倉庫工程斜屋面模板施工方案

1、.湖北中交咸通高速公路有限公司倉庫工程模板支撐施工方案 施工單位： 1、工程概況湖北中交咸通高速公路有限公司-倉庫工程，占地面積309.66平方米，建筑面積為309.66平方米。建筑層數(shù)為一層，基礎(chǔ)形式為混凝土條形基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為單層磚混結(jié)構(gòu)。湖北中交咸通高速公路有限公司-倉庫工程為保溫隔熱混凝土現(xiàn)澆斜屋面。2、適用范圍本方案適用于湖北中交咸通高速公路有限公司-倉庫模板工程施工。3、施工部署3.1、質(zhì)量安全目標質(zhì)量目標：合格工程安全目標：工傷亡事故為零。進度目標：嚴格按照合同工期要求完成施工任務(wù)。3.2、模板材料選擇湖北中交咸通高速公路有限公司-倉庫模板工程的材料選擇如下表所示：名稱規(guī)格名稱規(guī)

2、格新層板1830×915×18頂托36×700×160×5木枋85×50扣件十字扣、對接扣、旋轉(zhuǎn)扣鋼管53*2.5mm步步緊高強鋼卡12膠杯18mm×4000mm止水絲桿12套管18mm3.3、勞動力計劃為了按時完成各個施工計劃，湖北中交咸通高速公路有限公司-倉庫模板施工階段勞動計劃如下表所示：現(xiàn)場施工人員數(shù)量職責(zé)項目經(jīng)理1組織勞動力施工；負責(zé)進度、質(zhì)量、安全技術(shù)員1對現(xiàn)場進行交底、解決施工技術(shù)問題施工員1安排每天的施工任務(wù)、質(zhì)量跟蹤專業(yè)木工8根據(jù)施工方案，完成模板支設(shè)施工電焊工1配合木工，焊接模板加固措施鋼筋外架工5搭設(shè)模

3、板支撐滿堂架、安全防護架雜工4配合現(xiàn)場施工4、斜屋面模板施工方案設(shè)計41、斜屋面的測量放線1）在斜屋面結(jié)構(gòu)的模板工程開始施工之前，要求在樓面板上進行控制線、墻柱定位線、墻柱300檢查線的投放；同時要求把斜屋面平面布置的輪廓線投放出來。測量員、木工工長、質(zhì)檢員均要求對上述測量放線情況進行跟蹤檢查，以確保斜屋面輪廓線投放的準確性，進而保證斜屋面結(jié)構(gòu)的模板支設(shè)質(zhì)量。2）根據(jù)施工圖紙的標高標注情況，計算出斜屋面各個角點的標高數(shù)值并標注在斜屋面輪廓線的樓面相應(yīng)位置上。木工工長、質(zhì)檢員要求對標注在樓板上的斜屋面各個角點完成標高進行一一核實，以便于工人選取合適長度的鋼管立桿進行滿堂架搭設(shè)，進而保證對斜屋面結(jié)

4、構(gòu)模板支設(shè)標高的控制。42、斜屋面模板支撐滿堂架設(shè)計1）斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐滿堂架立桿布置的搭設(shè)順序為：“先梁墻柱后斜屋面板”。立桿距梁側(cè)、墻邊、柱邊的間距為350mm。立桿按照不大于1000mm的間距均勻布置，確保水平桿橫、縱兩個方向拉通設(shè)置。立桿離地200mm處兩個方向各設(shè)置一道水平掃地桿，沿高度方向每隔1.5m米兩個方向各設(shè)置一道水平拉桿。立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。2）立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a 不應(yīng)超過500mm。頂托的伸出長度不宜超過300

5、mm。43、斜屋面梁模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面梁根據(jù)梁底標高的變化情況分為水平梁和斜梁兩種類型，本方案分別對水平梁和斜梁進行模板支設(shè)及加固的設(shè)計。1） 斜屋面結(jié)構(gòu)梁截面形式、高度、標高取值規(guī)定水平梁截面形式、高度、標高取值參照下圖所示：斜梁截面形式、高度、標高取值參照下圖所示：斜懸挑斜梁端部截面形式、高度、標高取值參照下圖所示：平梁、斜梁相交位置的模板支設(shè)2）斜屋面水平梁模板支設(shè)及加固設(shè)計梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為350mm；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿），用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照不大于350mm間距均勻布置；木枋截面尺寸為50mm×80mm

6、。梁底、梁側(cè)模板采用18mm厚模板，采用步步緊、木枋以及斜撐板進行加固，禁止采用層板壓條加固。注：支撐木枋的水平桿必須加設(shè)扣件。步步緊距梁端部350mm位置開始設(shè)置；步步緊水平間距為600mm。被步步緊夾住的相鄰兩根木枋相接位置要求采用另一根木枋進行重疊連接。梁兩側(cè)的模板采用斜撐板進行加固，斜撐板的水平間距為600mm。2）斜屋面水平梁局部加高位置的模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面水平梁與磚砌墻體相交的位置，要求加設(shè)300mm高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)反坎，寬度及定位同磚砌墻體的寬度及定位。梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300mm；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿），用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂

