新版全自動XNR400C熔融指數(shù)儀說明書

1、XNR400C型熔體流動速率儀使用說明書承德金和儀器制造有限公司目 錄1概述42主要技術(shù)參數(shù)及工作條件42.1主要技術(shù)參數(shù)4擠壓出料部分4試驗(yàn)負(fù)荷4溫度控制5計(jì)時(shí)特性5活塞桿位移精度5外形尺寸52.2工作條件53原理與結(jié)構(gòu)53.1主要原理5質(zhì)量法（MFR）6體積法（MVR）63.2儀器結(jié)構(gòu)63.2.1測試系統(tǒng)6控制系統(tǒng)7自動切割裝置7負(fù)荷裝置74前期準(zhǔn)備與參數(shù)選擇74.1儀器放置74.2試樣準(zhǔn)備74.3試驗(yàn)條件選擇84.4切割時(shí)間選擇94.5移動行程選擇95按鍵功能95.1【升溫】鍵95.2【試驗(yàn)】鍵105.3【切割】鍵105.4【設(shè)定】鍵105.5【計(jì)算】鍵105.6【查閱】鍵105.7【刪

2、除】鍵105.8【打印】鍵105.9【增加/上移】鍵105.10【減小/下移】鍵105.11【停止/返回】鍵115.12【確認(rèn)】鍵116儀器使用方法116.1試驗(yàn)準(zhǔn)備116.2開機(jī)116.3設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)126.4質(zhì)量法測試13升溫13試驗(yàn)13稱重計(jì)算14試驗(yàn)結(jié)果查詢和打印146.5自動法測試15升溫15試驗(yàn)15結(jié)果查閱與打印156.6熔體密度測試16測試方法16輸入質(zhì)量計(jì)算密度16查閱已保存的熔體密度177注意事項(xiàng)171 概述XNR-400C型熔體流動速率儀是按照GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定、ISO 1133-2005 Plastics-De

3、termination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的用于測定熱塑性塑料熔體流動速率的儀器。具有手動測量熔體質(zhì)量流動速率、自動測量熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率、測量熔體密度功能；具有自動切料裝置；帶有微型打印機(jī)打印輸出熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率測試結(jié)果；帶有FLASH存儲器，可存儲20份手動質(zhì)量法測試結(jié)果、20份自動質(zhì)量法和體積法結(jié)果、50個(gè)不同溫度不同材料的熔體密度。該儀器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠。此儀器不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、氟塑料

4、、尼龍等工程塑料的測試，也適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，因此被廣泛用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)的大專院校、科研單位、商檢部門。2 主要技術(shù)參數(shù)及工作條件2.1 主要技術(shù)參數(shù)2.1.1 擠壓出料部分Ø 出料口直徑： 2.095±0.005毫米Ø 出料口長度： 8.000±0.025毫米Ø 裝料筒內(nèi)徑： 9.550±0.025毫米Ø 裝料筒長度： 152±0.1毫米Ø 活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米Ø 活塞桿頭長度：6.35

5、0±0.100毫米2.1.2 試驗(yàn)負(fù)荷由一套砝碼和一支活塞桿，以不同數(shù)量的砝碼組合而得到的，它們可以組成試驗(yàn)所需要的標(biāo)稱負(fù)荷，共有8級：1級：0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1#砝碼體)=3.187N2級：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝碼)=11.77N3級：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝碼)=21.18N4級：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝碼)=37.26N5級：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼)=49.03N6級：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝碼+6#

6、5.000kg砝碼)=98.07N7級：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼)=122.58N8級：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝碼+3#1.835kg砝碼+4#3.475kg砝碼+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼+8#2.915kg砝碼)=211.82N2.1.3 溫度控制Ø 控制范圍：室溫 - 400Ø 溫度波動：±0.1Ø 8h 漂 移：0.1Ø 溫度梯度：0.5Ø 分 辨 率：0.1Ø

