廠房及辦公樓砌體工程施工方案

1、.砌體工程施工方案一、編制依據(jù)重慶奎安工貿(mào)有限公司新建A、B區(qū)廠房、辦公樓及科研樓工程設計圖紙及有關設計變更洽商；2、 有關施工規(guī)范及規(guī)程：建筑施工手冊 第四版；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002；砌體結構工程質(zhì)量驗收規(guī)程 DBJ01-81-2004；框架結構填充小型空心砌塊墻體建筑構造 02J102-2；框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造 02SG614；3、 工程建設相關單位建設單位：重慶奎安工貿(mào)有限公司設計單位：重慶精佳工程設計咨詢有限公司監(jiān)理單位：重慶恒盛建設監(jiān)理有限公司施工單位：重慶茂森建筑工程有限公司4、 施工組織設計及相關文件的規(guī)定及其它有關資料；二、工程概述&

2、#160;   本工程地理位置位于重慶市渝北區(qū)回興鎮(zhèn)。工程名稱為重慶奎安工貿(mào)有限新建A、B區(qū)廠房、辦公樓、科研樓工程，本工程主體結構 為框架結構。本工程A、B區(qū)廠房建筑高度均為21.600米，辦公樓建筑高度18.600米，科研中心建筑高度15.900米，建筑面積11177.10。本工程抗震設防類別為丙級，抗震設防烈度為6度，抗震等級三級，建筑耐火二級，防水等級為二級，耐久年限15年。    本工程砌體填充墻±0.000以下為200厚MU10頁巖實心磚砌塊，M10水泥砂漿；A、B區(qū)廠房±0.000以上全部墻體采用200厚MU3.5頁巖空心磚砌塊，

3、配磚為200厚MU10頁巖實心磚砌塊，混合砂漿標號M5。辦公樓、科研中心±0.000以上外墻采用250厚加氣混凝土砌塊，標磚為240厚MU10實心磚，其余的填充墻采用200厚頁巖空心磚砌塊，混合砂漿標號M5。電梯井全部采用200厚頁巖實心磚砌體，所有衛(wèi)生間墻體實心磚砌筑1.5米高。2、構造要求：廚衛(wèi)填充墻體下部采用C20 混凝土翻邊200mm 高。填充墻體長5m或門窗洞口2米寬的兩邊均設構造柱，墻高4m砌筑時結合門洞口過梁澆筑一道強度等級為C20 的現(xiàn)澆混凝土加強帶，高度為200mm。女兒墻高500mm設100厚壓頂及構造柱，構造柱間距3m。所有內(nèi)隔墻均應封砌至樓板底或梁底。與構造柱

4、或砼墻的拉結按沿層高方向每隔500安放26.5鋼筋，伸入填充墻內(nèi)1000及1/5墻長，另加彎鉤。3、工程的特點和難點3.1本工程圓弧窗的模板工程和鋼筋工程施工比較復雜3.2 外圍窗戶大都大于1800m。3.3 質(zhì)量要求高。室內(nèi)凈空尺寸要求嚴格，墻體垂直度、陰陽角順直，墻面平整。三、施工安排1、質(zhì)量目標：合格2、施工項目（1）鋼筋工程：包括墻體拉結筋、構造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋、鋼筋混凝土制作與綁扎。（2）模板工程：包括過梁、構造柱、砼翻口的支模。（3）混凝土工程：包括構造柱、過梁、翻口的混凝土澆筑。（4）砌筑工程：包括地下層內(nèi)隔墻、住宅、衛(wèi)生間、樓梯間、防火分區(qū)隔墻、設備用房等的隔墻砌筑。（

5、5）專業(yè)施工：包括管線的預留預埋、專業(yè)設備的安裝等。（6）預埋件：專業(yè)管道、設備基礎埋件的預埋。3、人員組織及職責分工分工項目總負責材料供應砂漿拌制裝運澆磚樓內(nèi)接料專職質(zhì)檢員姓 名劉維華周友超管理人員：負責人1 名、技術員 1名，收料員2 名，安全員 1名。施工隊人員：現(xiàn)場總負責 名、現(xiàn)場班長 名、質(zhì)檢員 名，安全員 名。其它相關人員（器材、測量、試驗等）積極配合。5、進度和工期安排根據(jù)施工總體計劃，本工程砌體砌筑施工于2012 年 月 日開始砌筑，到2011年 月 日完成全部砌筑工程，主體標準層 天一層 。四、施工準備1、技術準備1.1、根據(jù)設計圖紙、按照甲方墻體布置施工圖，深化現(xiàn)場砌體施工

