重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)預(yù)案匯編

1、重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案1總則1.1編制目的根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB 18218-2009)和危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國(guó)家安監(jiān)總局令2011第40號(hào)），我公司的LNG裝置區(qū)、LNG儲(chǔ)罐構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。為了加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源事故的有效控制，最大限度地降低事故危害程度，根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T 29639-2013）和危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）（安監(jiān)管?；?00443號(hào)）中對(duì)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制要求，我公司制訂烏蘭察布市通匯能源有限責(zé)任公司重大危險(xiǎn)源專

2、項(xiàng)預(yù)案。1.2編制依據(jù)依據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T 29639-2013）等法律和行政法規(guī)制定本預(yù)案。1.3適用范圍本生產(chǎn)單位事故應(yīng)急預(yù)案試用于本公司二級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)發(fā)生的化學(xué)品（LNG、制冷劑、重?zé)N）泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。272 事故風(fēng)險(xiǎn)分析2.1 危險(xiǎn)源及事故類型分析根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009），本公司列入危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源名錄的是：液化天然氣、乙烯、丙烷、異戊烷、重?zé)N。經(jīng)重大危險(xiǎn)源辨

3、識(shí)，公司危險(xiǎn)化學(xué)品存量已構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。其主要事故類型是危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒與窒息、低溫凍傷。 重大危險(xiǎn)源分布主要是LNG罐區(qū)、LNG生產(chǎn)裝置區(qū)；重大危險(xiǎn)源主要危險(xiǎn)目標(biāo)見(jiàn)下表。序號(hào)危險(xiǎn)源目標(biāo)主要危險(xiǎn)部位可能發(fā)生的事故類型1LNG罐區(qū)（5000m3）LNG儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸、中毒與窒息、低溫凍傷2LNG生產(chǎn)裝置區(qū)凈化裝置、液化裝置、壓縮機(jī)廠房、冷劑罐區(qū)火災(zāi)爆炸、中毒與窒息、低溫凍傷3汽車(chē)裝卸站裝卸泵火災(zāi)爆炸、中毒與窒息、低溫凍傷2.2事故風(fēng)險(xiǎn)分析2.2.1 LNG罐區(qū)可能出現(xiàn)泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒、事故的危險(xiǎn)源（1）LNG罐區(qū)可能出現(xiàn)泄漏事故的危險(xiǎn)源1）LNG泵或管道密封不嚴(yán)或破損

4、、防腐措施不當(dāng)或選材不合適破損，閥門(mén)、法蘭密封不嚴(yán)或損壞；2）LNG儲(chǔ)罐真空破壞導(dǎo)致儲(chǔ)罐破裂、壓力管道物理爆炸； 3）液位檢測(cè)報(bào)警設(shè)施失靈，發(fā)生液位超限，有可能引發(fā)泄漏事故；4）低溫管道未進(jìn)行預(yù)冷或預(yù)冷速度過(guò)快，可能會(huì)導(dǎo)致工藝管道連接部位發(fā)生脆性斷裂和冷收縮，從而引發(fā)泄漏事故。（2）可能出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)源1）可燃介質(zhì)泄漏本區(qū)域可燃物質(zhì)為天然氣（氣態(tài)的和液態(tài)的）。泄漏的天然氣，遇明火、電火花、靜電火花等激發(fā)能源，可能引起火災(zāi)事故。泄漏的可燃?xì)怏w可與空氣形成爆炸性混合氣體，達(dá)到爆炸極限后，遇明火、電火花、靜電火花等，會(huì)造成爆炸事故。2）電氣設(shè)備不符合防爆環(huán)境要求電氣設(shè)備不符合防爆環(huán)境要求，未

5、采用防爆電氣設(shè)備或防爆級(jí)別不符合環(huán)境要求，電氣火花遇泄漏的可燃?xì)怏w可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。3）導(dǎo)除靜電設(shè)施不完善可燃介質(zhì)在輸送管道、生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)流動(dòng)，易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)除靜電的設(shè)施不完善，可能造成火災(zāi)爆炸事故。4）可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)手段不完善未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置或可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置不完善，天然氣泄漏后無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可燃?xì)怏w聚集，遇明火、電火花、靜電火花等會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。5）防雷裝置不完善或失效避雷裝置設(shè)置不完善或失效如遇可燃?xì)怏w泄漏可能引起火災(zāi)、爆炸。6）安全管理漏洞在可燃?xì)怏w易積聚的場(chǎng)所使用易產(chǎn)生火花的金屬工具或機(jī)械裝備，在場(chǎng)人員身穿化纖服裝、穿帶鐵釘?shù)男?，一旦可燃?xì)怏w泄漏，摩擦產(chǎn)生的靜

