36層框架核心筒傳媒中心塔樓及裙樓施工方案

1、.目 錄1 編制說明12 工程概況32.1 建筑地點(diǎn)32.2 建筑面積32.3 建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系32.4 主要參建單位32.5方案概述33.工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)44.施工部署74.1施工總體部署74.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)105.主要分項(xiàng)工程施工方案135.1模板工程135.2鋼筋工程185.3混凝土工程245.4鋼管柱施工305.5安裝施工316.質(zhì)量通病的防治327.質(zhì)量控制及保護(hù)措施397.1質(zhì)量目標(biāo)397.2質(zhì)量保證體系397.3施工質(zhì)量保證體系及措施408.安全施工技術(shù)保證措施458.1安全施工目標(biāo)458.2安全施工保證體系458.3安全管理制度478.4安全施工保證措施498.5安全管理

2、點(diǎn)及安全技術(shù)措施508.6施工區(qū)域周邊交通安全548.7安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)55計(jì)算書57筒體墻模板計(jì)算書57梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書66扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書76重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 II1 編制說明1.1 本工程本施工方案是根據(jù)重慶新聞媒體中心工程施工圖以及國(guó)家、行業(yè)和重慶市的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及規(guī)程編制而成。1.2 本施工方案是以我公司成熟的管理技術(shù)、科技成果及多年來從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)而編制，我公司將保證工程達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以創(chuàng)重慶市房建工程“巴渝杯”、爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)“魯班獎(jiǎng)”的質(zhì)量目標(biāo)及爭(zhēng)創(chuàng)“重慶市安全文明施工工地”的安全文明施工目標(biāo)，統(tǒng)籌考慮整個(gè)工程的施工工

3、藝、現(xiàn)場(chǎng)布置及施工進(jìn)度計(jì)劃。1.3 本施工組織設(shè)計(jì)的編制以下列文件和資料為依據(jù)：1.3.1 施工承包合同書1.3.2 施工圖初步設(shè)計(jì)文件1.3.3 建筑業(yè)推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)1.4.4 建筑工程相關(guān)規(guī)范1工程測(cè)量規(guī)范 （GB50026-2007）2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2010版)（GB50204-2002）3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210-2001）4混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GB50119-2003）5混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBT50107-2010）6混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-2011）7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001

4、）8混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GB501192003）9通用硅酸鹽水泥 （GB175-2007/XG1-2009）10鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 （JGJ 107-2010）11鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-2012）12鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)J （GJ/T27-2001）13普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 （JGJ55-2011）14建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-1991）15建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）16施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ462005）17建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1302011）18建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1

5、62-2008）19 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）20鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50205-2001）21鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （GB/T 50621-2010）22鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 （GB 50661-2011）23鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB 50755-2012）重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 82 工程概況2.1 建筑地點(diǎn)本工程位于重慶市渝北區(qū)空港新城同茂大道和秋城大道相交處西北側(cè)，同時(shí)也位于軌道交通五、十號(hào)線交匯處的西北側(cè)，即重慶空港新城兩路組團(tuán)F-132-1地塊。2.2 建筑面積建筑總面積：約10萬m2。其中四層地下室約4萬

6、m2、五層裙樓約1.6萬 m2、1號(hào)主樓（634F、機(jī)房層、水箱層）約4.4萬m2。2.3 建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系一類高層,最大建筑高度（地上/地下)：163.8m/-17.2m；最大建筑層數(shù)（地上/地下)：36F/-4F；層高分布為：-2F至-4F層高為3.9m、-1F層高為5.5m、11F及22F層高為5.4m、其余層層高均為4.5m。主要結(jié)構(gòu)體系為框架核心筒結(jié)構(gòu)，建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。2.4 主要參建單位建設(shè)單位：重慶日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)；設(shè)計(jì)單位：中國(guó)機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院；監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司；施工單位：中冶建工集團(tuán)有限公司。2.5方案概述本方案編制主要是針對(duì)

7、重慶新聞傳媒中心一期工程1#塔樓（一區(qū)）及8-15軸線裙樓施工（二區(qū)）.3.工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)本工程經(jīng)過技術(shù)部門對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和施工合同的詳細(xì)研究、討論后，認(rèn)為本塔樓部分工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)主要在于：序號(hào)重點(diǎn)難點(diǎn)解決控制方案主要控制部門1測(cè)量控制本工程主樓高達(dá)163.8米，測(cè)量難度大。是工程施工控制中的重點(diǎn)及難點(diǎn)。a、制定施工方案；b、選用SET230RK全站儀、DZJ2激光鉛垂儀及DSZ2水準(zhǔn)儀；c、派遣技術(shù)水平高的測(cè)量工程師；d、通過反復(fù)測(cè)量，避免錯(cuò)誤的發(fā)生。技術(shù)質(zhì)量部2塔吊選型和布置本工程塔吊的布置既要考慮滿足施工吊裝的需要，塔樓部分主要是滿足鋼管柱的吊裝需要，又要考慮塔吊安裝、拆除方案的技術(shù)

8、及經(jīng)濟(jì)性，給塔吊布置帶來一定難度。a、在滿足工程需要的情況下，充分考慮經(jīng)濟(jì)成本因素；b、選用“一正兩副”，一臺(tái)QTZ250（7035B-16）型及二臺(tái)QTZ63型塔吊；c、自主購(gòu)買一臺(tái)QTZ250（7035B-16）型塔吊。技術(shù)質(zhì)量部工程管理部物資供應(yīng)部3鋼管柱加工精度控制鋼管柱在制作過程中，其重點(diǎn)是加工精度的控制，而對(duì)加工精度影響最大的是鋼管卷制的圓度控制，圓度控制的好壞，直接影響鋼管柱的成型質(zhì)量，故控制鋼管柱卷制圓度即控制了其加工精度。a、我公司擁有現(xiàn)代化的鋼構(gòu)基地，有大批的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作方面的技術(shù)人員和工人，有豐富的鋼結(jié)構(gòu)制作經(jīng)驗(yàn)；b、制作輔助工具-模具，節(jié)約了鋼材，保證了鋼管卷制的圓

