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文檔簡介

1、3.2材料準(zhǔn)備3.2.1 鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架,在門扇部填充不燃材料,并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。3.2.2 門框、門扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門框應(yīng)采用1.2-1.5mm厚鋼板,扇面板采用0.8-1.2mm厚鋼板,加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板,加固件如設(shè)有螺孔,鋼板厚度應(yīng)不低于3.0mm。門扇和門框應(yīng)用不燃性材料填實。3.2.3 安裝在鋼質(zhì)防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度,安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧,單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。3.2.4 對于進入現(xiàn)場的材料,必須有出廠合格證、檢驗報告、說明書,經(jīng)

2、檢驗合格后方可使用。材料進場后要嚴(yán)防日曬雨淋,按要求整齊的堆放在相應(yīng)位置,并派專人負責(zé)看管。3.2.5 防火門的運輸:應(yīng)有防雨措施,底盤平整、清潔。門框、門扇應(yīng)分開裝。防火門裝車時應(yīng)綁扎牢固可靠,有墊板,不能直接接觸門框和門扇的表面,以免運輸中劃傷表面涂層。裝卸門框、門扇時應(yīng)輕拿、輕放。3.2.6 現(xiàn)場堆放:門扇、門框不應(yīng)直接接觸地面,應(yīng)墊有枕木,立放。門框和門扇應(yīng)正立放置。碼放角度不小于70°,單排碼放數(shù)量不能多于50個。3.2.7 人造板材和膠等材料必須有有害氣體不超標(biāo)的證明。3.2.8 門扇與門框組裝后,在常閉狀態(tài)下,門扇與門框貼合,門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm,上側(cè)

3、縫隙不得大于3mm,雙扇門中間縫隙不得大于4mm。3.2.9 同一品種、同一類型、同一規(guī)格的防火門每50樘劃為一個檢驗批,不足50樘也應(yīng)劃為一個檢驗批。 3.3施工機具準(zhǔn)備3.4施工作業(yè)條件3.3.1 安裝地坪基準(zhǔn)線應(yīng)明確、清晰。3.3.2 明確開啟方向(左外、右外、左、右)和安裝形式(齊外、居中、齊)。 3.3.3 門洞必須水平、垂直,門洞墻體平整。門洞尺寸準(zhǔn)確無誤。 4.施工工藝4.1 工藝流程4.2 鋼質(zhì)防火門操作工藝4.2.1畫線定位:按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向,畫出門框框口位置線。 4.2.2門洞口處理:安裝前檢查門洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。4.2.3門框

4、灌漿:對于鋼質(zhì)防火門,需在門框填充1:3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好,將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后,方可進行填充。填充水泥不能過量,防止門框變形影響開啟。4.2.4門框就位和臨時固定:先拆掉門框下部的固定板,將門框用木楔臨時固定在洞口,經(jīng)校正合格后,固定木楔。門框埋入±0.00m標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1.5mm,對角線允許誤差<2mm。4.2.5門框固定:采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預(yù)留的安裝空間:脹栓固定預(yù)留20-30mm。門框每邊均不應(yīng)少于3個連接點。4.2.6門

5、框與墻體間隙間的處理:門框周邊縫隙,用1:2水泥砂漿嵌縫牢固,應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體,經(jīng)養(yǎng)護凝固后,在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。4.2.7門扇安裝:先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時,先將門扇豎放在門框合頁邊框旁,與門框成90°夾角,為安裝方便,門扇底部可用木塊墊起。對準(zhǔn)合頁位置,將門扇通過合頁固定在門框上。4.2.8五金配件安裝:安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后,門縫應(yīng)均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。4.2.9門框與門扇的正常間隙為中(雙開門)、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1

