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1、 企業(yè)如何提高產(chǎn)品質量眾所周知“質量是企業(yè)的生命”。有一流的質量,才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品質量,將是每個企業(yè)永恒的話題。首先須從原材料把關,嚴格杜絕不良品入庫,并進入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關呢?(責任部門:采購、品管)采購人員需挑選有資質的供貨商,確保所購買的物料,質量達到要求。品管人員協(xié)助采購督促供貨商提高質量。物料到貨后,品管需嚴加把關。合格品方可入庫。第二關:物料的儲存(責任部門:倉儲部門)物料的儲存在質量管理中同樣很重要,因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對

2、物料進行查看。確保物料儲存的質量。第三關:制造生產(chǎn)(責任部門:制造生產(chǎn)部門)物料進入生產(chǎn)線后,首先須避免因為操作或使用不當,而造成物料作業(yè)不良。每工段與相互工段需進行自檢、互檢、與抽檢。成品需品管進行檢查,合格品才可以入庫,進行銷售。第四關:產(chǎn)品的運輸(責任部門:物流)為什么把產(chǎn)品的運輸也放在質量管理當中?因為運輸不當,同樣會造成產(chǎn)品的損壞。所以物流部。(另外有的企業(yè),把售后服務同樣放在質量管理的圍當中)。其實只要企業(yè)部門各盡其職、相互監(jiān)督、人人參與質量管理,相信產(chǎn)品的質量一定會有大幅度的提高,企業(yè)定會飛黃騰達!按ISO9001來執(zhí)行。5S來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SE

3、ISO(清掃)、EIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))發(fā)音的第一個字母"S",所以統(tǒng)稱為"5S"。5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量、員工士氣,是其它管理活動有效展開的基石之一。 5S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五方面的容,具體包括:1整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開,必須品擺在指定位置掛牌明示,實行目標管理,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。其要點如下:對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放

4、置不可嗎? 要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應堅決處理掉,決不手軟! 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是"完全無用"的意思,應尋找它合適的位置。當場地不夠時,不要先考慮增加場所,要整理現(xiàn)有的場地,你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽1 2整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西,均應受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要,它其實也是研究提高效率方面的科學,它研究

5、怎樣才可以立即取得物品,以與如何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快,反而使你的尋找時間加倍,你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行。這樣:將尋找的時間減少為零;有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn);其它人員也能明白要求和做法,即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處;不同的人去做,結果是一樣的(已經(jīng)標準化)。 3清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境,公司所有人員(含董事長)都應一起來執(zhí)行這個工作。最好能分配每個人應負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒

6、有人負責妁區(qū)城(即死角)。對自己的責任區(qū)域都不肯去認真完成的員工,不要讓他擔當更重要的工作。到處都干凈整潔,客戶感動,員工心情舒暢。在整潔明亮的環(huán)境里,任何異常,包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,不會在使用中"罷工"。4清潔清潔就是在"整理"、"整頓"、"清掃"之后的日常維持活動,即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)域有無不良現(xiàn)象,如有,則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實行全員參加的清潔作業(yè),使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢,否則又回

7、到原來的混亂狀態(tài)。領導的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;一時養(yǎng)成的壞習慣,要花十倍的時間去改正。 5修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每一位員工都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣,努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數(shù)員工能夠將以上要求付諸實踐的話,個別員工就會拋棄壞的習慣,轉向好的方面發(fā)展。學習、理解并努力遵守規(guī)章制度,使它成為每個人應具備了一種修養(yǎng);領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的;需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德;互相信任,管理公開化、透明化;勇于自我檢討反省,為他人著想,為他人服務。近年來,隨著人們對這一活動的不斷深入認識,

8、有人又添加了"堅持、習慣"等兩項容,分別稱為6S或7S活動。5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識。(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實的顧客也越來越多了,企業(yè)的知名度不斷很高,很多人慕名而來參觀學習,結果擴大了企業(yè)的聲譽和銷路;(2)員工能夠具有很強的質量意識。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品。 (3)能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時間和等待時間,結果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。 (4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動了標準化工作的開展。(5)&qu

9、ot;人造環(huán)境,環(huán)境育人"。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀如何提高產(chǎn)品的質量如何提高產(chǎn)品的質量是提高企業(yè)核心競爭力的首要問題。產(chǎn)品質量是一個動態(tài)的概念,品味與質量的提升首先是抓好產(chǎn)業(yè)鏈管理、上升到自主創(chuàng)新,不斷提高質量,再進行品牌管理,使企業(yè)產(chǎn)品的質量定位不斷提高,形成良性循環(huán),以質量求生存,以品牌求發(fā)展。一、           產(chǎn)業(yè)鏈管理1、供應鏈管理(1)采購體系(2)庫存管理(3)物流中心2、生產(chǎn)