7、直于梁長方向按照不大于300mm間距均勻布置，木枋截面尺寸為50mm×85mm；梁底、梁側(cè)模板采用18mm厚雙面聚酯模板。梁側(cè)設(shè)置水平木枋，豎向間距不大于300mm均勻布置；外背豎向雙肢鋼管（間距不大于600mm）及高強絲桿、止水絲桿進行加固（300mm高混凝土結(jié)構(gòu)反坎內(nèi)穿止水絲桿）。3）斜屋面斜梁模板支設(shè)及加固設(shè)計梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為350mm；在立桿上沿梁短方向搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿），用于擺放梁底木枋。梁底木枋平行于梁長方向按照不大于500mm間距均勻布置；木枋截面尺寸為50mm×80mm。梁底、梁側(cè)模板采用18mm厚模板，采用梁夾子進行加固。

8、注：支撐木枋的水平桿必須加設(shè)扣件。梁夾子距梁端部400mm位置開始設(shè)置；步步緊水平間距為600mm。4）斜屋面斜梁局部加高位置的模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面斜梁與磚砌墻體相交的位置，要求加設(shè)300mm高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)反坎，寬度及定位同磚砌墻體的寬度及定位。梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為350mm；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管（水平桿中部加設(shè)兩根頂托、立桿），用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照不大于300mm間距均勻布置，木枋截面尺寸為50mm×80mm；梁底、梁側(cè)模板采用18mm厚模板。梁側(cè)設(shè)置水平木枋，豎向間距不大于300mm均勻布置；外背豎向雙肢鋼管（間距不大于600mm）及高強絲桿

9、、止水絲桿進行加固（300mm高混凝土結(jié)構(gòu)反坎內(nèi)穿止水絲桿）。44、斜屋面板模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面板下支撐滿堂架立桿按照不大于1000mm×1000mm的間距進行布置，且確保水平桿縱橫兩個方向拉通布置。沿水平方向設(shè)置水平桿，用于支撐斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照不大于500mm的水平間距均勻布置；木枋截面尺寸為50mm×80mm。斜屋面板模板采用18mm厚模板。45、柱子模板支設(shè)及加固設(shè)計湖北中交咸通高速公路有限公司-倉庫工程柱子的截面形狀為矩形。矩形截面柱子的模板支設(shè)均采用散拼模板。柱子模板外的圍檁間距設(shè)計如下：柱子模板背豎楞為50×80

10、木枋，間距400，柱箍采用53×2.5及12的高強螺栓連接，柱箍間距500，柱箍第一道從基礎(chǔ)梁面300起。為了保證柱子模板的整體穩(wěn)定性，沿柱子上中下各設(shè)置一道抱箍，抱箍與滿堂架采用扣件連接。5斜屋面結(jié)構(gòu)模板施工流程及施工順序51、施工順序測量放線滿堂架搭設(shè)梁底模板支設(shè)頂板模板支設(shè)墻柱模板支設(shè)、加固頂板吊模支設(shè)、加固自檢申請驗收結(jié)構(gòu)混凝土澆筑5.2、屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)1）斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系采用的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。2）斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)之前，應(yīng)該按本施工方案要求進行技術(shù)交底。3）對扣件、鋼管、頂托進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的扣件、鋼管、頂托。4）對樓面進行清理干凈

11、，不得有雜物。5）樓板面彈設(shè)完定位線、控制線、斜屋面輪廓線后，再彈出立桿位置，墊板、立桿安放位置要準確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫連接桿。6）梁和樓板的模板支撐架體立桿間距、水平桿步距必須按照本方案設(shè)計的搭設(shè)參數(shù)進行搭設(shè)布置。7）支撐地搭設(shè)必須嚴格按照本方案設(shè)計的搭設(shè)參數(shù)進行搭設(shè)，而且只有支撐搭設(shè)完成、經(jīng)驗收合格后才能進行梁板模板支設(shè)及鋼筋綁扎。8）斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐架搭設(shè)完成后，應(yīng)認真組織相關(guān)人員檢查架體的搭設(shè)是否牢固，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即整改。5.3驗收及拆除的批準程序1）支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢驗收合格，項目技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安檢驗收合