7、; 誤差修正：兩點(diǎn)線性修正Ø 加料后溫度恢復(fù)時(shí)間：4min2.1.4 計(jì)時(shí)特性Ø 計(jì)時(shí)精度：0.01SØ 顯示精度：0.1SØ 計(jì)時(shí)范圍：9999.9S2.1.5 活塞桿位移精度活塞桿位移精度：0.01mm2.1.6 外形尺寸長290×厚410×高630（毫米）2.2 工作條件Ø 室溫1035，周圍無振動，無腐蝕介質(zhì)。Ø 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確地安裝并調(diào)至水平。Ø 工作時(shí)無強(qiáng)磁場干擾，空氣無強(qiáng)對流。Ø 電源電壓：AC220V，頻率50Hz 5A，電源電壓的波動范圍不超過額定電壓的±10%

8、。3 原理與結(jié)構(gòu)3.1 主要原理熔體流動速率儀實(shí)際上是一種擠出塑料計(jì)，它是在規(guī)定溫度下，用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)，這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的負(fù)荷下通過規(guī)定直徑的小孔（即：標(biāo)準(zhǔn)口模）進(jìn)行擠出試驗(yàn)。熔體流動速率就是指熱塑性塑料（材料）在一定的溫度和壓力下，熔體每10min通過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積。3.1.1 質(zhì)量法（MFR）質(zhì)量法測量熔體流動速率，用MFR表示，其單位為：克/10min計(jì)算公式為：MFR（，Mnom）=tref ×M/t式中：試驗(yàn)溫度，Mnom標(biāo)稱負(fù)荷，kgtref參比時(shí)間（10min），秒（600s）M樣條的平均質(zhì)量，gt取樣時(shí)間間隔，s例：一種被測物

9、，每30秒切取一段，各段質(zhì)量分別是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。其平均質(zhì)量為：M=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)/5=0.0843(克)代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10min)3.1.2 體積法（MVR）體積法測量熔體流動速率，用MVR表示，其單位為：cm3/10min。計(jì)算公式為：MVR(，Mnom)=式中：-試驗(yàn)溫度，Mnom 標(biāo)稱負(fù)荷，kgA-活塞和料筒的截面積平均值（等于0.711cm2）cm2tref參比時(shí)間（10min），秒（600s）t-預(yù)定測

10、量時(shí)間 sl-活塞移動預(yù)定測量距離3.2 儀器結(jié)構(gòu)本儀器主要是由測試系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自動切割裝置和負(fù)荷裝置幾部分組成。3.2.1 測試系統(tǒng)（1）料筒 采用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，HV700。（2）活塞桿 采用氮化鋼材料，并經(jīng)氮化處理制作，HV600，料桿頭部比料筒內(nèi)徑均勻地小0.075±0.015mm，頂部裝有一隔熱套，使料桿與負(fù)荷隔熱，在料桿上有二道相距30mm的刻線作為參考標(biāo)記，它們的位置是：當(dāng)料桿頭下邊緣與口模頂部相距20mm時(shí)，上標(biāo)記線正好與料筒口持平。（3）口模 2.095±0.005mm，碳化鎢材料制造，HV700。3.2.2 控制系統(tǒng)（1）溫度控制 本系

11、統(tǒng)采用鉑電阻作為溫度傳感器，與精密電阻構(gòu)成精密測溫電橋，以電腦軟件調(diào)節(jié)加熱器加熱功率，能自動補(bǔ)償電源電壓波動及環(huán)境溫度對溫度控制的影響。（2）位移檢測裝置 本機(jī)采用高精度電子尺作為位移檢測裝置，實(shí)時(shí)檢測活塞桿的位置。3.2.3 自動切割裝置 自動切割裝置由電動機(jī)、減速器及刀片組成，受電腦控制，安裝在料筒底部，體積小巧，動作靈活。3.2.4 負(fù)荷裝置 由8級砝碼負(fù)荷構(gòu)成。負(fù)荷是砝碼與料桿組件的質(zhì)量之和。砝碼的質(zhì)量和試驗(yàn)負(fù)荷的配用見下表：砝碼(g)組合(g)325一號砝碼+料桿組件1200325875216032518353800325347550003254675或325183528401000