6、電火花會(huì)引起火災(zāi)；操作規(guī)程不健全，進(jìn)行錯(cuò)誤操作，造成可燃?xì)怏w泄漏，遇到火源易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故；在生產(chǎn)崗位吸煙或動(dòng)火，遇可燃?xì)怏w引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。7）在初次充裝及設(shè)備檢修過(guò)程中有發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的可能當(dāng)易燃物質(zhì)發(fā)生泄漏搶修時(shí)，如處理不當(dāng)，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇檢修明火或碰撞火花，有著火爆炸的危險(xiǎn)。初次充裝天然氣或LNG的管路及設(shè)備，氮?dú)庵脫Q不徹底，殘存空氣與可燃介質(zhì)形成爆炸性混合物。管道系統(tǒng)中多殘存著易燃易爆物質(zhì)，停車(chē)進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修又離不開(kāi)動(dòng)火，因此設(shè)備、管道檢修前，系統(tǒng)沒(méi)有進(jìn)行徹底置換、清洗，形成爆炸性混合氣體時(shí)，或未進(jìn)行爆炸氣體測(cè)定合格，就檢修動(dòng)火，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（3

7、）可能出現(xiàn)LNG儲(chǔ)罐及管道爆炸事故的危險(xiǎn)源1）LNG 儲(chǔ)罐物理爆炸LNG儲(chǔ)罐為低溫常壓儲(chǔ)罐。本公司所采用的低溫儲(chǔ)罐為珠光砂絕熱儲(chǔ)罐。設(shè)備為雙層圓筒形結(jié)構(gòu)，夾層充滿珠光砂，通氮?dú)獗３治⒄龎?。如果絕熱材料失效，液體大量蒸發(fā)，氣化的LNG會(huì)使儲(chǔ)罐的壓力急劇升高，超過(guò)儲(chǔ)罐的最大允許壓力時(shí)，安全泄放設(shè)施來(lái)不及泄放，則會(huì)引起儲(chǔ)罐發(fā)生物理性超壓爆炸。公司低溫液體儲(chǔ)罐充裝過(guò)量也有可能造成儲(chǔ)罐超壓，發(fā)生物理性爆炸。儲(chǔ)罐的安全閥等泄壓裝置失靈，在儲(chǔ)罐壓力升高時(shí)不能及時(shí)起跳泄壓，或泄壓裝置設(shè)置不合理、能力不夠，也可能發(fā)生物理性超壓爆炸。 儲(chǔ)罐在設(shè)計(jì)制造及材質(zhì)選擇上存在缺陷，承壓能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，也是發(fā)生物理性爆炸

8、的一個(gè)重要原因。LNG儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中如果存在以下情況時(shí)，也會(huì)存在爆炸危險(xiǎn)：超壓、超溫使用，違反操作規(guī)程；容器及其附件本身存在質(zhì)量或安裝問(wèn)題，或超期使用；容器及附件未按規(guī)定定期校驗(yàn)、檢修；儲(chǔ)罐爆炸事故不但使事故設(shè)備損壞，而且還會(huì)波及周?chē)脑O(shè)備、建筑、人群，并能產(chǎn)生巨大沖擊波，其破壞力與殺傷力極大。儲(chǔ)罐中可燃性物質(zhì)大量泄漏會(huì)引起火災(zāi)和二次爆炸，事故后果十分嚴(yán)重。2）生產(chǎn)過(guò)程中，操作不當(dāng)會(huì)使管道超壓，引發(fā)管道爆炸。3）管道本身存在選材不當(dāng)、應(yīng)力集中、焊接質(zhì)量不佳等先天缺陷，在腐蝕或高溫高壓下逐漸突出會(huì)引發(fā)爆炸。4）提高壓力級(jí)別使用，到期未按照程序報(bào)廢，并超期使用，易造成管道疲勞破壞，引發(fā)爆炸事故。