9、度；技術(shù)質(zhì)量部工程管理部物資供應(yīng)部4鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝控制鋼管柱在安裝過程中，其標(biāo)高、軸線、垂直度的控制是一大難點(diǎn)。鋼管柱安裝出現(xiàn)偏差，直接影響鋼管柱結(jié)構(gòu)的受力，故需對(duì)鋼管柱的安裝、焊接、砼澆筑加以控制。a、選派經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和工人；b、上、下層鋼管柱軸線出現(xiàn)偏差時(shí)，在連接耳塊中，填入0.51mm的墊板，通過松緊螺栓調(diào)節(jié)軸線偏移；c、下層鋼管柱垂直度出現(xiàn)偏差時(shí)，采取適當(dāng)增大或減小拼接節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)一側(cè)的間隙來進(jìn)行調(diào)節(jié)；d、焊接過程中采用對(duì)焊、均勻施焊等，避免局部溫度過高引起的變形偏移；e、選擇合理的澆筑方式，較小砼對(duì)鋼管柱的沖擊，避免偏移的發(fā)生。技術(shù)質(zhì)量部工程管理部物資供應(yīng)部5鋼管混凝土澆筑與檢測(cè)鋼

10、管混凝土的澆筑及檢測(cè)是本工程重點(diǎn)控制的一個(gè)難點(diǎn)，上部核心筒結(jié)構(gòu)鋼管每二層一節(jié)，高度9米，如何控制混凝土的澆筑質(zhì)量，如何對(duì)混凝土的澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)是工程的一大難點(diǎn)。a、采用溜筒下料，控制砼澆筑自由端的下落高度不大于2m，防止砼離析；b、對(duì)砼材料提出要求，控制砼塌落度；b、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)采用聲波透射法結(jié)合木錘敲擊法同步進(jìn)行。技術(shù)質(zhì)量部工程管理部物資供應(yīng)部6混凝土泵送本工程高163.8米，屬超高建筑，如何順利解決混凝土的泵送，保證混凝土澆筑的連續(xù)性是保證工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵內(nèi)容。 a、制定切實(shí)可行的砼澆筑方案，達(dá)到事前控制的目的；b、認(rèn)真計(jì)算混凝土頂升壓力，選擇適合的混凝土泵，合理架設(shè)固定泵管；c、砼澆

11、筑過程中人員、機(jī)械做好統(tǒng)籌的安排，確保砼澆筑的順利進(jìn)行。技術(shù)質(zhì)量部工程管理部物資供應(yīng)部7交叉作業(yè)多，成品保護(hù)難度大本工程涉及專業(yè)眾多，各專業(yè)交叉施工作業(yè)頻繁，對(duì)于工程成品的保護(hù)將是本工程一大重點(diǎn)。a、實(shí)行工序交接簽字制度，明確誰施工誰保護(hù)的原則；b、對(duì)施工圖紙進(jìn)行深入研究、深化設(shè)計(jì)，避免讀圖不細(xì)致導(dǎo)致的重復(fù)工作產(chǎn)生；c、提前對(duì)要施工的區(qū)域進(jìn)行“專業(yè)會(huì)審”，明確各專業(yè)的穿插時(shí)間。項(xiàng)目整體8工程質(zhì)量高根據(jù)合同要求本工程確?！鞍陀灞?，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”，為此必須首先獲得“重慶市安全文明工地”和“三峽杯優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎(jiǎng)”。 我公司在創(chuàng)優(yōu)方面經(jīng)驗(yàn)豐富，曾獲得多項(xiàng)“魯班獎(jiǎng)”、“巴渝杯”、“三峽杯優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程獎(jiǎng)

12、”，通過制定落實(shí)有效的創(chuàng)優(yōu)措施，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)的原則，配備創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)不難實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目整體9重點(diǎn)部位：塔樓4F入口大廳處高大模板支架搭設(shè)塔樓29層-32層V字型圓柱施工裙房屋面層大跨度梁施工編制專項(xiàng)施工方案技術(shù)質(zhì)量部4.施工部署4.1施工總體部署4.1.1現(xiàn)場(chǎng)部署為了便于施工，結(jié)構(gòu)施工期間所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行。為保證鋼筋加工質(zhì)量，達(dá)到“巴渝杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”的標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部將配備專門管理人員及技術(shù)工人負(fù)責(zé)鋼筋加工。鋼筋調(diào)直、斷料、彎曲、接頭套絲均分區(qū)管理。主體結(jié)構(gòu)施工階段模板木工加工量大，所有木工加工均在木工車間加工。模板碼放均位于塔吊覆蓋范圍內(nèi)。模板碼