12、03251450183563901250032534754025467521600325875183534754025467563904 前期準(zhǔn)備與參數(shù)選擇4.1 儀器放置Ø 將儀器安置在穩(wěn)固的工作臺上，水平儀放在料筒平臺上，調(diào)節(jié)儀器底部螺栓(即底腳)至水平儀水平。Ø 將附件：清洗桿、壓料桿、口模通棒、口模清洗桿2取出，直立放置于儀器右側(cè)的附件架。Ø 將口模與料桿裝入料筒（出廠時(shí)，已裝入料筒中）。Ø 將儀器的電源插頭插入電源，電源應(yīng)有可靠的接地及漏電保護(hù)設(shè)施，并有足夠的電流供應(yīng)。4.2 試樣準(zhǔn)備試樣形狀可以是粒狀、片狀、薄膜、碎片等,也可以是粉狀,在測試

13、前根據(jù)塑料種類要求,進(jìn)行去濕烘干處理。當(dāng)測試數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴(yán)重的無規(guī)則的離散現(xiàn)象時(shí),應(yīng)考慮是否是試樣性質(zhì)的不穩(wěn)定而需摻入穩(wěn)定劑(特別是粉料)。根據(jù)試樣預(yù)計(jì)的熔體流動速率, 按下表試樣加入量稱取試樣(僅供參考),若是進(jìn)行國家標(biāo)樣的實(shí)驗(yàn)，則按標(biāo)樣的說明使用：熔體流動速率(MFR)試樣加入量(g)g/10minISO標(biāo)準(zhǔn)GB標(biāo)準(zhǔn)ASTM方法JIS標(biāo)準(zhǔn) 0.10.53535 2.5-335 0.51464635 13.546463535 3.51068685858 10256868485825注: 當(dāng)材料的密度1.0g/cm時(shí)，可能需增加樣品的用量。4.3 試驗(yàn)條件選擇國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3682-2000對試

14、驗(yàn)條件以附錄A和附錄B的形式明示，以下為標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的常用材料的試驗(yàn)條件，可供參考。材 料條件（字母代號）試驗(yàn)溫度標(biāo)稱負(fù)荷（組合）m nom,kgPSH2005.00PED1902.16PEE1900.325PEG19021.60PET1905.00PPM2302.16ABSU22010.00PS-1H2005.00E/VACB1502.16E/VACD1902.16E/VACZ1250.325SANU22010.00ASA、ACS、AESU22010.00PCW3001.20PMMAN2303.80PBD1902.16PBF19010.00POMD1902.16MABSU22010.004.4

15、 切割時(shí)間選擇當(dāng)采用切割稱重法進(jìn)行測試時(shí)不論是自動還是手工切割，都要預(yù)計(jì)所需切割樣條的間隔時(shí)間，時(shí)間太短樣條質(zhì)量太小，稱量誤差及切割誤差的影響將加大。間隔時(shí)間也不能太長，一則在料桿下移的有效段內(nèi)（即二刻線間）試樣的質(zhì)量是有限的，二則我們也希望同時(shí)能得到二個(gè)以上的樣條作平行比較。切割時(shí)間選擇請參見下表：熔體流動速率（MFR）g/10min切割時(shí)間sISO標(biāo)準(zhǔn)GB標(biāo)準(zhǔn)ASTM方法JIS標(biāo)準(zhǔn)0.10.5240240約360約2400.51120120約12013.56060約180約603.5103030約60約301025515515約30約51525約154.5 移動行程選擇在選用自動測試功能時(shí)