6、圖，圖中詳細標明墻體、門窗洞口、專業(yè)洞口等的位置、尺寸及標高，并編寫好相應的施工方案和交底。另外，施工班組根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現(xiàn)場浪費。1.2、砌筑的部位彈好墻身線、軸線、再彈出門窗洞口位置線、建筑50 線，經(jīng)監(jiān)理驗線符合設計圖紙和變更要求，辦完驗線手續(xù)。施工班組根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制作好皮數(shù)桿（皮數(shù)桿的要求：從翻口往上必須標明磚和灰縫的厚度、混凝土配筋帶的高度）。1.3、技術員對試驗員進行書面交底。根據(jù)本工程的結構特點，制定詳細的試驗送檢計劃，嚴格遵照有關規(guī)范、規(guī)程、標準的規(guī)定。隨時準備制作混凝土試塊、砂漿試塊，并做好試塊的管理養(yǎng)護工作。1.4、工長根

7、據(jù)施工方案、技術交底及設計圖紙對施工隊班組進行全面的技術交底。組織好專門的砌體施工技術交底會議，相關各工種都要參加；書面交底并簽字。2、生產(chǎn)準備2.1、材料準備：本工程砌體填充墻±0.000以下為200厚MU10頁巖實心磚砌塊，M10水泥砂漿；A、B區(qū)廠房±0.000以上全部墻體采用200厚MU3.5頁巖空心磚砌塊，配磚為200厚MU10頁巖實心磚砌塊，混合砂漿標號M5。辦公樓、科研中心±0.000以上外墻采用250厚加氣混凝土砌塊，標磚為240厚MU10實心磚，其余的填充墻采用200厚頁巖空心磚砌塊，混合砂漿標號M5。水泥：復合硅酸鹽水泥,有出廠質(zhì)量證明及復試報

8、告。砂：特細砂，按要求檢測，其含泥量不得大于5%。石子：采用525mm 碎石，含泥量不超過1%。水：自來水簡易腳手架：簡易腳手架采用16鋼筋焊接作四腿簡易鋼凳，高度1.60m分為三檔便于上下。混凝土砌塊均選用符合設計要求的質(zhì)量合格產(chǎn)品，砌塊質(zhì)量應符合相關標準規(guī)定的各項指標要求。砌筑砂漿和C20 砼進行現(xiàn)場攪拌，混凝土要嚴格要求塌落度不應小于120 。鋼筋：級鋼：6、8、10；級鋼：12；鐵扒釘（46），小木楔，5mm 厚鋼板、焊條、木膠板、100×100mm 方木、50×100mm 方木、48 鋼管、卡扣等。2.2、機具準備：手推車、大鏟、鐵鍬、鏤槽工具、手搖鉆、線墜、托線

9、板、小白線、小掃把、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、電錘、電鋸、彎曲機、焊機等。2.3、勞力準備：該工程單層面積大，展開施工后，現(xiàn)場配備1名磚工專職工長，一名質(zhì)檢員。配備磚工12人、鋼筋工4 人、木工4 人并應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，隨時確保砌筑時人力需要。2.4、現(xiàn)場準備：各樓層雜物已清理干凈，用水將表面浮土、浮漿沖洗掉，并將墻面、地面上的穿墻螺栓和地錨鋼筋割除掉。根據(jù)深化圖紙和變更進行軸線、墻體位置、門窗洞口控制線的放線。照明設備到位，并設有配電箱?，F(xiàn)場設臨時存放砌塊場地，場地應夯實、平整、不積水，碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。應盡量減少二次搬運。砌墻前一天，應將砌塊墻與

10、結構相接的部位清理干凈沒有浮漿后灑水濕潤，保證砌體粘接牢固。樓內(nèi)管道井清理干凈，已作好砂漿溜槽，運輸磚的通道應提前清理干凈，結構施工面應設置好防護措施，防止施工面的料、物落下傷人。配備砂漿、砼機兩臺。砂漿和混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，根據(jù)相應配合比攪拌使用。構造柱、加強帶、墻體拉結筋等鋼筋現(xiàn)場加工，鋼筋的加工型號根據(jù)結構總說明中的要求進行。支模用的方木、木膠板在現(xiàn)場木工房內(nèi)加工。加工木膠板和方木時根據(jù)構造柱、加強帶和翻口的高度、寬度進行。五、主要施工方法5.1、工藝流程清理準備測量放線基層處理材料制備構造柱鋼筋拉結帶鋼筋澆筑翻口混凝土砌第一層磚（1.5m）搭架子支模澆筑構造柱、加強帶混凝土間歇砌第二