13、放區(qū)固定化，設(shè)置專用腳手架圍擋，并懸掛醒目安全防火標(biāo)志。4.1.2施工人員部署序 號(hào)工 種人 數(shù)1鋼筋工452木 工643砼 工204雜 工205塔吊操作工66塔吊指揮67架子工128焊 工89水電工44.1.3施工機(jī)械部署序 號(hào)設(shè)備名稱數(shù) 量（臺(tái)）1QTZ25012QTZ6323施工電梯24直螺紋套絲機(jī)45焊機(jī)46斷鋼機(jī)27鋼筋調(diào)直機(jī)28鋼筋彎曲機(jī)2.重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 9.4.1.3工期部署塔樓標(biāo)準(zhǔn)層及以上每9天完成1層，計(jì)劃2013年10月下旬完成主體結(jié)構(gòu)施工；815軸線裙樓每10天完成一層，計(jì)劃2013年5月下旬完成主體結(jié)構(gòu)施工。4.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.2.1工地實(shí)行一級(jí)

14、管理,并組建重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目書記、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量部、安全環(huán)保部、物資供應(yīng)部、工程管理部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、預(yù)算合同部及綜合辦公室組成。負(fù)責(zé)完成物資材料采購(gòu)、技術(shù)保障服務(wù)、質(zhì)安監(jiān)督檢查、現(xiàn)場(chǎng)財(cái)務(wù)管理、行政后勤保障、測(cè)量、環(huán)境協(xié)調(diào)與治安保衛(wèi)等項(xiàng)工作。根據(jù)本標(biāo)段的項(xiàng)目特點(diǎn)及工程量，經(jīng)理部下施工班組。4.2.2 組織機(jī)構(gòu)框圖詳見項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 10.重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 11.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 12.5.主要分項(xiàng)工程施工方案5.1模板工程結(jié)構(gòu)施

15、工中主要采用以木模板與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。模板采用木塑板以40×80mm木塑方做背肋，加固支撐采用建筑用48焊接鋼管。主要部位配模方案序 號(hào)工程部位模 板支撐及加固體系1墻、柱木塑板由40×80mm木塑方，48×3.5mm鋼管、14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓以及“3”型卡等組成2梁板、樓梯木塑板由40×80mm木塑方、可調(diào)節(jié)鋼支撐、48×3.5mm鋼管以及滿堂腳手架組成3核心筒木塑板由40×80mm木方、48×3.5mm鋼管、14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓以及“3”型卡等組成5.1.1模板配制1.為確保工程質(zhì)量，所有模板均采用木塑板。2.塔樓

16、核心筒配置一套模板，梁板配置四套模板5.1.2模板施工流程及支設(shè)方案1.施工之前由項(xiàng)目主管工程師組織施工人員進(jìn)行交底，明確主要軸線位置及與其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區(qū)段分管施工員對(duì)施工工藝，施工重點(diǎn)有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)，之后施工員向操作人員交底。2.鋼筋工程檢查合格后，由經(jīng)理部通知有關(guān)施工人員方可進(jìn)行墻、梁、柱、模板支設(shè)，支設(shè)前應(yīng)按圖紙?jiān)敿?xì)復(fù)核預(yù)埋鐵件、穿管、預(yù)留洞口的位置、數(shù)量是否正確。每個(gè)施工段內(nèi)支模順序是：柱梁樓板梁柱接頭。3.模板施工工藝流程：（1）模板施工順序：架子搭設(shè)筒體模板柱模梁板模梁墻柱頭模（2）各段施工工藝流程

17、：梁模板（具體搭設(shè)祥計(jì)算書）彈出梁軸線及水平線并復(fù)合搭設(shè)梁模板支架安裝梁底木方安裝梁底模板梁底模板起拱綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模穿梁側(cè)對(duì)拉絲桿復(fù)合梁模板尺寸加固驗(yàn)收板模板搭設(shè)支架安裝板底木方調(diào)整板下皮標(biāo)高鋪設(shè)模板檢查模板上層標(biāo)高及平整度綁扎板鋼筋4.模板支設(shè)（1）核心筒模板支設(shè)（具體支設(shè)祥計(jì)算書）核心筒大模板采用木塑板，模板采用40×80mm木方，15mm厚的木塑板，48×3.5mm鋼管、14高強(qiáng)螺桿組裝而成，對(duì)拉絲桿沿?cái)嗝婵缍确较蜷g距為450mm，豎向由下至上第一道為下層混凝土面網(wǎng)上200mm，然后隔450mm加固一道。（2）梁模板支設(shè)（具體支設(shè)祥計(jì)算書）梁模板的支設(shè)：梁模板采

18、用木塑板，加固肋條采用40×80mm木塑方及48×3.5鋼管做背杠。搭設(shè)梁底模支架，在柱子上彈出軸線、梁位置及水平標(biāo)高線，釘柱頭模板。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整水平擔(dān)桿標(biāo)高，然后放梁底模，并拉線找平，當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，應(yīng)起拱0.002L（L為兩端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍）懸挑梁起拱高度不小于20mm。梁模板支架設(shè)雙排立桿，兩道水平拉桿并設(shè)剪刀撐，根據(jù)所彈墨線安裝梁側(cè)模板，頂撐桿及斜撐等。梁寬、梁高較大時(shí)在梁底部加豎向支撐立桿。（3）板模板支設(shè)（具體搭設(shè)祥計(jì)算書）采用木塑板做面板，木塑方、鋼管做背肋，滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，立桿間距設(shè)定為900×900mm，步距為1

19、200mm，為保證支撐的牢固性，距地面200mm處設(shè)一道掃地桿，在支架的四周及中間部位設(shè)雙向剪刀撐。模板接縫處用木方連接，板模檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質(zhì)量梁板模拆除時(shí)間必須滿足規(guī)范規(guī)定。樓面模板鋪完后，對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高、板面平整度、模板和立柱的牢固情況等進(jìn)行一次全面檢查，如出現(xiàn)較大尺寸偏差或松動(dòng)，及時(shí)糾正和加固，并將梁面、板面清理干凈。（4）樓梯模板支設(shè)樓梯采用鋼管扣件腳手架進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)立桿間距為900*900mm，步距為900mm。5.1.3模板驗(yàn)收模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長(zhǎng)聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對(duì)支模位置、平整

