脫硫事故應(yīng)急預(yù)案匯編

1、脫 硫 應(yīng) 急 預(yù) 案批準(zhǔn)：審核：編寫： 有限公司二一三年五月十六日脫硫應(yīng)急預(yù)案一、 通則1.運(yùn)行人員在進(jìn)行事故操作處理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程、運(yùn)行人員崗位責(zé)任制及安規(guī)的要求進(jìn)行，沉著冷靜地做好設(shè)備的安全工作，使之穩(wěn)定地運(yùn)行，切忌盲目亂動(dòng)設(shè)備。2在事故發(fā)生的情況下或認(rèn)為將要發(fā)生事故的情況下，運(yùn)行人員應(yīng)對可能發(fā)生故障的設(shè)備仔細(xì)進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有保護(hù)動(dòng)作，并做好記錄，在此之前不得輕易復(fù)位，并迅速將情況向班長，值長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，按照規(guī)程之規(guī)定和領(lǐng)導(dǎo)的指示進(jìn)行處理，在緊急情況下應(yīng)迅速處理事故，然后盡快向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3事故處理完畢后，值班人員應(yīng)將事故發(fā)生，處理的詳細(xì)過程記入交班記錄簿，記錄的內(nèi)容應(yīng)有事故

2、前的運(yùn)行狀況，事故現(xiàn)場描述，保護(hù)動(dòng)作，事故處理時(shí)間，順序和結(jié)果，如有設(shè)備損壞應(yīng)描述損壞情況。二、 事故停機(jī)處理1.除供電故障外，輔助系統(tǒng)的故障，如壓縮空氣系統(tǒng)故障不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的停機(jī)。輔助系統(tǒng)故障可能會(huì)引起一些設(shè)備工作不正常，但是整個(gè)系統(tǒng)直到控制系統(tǒng)全部關(guān)閉后才會(huì)停機(jī)。大部分工藝設(shè)備均有備用，所以任何一個(gè)設(shè)備的故障將導(dǎo)致備用設(shè)備的啟動(dòng)。2.在斷電期間，管道和設(shè)備內(nèi)會(huì)有固體沉淀，要采取必要措施防止設(shè)備損壞。主抽風(fēng)機(jī)后煙道擋板門（旁路煙道擋板門）靠現(xiàn)場手動(dòng)機(jī)械力立即打開，脫硫裝置進(jìn)口擋板門（增壓風(fēng)機(jī)前）靠現(xiàn)場手動(dòng)機(jī)械力立即關(guān)閉。3.供電恢復(fù)時(shí)，所有電動(dòng)設(shè)備仍然處于關(guān)閉狀態(tài)，所有的切斷閥處于失效時(shí)

3、的狀態(tài)，所有控制閥將恢復(fù)正常狀態(tài)。4.如果斷電不超過10分鐘，系統(tǒng)設(shè)備按下列順序啟動(dòng)：a.啟動(dòng)工藝水泵；b.啟動(dòng)攪拌器； c.啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)；d.啟動(dòng)循環(huán)漿液泵。5.供電恢復(fù)時(shí)對操作人員的要求（長時(shí)間斷電）a.啟動(dòng)脫硫裝置工藝水水泵；b.啟動(dòng)吸收塔攪拌器，根據(jù)斷電時(shí)間的長短，攪拌器葉片可能被固體沉降物埋沒，使其不能啟動(dòng)，在這種情況下，將攪拌器沖洗水閥開啟，沖洗攪拌器葉片周圍，15分鐘后再啟動(dòng)攪拌器；c.沖洗循環(huán)泵，沖洗供漿泵及其管道；d.如果在循環(huán)泵未運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁熱煙氣進(jìn)入吸收塔；e.吸收塔攪拌器運(yùn)行60分鐘后，再啟動(dòng)要求數(shù)量的循環(huán)泵。三、 脫硫裝置故障停運(yùn)及處理1.脫硫裝置事故停機(jī)后，運(yùn)行人員

4、應(yīng)盡快查明事故原因和范圍，通知檢查人員進(jìn)行恢復(fù)工作；2.運(yùn)行人員應(yīng)視恢復(fù)所需時(shí)間的長短使脫硫裝置進(jìn)入短時(shí)，短期或長期停機(jī)狀態(tài)，在處理過程應(yīng)首先考慮漿罐、池、泵體內(nèi)漿體沉積的可能性，視情況排放管道和容器中的漿體，必要時(shí)用水沖洗；3.故障排除后作好恢復(fù)啟動(dòng)準(zhǔn)備，重新啟動(dòng)操作與正常啟動(dòng)相同；四、 脫硫裝置跳閘處理：1.匯報(bào)班、值長；2.脫硫裝置跳閘后，查煙氣系統(tǒng)各擋板門動(dòng)作是否正常；3.注意調(diào)整和監(jiān)視集水池、事故池和吸收塔漿液的液位；4.查明原因，跳閘設(shè)備復(fù)位；5.若屬脫硫系統(tǒng)電源故障則按短期停運(yùn)進(jìn)行處理；6.若屬其它原因，待故障消除后，隨時(shí)準(zhǔn)備恢復(fù)脫硫裝置系統(tǒng)運(yùn)行；五、增壓風(fēng)機(jī)跳閘處理：1.匯報(bào)班