16、，要根據(jù)料桿的下移距離（即行程），和料筒內(nèi)的熔體的密度來計(jì)算流出的物料的質(zhì)量的，在測試時(shí)要設(shè)置適當(dāng)?shù)囊苿泳嚯x，如果距離太小，將會產(chǎn)生較大測量誤差。建議根據(jù)預(yù)期試樣的流動速率MFR選擇行程，參見下表： MFR(g/10minn)活塞桿行程（mm）0.010.5100.51010201020285 按鍵功能本儀器的操作鍵盤由十二個(gè)按鍵組成。這些鍵的功能分別是：5.1 【升溫】鍵按下該鍵儀器開始加熱，一般在1015分鐘后達(dá)到設(shè)定溫度，然后保持在設(shè)定溫度的±1以內(nèi)。達(dá)到設(shè)定溫度15分鐘后可以進(jìn)行試驗(yàn)。5.2 【試驗(yàn)】鍵以質(zhì)量法測量時(shí)，按下該鍵儀器會首先完成預(yù)切動作，以去掉前面擠出的試樣，并進(jìn)

17、行計(jì)時(shí)，達(dá)到計(jì)時(shí)時(shí)間后自動啟動刮刀切取試樣;達(dá)到設(shè)定次數(shù)后自動停止計(jì)時(shí)。以自動法測量時(shí)，按下該鍵儀器會自動切割一次，去掉以前的廢棄試樣，然后開始按照設(shè)定計(jì)時(shí)或記錄活塞桿位移，如果設(shè)定基準(zhǔn)為時(shí)間，則計(jì)時(shí)時(shí)間到再次切割試樣，并停止計(jì)時(shí)，顯示結(jié)果，如果以位移為基準(zhǔn)，則位移達(dá)到設(shè)定值自動切割試樣，停止試驗(yàn)并顯示結(jié)果。5.3 【切割】鍵按一次該鍵，將自動切取試樣一次。一般用于試驗(yàn)開始之前切除廢棄的試樣。5.4 【設(shè)定】鍵設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，可以選擇試驗(yàn)方法：質(zhì)量法、自動測試法和熔體密度測量。根據(jù)不同方法的需要，設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。5.5 【計(jì)算】鍵在使用質(zhì)量法測量時(shí)，用于輸入各切段質(zhì)量，計(jì)算、保存試驗(yàn)結(jié)果。在測量

18、熔體密度時(shí)，用來輸入切割出的樣條質(zhì)量并計(jì)算保存熔體密度。在自動測試法中該鍵不可用。5.6 【查閱】鍵按下該鍵將顯示以前保存的試驗(yàn)結(jié)果。如果處于不同的界面，顯示相應(yīng)方法測試保存的結(jié)果。5.7 【刪除】鍵刪除當(dāng)前位置的試驗(yàn)記錄。5.8 【打印】鍵打印當(dāng)前顯示的試驗(yàn)記錄。5.9 【增加/上移】鍵用于切換選項(xiàng)或改變數(shù)值大小，在改變數(shù)值大小時(shí)，單次按下該鍵改變最低一位數(shù)字，按住該鍵不放改變倒數(shù)第二位數(shù)字。5.10 【減小/下移】鍵用于切換選項(xiàng)或改變數(shù)值大小，在改變數(shù)值大小時(shí)，單次按下該鍵改變最低一位數(shù)字，按住該鍵不放改變倒數(shù)第二位數(shù)字。5.11 【停止/返回】鍵在試驗(yàn)狀態(tài)，按下該鍵停止試驗(yàn)。在加熱還沒有

19、試驗(yàn)時(shí)，按該鍵停止加熱。在輸入?yún)?shù)或試驗(yàn)結(jié)果界面按該鍵返回到工作界面。5.12 【確認(rèn)】鍵在設(shè)定數(shù)據(jù)時(shí)，按下該鍵接收設(shè)定值。6 儀器使用方法6.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）裝入口模：從加熱爐的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。（2）將活塞桿（組合件）從加熱爐的上端插入料筒中。（3）如果使用自動法測試或測試熔體密度，請安裝好位移傳感器拉桿。（3）接通電源，注意電源一定要有良好接地線，以免發(fā)生漏電事故。（4）準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)脑嚇?，以備試?yàn)時(shí)使用，試樣的數(shù)量請參照4.2試樣準(zhǔn)備表格中的數(shù)值，試樣的前期處理請參考相應(yīng)類型材料的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行干燥、穩(wěn)定等處理。6.2 開機(jī)打開儀器電源，儀器會根據(jù)設(shè)定的