20、度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項(xiàng)工程評(píng)定表。經(jīng)復(fù)檢合格后，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由質(zhì)檢員簽字認(rèn)可方可澆筑砼。模板施工質(zhì)量允許偏差值如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、梁3尺量檢查2標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀和尺量檢查3截面尺寸柱、梁±3尺量檢查4首層垂直度42m托線板檢查5表面平整度32m靠尺、塞尺檢查6相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線長(zhǎng)度4外露長(zhǎng)度8，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度7，0預(yù)留洞中心

21、線位置8尺寸8，05.1.4模板拆除1、模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來決定。2、柱、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。3、板底模擬在混凝土澆筑一周后拆除，但應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn)，可使用早強(qiáng)混凝土或拆除后再搭設(shè)部分支撐等措施。梁底模的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求施工。各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件1004、模板拆除必須要有模板拆除通知單，嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排，工人隨意

22、拆除模板及支撐、加固體系，違者重罰，并追究責(zé)任。5、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走、整理。6、拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。5.2鋼筋工程5.2.1原材料要求鋼筋采用HPB235級(jí)、HRB335E級(jí)、HRB400E級(jí)，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率，本設(shè)計(jì)標(biāo)注為6的鋼筋均為直徑6.5mm的鋼筋。焊條：E43型用于HPB235級(jí)鋼筋焊接 E50型用于HRB335E級(jí)鋼筋焊接 E55型用于HRB400E級(jí)鋼筋焊接1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋上均有標(biāo)志牌。2.鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查

23、。并按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。3.鋼筋驗(yàn)收時(shí)，由同一截面尺寸和同一爐號(hào)組成一個(gè)驗(yàn)收批。4.鋼筋原料一般為9m，鋼筋表面應(yīng)潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護(hù)免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。做材料標(biāo)識(shí)包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、未檢、合格、不合格。已綁扎鋼筋在混凝土澆注前應(yīng)除銹，除污。5.2.2鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)等設(shè)備安裝就位，并由項(xiàng)目部的機(jī)械管理人員調(diào)試完成，具備使用條件后，方可使用。2、操作人員熟悉圖紙及放樣單，機(jī)械操作人員持證上崗。3、按鋼筋下料單進(jìn)行加工、制

24、作，并按規(guī)格、型號(hào)、品種分別堆放整齊，掛好標(biāo)志牌。4、鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油花和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)筋的冷拉率不宜大于4%。6、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。7、柱、梁箍的末端應(yīng)做成135°彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。9、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)度凈尺寸±10彎起鋼筋彎起位置±2010、為保證梁、柱受力主筋保護(hù)層厚度，對(duì)梁柱箍筋加工時(shí)應(yīng)用箍筋的內(nèi)

25、徑尺寸進(jìn)行控制，如圖示：5.2.3鋼筋綁扎工藝流程1.墻柱鋼筋外露鋼筋調(diào)整鋼筋上附著物清除墻柱根部清掃墻柱箍筋布置墻柱鋼筋就位綁扎混凝土保護(hù)層墊塊墻柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收2.梁板鋼筋梁板模板清掃，刷脫模劑梁、柱交叉處柱箍筋就位主梁鋼筋綁扎次梁鋼筋就位板下層鋼筋安裝預(yù)埋板上層鋼筋調(diào)整驗(yàn)收5.2.4鋼筋準(zhǔn)確位置的保證1.柱筋：在板面焊箍筋一道，在離澆注面500高處，再綁箍筋一道，柱身鋼筋在主筋外側(cè)綁扎保護(hù)層墊塊，間距0.5m，控制保護(hù)層厚度。墻、柱插筋按軸線定位，用附加鋼筋加固，保證其穩(wěn)定、不易傾斜、不移位。2.梁、板筋：梁底筋墊好墊塊，梁的二排鋼筋一定要綁扎到位，可以加短鋼筋作墊塊，并且要多綁扎點(diǎn)，保證

26、綁扎牢固。板鋼筋網(wǎng)片墊好墊塊，負(fù)筋用馬凳支撐。澆筑砼時(shí)鋪設(shè)架空馬道保證負(fù)筋位置。3.澆筑混凝土?xí)r，必須要有專職人員看守成品鋼筋，測(cè)量工配合隨時(shí)驗(yàn)收軸線位置，隨時(shí)修復(fù)正位。5.2.5鋼筋連接及錨固1.為保證施工質(zhì)量以及施工進(jìn)度，框架柱鋼筋采用一層一接的方法。2.框架柱、梁受力主筋按設(shè)計(jì)要求應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接，焊接采用E43、E50、E55型焊條。3.鋼筋的接頭的數(shù)量、位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用以下鋼筋連接方式：（1）框支梁、框支柱、一級(jí)抗震框架梁采用機(jī)械連接，機(jī)械連接接頭等級(jí)為級(jí)；（2）鋼筋直徑d14mm時(shí)采用機(jī)械連接，機(jī)械連接結(jié)構(gòu)等級(jí)為級(jí)；5、搭接接頭