10、過程控制(1)質量認證體系(2)質量管理體系(3)質量培訓(4)質量策劃(5)質量手冊(6)記錄控制程序(7)質量方針(8)不合格品控制程序(9)記錄控制程序3、銷售管理(1)產(chǎn)品的生命周期(2)定價策略(3)精準營銷(4)大客戶管理(5)營銷策劃(6)電子商務4、售后服務(1)CRM系統(tǒng)(2)顧客滿意度測量控制(3)技術支技二、自主創(chuàng)新1、管理創(chuàng)新2、技術創(chuàng)新3、原材料創(chuàng)新4、生產(chǎn)工藝創(chuàng)新5、成本管理創(chuàng)新6、設備創(chuàng)新三、名牌戰(zhàn)略與品牌管理1、名牌與品牌的概念2、名牌效應3、名牌戰(zhàn)略4、創(chuàng)名牌技巧5、品牌體系與商標保護6、品牌管理與企業(yè)經(jīng)營7、企業(yè)新聞策劃如何提高企業(yè)管理水平只要有好的盈利模式

11、和一定的資金加上一個積極進取的老板就能把企業(yè)辦起來,但企業(yè)度過了初創(chuàng)期之后就要重視財富分配制度和企業(yè)戰(zhàn)略,以與支持好的財富制度和合適戰(zhàn)略的科學管理體系,成長型企業(yè)隨著經(jīng)營擴大,問題也越來越多,急需邁入規(guī)化、專業(yè)化的管理階段,以尋求新的市場定位,企業(yè)只有做精做強后才能做大,所以企業(yè)只有清醒的了解環(huán)境、認識自已、預測未來,改變思維、運用先進的管理手段和管理工具切實提高管理水平,才能立于不敗之地,才能實現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越的跨越。一、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略1、企業(yè)定位:SWOT分析企業(yè)生命周期企業(yè)各發(fā)展階段的特征專業(yè)化與多元化你的企業(yè)處在哪個階段你的企業(yè)是應如何定位案例:(一)2、核心競爭力:資金質量標準專利設備關

12、系網(wǎng)絡規(guī)模 案例:(二)3、企業(yè)文化:價值觀凝聚力責任感目標管理抱負使命愿景。案例:(三)二、企業(yè)信息化管理1、ERP2、電子商務3、信息管理三、風險管理1、安全管理2、賒銷管理3、合作管理4、財務管理四、人力資源管理1、CEO管理2、管理團隊建設3、部屬培養(yǎng)技巧4、職業(yè)生涯規(guī)劃與指導技巧5、薪酬設計和績效管理一天課程,地點:中國大酒店,時間:2006.11.12.質量改善十原則 coolfire品改原則 1. 質量改善就是體質改善體質改善就是當作制造東西的過程改善之一種較為易懂,也就是(作法基準的決定),(按照其方法去做),(要確認),萬一不好者,否定現(xiàn)在的方法再進行(重新修正程序

13、)謂之。因此,質量管理就是消除過程(Process)的浪費。品改原則 2. 改善是需要良好的溝通,否則無法成功為了良好的質量,首先品保經(jīng)理和廠長的溝通是很重要,也就是二個人必須合力來推行改善的工作。為了有良好的質量,需從體質的改善開始,故品保經(jīng)理和工廠干部一個月需有一次實施會議,事關品不詳質量改善十原則 品改原則 1. 質量改善就是體質改善 體質改善就是當作制造東西的過程改善之一種較為易懂,也就是(作法基準的決定),(按照其方法去做),(要確認),萬一不好者,否定現(xiàn)在的方法再進行(重新修正程序)謂之。因此,質量管理就是消除過程(Process)的浪費。&

14、#160;品改原則 2. 改善是需要良好的溝通,否則無法成功 為了良好的質量,首先品保經(jīng)理和廠長的溝通是很重要,也就是二個人必須合力來推行改善的工作。為了有良好的質量,需從體質的改善開始,故品保經(jīng)理和工廠干部一個月需有一次實施會議,事關質量問題作互相交換意見。 品改原則 3. 建立遵守決定的事項而提高質量的體質 公司有某種的規(guī)律,大部份的人都會遵守,但是,有些人不遵守也有,大體來講,大家都朝向同一目的行動時,必須有遵守的項目,這種決定大家能夠遵守者,質量必定會提升。 品改原則 4. 品保經(jīng)理不能

15、不管事 , 否則工廠質量是不會好 首先廠長(品保經(jīng)理)無意要做的話,部屬是不會跟上來,目標也無法達成。所以廠長(品保經(jīng)理)要徹底去了解并指示改善,這樣各部門的人員才能夠動起來。 品改原則 5. 工廠須嚴慎制造 , 一旦發(fā)生不良就表示制造不好 到目前為止的質量管理是,顧客提出抱怨,只調查那一項目,想辦法防止再發(fā)的對策,進而向顧客報告、道歉的工作罷了。站在工廠的立場,不檢討作業(yè)標準不完備,QC工程表不全,常常走向文書化的改善為多,甚至制造不良而設定標準才會產(chǎn)生不良的固定化狀況。這種工程拆解現(xiàn)狀是絕對必要的,為