9、5）低溫管道保冷措施不完善或真空破壞：采用真空管或保冷材料保冷的管道如LNG管道，但當(dāng)真空度破壞或絕熱性能下降時(shí)，液相管道壓力劇增，此時(shí)若安全閥失效，有引起爆炸的危險(xiǎn)。6）壓力管道安全保護(hù)設(shè)施缺損或設(shè)置不合理，引發(fā)系統(tǒng)超壓，可能造成壓力管道的物理爆炸。7）異物或固體雜質(zhì)堵塞閥門(mén)：放散閥有雨水侵入或外來(lái)異物堵塞，導(dǎo)致上游壓力升高，管道有破裂的危險(xiǎn)；天然氣中固體雜質(zhì)會(huì)使調(diào)壓器堵塞，導(dǎo)致下游壓力升高，管道有破裂的危險(xiǎn)。2.2.2裝車(chē)過(guò)程中可能出現(xiàn)泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)源根據(jù)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝及設(shè)備組成，在非正常情況下裝車(chē)區(qū)可能出現(xiàn)泄漏、爆炸、火災(zāi)事故。本區(qū)域不涉及有毒物質(zhì)，不會(huì)發(fā)生中毒事故。裝

10、車(chē)過(guò)程中可能出現(xiàn)泄漏、爆炸、火災(zāi)事故的危險(xiǎn)源：（1）裝車(chē)時(shí)未安裝靜電接地裝置或靜電接地裝置電阻不符合要求，裝車(chē)過(guò)程中無(wú)法及時(shí)導(dǎo)除靜電。（2）槽車(chē)儲(chǔ)罐在裝車(chē)過(guò)程中液位超限，造成泄漏，引起火災(zāi)、爆炸。（3）裝車(chē)時(shí)，裝卸接頭發(fā)生泄漏。（4）裝車(chē)臂總管及支管需保冷，如果低溫管道保冷層受到破壞將會(huì)引起絕熱失效，管道超壓，如果安全附件不能及時(shí)放散，會(huì)造成管道泄漏，引起火災(zāi)、爆炸。（5）裝車(chē)結(jié)束，未切斷鶴管和LNG槽車(chē)連接車(chē)輛啟動(dòng)，裝車(chē)管道上未裝設(shè)拉斷閥時(shí)，會(huì)拉裂或拉斷管道，發(fā)生LNG泄漏。LNG泄漏有可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2.2.3LNG生產(chǎn)裝置可能出現(xiàn)泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)源工藝生產(chǎn)裝置包括

11、露天工藝生產(chǎn)裝置區(qū)、壓縮機(jī)廠房。根據(jù)項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝及設(shè)備組成，在非正常情況下工藝生產(chǎn)裝置可能出現(xiàn)泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒事故。（1）泄漏事故危險(xiǎn)源1）設(shè)備或管道密封不嚴(yán)或破損、防腐措施不當(dāng)腐蝕破損，閥門(mén)、法蘭密封不嚴(yán)或損壞。本項(xiàng)目天然氣運(yùn)行壓力較高，一旦設(shè)備管道密封不嚴(yán)或破損，必定造成天然氣泄漏。2）采購(gòu)的設(shè)備管道不合格或設(shè)備超壓運(yùn)行。另外，壓力容器超壓運(yùn)行或安全附件失靈等也會(huì)發(fā)生爆炸導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生。3）操作人員違章操作。由于操作人員誤操作也可能導(dǎo)致天然氣泄漏。4）施工過(guò)程中焊接質(zhì)量低下。（2）可能出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)源1）可燃介質(zhì)泄漏工藝生產(chǎn)裝置使用和產(chǎn)生的可燃物質(zhì)有天然氣和制冷劑（乙烯、