27、范圍內(nèi)(LlE)在綁扎時(shí)至少要有三道雙股綁絲。6、墻柱梁板鋼筋的錨固及節(jié)點(diǎn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)范要求。7、縱向鋼筋最小錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙。8、禁止次梁鋼筋以主次梁相交處為支座進(jìn)行錨固連接。9、除有明確說明外，所有接頭的數(shù)量、位置、間距均應(yīng)滿足11G-101構(gòu)造圖集的要求。重慶新聞傳媒中心一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部 84受拉鋼筋的基本錨固長(zhǎng)度LabE、Lab（mm）砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C45C50C55C60鋼筋類型抗震等級(jí)HPB300一、二級(jí)LabE45d39d35d32d29d28d26d25d24d三級(jí)LabE41d36d32d29d26d25d24d23d2

28、2d四級(jí)LabE39d34d30d28d25d24d23d22d21d非抗震LabHRB335一、二級(jí)LabE44d38d33d31d29d26d25d24d24d三級(jí)LabE40d35d31d28d26d24d23d22d22d四級(jí)LabE38d33d29d27d25d23d22d21d21d非抗震LabHRB400一、二級(jí)46d40d37d33d32d31d30d29d三級(jí)42d37d34d30d29d28d27d26d四級(jí)40d35d32d29d28d27d26d25d非抗震Lab5.2.6鋼筋綁扎1、同層構(gòu)件先綁扎柱筋，后綁扎梁板鋼筋，一般梁主筋錨入柱內(nèi)時(shí)，柱主筋在梁主筋外側(cè)，所以遇到

29、梁寬與柱厚相同的聯(lián)系梁錨入暗柱時(shí)，需要把柱箍筋寬度適當(dāng)加大5mm，以保證連梁的截面寬度。當(dāng)柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時(shí)，一定要保證柱主筋位置。雙向板的底筋，短向筋放在下層，長(zhǎng)向筋放在短向筋上。2、梁、柱筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、接駁長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)要仔細(xì)，綁絲選用22#鋼絲，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得有落扣現(xiàn)象；搭接接頭范圍內(nèi)在綁扎時(shí)至少要有三道雙股綁絲。鋼筋綁扎作為一個(gè)關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實(shí)施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。3、梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。4、主次梁在交叉處鋼筋的位置關(guān)系一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)的施工規(guī)范綁扎施工，不

30、得混淆。5、本工程板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距，為保證板鋼筋綁扎質(zhì)量，采用如下圖馬凳來控制板厚，馬凳設(shè)置間距為121000×1000mm梅花型布置，如下圖：注：H為底層與頂部鋼筋的距離馬登大樣6、梁鋼筋、柱鋼筋保護(hù)層厚度采用與成品塑料墊塊來保證，板底保護(hù)層厚度采用成品大理石塊或砂漿塊來保證。鋼筋綁扎完畢后注意成品保護(hù)，不得污染，并避免被重物砸彎。7、為保證豎向構(gòu)件受力主筋的位置以及柱模板的支設(shè)方便，在柱鋼筋施工完后，要進(jìn)行鋼筋的二次調(diào)整。5.2.7鋼筋的試驗(yàn)要求1.鋼筋原材料：由同一截面尺寸和同一爐號(hào)組成一個(gè)驗(yàn)收批，且每批不超過60t，從每批中任選兩根鋼筋。每根取兩個(gè)試樣進(jìn)

31、行抗拉試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則從同一批號(hào)中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則該批鋼筋不合格，應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。而且要嚴(yán)格按照規(guī)定程序做好不合格鋼筋的退場(chǎng)、退貨記錄。2.鋼筋焊接構(gòu)件：接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。3.鋼筋滾軋直螺紋和冷擠壓套筒機(jī)械連接構(gòu)件：隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同

32、規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。4.每一層的接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批。5.2.8鋼筋工程驗(yàn)收1.每層的鋼筋工程驗(yàn)收分兩次進(jìn)行，第一次驗(yàn)收墻柱鋼筋，第二次驗(yàn)收梁板鋼筋。2.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.鋼筋的表面保持清潔，帶有顆粒狀或片狀鐵銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4.鋼筋對(duì)焊接頭應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。5.鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)兩部分。內(nèi)業(yè)資料包括：鋼材出廠合格證，力學(xué)性能、焊接試驗(yàn)報(bào)告，自檢記錄，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表等；現(xiàn)場(chǎng)情況需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，自檢合格并提前一天通知

33、技術(shù)部門參加驗(yàn)收，技術(shù)部門驗(yàn)收合格后通知監(jiān)理公司驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并作好隱蔽5.3混凝土工程5.3.1施工準(zhǔn)備1.砼澆筑前向?qū)嶒?yàn)室申請(qǐng)配合比，并提供砼標(biāo)號(hào)抗?jié)B系數(shù)等要求。2.砼開始澆筑前一天通知攪拌站，作好砼供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排。3.所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證混凝土施工正常進(jìn)行。4.在砼澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在混凝土施工中不中斷，并備有人工搗固工具，另外要配備發(fā)電機(jī)等設(shè)備，以防臨時(shí)停水停電。5.在砼施工前，掌握好天氣的變化情況，材料部準(zhǔn)備好防雨布，以防天氣不測(cè)下雨，及時(shí)防護(hù)。6.各專業(yè)工程師要認(rèn)真檢查預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置，是否與設(shè)計(jì)相符。

34、7.水、電預(yù)留、預(yù)埋，必須及時(shí)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，不能任意割斷鋼筋，水電主管工程師要組織驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。8.澆筑砼前，應(yīng)將梁板上木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。9.各專業(yè)工程師驗(yàn)收合格后，在混凝土澆筑申請(qǐng)單上簽字認(rèn)可后才能澆筑混凝土。10.鋼筋工程經(jīng)自檢、復(fù)檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可澆筑混凝土。并作好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。5.3.2混凝土澆筑1.混凝土澆筑順序及施工縫留設(shè)鋼管柱筒體（鋼筋混凝土柱）梁、板鋼管柱混凝土的施工縫留設(shè)在每層對(duì)接焊縫處以下500mm；筒體和鋼筋混凝土柱的施工縫留設(shè)位置為每層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高位置。

