室外側(cè)墻；。（1）施工工藝流程彈線安裝洞口模板安裝一側(cè)模板放置對(duì)拉螺栓安另一側(cè)模板 調(diào) 整 固 定 辦 預(yù) 檢（2）鋼筋工程驗(yàn)收通過調(diào)整鋼筋的位置和間距，按照規(guī)范綁扎好墊塊，并檢查墊塊的完好程度。（3）內(nèi)墻模板施工，彈出模板位置線，或在模板外皮線外300處彈通線。按照模板的設(shè)計(jì)厚度彈出模板的外皮位置線，在模板的位置線外側(cè)用1：

8、2水泥沙漿抹2030高的地壟。把一側(cè)的模板按位置線就位，然后安裝拉桿、斜支撐和穿墻螺栓。（4）外墻模板施工時(shí)，在安裝內(nèi)側(cè)的模板前應(yīng)先放置對(duì)拉螺栓及支撐限位裝置，并根據(jù)墻體厚度的實(shí)際情況逐個(gè)調(diào)整支撐限位裝置的長度，檢查限位裝置與鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢固無滑移。（5）安裝洞口模板，在綁好鋼筋后根據(jù)洞口的位置線，然后安裝洞口的模板，安裝時(shí)應(yīng)注意洞的定位和下口保護(hù)層，在洞口模板的下口的正中間部分設(shè)置排氣口，跨度大于3m的洞還應(yīng)在跨中設(shè)置50×100的振搗孔。（6）清掃墻內(nèi)雜物再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（7）模板的安裝按照本方案配模要求放置大面的模板，邊角及不規(guī)則的地方

9、另外配模，但仍然要遵守總體的配模要求，所有的企口要預(yù)先制作好。（8）模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先穿好對(duì)拉螺栓，將木枋扁向擔(dān)在螺桿上，再按照尺寸從螺桿處向下吊鋼管，調(diào)整好木枋和鋼管的位置后支豎向雙鋼管。最后緊固螺栓和扣件。（9）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，并辦理預(yù)檢手續(xù)。五、墻體木模板的設(shè)計(jì)計(jì)算：一、計(jì)算書中主要參數(shù)說明：F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（kN/m2）;混凝土的重力密度（kN/m3）;t0新澆筑混凝土的初凝時(shí)間（h）,可采用t0=200/（T+15）計(jì)算，（T為混凝土的溫度，假定T=28,則t0=200/（28+15）=4.7h）;V混凝土的澆筑速度（m

10、/h）,取V=1.0 m/h;H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）;1外加劑影響修正系數(shù)，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)；W截面抵抗矩；I截面慣性矩；fm木材抗彎強(qiáng)度；fv木材抗剪強(qiáng)度；E材料彈性模量；撓度；應(yīng)力；剪應(yīng)力；M彎矩；V剪力；N壓力；q線荷載；二、墻模板基本參數(shù)：（1）墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；（2）用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，（3） 每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。 模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm

11、2，抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。 內(nèi)楞采用方木，截面50×100mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距250mm。 外楞采用圓鋼管48×3.5，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。 穿墻螺栓水平距離250mm，穿墻螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。 墻模板組裝示意圖1、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算： 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度

12、，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.800m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=65.830kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=65.830kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。2、墻模板面板的計(jì)算： 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小, 按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖 <1>.抗彎強(qiáng)度計(jì)

13、算 f = M/W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N·mm)； W 面板的凈截面抵抗矩,W = 60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= 1.2×0.60×65.83=47.40kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= 1.4×0.60×4.00=3.36kN/m； l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm； 面板的

14、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 15.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值9.791N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 < f,滿足要求! <2>.撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l/250 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力，q = 39.50N/mm； l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 250mm； E 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2； I 面板的截面慣性矩,I = 60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4； 面板的最大允許撓度值,v = 1.000mm； 面板的最大撓

15、度計(jì)算值, v = 0.597mm； 面板的撓度驗(yàn)算 v < v,滿足要求!3、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算： 內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡圖 <1>.內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W < f 其中 f 內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 內(nèi)楞的最大彎距(N&

16、#183;mm)； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10其中 q 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×65.83+1.4×4.00)×0.25=21.15kN/m； l 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 600mm；內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13.000N/mm2；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值9.136N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 < f,滿足要求! <2>.內(nèi)楞的撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l/250 其中 E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 95