20、試驗(yàn)方法進(jìn)入相應(yīng)的工作界面。如果上次關(guān)機(jī)前設(shè)定為質(zhì)量法，將進(jìn)入如圖 1所示的質(zhì)量法界面。圖 1 質(zhì)量法操作界面在這個(gè)界面中，第一行顯示當(dāng)前溫度、當(dāng)前位移傳感器的位置。第二行顯示設(shè)定的溫度、測試時(shí)要切割的次數(shù)和切割間隔時(shí)間。第三行顯示試驗(yàn)過程，包括已切次數(shù)和計(jì)時(shí)時(shí)間。第四行顯示儀器加熱狀態(tài)，是開始加熱還是等待指令。 如果上次關(guān)機(jī)前設(shè)定為自動測試法，將進(jìn)入如圖 2所示的自動法界面。圖 2 自動法操作界面在自動法界面中，第一行顯示當(dāng)前溫度、當(dāng)前位移傳感器位置。第二行顯示設(shè)定的溫度，如果以時(shí)間為測試基準(zhǔn)，顯示設(shè)定的時(shí)間，如果以位移為測試基準(zhǔn)，將顯示設(shè)定的位移值。第三行顯示試驗(yàn)過程中計(jì)時(shí)狀態(tài)及位移數(shù)值。

21、第四行顯示加熱狀態(tài)。 如果上次關(guān)機(jī)前設(shè)定的是熔體密度測試，將顯示如圖 3所示畫面：圖 3 熔體密度測試操作界面在測試熔體密度時(shí)，第一行顯示當(dāng)前溫度和位移傳感器的值，第二行顯示設(shè)定的溫度值和測試用的位移值。第三行顯示測試過程中的位移。第四行為加熱狀態(tài)顯示。6.3 設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)圖 4 質(zhì)量法設(shè)定界面檢查當(dāng)前儀器顯示界面及設(shè)定參數(shù)，如果和實(shí)際需要不符，請重新設(shè)定參數(shù)。按【設(shè)定】鍵進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，顯示如圖 4所示畫面（注：默認(rèn)進(jìn)入的畫面和當(dāng)前操作狀態(tài)相關(guān)，通過選擇試驗(yàn)方法進(jìn)入不同的參數(shù)設(shè)置畫面，此處以當(dāng)前狀態(tài)為質(zhì)量法為例）：進(jìn)入后“試驗(yàn)方式”項(xiàng)閃爍顯示“質(zhì)量法MFR”，按【上移】、【下移】鍵可以在“質(zhì)量

22、法”、“自動法”和“熔體密度測試”三項(xiàng)之間選擇，選中后按【確認(rèn)】鍵，將切換到相應(yīng)的試驗(yàn)方法設(shè)定界面。在質(zhì)量法設(shè)定狀態(tài)按下【確認(rèn)】鍵后，在“設(shè)定溫度”處將顯示一條下劃線，如果更改溫度，請按【確認(rèn)】鍵，如過不更，按【下移】鍵將在“切割次數(shù)”項(xiàng)標(biāo)出下劃線，依次循環(huán)。下劃線移動到某項(xiàng)后，按下【確認(rèn)】鍵，該項(xiàng)會閃爍，按【增加】、【減少】鍵改變數(shù)值。注意改變數(shù)值時(shí)，如果點(diǎn)按該鍵，數(shù)字的最低一位改變，如果按住不放，數(shù)字的倒數(shù)第二位改變，所有改變都是遞增或遞減的，實(shí)現(xiàn)整個(gè)數(shù)字的設(shè)定。圖 5 自動測試法設(shè)定界面選擇“自動測試”方法按【確認(rèn)】鍵后，顯示如圖 5所示的設(shè)定畫面。在設(shè)定自動測試參數(shù)時(shí)，第二行設(shè)定試驗(yàn)溫