35、2.砼澆筑部署砼施工設(shè)置2臺(tái)地泵進(jìn)行澆筑，一臺(tái)地泵采用塔吊吊管進(jìn)行澆筑，另外一臺(tái)采用布料機(jī)進(jìn)行澆筑。3.混凝土的澆筑：（1）澆筑砼前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點(diǎn)布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求。每次澆筑砼前對(duì)地泵，振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。（2）澆筑砼前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同水、電、消防、通風(fēng)空調(diào)、弱電及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行碰頭會(huì)審，參加會(huì)審各專業(yè)需仔細(xì)審圖，查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。（3）在澆筑墻、柱豎向構(gòu)件砼前，先將施工縫清

36、洗干凈，新舊砼接槎處鑿成毛面，并澆筑同配比砂漿3050mm厚。泵送砼時(shí)，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。（4）在混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)，要有專職人員在場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，對(duì)不同標(biāo)號(hào)的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能讓低標(biāo)號(hào)的混凝土流入高標(biāo)號(hào)混凝土內(nèi)，又不能因高標(biāo)號(hào)混凝土澆筑時(shí)間過長(zhǎng)而出現(xiàn)冷縫。（5）混凝土的澆筑過程中，試驗(yàn)員要對(duì)罐車混凝土進(jìn)行不定量的抽檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向技術(shù)主管報(bào)告，不符合要求的混凝土不得進(jìn)場(chǎng)。（6）混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)必須留有鋼筋工及木工，對(duì)澆筑混凝土?xí)r可能出現(xiàn)的鋼筋偏位、模板漏漿及跑模、漲模等問題進(jìn)行及時(shí)處理。（7）柱、梁的砼采用插入振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。砼振搗要密實(shí)，

37、但也不能過振而造成漲模甚至跑模。板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍，以減少砼的表面裂縫。（8）在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑砼時(shí)應(yīng)加倍仔細(xì)小心，使該部位砼能振搗密實(shí)，避免漏振而影響砼質(zhì)量。4.不同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑處理：（1）當(dāng)存在墻、柱混凝土與梁板混凝土屬于不同標(biāo)號(hào)的混凝土的情況時(shí)，我們要考慮不同標(biāo)號(hào)混凝土的澆筑，對(duì)不同標(biāo)號(hào)的混凝土的施工，必須注意，不得讓低標(biāo)號(hào)的混凝土流入標(biāo)號(hào)高的墻柱混凝土內(nèi)。（2）混凝土標(biāo)號(hào)相差兩個(gè)級(jí)別時(shí)，在距柱子500mm處采用快易收口網(wǎng)封堵，防止

38、標(biāo)號(hào)低混凝土流入標(biāo)號(hào)高的混凝土內(nèi)。見下圖：（3）梁柱接頭部位鋼筋較密，給柱子混凝土的施工帶來很大的困難，容易造成柱子混凝土振搗不密實(shí)的質(zhì)量問題。除要保證混凝土的坍落度及和易性良好外，按規(guī)定要分層澆灌（每層厚度不能超過500mm），分層振搗。對(duì)鋼筋較密部位采用30mm泵，必須保證混凝土的振搗要到位、密實(shí)。5.3.3混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，混凝土初凝后，其凝結(jié)硬化過程仍在繼續(xù)進(jìn)行，為了使密實(shí)成型的混凝土繼續(xù)進(jìn)行水化反應(yīng)，必須要保證有濕度和溫度?？梢圆捎貌鹉：鬂菜B(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件用水管隨時(shí)澆水使砼表面保護(hù)濕潤(rùn)，使之保持濕潤(rùn)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。5.3.4混凝土的試驗(yàn)要求1.全部使用商品

39、砼澆筑。2.砼配合比，原材料出廠合格證，在砼澆筑前需提前送至技術(shù)部，報(bào)監(jiān)理等有關(guān)人員審核，無誤后方可澆筑。3.由于砼使用泵送運(yùn)輸，坍落度要求160180mm。4.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員要經(jīng)常不定量抽測(cè)砼的坍落度，并作好記錄，如出現(xiàn)異常，及時(shí)通知技術(shù)部與攪拌站有關(guān)人員聯(lián)系、處理。5.砼試塊留量：（1）同標(biāo)號(hào)、同次澆筑的混凝土每100m3留置一組，不足也留置一組；（2）每層相同構(gòu)件留置不少于一組；（3）每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊；（4）在征求監(jiān)理和業(yè)主的意見下，留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)時(shí)，混凝土強(qiáng)度的評(píng)判依據(jù)。5.3.5混凝土質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1.砼用水泥、水、骨料必須符合施工規(guī)范的有關(guān)要

40、求；砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合施工規(guī)范的要求；試塊的強(qiáng)度評(píng)定必須符合規(guī)范要求；對(duì)設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，對(duì)設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，裂縫寬度不得大于有關(guān)設(shè)計(jì)要求。2.砼必須振搗密實(shí)，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷；梁、柱砼蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，基礎(chǔ)上一處不大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2。3.允許偏差值：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1軸線位置基 礎(chǔ)10獨(dú)立基礎(chǔ)8柱、梁52垂直度層間層高5m5全 高H/1000且203標(biāo) 高層 高±8全 高±204截面尺寸±55表面平整（2m以上）56預(yù)埋