6、mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙,做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。 5.安裝中的注意事項5.1 洞口預(yù)埋鐵腳的表面,應(yīng)不低于洞口墻面,以利焊接。遇有個別低于墻面者,可以墊鐵焊接。5.2 不設(shè)門檻的鋼質(zhì)門,若門框口高度比門扇高度大30mm者,則門框下端應(yīng)埋入地面±0.00標(biāo)高以下,不小于20mm。5.3 堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前,不允許在門框上進行任何作業(yè),以免砂漿松動裂紋,降低密封質(zhì)量。5.4 門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實。5.5 鋼質(zhì)門安裝必須保證焊接質(zhì)量,以使鋼質(zhì)門與墻體牢固地結(jié)成一體。 5.6 鋼質(zhì)門安裝必須開關(guān)輕便,不能過松,也不可過緊。5.7 安裝后,用砂輪機

7、、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。5.8 安裝好的鋼質(zhì)門,門框扇表面應(yīng)平整,無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。 6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1 主控項目6.1.1防火門的質(zhì)量和各種性能應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.2防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.3防火門的安裝必須牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。6.1.4帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門,其機械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應(yīng)符合實際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.2 一般項目6.2.1防火門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。 6.2.2防火門的表面應(yīng)潔凈,無劃痕、碰傷

8、。 6.3 鋼質(zhì)防火門尺寸與形位公差6.3.1尺寸公差表6.3.2形位公差7.現(xiàn)場成品保護措施7.1 入場存放應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊。7.2 門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復(fù)再進入施工現(xiàn)場。7.3 門框安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝,并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗收的,以書面形式向甲方提出更改,安裝高度按建筑標(biāo)高線進行控制。明確開啟方向(左外、右外、左、右)和安裝形式(齊外、居中、齊)。門洞必須水平、垂直,門洞墻體平整。門洞尺寸準(zhǔn)確無誤。裝門框時要防止磕碰、劃傷。7.4 安裝完成后,土建方仍在施工,如果門框有下檻,應(yīng)做與下檻長、寬、高尺寸相稱的

9、凹形木板槽,將凹口沖著地面扣在下檻上,保證無劃傷、踩踏變形,兩豎框距地面1000mm處用木夾板保護,防止碰撞。7.5 門框安裝后,表面都貼保護膜,避免產(chǎn)品表面劃傷,并做相應(yīng)的標(biāo)志;如有保護膜破裂,用透明膠帶與透明保護膜表面粘接,避免出現(xiàn)表面劃傷、磕碰。門扇保護膜修復(fù)后,將鎖具裝好,并用保護膜把面板、把手分別粘貼,避免表面劃傷、磕碰。在框扇表面貼保護膜時,應(yīng)注意不允許用膠帶與噴涂面直接接觸。門扇表面有污點,可用清水擦洗掉。7.6 門扇、鎖具安裝完畢后,要將門扇鎖緊。防止成品碰傷、劃傷,鎖具丟失。7.7 注意對門上鎖具和面板把手的保護。7.8 抹灰及墻面裝飾前用塑料膜保護好,任何工序不得損壞其保護

10、膜,防止砂漿、污物對表面的污染。7.9 防火門面漆為后做時,應(yīng)對裝修后的墻面進行保護(可貼50mm寬紙條)。7.10 鋼質(zhì)防火門安裝時應(yīng)采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。7.11 需搭設(shè)腳手架時,拆搭過程中,注意不得碰撞。8.安全文明措施8.1 進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。8.2 安裝時工作人員不得吸煙,安裝用小型電動工具,要一機一閘,閘箱距工作面小于2米,隨時可斷電源,總閘箱要安裝漏電保護器,要保證一機一閘電保護并靈敏有效。使用電動工具的電線不能得過且過裸露,絕緣皮及接頭包纏膠布要嚴(yán)密,接電要專業(yè)電工安裝接線,必要時要戴絕源手套。施工人員要遵守安全規(guī)及用電安全規(guī)和現(xiàn)場安全的施工制度。8.3安裝時用的梯子必須結(jié)實牢固,不應(yīng)缺檔,不應(yīng)放置過陡。嚴(yán)禁兩

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