12、丙烷、異戊烷）。泄漏的可燃?xì)怏w可與空氣形成爆炸性混合氣體，達(dá)到爆炸極限后，遇明火、電火花、靜電火花等，會(huì)造成火災(zāi)爆炸事故。2）電氣設(shè)備不符合防爆環(huán)境要求電氣設(shè)備不符合防爆環(huán)境要求，未采用防爆電氣設(shè)備或防爆級(jí)別不符合環(huán)境要求，電氣火花遇泄漏的可燃?xì)怏w可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。3）導(dǎo)除靜電設(shè)施不完善可燃介質(zhì)在輸送管道、生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)流動(dòng)，易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)除靜電的設(shè)施不完善，可能造成火災(zāi)爆炸事故。4）可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)手段不完善有可燃?xì)怏w的裝置區(qū)未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置或可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置不完善，天然氣泄漏后無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可燃?xì)怏w聚集，遇明火、電火花、靜電火花等會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。5）防雷裝置不完善或失效

13、避雷裝置設(shè)置不完善或失效如遇可燃?xì)怏w泄漏可能引起火災(zāi)、爆炸。6）通風(fēng)不良在可燃?xì)怏w容易積聚的場(chǎng)所如封閉式廠房，如果排風(fēng)設(shè)施設(shè)置不合理，有可能造成可燃?xì)怏w積聚，遇明火或電火花容易造成火災(zāi)爆炸事故。7）安全管理漏洞在可燃?xì)怏w易積聚的場(chǎng)所使用易產(chǎn)生火花的金屬工具或機(jī)械裝備，在場(chǎng)人員身穿化纖服裝、穿帶鐵釘?shù)男?，一旦可燃?xì)怏w泄漏，摩擦產(chǎn)生的靜電火花會(huì)引起火災(zāi)；操作規(guī)程不健全，進(jìn)行錯(cuò)誤操作，造成可燃?xì)怏w泄漏，遇到火源易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故；在生產(chǎn)崗位吸煙或動(dòng)火，遇可燃?xì)怏w引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。8）在設(shè)備檢修過(guò)程中有發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的可能當(dāng)易燃物質(zhì)發(fā)生泄漏搶修時(shí)，如處理不當(dāng)，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇檢修明火

14、或碰撞火花，有著火爆炸的危險(xiǎn)。工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施及管道中多殘存著易燃易爆物質(zhì)，停車(chē)進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修又離不開(kāi)動(dòng)火，因此設(shè)備、管道檢修前，系統(tǒng)沒(méi)有進(jìn)行徹底置換、清洗，形成爆炸性混合氣體時(shí)，或未進(jìn)行爆炸氣體測(cè)定合格，就檢修動(dòng)火，有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。（3）可能出現(xiàn)管道、容器爆炸事故的危險(xiǎn)源工藝生產(chǎn)裝置涉及很多壓力容器，且大部分管道屬于壓力管道，具有一定的爆炸危險(xiǎn)性。1）操作不當(dāng)：生產(chǎn)過(guò)程中，操作不當(dāng)會(huì)使壓力容器或管道超壓，引發(fā)容器或管道爆炸。2）容器或管道本身存在選材不當(dāng)、應(yīng)力集中、焊接質(zhì)量不佳等先天缺陷，在腐蝕或高溫高壓下逐漸突出會(huì)引發(fā)爆炸。3）未定期進(jìn)行檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，或提高壓力級(jí)別使

15、用，會(huì)引發(fā)爆炸；到期未按照程序報(bào)廢，并超期使用，易造成設(shè)備或管道疲勞破壞，引發(fā)爆炸事故。4）冷卻系統(tǒng)故障：工藝用循環(huán)水中斷，易造成工藝裝置溫度升高，溫度升高導(dǎo)致壓力升高可能造成超壓爆炸事故。5）低溫管道保冷措施不完善或真空破壞：采用真空管或保冷材料保冷的管道如LNG管道，但當(dāng)真空度破壞或絕熱性能下降時(shí)，液相管道壓力劇增，此時(shí)若安全閥失效，有引起爆炸的危險(xiǎn)。6）設(shè)備及管道安全保護(hù)裝置設(shè)置不完善：如壓縮機(jī)安全保護(hù)裝置（安全閥、高低壓報(bào)警、高壓超限停機(jī)裝置、冷卻系統(tǒng)溫度報(bào)警及停車(chē)裝置、潤(rùn)滑油系統(tǒng)的低壓報(bào)警及停機(jī)裝置）缺損，有可能導(dǎo)致壓縮機(jī)超壓、超溫及劇烈磨損，從而引發(fā)設(shè)備損壞甚至壓力容器、壓力管道的