23、度，試驗(yàn)溫度的選擇請參見4.3試驗(yàn)條件選擇。第三行為試驗(yàn)基準(zhǔn)，即測試過程中是以位移為基準(zhǔn)還是以時(shí)間為基準(zhǔn)，例如選位移為基準(zhǔn)，位移設(shè)定10mm，則實(shí)驗(yàn)過程中從按下【試驗(yàn)】鍵開始，活塞桿移動10mm后自動停止并顯示結(jié)果；如果以時(shí)間為基準(zhǔn)，設(shè)定時(shí)間30秒，則試驗(yàn)過程中從按下【試驗(yàn)】鍵開始計(jì)時(shí)，達(dá)到30秒后停止并顯示結(jié)果。設(shè)定時(shí)當(dāng)下劃線移動到“位移”處按下【確認(rèn)】鍵，項(xiàng)目開始閃爍，按【上移】、【下移】鍵改變，按【確認(rèn)】鍵后在設(shè)定對應(yīng)的時(shí)間值或位移值，時(shí)間和位移值的選擇請參照4.5移動行程選擇進(jìn)行設(shè)定。第四行選擇材料及密度，這里只可以選擇材料編號，密度會自動顯示。密度項(xiàng)目只顯示和設(shè)定溫度一致的熔體密度值

24、，其他不會顯示，例如設(shè)定溫度為190度，則只有190度對應(yīng)的熔體密度值才會顯示出來。如果需要的熔體密度不存在，請?jiān)凇叭垠w密度測試”界面下按計(jì)算鍵輸入該密度，具體方法請參見6.6熔體密度測試一節(jié)。儀器中自帶兩種國際公認(rèn)的熔體密度，編號“001”的是PE(190)=0.764g/cm3，編號“002”的是PP(230)=0.739g/cm3，改性材料、添加了添加劑的材料或其他材料均應(yīng)該通過本儀器測試熔體密度，以保證結(jié)果正確。圖 6 熔體密度測試設(shè)定界面選擇“熔體密度測試”按【確認(rèn)】鍵后，顯示如所示的界面。在該界面下只需設(shè)定測試溫度和位移行程即可。6.4 質(zhì)量法測試6.4.1 升溫參數(shù)設(shè)定完成后，按

25、下【升溫】鍵，儀器開始升溫，1015分鐘以后溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，恒定在設(shè)定溫度的±0.1之間，再保持15分鐘左右，就可以開始試驗(yàn)。6.4.2 試驗(yàn)開始試驗(yàn)時(shí)，先取出活塞桿，將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿裝入并壓實(shí)在料筒中，注意要盡可能壓實(shí)，以減少氣泡的產(chǎn)生，然后將活塞桿重新放入料筒中，全過程要在1分種內(nèi)完成。如果此時(shí)試樣已經(jīng)從口模中流出，請按【切割】鍵切除并廢棄掉。如果試驗(yàn)融化并流出的速度很快，請用直徑2mm左右的銅絲或鋁絲將口模出口臨時(shí)塞住，壓料時(shí)再取下。裝入試樣時(shí)料筒溫度會下降，大約23分種溫度會回復(fù)到設(shè)定狀態(tài)，4分鐘后把試驗(yàn)要求的試驗(yàn)負(fù)荷（砝碼）加到活塞桿上，并將取樣盤放在出