11、層磚（門窗洞口上邊）支模澆筑構造柱、過梁混凝土間歇7天頂部處理拆模、清理墻面驗收、辦預檢5.2、鋼筋工程：構造柱采用4根12 鋼筋，上、下部各打¢12 眼插入12 鋼筋30cm 長，進行雙面焊接（搭接長度不小于5d），墻體轉角、不同墻體厚度交接處、墻高大于4m 或墻長大于5m 時，洞口兩側均應設置構造柱，。斷面尺寸為砌塊空心洞的尺寸，按附圖一進行選用。構造柱應先砌墻后澆筑混凝土，砌筑時，構造柱與墻體連接應加拉結筋。拉結筋采用兩根6 鋼筋，加強帶鋼筋采用410 縱筋，6200 箍筋，通長設置。拉結筋間距500mm；加強帶鋼筋設置在1.5m 高及門窗洞口上邊與過梁連接。過梁鋼筋：過梁鋼筋

12、的配置見過梁配筋詳下表：過梁斷面及配筋表洞口寬度Lb=墻寬Lh上部筋下部筋箍筋L10001002101000L18001502831062001800L30002502103126200L3000另行設計5.3、砌磚工程：（1）砌筑前應先按墻體寬度尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸進行排磚撂底，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸。排磚撂底完后立好皮數(shù)桿后在進行施工。砌筑時滿鋪滿擠，上下錯縫，每兩皮磚為一循環(huán)。根據(jù)圖紙要求，墻高大于4m 或墻長大于5m 時及轉角均設置構造柱，構造柱間距小于等于4m。（2）灰縫應橫平豎直、飽滿、密實，水平灰縫10mm 豎縫寬10mm 為宜。砌筑好的灰縫應在初凝前用原漿勾縫，嚴禁用水

13、沖漿灌縫。針對目前外墻滲水質(zhì)量問題比較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑質(zhì)量必須特別注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視豎縫砂漿的飽滿度，墻柱結筋就應嚴格按上述要求設置，框架梁底與墻體接縫處采取技術措施以保證砂漿密實，防止外墻沿砌體豎向灰縫，構造柱與墻身交接處，框架梁底薄弱部位滲水。（3）砌塊墻與結構框架柱連接處，必須按設計和變更要求設置拉結筋，豎向間距為500mm，埋壓2 根6 拉結鋼筋，長度為沿墻全長設置（或至洞口邊）埋設，平鋪在水平縫內(nèi)。窗間墻拉結筋豎向間距為500mm，埋壓2 根6 拉接鋼筋伸入抱框。（4）砌塊與柱連接處，端頭處涂刮厚度為10mm 的頂頭灰作為粘結，擠緊塞實，將

14、擠出的砂漿刮平。（5）構造柱先砌墻后澆筑混凝土，12 豎向鋼筋。砌磚墻時，從構造柱腳開始，砌馬牙槎應先退后進，以保證構造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85%。（6）當砌筑到門窗洞口時，門洞及較大窗洞兩側設置構造柱，用來增加門窗框兩側的強度。一般窗洞口兩側根據(jù)高度要求留置混凝土塊或燒結頁巖磚200×200（門窗洞口上、下部第二皮磚設置一塊，中間均勻布置，間距為600mm）。門窗上口做鋼筋混凝土過梁，以增強砌塊混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性，過梁錨入墻內(nèi)250mm。（7）頂部處理：砌塊墻體直接砌至板底或梁底用干硬性砂漿填縫擠實見下圖 構

15、造柱馬牙槎留置 5.4、模板工程（1）翻口和加強帶模板采用木膠板，根據(jù)墻厚用6 鋼筋制作成卡具。翻口支模時沿墻邊線用木膠板和木方支模，并根據(jù)墻厚在模板內(nèi)設置頂模筋，用卡具固定牢固。支加強帶支模時將木膠板沿加強帶設置（木膠板與墻體重合50mm），并根據(jù)墻厚在模板內(nèi)設置頂模筋，并用卡具固定牢固。過梁模板支模時方法同加強帶模板。（2）拆模、清理：混凝土澆筑完畢后需經(jīng)過12h 的間歇后，混凝土強度達到4Mpa以上時拆除模板。模板拆除后再用小掃把和小鐵鏟將墻面上的水泥砂漿、混凝土浮漿清理干凈。并進行第一次澆水養(yǎng)護。5.5、混凝土工程底部翻口混凝土采用C20 強度等級，澆筑翻口混凝土時的虛鋪厚度應略大于2

16、00mm，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。加強帶混凝土采用C20 強度等級，澆筑加強帶混凝土時的虛鋪厚度應略大于100mm用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。澆灌構造柱砼前，必須把模板內(nèi)的落地灰、磚渣清除干凈。構造柱澆筑時采用插入式振動棒振搗時，振搗棒要避免直接接觸磚墻，不得通過磚墻傳振。構造柱混凝土要具有高流動性、低收縮性，采用C20 強度等級。由于構造柱混凝土澆筑時比較困難，所以應釘制好溜槽，使混凝土能順利進入芯柱，避免浪費。構造柱澆筑混凝土應分段澆筑，每砌墻體 3 層磚時澆筑一次采用小直徑