5、、值長；2.跳閘設(shè)備復(fù)位；3.根據(jù)跳閘增壓風(fēng)機(jī)前擋板關(guān)閉情況，開主抽風(fēng)機(jī)后擋板門（旁路煙氣擋板門）至80%以上； 4.關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)前擋板門，加強(qiáng)監(jiān)視煙氣溫度、壓力等參數(shù)，及時(shí)作出調(diào)整；5.查明增壓風(fēng)機(jī)跳閘原因，及時(shí)恢復(fù)；六、 脫硫6kV電源中斷處理1.如二段均失電，則按脫硫裝置跳閘處理；2.復(fù)位報(bào)警信號(hào)，立即確認(rèn)脫硫系統(tǒng)跳閘連鎖動(dòng)作是否完成，動(dòng)作是否正確；3.盡快與值長和電氣檢修值班員聯(lián)系，查明故障原因，爭取盡快恢復(fù)供電；4.如僅一段失去電源，檢查無明顯故障，手動(dòng)投入備用電源，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行；5.若6kV電源短時(shí)不能恢復(fù)，則應(yīng)按事故停機(jī)處理執(zhí)行；6.若6kV引起380V電源失去，則按相應(yīng)條款處理

6、；7.注意監(jiān)視煙氣系統(tǒng)內(nèi)各溫度的變化，必須關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)前擋板門；8.電源在8小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)將所有泵、管道及漿罐內(nèi)的漿液排盡。電氣保護(hù)動(dòng)作引起的電源中斷嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行送電七、 380V母線電源中斷處理1.復(fù)位報(bào)警信號(hào)，匯報(bào)班、值長；2.手動(dòng)拉開對應(yīng)380V母線工作電源開關(guān)，合上380V母線母聯(lián)開關(guān)，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行；3.若電源在8小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)將所有泵、管道及漿罐內(nèi)的漿液排盡；4.需及時(shí)對各停用設(shè)備進(jìn)行沖洗；5.定期巡視和檢查事故漿池等有液位容器的運(yùn)行情況；6.各泵、管線及沖洗部位沖洗時(shí)間必須足夠（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷沖洗狀況）；特別注意的是漿料運(yùn)輸管道的沖洗應(yīng)引起足夠的重視，以避免殘余的漿料會(huì)沉積或

7、發(fā)干以及堵塞管道；7.吸收塔攪拌器斷電停運(yùn)后，再啟動(dòng)時(shí)需用沖洗水進(jìn)行沖洗；八、 吸收塔漿液循環(huán)泵全停處理1.立即打開主抽風(fēng)機(jī)后擋板門（旁路擋板門），關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)前擋板門并匯報(bào)班、值長；2.確認(rèn)脫硫裝置緊急停機(jī)聯(lián)鎖動(dòng)作，按脫硫裝置跳閘處理；3.若屬電源故障引起跳閘按相關(guān)章節(jié)處理；4.若短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)行，按脫硫裝置短時(shí)停運(yùn)處理；5.視吸收塔進(jìn)口煙溫情況，手動(dòng)開啟除霧器沖洗水，以防止吸收塔襯膠及除霧器損壞。九、 發(fā)生火災(zāi)時(shí)的處理1.正確地判斷火災(zāi)具有的危險(xiǎn)性，根據(jù)火災(zāi)的地點(diǎn)，性質(zhì)選擇正確的滅火器迅速滅火，滅火前必須先停運(yùn)著火設(shè)備或母線的工作電源和控制電源；2.班長在接到有關(guān)火災(zāi)的報(bào)告或發(fā)現(xiàn)火災(zāi)報(bào)

8、警時(shí)應(yīng)迅速調(diào)配人員查實(shí)火情，盡快向消防報(bào)警，并將情況和部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；3.控制室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即緊急停止脫硫系統(tǒng)運(yùn)行，根據(jù)情況使用滅火器；4.滅火工作結(jié)束后，運(yùn)行人員應(yīng)對各部分設(shè)備進(jìn)行檢查，對設(shè)備的受損情況進(jìn)行確認(rèn)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；十、 操作員站死機(jī)處理 1.機(jī)組正常運(yùn)行中，發(fā)生單臺(tái)操作員站死機(jī)時(shí)，值班人員應(yīng)保持主參數(shù)的穩(wěn)定，并利用其它操作員站進(jìn)行操作調(diào)整；2.如果是全部操作員站死機(jī)時(shí)，參照I/O站死機(jī)處理；3.立即聯(lián)系熱工人員處理，盡快恢復(fù)，并將事故情況匯報(bào)班長、值長。十一、 I/O站死機(jī)現(xiàn)象及處理：1. 機(jī)組正常運(yùn)行中，發(fā)生I/O站死機(jī)時(shí)，利用后備儀表監(jiān)視各主要參數(shù)，匯報(bào)值長、班長，穩(wěn)定運(yùn)行。2.立即聯(lián)系熱工人員處理，盡快恢復(fù)。3.如長時(shí)間不能恢復(fù)，且參數(shù)波動(dòng)較大又無法控制時(shí)，應(yīng)請示停機(jī)處理。十二、 4小時(shí)內(nèi)停水處理：在4小時(shí)停水之間，為了保證脫硫脫硫主要設(shè)備的正常運(yùn)行，按下列應(yīng)急方案進(jìn)行操作：1， 工藝水池液位加至最高，加水電動(dòng)閥切換至現(xiàn)場狀態(tài)，人工觀測液位，不定時(shí)加水，始終使工藝水池液位在最高狀態(tài)。2， 進(jìn)行降壓操作，調(diào)整工藝水泵出口壓力為0.25Mp。3， 僅開啟增壓風(fēng)機(jī)、1#循環(huán)漿液泵、2#循環(huán)漿液泵、3#循環(huán)漿液泵、4#循環(huán)漿液泵、2臺(tái)脫硫塔側(cè)攪拌器，并調(diào)整上述設(shè)備冷卻水至合適狀態(tài)。其他需要冷卻水的設(shè)備停止，并關(guān)閉其冷卻水。4， 如果脫硫塔液位持