26、料口的下方。如果之前塞住了口模，請將塞口模的物體取下，這時(shí)試樣從口模中擠出，活塞桿開始下降。在此過程中如果要切取擠出物，請按【切割】鍵。當(dāng)活塞桿下降到下環(huán)刻線與導(dǎo)套的上端面平齊時(shí)，按下【試驗(yàn)】鍵，系統(tǒng)開始計(jì)時(shí)，并自動切取擠出物，請丟棄該擠出物及本次之前的擠出物。當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到設(shè)定的間隔時(shí)間，儀器會自動切取試樣切段并蜂鳴，達(dá)到預(yù)定切取次數(shù)后會停止計(jì)時(shí)，如果尚未達(dá)到切取次數(shù)，活塞桿上環(huán)刻線已經(jīng)和導(dǎo)套齊平，此時(shí)要停止試驗(yàn)，并丟棄以后的擠出物。在試驗(yàn)過程中可以按“停止”鍵以停止計(jì)時(shí)，這時(shí)儀器回到控溫狀態(tài)，再次按“計(jì)時(shí)”鍵，則可重新計(jì)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，請讓儀器在恒溫狀態(tài)下繼續(xù)擠出試樣，直到將料筒內(nèi)

27、的所有試料擠出。這時(shí)取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿擦拭干凈。把推拉桿把手向外拉，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清除口?？桌锏脑嚵?，再用布條將口模內(nèi)外趁熱擦拭干凈。再用潔凈的白紗布繞在清理?xiàng)U上，趁熱擦拭料筒，直到擦干凈為止。注意：活塞桿、料筒和口模的清潔工作很重要，如果沒有擦拭干凈，將嚴(yán)重影響下次使用或影響測試結(jié)果。在清理過程中因料筒及相關(guān)部件仍是高溫狀態(tài)，請小心燙傷。6.4.3 稱重計(jì)算挑選均勻沒有氣泡的樣條進(jìn)行稱重，并廢棄其質(zhì)量值超過平均值15%的樣條，取合格的樣條3個(gè)以上，輸入到儀器中進(jìn)行計(jì)算。圖 7 質(zhì)量法計(jì)算界面在質(zhì)量法界面中按【計(jì)算】鍵進(jìn)入質(zhì)量法計(jì)算界面，如圖 7所示試驗(yàn)編號項(xiàng)由使用者

28、自己定義，三位數(shù)字，最好進(jìn)行記錄，便于以后查詢，材料號、溫度、計(jì)時(shí)來自于設(shè)定的參數(shù)的材料號、試驗(yàn)溫度、切割間隔時(shí)間，一般不需要更改，把下劃線移動到質(zhì)量位置后按【確認(rèn)】鍵，輸入質(zhì)量，按【確認(rèn)】后接收，切段數(shù)自動變成2，并顯示相應(yīng)的計(jì)算結(jié)果，計(jì)算原理請參考3.1.1質(zhì)量法（MFR），把所有切段質(zhì)量輸入后，按【返回】鍵，“是否保存”位置的“是”開始閃爍，如果保存，直接按【確認(rèn)】鍵，如果不保存，切換到“否”按【確認(rèn)】鍵返回到工作狀態(tài)。6.4.4 試驗(yàn)結(jié)果查詢和打印圖 8 查詢質(zhì)量法試驗(yàn)記錄要查詢并打印以前的試驗(yàn)結(jié)果，請?jiān)诠ぷ鳡顟B(tài)按【查詢】鍵，顯示如圖 8所示畫面。圖 9 質(zhì)量法顯示詳細(xì)信息界面閃爍的三

29、角形所指的記錄為當(dāng)前記錄，可以按【上移】、【下移】鍵切換所有的記錄。選中一條記錄后按【確認(rèn)】鍵，顯示該記錄的詳細(xì)信息，如圖 9所示：在選擇記錄或詳細(xì)信息界面下按【打印】均可以打印結(jié)果，按【返回】鍵返回到工作界面。在打印的記錄結(jié)果中會有各個(gè)樣條的質(zhì)量，在顯示的詳細(xì)信息中只有試驗(yàn)條件和結(jié)果。在列表狀態(tài)按下【刪除】鍵可以刪除當(dāng)前記錄。6.5 自動法測試6.5.1 升溫參數(shù)設(shè)定完成后，按下【升溫】鍵，儀器開始升溫，1015分鐘以后溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，恒定在設(shè)定溫度的±0.1之間，再保持15分鐘左右，就可以開始試驗(yàn)。6.5.2 試驗(yàn)開始試驗(yàn)時(shí)，先取出活塞桿，將事先準(zhǔn)備好的試樣用裝料斗和裝料桿裝入