16、物理爆炸；壓力容器及管道安全保護(hù)設(shè)施缺損或設(shè)置不合理，引發(fā)系統(tǒng)超壓，可能造成壓力容器、壓力管道的物理爆炸。7）異物或固體雜質(zhì)堵塞閥門(mén)：放散閥有雨水侵入或外來(lái)異物堵塞，導(dǎo)致上游壓力升高，管道有破裂的危險(xiǎn)；天然氣中固體雜質(zhì)會(huì)使調(diào)壓器堵塞，導(dǎo)致下游壓力升高，管道有破裂的危險(xiǎn)。（4）可能出現(xiàn)中毒事故的危險(xiǎn)源工藝生產(chǎn)裝置涉及的有毒物質(zhì)為汞，凈化過(guò)程包含脫汞系統(tǒng)，如果原料氣組分中汞含量超標(biāo)會(huì)脫出。脫汞采用專用吸附劑吸附，吸附劑位于吸附塔內(nèi)，人員接觸不到，且含量極微，一般不會(huì)發(fā)生中毒事故。（5）壓縮機(jī)存在的危險(xiǎn)性本公司壓縮機(jī)廠房設(shè)置有制冷劑壓縮機(jī)、原料氣壓縮機(jī)及BOG壓縮機(jī)。1）壓縮機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中，未用惰性

17、氣體置換或置換不徹底；或因缺乏操作知識(shí)，沒(méi)有打開(kāi)壓縮機(jī)出口閥、旁路閥引起超壓；在操作過(guò)程中因壓縮氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)儀表失靈，引起氣體壓力過(guò)高等，都會(huì)引起燃燒爆炸事故。2）操作時(shí)對(duì)冷卻器溫度控制不嚴(yán)，經(jīng)常超溫，加上潤(rùn)滑油用量過(guò)大，使部分油呈油氣被氣流帶進(jìn)，遇熱裂解變成碳積聚在設(shè)備和管道內(nèi)，積碳在高溫空氣作用下氧化成一氧化碳，當(dāng)達(dá)到爆炸極限時(shí)，將引起爆炸。3）壓縮機(jī)的機(jī)械事故，如曲軸斷裂、連桿斷裂和變形、連桿螺栓斷裂、機(jī)身斷裂、壓縮機(jī)組振動(dòng)等，可能釀成破壞性事故，有時(shí)會(huì)因機(jī)械事故而引發(fā)可燃性氣體的二次爆炸。4）制冷劑壓縮機(jī)、原料氣壓縮機(jī)及BOG壓縮機(jī)涉及的氣體濃度較高，且壓力較高，高壓會(huì)使易燃易爆物質(zhì)的

18、爆炸極限變寬、自燃點(diǎn)溫度下降，使易燃易爆物質(zhì)在高壓條件下火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性加大。2.2.4 可能出現(xiàn)低溫凍傷事故的危險(xiǎn)源（1）由于本公司產(chǎn)品液化天然氣儲(chǔ)存溫度約為-161，液化天然氣泄漏后的冷蒸氣云或者來(lái)不及氣化的液體都會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生低溫灼燒、凍傷等危害。液化天然氣泄漏后的冷蒸氣云、來(lái)不及氣化的液體或噴濺的液體，會(huì)使所接觸的一些材料變脆、易碎，或者產(chǎn)生冷收縮。（2）人體接觸到低溫BOG（液化天然氣蒸發(fā)氣）和液態(tài)乙烯也可致皮膚低溫灼傷。3應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)的組成及職責(zé)與烏蘭察布市通匯能源有限責(zé)任公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案相一致。為確保事故應(yīng)急救援指揮有力、準(zhǔn)確及時(shí)到位，公司