12、格后方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。2）斜屋面結(jié)構(gòu)模板拆除前，必須向建設(shè)單位申請拆除，建設(shè)單位同意后方可拆模。5.4斜屋面結(jié)構(gòu)模板支撐體系拆除1）支頂、模板的拆除拆除順序：梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿支撐立柱下托座墊木。為保證斜屋面結(jié)構(gòu)模板支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求超高部位水平拉桿每隔一道均與普通樓層支撐架縱橫拉結(jié)，條件允許的情況下與結(jié)構(gòu)砼柱拉結(jié)，并保證至少有一道水平拉桿頂至周邊邊梁上。為保證荷載能安全向下傳遞至地下室地基基礎(chǔ)上，高大支模對應(yīng)部位的地下室頂板支架保留不拆，待斜屋面結(jié)構(gòu)混凝土達到規(guī)范要求的拆模強度后才能一起整體拆除。支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿等

13、不得隨意拆除。側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。嚴格控制模板及其支架拆除的順序。拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。A、腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；B、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。C、通長水平桿，必須在腳手

14、架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。D、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。E、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。F、拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。2）模板的清理維修、存放模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。模板拆除成品保

15、護要求：A、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。B、堅持每次使用后清理板面。C、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。D、材料應(yīng)按編號分類堆放。E、對已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護，工人不得將材料用力拋擲向樓面。6安全文明施工措施6.1安全組織保障認真貫徹國家安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預(yù)防傷亡事故發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管安全負責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)職工自檢和安全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技

16、術(shù)管理資料應(yīng)有專人管理，做到及時、準確、齊全。建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè)，管理人員不得從事制動，執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴禁事項，貫徹有關(guān)安全文明精神，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術(shù)考核。6.2安全生產(chǎn)保障措施1) 經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。2) 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高大支模搭設(shè)

17、、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。3) 對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。4) 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。5) 支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。6) 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。7) 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進行。8) 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥

18、漿等污物填塞螺紋。9) 應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。10) 水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。11) 在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。12) 在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐等構(gòu)件是否符合要求。鋼管等桿件是否有變形的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。13) 在澆筑頂板砼過程中，在

19、安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。澆筑砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整。14) 支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。15) 拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。16) 拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。17) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。18) 對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整

20、理存放，妥善保管。7質(zhì)量保證措施7.1施工組織保障措施1）建立以項目經(jīng)理負責(zé)制的現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子，項目經(jīng)理現(xiàn)場全面負責(zé)質(zhì)量管理。2）建立技術(shù)負責(zé)人、項目專職質(zhì)檢員組成的檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負責(zé)人負責(zé)質(zhì)量技術(shù)管理，開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實工作。3）強化整體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一的思想。4）施工人員進場后，進行施工質(zhì)量技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。5）嚴把材料質(zhì)量關(guān)，鋼管、扣件、頂托、高強絲桿、層板、木枋等主要材料必須有合格證方可進場，且經(jīng)檢驗合格后方可使用。6

21、）嚴格工序管理，每道工序完畢后，均應(yīng)及時進行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決，上工序檢查合格后方可進行下工序施工。實行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。7.4質(zhì)量管理制度1）技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負責(zé)人向組（班）長及職能人員進行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點、注意事項、新技術(shù)推廣項目予以落實。為保證技術(shù)交底的貫徹落實，技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料作用、加工、各工序的質(zhì)量標準、注意事項都要進行詳盡講解，使每個參加施工的人員對設(shè)計要求、規(guī)范標準、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。2）材料試驗檢驗制度:應(yīng)按照國家、部

22、頒標準、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求，對材料進行試驗和檢驗，并將試驗結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗不合格的材料嚴禁使用，進場的限期清理出場。砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求制作，養(yǎng)護和試驗。3）技術(shù)復(fù)核制度:是以提要環(huán)節(jié)進行復(fù)查、校核，以避免重大差錯的一項制度。復(fù)核的項目按照有關(guān)規(guī)定進行。4）質(zhì)量檢查驗收制度:為保證工程質(zhì)量,建立全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的工序在認真進行處理，未以檢查合格者不能進行下道工序施工。5）技術(shù)檔案制度:從施工準備開始到交工為止,應(yīng)加強技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項動技術(shù)資料要如實反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。6）質(zhì)量例會制度項目經(jīng)理部每周將召開質(zhì)量例會，由各工種負責(zé)人參加，對質(zhì)量情況進行總結(jié)分析，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足和下周質(zhì)量預(yù)控措施，并與與會者共同商討解決和預(yù)控質(zhì)量問題的措施，會后予以執(zhí)行。每次例會都將形成相應(yīng)的會議紀要，并進行分發(fā)，作為下周檢查的依據(jù)。7）質(zhì)量獎罰制度為規(guī)范施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，強化質(zhì)量管理意識，進一步提高施工現(xiàn)場的整體質(zhì)量水平，規(guī)范現(xiàn)場的施工程序，確保我局質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。針對本工程的施工特點制定現(xiàn)場獎罰措施。7.3質(zhì)量的技術(shù)保證措施1）施工前，認真