17、00.00N/mm2； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,v = 2.400mm； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.365mm； 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v < v,滿足要求! 外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 外鋼楞的規(guī)格: 圓鋼管48×3.5； 外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 外鋼楞截面慣性矩 I = 12.19cm4； 外楞計(jì)算簡圖 <3>.外楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M/W < f 其中 f 外楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 外楞的最大彎距(N·m

18、m)； W 外楞的凈截面抵抗矩； f 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = 0.175Pl其中 P 作用在外楞的荷載，P = (1.2×65.83+1.4×4.00)×0.25×0.60=12.69kN； l 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距),l = 250mm； 外楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 205.000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得到，外楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值54.642N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 < f,滿足要求! <4>.外楞的撓度計(jì)算 v = 1.146Pl3 / 100EI < v = l/400 其中 E 外楞的彈性

19、模量,E = 210000.00N/mm2； 外楞的最大允許撓度值,v = 0.625mm；外楞的最大撓度計(jì)算值, v = 0.035mm； 外楞的撓度驗(yàn)算 v < v,滿足要求!4、穿墻螺栓的計(jì)算： 計(jì)算公式: N < N = fA 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力； A 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 穿墻螺栓的直徑(mm): 14 穿墻螺栓有效直徑(mm): 12 穿墻螺栓有效面積(mm2): A = 105.000 穿墻螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850 穿墻螺栓所受的最大拉力(kN): N = 9.875 穿

20、墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!1、通過驗(yàn)算確定支撐體系確定墻體模板配模高度為4000mm，模板豎向背楞為50×100木枋，間距為250，模板邊框?yàn)?00×100木枋，配模寬度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，但最大寬度不能大于4500，模板水平背楞為48鋼管單排雙根間距為600mm，14對(duì)拉螺桿距地面木枋上邊緣300mm間距為600×600mm，山字形扣件加14配套螺帽，斜撐采用48鋼管，頂部加可調(diào)頂托，平面預(yù)埋“U”形地錨，斜撐水平方向成一線，第一道斜撐統(tǒng)一高度為1200mm用腳手架扣件固定。外墻模板采用鋼管和花籃螺栓撐拉體系，外墻外側(cè)模板采用鋼管加頂托支撐在外架上。墻體模板、背

21、楞、對(duì)拉螺栓及支撐等按加強(qiáng)后選用材料。2、丁字墻及墻連柱處模板施工丁字墻接頭處采用50×100木枋縱向放置，從內(nèi)側(cè)與多層膠合板釘牢，并且拐角處與小墻面模板在端頭部保持平齊。地下室墻連柱處模板采用兩個(gè)250mm寬陰角模外加一塊多層膠合板配置的插板，再利用14對(duì)拉止水螺桿與外側(cè)模板連接形成一整體。(1)、安裝模板前,要對(duì)照模板平面布置圖,首先安裝支腿,挑架,模板寬度L>4.5m時(shí)安裝3榀斜支腿,1.8mL4.5m時(shí)安裝2榀斜支腿, L<1.8m時(shí)安裝1榀斜支腿,挑架的安裝間距為1200mm。(有些模板由于房間開間及進(jìn)深的限制,無法安裝支腿、挑架。)。挑架的安裝位置一般距模板邊

22、900 mm。(2)、安裝模板時(shí)，按照先橫墻、后縱墻的安裝順序，根據(jù)模板平面布置圖，將橫墻模板由塔吊吊至安裝位置初步就位，用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置，通過調(diào)整支腿上的調(diào)平絲桿,校正模板垂直度，安裝穿墻桿。(3)、縱橫墻相交處十字點(diǎn)模板安裝時(shí)，應(yīng)先立陰角模（安裝前需貼海綿條）陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時(shí)固定。安裝模板后，再鋼管、鉤頭螺栓進(jìn)行固定陰角模,模板在流水段之間周轉(zhuǎn)時(shí),視模板相接情況,部分模板需要調(diào)整邊角鋼。(4)、為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板底口需貼海綿條。(5)、模板安裝完畢后，檢查每道模板上口是否平直,穿墻桿是否鎖緊，拼縫是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查合格后，