19、成立了以總經(jīng)理任總指揮的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)。公司總經(jīng)理任總指揮，總經(jīng)理不在企業(yè)時(shí)，由副總指揮、安全部或其它部門(mén)為臨時(shí)總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。公司應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3.1。總指揮物資通訊組醫(yī)療救護(hù)組警戒保衛(wèi)組搶險(xiǎn)救援組副總指揮應(yīng)急救援指揮部辦公室技術(shù)支持組圖3.1公司應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖（1）應(yīng)急救援指揮部總指揮：劉威 電話總指揮：武貴民 電話李 洪 電話那 欽 電話急救援指揮部辦公室：設(shè)在安全部，負(fù)責(zé)公司應(yīng)急管理工作，指導(dǎo)公司系統(tǒng)突發(fā)事件應(yīng)急體系建設(shè)；履行值守應(yīng)急職責(zé)，綜合協(xié)調(diào)信息發(fā)布、情況匯總分析

20、等工作，發(fā)揮運(yùn)轉(zhuǎn)樞紐作用。（2）應(yīng)急救援小組應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)：搶險(xiǎn)救援組、警戒保衛(wèi)組、物資通訊組、醫(yī)療救護(hù)組、技術(shù)支持組。3-1 應(yīng)急救援小組組成人員應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)組員搶險(xiǎn)救援組李蓬州王新亮警戒保衛(wèi)組郭青梅張鵬物資通訊組商瑜李曉雨醫(yī)療救護(hù)組郭靖劉曉燕技術(shù)支持組張建文宋鵬飛3.2應(yīng)急救援指揮部及其應(yīng)急救援小組的職責(zé)3.2.1應(yīng)急指揮部辦公室（1）負(fù)責(zé)本單位“預(yù)案”的制定、修訂；（2）組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，組織實(shí)施和演練，并檢查各項(xiàng)工作實(shí)施情況；（3）檢查督促做好事故的預(yù)防和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3.2.2應(yīng)急救援指揮部（1）發(fā)布和解除應(yīng)急救援信號(hào)；（2）組織救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；（3）確

21、定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員；（4）向上級(jí)和友鄰單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；（5）組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。3.2.3應(yīng)急救援指揮部成員職責(zé)及分工3.2.3.1總指揮職責(zé)負(fù)責(zé)組織、指揮公司的應(yīng)急救援，發(fā)生重大事故時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮公司的應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級(jí)匯報(bào)，向友鄰單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。3.2.3.2副總指揮職責(zé)（1）協(xié)助總指揮完成其他任務(wù)，若總指揮不在場(chǎng)時(shí)，由副總指揮全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作；（2）檢查、督促做好事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；（3）負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)數(shù)據(jù)；（4

22、）組織安全事故應(yīng)急預(yù)案的演練。3.2.3.3應(yīng)急救援小組職責(zé)（1）搶險(xiǎn)救援組職責(zé)1）發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援工作，積極有效地?fù)尵任ｋU(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的人員和物資等；2）負(fù)責(zé)組織事故搶救，充分利用各種消防設(shè)施迅速撲滅火災(zāi)。3）配合外部救援力量進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。（2）警戒保衛(wèi)組職責(zé)1）對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行疏散；2）對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)（3）物資通訊組職責(zé)1）定期檢查救援物資配備和有效性的情況，作詳實(shí)的記錄，并及時(shí)更換過(guò)期或無(wú)效的救援物資；2）事故發(fā)生時(shí)，及時(shí)調(diào)用救援物資；3）負(fù)責(zé)單位內(nèi)部應(yīng)急救援人員的聯(lián)絡(luò)工作；4）負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)絡(luò)工作；5）有關(guān)信息的對(duì)內(nèi)、對(duì)外發(fā)布工作。（4）醫(yī)療救護(hù)組職責(zé)1）

23、定期組織緊急救護(hù)的學(xué)習(xí)和演練；2）對(duì)受傷人員作緊急救護(hù)處理，并協(xié)助醫(yī)護(hù)人員將受傷人員轉(zhuǎn)至醫(yī)院治療。（4）技術(shù)支持組職責(zé)1）協(xié)助應(yīng)急救援指揮部辦公室組織相關(guān)生產(chǎn)車(chē)間緊急停工。2）組織診斷相關(guān)生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等系統(tǒng)的安全狀態(tài)。3）提供事故現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)圖紙和資料。4）為搶險(xiǎn)救援過(guò)程中遇到的各種技術(shù)問(wèn)題提供解決方案。5）為現(xiàn)場(chǎng)通訊渠道的暢通提供技術(shù)保障。4處置程序4.1事故信息報(bào)告（1）單位24小時(shí)應(yīng)急值守電話：（2）事故信息單位內(nèi)部報(bào)告程序：發(fā)生重大危險(xiǎn)源危害事故，崗位工作人員應(yīng)立即向班長(zhǎng)匯報(bào)，班長(zhǎng)在快速開(kāi)展救援的同時(shí)向應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)，應(yīng)急救援指揮接到報(bào)告要立即啟動(dòng)本處置