16、了減少工程的不良發(fā)生,重點在于制造要嚴慎。至于制造改善的要訣,就是先從容易做的先做,不要專做難做的,否則成果是零。還有在工程最注目最重要的是如何來減少慢性抱怨(時常發(fā)生的不良),唯有將產(chǎn)品做好,設定標準,不可制造不良品的體質才是。 品改原則 6. 不知制造的人不能做品改 , 不知人心無法改善 . 需給人親切 所有管理的策劃,應從現(xiàn)狀的實態(tài)開始,凡是對制造東西的現(xiàn)場不知道,僅作統(tǒng)計的和編制QC歷史對現(xiàn)物的質量管理是不能成功,那么想要知道現(xiàn)場事情是什么:比喻: PQ分析,何機種應該生產(chǎn)多少要知道? 

17、生產(chǎn)線的人有幾個人? 規(guī)制時間為何? 何種不良特別多? 不良率有多少%? 機器時常停有多少? 什么浪費特別多? 小組長的呢? 以上這些程度不能實時回答者,不能算是對現(xiàn)埸有所了解。所謂對現(xiàn)物的制造東西了解的人,必定知道現(xiàn)在的問題點如何來改善,根據(jù)它所講的方法去實施者,以實績的顯示一定會成功。改善的要訣是作業(yè)者面臨困難的作業(yè)容,承受很辛苦的作業(yè)項目,這些能夠替作業(yè)者改善,使它輕松愉快地工作,這樣從作業(yè)者口中講出凡是交給那個人者一定會設法解決,如此累積這些成功的事跡,養(yǎng)成改善的眼力,促使人能夠親切的改善。 品改原則

18、60;7. 現(xiàn)場觀察至少要發(fā)現(xiàn) 20 項目以上的現(xiàn)場浪費 不知道怎樣制造東西的人來講,到現(xiàn)場觀察是一件嚴肅的事。茫然到現(xiàn)場去看,到底有何處浪費都不知道,既然如此,想到現(xiàn)場也沒有意思,因此質量管理人員放棄到現(xiàn)場為多。一般而言,廠長親自一天2小時以上到現(xiàn)場發(fā)掘浪費的問題點,同時記錄交給部屬進行改善,這個工廠的高階作風是很重要。改善的要點是,觀察注視東西的移動和人的走動,這樣就可以看出浪費在那里。浪費多動作就增加,動作多任務時就增加,工時多工作就匆忙,一匆忙質量就發(fā)生問題(變異),這樣會形成惡性循環(huán)的現(xiàn)象。今后的質量管理人員,首先查看作業(yè)者的動作有否變異,抓住

19、其原因并排除它,質量管理人員到現(xiàn)場觀察時,希望能夠發(fā)現(xiàn)20項目以上的浪費才離開現(xiàn)場。 品改原則 8. 品改重視靠指示 , 部屬不照指示者責備 , 遵照者稱 工時改善時給與點子,大部份的現(xiàn)場監(jiān)督者都知道,實時實踐提出成果報告。但是,質量改善的時候,會含有從來沒有檢查的事情,這時工時增加,積極推行質量改善的人比較多。這個時候,廠長、品保經(jīng)理就針對原因加以審核之后,馬上指示要這樣做是很重要。為此時常到現(xiàn)場勘察,從不良的現(xiàn)象來解析不良發(fā)生的原因,同時建立假想,這樣來實施的改善案發(fā)想如何。其次,有了改善案要指示部屬去實施,假

20、設小改善案者馬上實踐當天完成,大改善案者是屬一種技術性的理想案,最好跟技術部、生產(chǎn)技術部協(xié)議才決定實施。既然指示時必須記錄,何時要完成,期限到必須驗證的管理動作。某些人不做的理由大半都是忙碌,沒有期限觀念工作的話要責備。相反的,按照期限完成時要稱贊,這一點是很重要,成功時大家一齊參加慶功會,藉此機會做為下次改善的推動力。 品改原則 9. 改善不灰心不屈不撓拼到最后 , 不可能、過去做過是禁言 成功的人和失敗的人之差異是,成功的人會不屈不撓地拼到成功為止,而失敗的人是遇到挫折就停止不前 放棄不做。一旦不良原因解析后,改善案提案時,這些人必定會說不可能、過去做過還是失敗。問題在于沒有毅力恒心做到最后才會失敗,確盼切勿放棄要拼到最后的信念改善方可成功。 品改原則 10. 死板的標準不可遵守 , 標準是為改善材料是可改變 作業(yè)標準、作業(yè)指導表、QC工程表等的標準是,為了提出改善案的數(shù)據(jù)而設,制作時必須注意如下: 簡單為原則,比喻30分程度能完成的標準。 作業(yè)標準、作業(yè)指導表也是一樣,從設計

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