30、并壓實(shí)在料筒中，注意要盡可能壓實(shí)，以減少氣泡的產(chǎn)生，然后將活塞桿重新放入料筒中，全過程要在1分種內(nèi)完成。如果此時(shí)試樣已經(jīng)從口模中流出，請按【切割】鍵切除并廢棄掉。如果試驗(yàn)融化并流出的速度很快，請用直徑2mm左右的銅絲或鋁絲將口模出口臨時(shí)塞住，壓料時(shí)再取下。裝入試樣時(shí)料筒溫度會下降，大約23分種溫度會回復(fù)到設(shè)定狀態(tài)，4分鐘后把試驗(yàn)要求的試驗(yàn)負(fù)荷（砝碼）加到活塞桿上，并將取樣盤放在出料口的下方。如果之前塞住了口模，請將塞口模的物體取下，這時(shí)試樣從口模中擠出，活塞桿開始下降。在此過程中如果要切取擠出物，請按【切割】鍵。當(dāng)活塞桿下降到下環(huán)刻線與導(dǎo)套的上端面平齊時(shí)，按下【試驗(yàn)】鍵，系統(tǒng)開始計(jì)時(shí)和記錄位移

31、，并自動切取擠出物，請丟棄該擠出物及本次之前的擠出物。當(dāng)計(jì)時(shí)時(shí)間或位移達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，試驗(yàn)自動停止，并顯示試驗(yàn)結(jié)果，如所示。圖 10 自動法結(jié)果顯示界面這時(shí)試驗(yàn)編號閃爍，要求輸入編號，編號由用戶自由定義，但應(yīng)該記錄，以便以后查找方便。按【確認(rèn)】鍵保存，按【返回】鍵不保存，返回工作界面。注意：按返回鍵時(shí)試驗(yàn)結(jié)果將丟棄，無法找回，若真的放棄且需要該結(jié)果，請手工記錄后再返回。試驗(yàn)結(jié)束后，請讓儀器在恒溫狀態(tài)下繼續(xù)擠出試樣，直到將料筒內(nèi)的所有試料擠出。這時(shí)取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿擦拭干凈。把推拉桿把手向外拉，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清除口?？桌锏脑嚵希儆貌紬l將口模內(nèi)外趁熱擦拭干凈。再用潔凈的

32、白紗布繞在清理?xiàng)U上，趁熱擦拭料筒，直到擦干凈為止。注意：活塞桿、料筒和口模的清潔工作很重要，如果沒有擦拭干凈，將嚴(yán)重影響下次使用或影響測試結(jié)果。6.5.3 結(jié)果查閱與打印圖 11 自動法結(jié)果列表在自動法界面按下【查詢】鍵，顯示如圖 11所示的結(jié)果列表。圖 12 自動法詳細(xì)信息界面閃爍的三角形所指的記錄為當(dāng)前記錄，可以按【上移】、【下移】鍵切換所有的記錄。選中一條記錄后按【確認(rèn)】鍵，顯示該記錄的詳細(xì)信息，如圖 12所示：在選擇記錄或詳細(xì)信息界面下按【打印】均可以打印結(jié)果，按【返回】鍵返回到工作界面。在列表狀態(tài)按下【刪除】鍵可以刪除當(dāng)前記錄。6.6 熔體密度測試一種新的材料，如果已知其熔體密度，直接輸入即可，如果不知其熔體密度，則用此功能進(jìn)行測定。注意熔體密度和溫度是直接相關(guān)的，所以熔體密度一般表示為：材料名(溫度)=n (g/cm3)計(jì)算公式為材料(溫度)=m/(0.711L) (g/cm3)式中：m為測試切段的質(zhì)量 L為測試時(shí)的位移在測試熔體密度和輸入熔體密度時(shí)，要輸入相應(yīng)的溫度值，這樣在使用自動