23、才能澆筑混凝土。(6)、澆筑混凝土?xí)r按有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行施工。六、平面支模架的設(shè)計(jì)計(jì)算：支模架支撐高度在4m以上的模板支架稱為扣件式鋼管高支撐架。本支模架施工方案還參照施工技術(shù)2002.3扣件式鋼管模板高支撐設(shè)計(jì)和使用安全。梁段參數(shù)信息（1）支模架參數(shù)：立柱梁跨度方向間距l(xiāng)（m）：0.80；立桿間距（m）：0.90×0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a（m）：0.30；支模架步距（m）：1.50；支模架搭設(shè)高度（m）：4.45；承重架支設(shè)：2根承重立桿，木方垂直梁截面；（2）荷載參數(shù)：模板與木塊自重（KN/）：0.350；梁截面寬度B（m）：300500（按500計(jì)算）；混凝土和鋼筋

24、自重（KN/）：25.000；梁截面高度D（m）：7001400（按1400計(jì)算）；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/）：2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/）：2.000； （3）木方參數(shù)：木方彈性模量（N/²）：9500；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/²）：13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/²）：1.300；木方的間隔距離（）：300；木方的截面寬度（）：80；木方的截面高度（）：100；（4）其他：采用的鋼管類型（）：48×3.5；扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件保養(yǎng)情況扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80；作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。圖 樓板

25、支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為48×3.5。1、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)×1.200=5.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3； I = 1

26、20.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； <1>抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N·mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×6.420+1.4×5.400)×0.300×0.300=0.137kN·m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)

27、度計(jì)算值 f = 0.137×1000×1000/64800=2.120N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! <2>抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×6.420+1.4×5.400)×0.300=2.748kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2748.0/(2×1200.000×18.000)=0.191N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! <3>

28、撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×11.820×3004/(100×6000×583200)=0.185mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! （2）支撐方木的計(jì)算 方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 <1>鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m <2>模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.350×0.300=

29、0.105kN/m <3>活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)×0.300=1.350kN/m 靜荷載 q1 = 1.2×1.500+1.2×0.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.4×1.350=1.890kN/m2、支撐方木的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.579/1.200=3.816kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×3.8

30、2×1.20×1.20=0.550kN·m 最大剪力 Q=0.6×1.200×3.816=2.748kN 最大支座力 N=1.1×1.200×3.816=5.037kN 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； <1>方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.550×106/8

31、3333.3=6.59N/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! <2>方木抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2748/(2×50×100)=0.824N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! <3>方木撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×2.955×1200.04/(100×9500.00×4166666.8)=1.048m

32、m 方木的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!3、梁的計(jì)算 梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取方木的支座力 P= 5.037kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計(jì)算簡圖 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 3.875kN·m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 27.913kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 7.5mm 頂梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00

33、/12=833.33頂梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算值：抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=3.875×10/166666.7=23.25N/²頂托梁抗剪計(jì)算值：截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×15248/（2×100×100）=2.287 N/²頂托梁撓度計(jì)算值：最大變形v=5.54、扣件抗滑移的計(jì)算值縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范5.2.5）：RRc其中 Rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.0KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需進(jìn)行核算。立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架

34、的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：<1>腳手架鋼管的自重（KN）：NG1=0.161×3.000=0.483KN鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。<2>模板的自重（KN）：NG2=0.350×1.500×1.200=0.630 KN<3>鋼筋混凝土樓板自重（KN）：NG3=25.000×0.200×1.500×1.200=9.000 KN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG= NG1+ NG2+ NG3=10.113 KN2、活荷載為施工

35、荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ=（2.500+2.000）×1.500×1.200=8.100 KN3、不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：N=1.2 NG+1.4 NQ 5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 23.48kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f

36、鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.50m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 165.10N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 136.00N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因

37、素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.000； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果： = 178.99N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!搭設(shè)支架安裝木楞 調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 工藝流程：施工要點(diǎn)：（1）鋼管支模架設(shè)置縱、橫向掃地桿。所有梁板支模架抗傾覆采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端與立柱上，按要求設(shè)置斜桿剪刀撐。（2）支架搭設(shè)完畢以后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼木楞找平。（3）鋪設(shè)木模塊：先向

38、垮中鋪設(shè)平模。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模嵌補(bǔ)，拼縫以不漏漿為準(zhǔn)，應(yīng)該考慮模板的遇水膨脹量。（4）平模鋪設(shè)完畢后用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。（5）頂板支設(shè)時(shí)，應(yīng)按開間進(jìn)深選定養(yǎng)護(hù)支撐， 養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于2.4m，跨度小于2.4m時(shí)也須設(shè)1根養(yǎng)護(hù)支撐，保證支撐位置處為小塊模板，拆除時(shí)該小塊模板留其不動(dòng)，不妨礙其他模板的拆除。過梁L<2400時(shí)，梁中央必須設(shè)一根晚拆立桿；過梁L2400時(shí)，梁中央晚拆立桿間距小于1500。立桿、水平橫桿用鋼管(48×3.5)，用扣件連接，共搭設(shè)三道水平橫桿。5、頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于