41、件設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管57預(yù)埋洞中心線位置105.3.6商品混凝土的質(zhì)量控制11配合比控制：（1）配合比在砼澆筑前向攪拌站實(shí)驗(yàn)室申請(qǐng)，并提供砼標(biāo)號(hào)抗?jié)B參數(shù)等技術(shù)要求。申請(qǐng)配合比時(shí)，需提供有關(guān)砼標(biāo)號(hào)、施工部位、坍落度、初凝、終凝時(shí)間等性能要求。（2）由于本工程采用泵送混凝土，需要攪拌站對(duì)混凝土的骨料粒徑、級(jí)配、水泥用量等要充分考慮。（3）根據(jù)攪拌站距工地距離及混凝土罐車運(yùn)輸時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)地泵的泵送量要考慮商品混凝土是否需要加外加劑。（4）本工程的混凝土，必須選用生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的硅酸鹽水泥。砂石的含泥量、級(jí)配、含水量都必須符合規(guī)定要求。由于屬于泵送混凝土，加優(yōu)質(zhì)泵送劑具有20%的減水率，可以使

42、混凝土坍落度損失小、初終凝延長(zhǎng)，而且不銹蝕鋼筋。摻加粉煤灰可降低混凝土的水化熱和粘聚性。對(duì)水灰比以及外加劑等各用量的配合比必須準(zhǔn)確。（5）對(duì)于梁柱接頭部位鋼筋較密區(qū)，對(duì)混凝土骨料的粒徑要求15mm，以保證梁柱接頭部位混凝土振搗密實(shí)。2.商品混凝土運(yùn)輸?shù)目刂疲海?）根據(jù)工程每次混凝土澆筑的方量及運(yùn)輸距離，確定混凝土罐車的數(shù)量，不能太多也不能太少，太多容易造成混凝土超過初凝時(shí)間而影響混凝土的質(zhì)量，太少容易造成現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工冷縫?；炷翉臄嚢枵局行冻龊蟮綕仓戤叺难永m(xù)時(shí)間（min）：混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣候（0C）低于25高于25C3012090C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按

43、試驗(yàn)確定。（2）攪拌運(yùn)輸罐車從裝料至卸料，攪拌筒須一直進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，不得停止。嚴(yán)禁隨意向混凝土罐車內(nèi)加水。（3）對(duì)澆筑有不同標(biāo)號(hào)的混凝土?xí)r，每輛混凝土運(yùn)輸罐車上要注明混凝土的標(biāo)號(hào)，以防不同標(biāo)號(hào)的混凝土混用。（4）運(yùn)輸不同標(biāo)號(hào)的混凝土罐車每運(yùn)輸一次應(yīng)沖洗一次攪拌筒。相同標(biāo)號(hào)且運(yùn)距較近時(shí)，亦應(yīng)不超過4h清洗一次。（5）混凝土罐車卸料完成后，現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)輪胎、卸料斗進(jìn)行沖洗。以保證文明施工。3.商品混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理：（1）攪拌站應(yīng)派服務(wù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)商品混凝土的質(zhì)量管理。（2）工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑，對(duì)混凝土的發(fā)料單進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位名稱、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符合時(shí)均

44、應(yīng)拒收。對(duì)運(yùn)輸罐車要進(jìn)行隨機(jī)抽檢，對(duì)坍落度超過上限值的混凝土不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)坍落度低于下限值的混凝土予以退場(chǎng)。（3）混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須要有專職技術(shù)人員在場(chǎng)，對(duì)不同標(biāo)號(hào)混凝土的同時(shí)澆筑一定要保證低標(biāo)號(hào)混凝土不得流入高標(biāo)號(hào)混凝土內(nèi)。（4）工地現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的聯(lián)系要方便，以便對(duì)突發(fā)事件進(jìn)行及時(shí)處理。5.4鋼管柱施工鋼管柱施工詳見鋼管柱專項(xiàng)施工方案5.5安裝施工安裝施工詳見安裝專項(xiàng)施工方案6.質(zhì)量通病的防治6.1麻面砼表面局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外漏現(xiàn)象。（1）產(chǎn)生原因模板表面粗糙，造成拆模時(shí)砼表面被粘壞模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面砼的水分被吸去，致使砼失水過多而出現(xiàn)麻面。

45、模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿砼振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)（2）預(yù)防措施選用新的模板，二次以上周轉(zhuǎn)模板使用時(shí)，清理干凈模板表面，并涂刷脫模劑。澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)模板模板拼縫粘貼雙面膠，拼縫嚴(yán)密加強(qiáng)振搗，使混凝土密實(shí)的前提下將混凝土中的氣泡排除。6.2爛根主要表現(xiàn)在框架柱根部混凝土漏漿，造成蜂窩麻面，甚至出現(xiàn)露筋、孔洞等。（1）產(chǎn)生原因骨料的級(jí)配，砼配合比設(shè)計(jì)不佳澆筑離析側(cè)模固定不牢、走形，就會(huì)振搗不密實(shí)模板內(nèi)的木屑、木塊、所料等雜物未清理干凈模板拼縫不嚴(yán)，導(dǎo)致漏漿（2）預(yù)防措施選用級(jí)配合理的混凝土支柱模時(shí)，預(yù)留清掃孔，將柱內(nèi)雜物清理完畢后，封堵清掃口，并用砂漿將模板與樓層接觸部位封堵