24、預(yù)案實(shí)施救援，同時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、人員傷亡、事故現(xiàn)狀、實(shí)施救援情況及事故發(fā)展預(yù)測(cè)向公司應(yīng)急救援總指揮部匯報(bào)。向上級(jí)主管部門(mén)和地方人民政府報(bào)告事故信息的流程、內(nèi)容和時(shí)限按照生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例執(zhí)行。4.2.事故應(yīng)急響應(yīng)程序根據(jù)綜合預(yù)案事故響應(yīng)級(jí)別，事故應(yīng)急響應(yīng)程序按過(guò)程可分為接警、響應(yīng)級(jí)別確定、應(yīng)急啟動(dòng)、救援行動(dòng)、應(yīng)急恢復(fù)和應(yīng)急結(jié)束等過(guò)程，同時(shí)，與綜合應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的相應(yīng)程序相銜接；見(jiàn)綜合預(yù)案“應(yīng)急響應(yīng)程序圖”所示。（1）接警與響應(yīng)級(jí)別確定:接到事故報(bào)警后，按照工作程序，對(duì)警情做出判斷，初步確定相應(yīng)的響應(yīng)級(jí)別。如果事故不足以啟動(dòng)應(yīng)急救援體系的最低響應(yīng)級(jí)別，響應(yīng)關(guān)閉。并做好事

25、故接警報(bào)告和記錄工作。（2）應(yīng)急啟動(dòng):應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別確定后，按所確定的響應(yīng)級(jí)別啟動(dòng)應(yīng)急程序，如通知應(yīng)急中心有關(guān)人員到位、開(kāi)通信息與通訊網(wǎng)絡(luò)、通知調(diào)配救援所需的應(yīng)急資源（包括應(yīng)急隊(duì)伍和物資、裝備等）、成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部等。（3）救援行動(dòng):有關(guān)應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)后，迅速開(kāi)展事故偵測(cè)、警戒、疏散、人員救助、工程搶險(xiǎn)等有關(guān)應(yīng)急救援工作，專家組為救援決策提供建議和技術(shù)支持。當(dāng)事態(tài)超出響應(yīng)級(jí)別無(wú)法得到有效控制時(shí)，向應(yīng)急中心請(qǐng)求實(shí)施更高級(jí)別的應(yīng)急響應(yīng)。（4）擴(kuò)大應(yīng)急：當(dāng)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)和救援行動(dòng)無(wú)法達(dá)到預(yù)期目的，或應(yīng)急力量和能力無(wú)法滿足實(shí)際需求時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)求外部資源或上一級(jí)救援力量增援。（5）應(yīng)急恢復(fù):救援行動(dòng)

26、結(jié)束后，進(jìn)入臨時(shí)應(yīng)急恢復(fù)階段。該階段主要包括現(xiàn)場(chǎng)清理、人員清點(diǎn)和撤離、警戒解除、善后處理和事故調(diào)查等。（6）應(yīng)急結(jié)束:執(zhí)行應(yīng)急關(guān)閉程序，由事故總指揮宣布應(yīng)急結(jié)束。5.處置措施5.1處置的一般程序（1）一般程序1）隔離、疏散設(shè)定初始隔離區(qū)，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)，緊急疏散轉(zhuǎn)移隔離區(qū)內(nèi)所有無(wú)關(guān)人員，實(shí)行交通管制。消除所有點(diǎn)火源。事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)天然氣、制冷劑泄漏擴(kuò)散的情況或火焰熱輻射所涉及到的范圍建立警戒區(qū)，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。接觸LNG液體時(shí)，防止凍傷。禁止用