39、4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的（13）/1000。利用腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。6、預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50×100木枋做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。七、樓梯（踏步）模板施工：樓梯模板采用多層膠合板模板體系，板厚18mm,50×100木枋作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動(dòng)。樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，支平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯斜梁和樓梯底板模板、外幫模板。在外幫側(cè)板內(nèi)

40、側(cè)彈出樓梯地板厚度線，用樣板畫出踏步側(cè)板的擋木，再釘側(cè)板。在放線的時(shí)候必須考慮樓梯裝修面的余量，并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)踏步的數(shù)量。（支模詳見下圖）八、模板拆除安全技術(shù)措施：(1)、在常溫條件下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1MPa，拆模時(shí),應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。(2)、模板拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔?后澆后拆,與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板正好相反。先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，松開并拆下穿墻桿，再松動(dòng)支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口用撬棍松動(dòng)，但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點(diǎn)后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。(3)、陰角

41、模拆除:角模的兩側(cè)都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴(yán),或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比較困難?？上葘⒛０逋獗淼幕炷撂蕹?然后用撬棍從下部撬動(dòng),將角模脫出,千萬不可因拆除困難,用大錘砸角模.造成破壞,影響后序施工。(4)、角模拆除后,凸出部分的混凝土應(yīng)及時(shí)剔鑿,凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿及時(shí)修補(bǔ)。(5)、起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完及是否有勾、掛、兜、絆的地方，并清除模板以及平臺(tái)上的雜物。同時(shí)要認(rèn)真檢查模板吊環(huán)的連接螺栓是否松動(dòng),吊環(huán)的焊縫是否開焊,有無裂紋,起吊時(shí)，吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速提升無障礙后，方可吊走，不得碰撞墻體。(6

42、)、模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕容易清理時(shí)，用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具；消除粘附的砂漿和隔離劑殘?jiān)?，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。(7)、模板應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查板面的平整度、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的螺栓。保證安全與質(zhì)量。（2）框架柱與普通矩形柱模板普通矩形柱采用25厚木模拼裝，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長80mm（木枋長度），鋼管抱箍間距從柱子底部至柱1/3高處為450mm，從1/3至柱頂處為500mm，并與滿堂架拉牢，設(shè)間距450-500mm12對(duì)拉螺栓。板表面光潔、硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，用50×100的木枋做豎向背楞，再用1200mm鋼管小橫桿做水平背楞形成“箍”的形式把

43、柱四周鎖住，再利用底板預(yù)留地錨和斜撐鋼管形成支撐體系，澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)要把地錨預(yù)埋好。如下圖所示：2、矩形柱模板本工程從地下室至屋面分為多種鋼筋混凝土矩形柱，根據(jù)本柱層高、截面尺寸大且上下斷面不一致的特點(diǎn)，采用30mm木模組裝，由沿柱四周搭設(shè)的鋼管腳手架支承模板，用鋼管作斜撐固定模板。鋼管抱箍間距從柱子底部至頂處，并與滿堂架拉牢，設(shè)間距450-500mm14對(duì)拉螺栓。模板拼縫設(shè)計(jì)：柱角采取邊搭結(jié)合、柱面的豎縫為平對(duì)拼縫，柱面的水平縫采用邊搭縫，防止漏漿。3、工藝流程安裝柱模板抹找平層作定位墩彈柱位置線辦預(yù)檢按拉桿或斜撐安外楞（1）、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位鋼筋，以便保證柱軸線、

44、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。（2）、安裝柱模板：通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。（3）、在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對(duì)柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真清掃，然后合模。保證在澆筑混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。九、支模架拆除施工工藝及控制要點(diǎn)：拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定和模板施工的有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。不得私自提前松動(dòng)支撐，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制，但不得超時(shí)間過長或提前拆模，防止混凝土墻體產(chǎn)生裂紋，影響施工質(zhì)量。拆除模板的順序方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（1）模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線,墻體模板根據(jù)放線焊接限位支撐。（2）墻、柱模板的垂直度、截面尺