17、（d30mm）振搗棒略加振搗，待3分鐘后多余水分被塊體吸收后再進行二次振搗，以保證構造柱灌實，頂部封口人工塞滿密實。窗臺壓頂采用C20細石砼澆筑，內(nèi)配28縱筋，6.5200分布筋，砼伸入窗立邊不小于60mm。墻體砌筑完后應及時對構造柱部位淋水養(yǎng)護，確?；炷恋膹姸?。5.6、專業(yè)施工土建施工時嚴格按圖留好專業(yè)水、風、電洞口，專業(yè)與土建隨進度配合施工。大中型設備用房磚砌墻體按圖示預留安裝通道墻體先不砌，待設備就位后進行封砌；管道穿墻部位預留洞在管道安裝后封砌；暖通管道等用防火保溫材料填實；預留消防箱洞口設置鋼筋混凝土構造柱和過梁。待消防箱就位后抹灰收口。消火栓箱洞口兩側和上下梁均澆筑混凝土，兩側和

18、下梁的高度為120mm，上側過梁高度為190mm，主筋為4 根12，箍筋為6，間距為150mm。上下包框均錨入墻240mm。見下圖。 5.7、架子搭設為了方便上部墻體的砌筑，當墻體砌筑到1.5m 的時候，必須搭設腳手架，腳手架高度同墻體高度，為雙排架，上面滿鋪一層腳手板，并在外面設置擋腳板，防止上部東西落下傷人，腳手板根據(jù)墻體的砌筑情況進行上下調(diào)整。兩排立管間距為1.5m。六、質(zhì)量要求1、砌體的質(zhì)量標準1.1、允許偏差：填充墻一般尺寸允許偏差序號項目允許偏（）檢驗辦法軸線位置偏移10用尺量檢查1垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查大于3m82表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查3

19、門窗洞口高、寬±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫5用拉線尺量檢查1.2、保證項目：（1）砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，質(zhì)量應符合標準規(guī)定的各項技術性能指標，并有出廠合格證。（2）砂漿的品種及強度等級必須符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 fm.k（設計要求砂漿抗壓強度即試塊標準養(yǎng)護28d 的抗壓強度）；任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。（3）砌塊水平、豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%。（4）墻體轉角處和縱橫墻交接處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。其他臨時間

20、斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。1.3、基本項目（1）砌體上下錯縫，窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫（通縫指上下兩皮磚的搭接長度小于25mm）?；铱p均勻一致。（2）接槎處砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不得超過5 處。（3）預埋拉結筋（或鋼筋混凝土拉結帶）：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊。（4）構造柱留置位置正確，大馬牙茬先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。（5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整

21、齊，墻面清潔美觀。2、應注意的質(zhì)量問題2.1、與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙：原因是砌筑時灰縫不勻和拉結筋的設置不合砌塊模數(shù)；粘結不牢：原因是用混合砂漿加膠代替粘結砂漿使用，導致粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結砂漿，砌筑時用力擠壓密實。2.2、拉結鋼筋不符合規(guī)定：原因是拉結筋、拉結帶不按規(guī)定預留、設置，造成砌體不穩(wěn)定，拉結筋、拉結帶應按設計要求留置。2.3、灰縫不勻：原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，沒有皮數(shù)桿，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致。應根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，將皮數(shù)、灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。2.4、排塊及局

22、部做法不合理：原因是砌筑前對整體水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構造做法，應依照通用圖集的有關規(guī)定執(zhí)行。3、砌體工程試驗要求3.1、試驗要求：按規(guī)定制作砂漿及混凝土試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設計強度的75%。3.2、現(xiàn)場試驗員應對試驗和送試項目分別建立臺帳?，F(xiàn)場成型的混凝土強度、抗?jié)B強度試塊，編號拆模后放入標準養(yǎng)護箱，在規(guī)定試驗期前連同試驗單一并送試驗室。試驗結果不合格時，現(xiàn)場試驗站應及時向工程技術負責人報告。4、混凝土工程技術資料要求4.1、水泥試驗報告、砂試驗報告、石子試驗報告、 混凝土配合比、開盤申請單齊全。4.2、交貨時砌塊廠家必須按工程名稱提供每一批砌塊的出廠合格證。七、成品保護1、暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。2、預埋的拉結筋應加強保護，不得彎折或移位3、砌塊在裝卸過程中，輕