27、水直接沖擊泄漏物或泄漏源。警戒區(qū)域的邊界應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，并有專人警戒；除消防、應(yīng)急處理人員以及必須堅(jiān)守崗位的人員外，其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)。2）工程搶險(xiǎn)以控制泄漏源，防止次生災(zāi)害發(fā)生為處置原則，應(yīng)急人員佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中有毒物質(zhì)的濃度，及時(shí)調(diào)整隔離區(qū)的范圍，轉(zhuǎn)移受傷人員，控制泄漏源，實(shí)施堵漏，回收或處理泄漏物質(zhì)。進(jìn)入LNG泄漏事故現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴正壓式呼吸器、穿氣密性防護(hù)服，同時(shí)做好防凍傷的防護(hù)。3）醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急救援人員必須佩戴空氣呼吸器迅速進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)，逆風(fēng)或側(cè)逆風(fēng)方向?qū)⒒颊咿D(zhuǎn)移至空氣新鮮處，根據(jù)受傷情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并視實(shí)際情況迅速將受傷、中毒人員送往醫(yī)院

28、搶救。如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在3842的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)。4）洗消對(duì)中毒人員、現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)人員、搶險(xiǎn)應(yīng)急人員、搶險(xiǎn)器材等進(jìn)行清洗，嚴(yán)格控制洗消污水排放，防止次生災(zāi)害。5）危害信息宣傳宣傳危險(xiǎn)化學(xué)品的危害信息和應(yīng)急急救措施。6）防火防爆我公司危險(xiǎn)化學(xué)品（LNG、制冷劑等）主要為易燃易爆物質(zhì)，泄漏時(shí)，應(yīng)使用防爆工具，及時(shí)分散和稀釋泄漏物，防止形成爆炸極限，引發(fā)次生災(zāi)害。充分利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的消防設(shè)施，力爭(zhēng)熄滅初起火災(zāi)，并立即報(bào)告與通知相鄰崗位人員，尋求火災(zāi)救援。關(guān)閉、隔離或轉(zhuǎn)移可燃物，清理現(xiàn)場(chǎng)與救火無(wú)關(guān)人員到安全區(qū)域?；馂?zāi)現(xiàn)場(chǎng)封

29、閉，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域?；馂?zāi)救援。根據(jù)不同的火災(zāi)類型和火災(zāi)規(guī)模，確定應(yīng)急等級(jí)，開(kāi)展針對(duì)性救援。確定應(yīng)急響應(yīng)的等級(jí)。（2）處置要點(diǎn)1）切斷所有火源和電源；2）劃定警戒區(qū)；3）采取自救互救措施，迅速脫離火災(zāi)、爆炸現(xiàn)場(chǎng)；4）對(duì)受傷人員采取急救措施，請(qǐng)求醫(yī)療部門(mén)支援；5）無(wú)關(guān)人員迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，撤離至安全區(qū)；6）撥打消防報(bào)警電話119請(qǐng)求支援。5.2應(yīng)急處置措施5.2.1泄漏應(yīng)急處置措施（1）LNG泄漏應(yīng)急處置措施【泄漏應(yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)

30、接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m?！炯本却胧课耄貉杆倜撾x現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在3842的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。若不能切斷氣源，則

31、不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。（2）乙烯泄漏應(yīng)急處置措施【泄漏應(yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。接觸液體時(shí)，防止凍傷。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離

32、至少為100m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m?！炯本却胧课耄貉杆倜撾x現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在3842的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠础Ｈ舨荒芮袛鄽庠?，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。（3）丙烷泄漏應(yīng)急處置措施【泄漏應(yīng)急處置】迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼

33、吸器，穿一般消防防護(hù)服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過(guò)技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。【急救措施】吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)?！痉雷o(hù)措施】工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反

34、復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)?！緶缁鸱椒ā壳袛鄽庠?。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。（4）異戊烷泄漏應(yīng)急處置措施【泄漏應(yīng)急處置】迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占?/p>

35、內(nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置?！炯本却胧科つw接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。眼睛接觸：立即翻開(kāi)上下眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。保暖并休息。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者立即漱口，飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。【防護(hù)措施】工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)該佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴自給正壓式呼吸器。眼睛防護(hù)：必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服。手防護(hù)：戴橡膠耐油手套。其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸?！緶缁鸱椒ā繃娝鋮s容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從