46、嚴(yán)密，防止漏漿混凝土入模時(shí)，控制混凝土的入模高度，防止混凝土離析。加強(qiáng)混凝土振搗6.3柱模截面尺寸不準(zhǔn)、保護(hù)層過小、柱身扭曲（1）產(chǎn)生原因支模前沒有校正軸線及鋼筋定位（2）預(yù)防措施支模前按軸線校正鋼筋位置，柱腳、柱頂各設(shè)一個(gè)定位箍，以保證截面尺寸及鋼筋定位（見施工組織設(shè)計(jì)）。按要求加設(shè)混凝土墊塊并綁扎牢固。支設(shè)完畢，每個(gè)大角兩向測(cè)垂直度。6.4梁身不平直、側(cè)面鼓出、上口尺寸偏大（1）產(chǎn)生原因支模時(shí)沒有拉通線校正側(cè)模加固不牢模板上口沒有采取可靠保證截面尺寸措施（2）預(yù)防措施支設(shè)過程中，同軸柱拉通線校正。支撐系統(tǒng)嚴(yán)格按方案執(zhí)行并按要求起拱側(cè)幫加固采用架管支頂與拉桿結(jié)合的方式在板內(nèi)加設(shè)鋼筋短棍支頂，

47、保證截面尺寸6.5柱混凝土漲模（1）產(chǎn)生原因未按方案及交底進(jìn)行加固澆筑時(shí)未派專人看模一次澆筑混凝土高度過大（2）預(yù)防措施嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行加固澆注過程中派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè)并采取措施防止?jié)q?；炷翝沧⒏叨让繉硬坏么笥?00mm，振搗上層混凝土?xí)r棒插入下層50mm，嚴(yán)禁一棒到底任砼自由灌入。盡量避免振搗棒貼模振，給模板直接造成沖擊6.6樓板混凝土表面平整（1）產(chǎn)生原因未拉線找平（2）預(yù)防措施在柱筋上標(biāo)明標(biāo)高線，跨間拉線并以尺桿配合進(jìn)行標(biāo)高控制。表面分三次壓實(shí)找平，首先用木抹子粗平，再用鐵抹子壓實(shí)，最后再用木抹子搓平壓實(shí)。初凝后禁止無關(guān)人員踩踏6.7梁、柱筋間距不勻（1）產(chǎn)生原因鋼筋綁

48、扎不到位，造成鋼筋間距過大或過小，有的可能挨在一起（2）預(yù)防措施按方案要求在柱模上口加設(shè)定型箍，同時(shí)在柱筋上端加設(shè)2-3個(gè)定位箍筋。6.8鋼筋保護(hù)層不夠鋼筋保護(hù)層過大或過小，甚至露筋（1）產(chǎn)生原因墊塊大小不統(tǒng)一，施工時(shí)墊塊分布不均勻（2）預(yù)防措施采用定型塑料墊塊，使保護(hù)層大小均勻一至,并且分布均勻。如下圖：6.9墻柱鋼筋綁扎（1）產(chǎn)生原因墻柱豎筋、水平筋、箍筋間距不均勻拉鉤不按梅花形布設(shè)，拉鉤彎鉤在主筋交接點(diǎn)上，拉鉤彎頭未作135°彎折主筋未蹬箍筋、拉鉤的角偏位鋼筋處理不當(dāng)預(yù)留洞口隨意割斷主筋，不設(shè)洞口加強(qiáng)筋箍筋與主筋不垂直，交點(diǎn)未綁牢鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠；搭設(shè)范圍內(nèi)未綁三道扎絲，只綁二

49、道或一道保護(hù)層墊塊布設(shè)不到位、數(shù)量不足剪力墻外水平筋在轉(zhuǎn)角處搭接墻、柱鋼筋定位不準(zhǔn)確，固定不牢固（2）預(yù)防措施加強(qiáng)技術(shù)交底工作，提高管理人員及作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)；督促管理人員加強(qiáng)過程質(zhì)量控制指導(dǎo)和督促嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范圖集進(jìn)行鋼筋下料，確保鋼筋質(zhì)量從源頭得以控制墻柱鋼筋安裝綁扎時(shí)，必須做到橫平豎直、間距均勻，且應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋，均勻設(shè)置保護(hù)層墊塊，綁扎搭接處鋼筋應(yīng)在搭接范圍內(nèi)綁扎三道扎絲混凝土澆筑前和澆筑過程中，做好墻柱鋼筋的豎向定位工作，要求預(yù)留插筋至少需設(shè)置三道定位箍筋，且要在離板面標(biāo)高5cm處設(shè)置一道6.10梁板鋼筋綁扎通病（1）產(chǎn)生原因板筋綁扎不牢、間距不均勻、

50、不順直、較混亂梁板底保護(hù)層墊塊設(shè)置不足，砼澆筑后露筋主筋保護(hù)層厚度不夠梁箍筋與主筋不垂直，綁扎不牢箍筋傾斜、偏倒馬凳支墊不牢，未使用通長(zhǎng)馬凳砼澆筑時(shí)不鋪設(shè)通道墊板，隨意踩踏鋼筋（2）預(yù)防措施加強(qiáng)技術(shù)交底工作，提高管理人員及作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)；督促管理人員加強(qiáng)過程質(zhì)量控制指導(dǎo)和督促嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范圖集進(jìn)行鋼筋下料，確保鋼筋質(zhì)量從源頭得以控制現(xiàn)澆板鋼筋安裝綁扎時(shí)，必須做到橫平豎直、間距均勻，且應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋，均勻設(shè)置保護(hù)層墊塊，綁扎搭接處鋼筋應(yīng)在搭接范圍內(nèi)綁扎三道扎絲，并應(yīng)均勻設(shè)置通常板凳筋。板筋綁扎好后應(yīng)立即鋪設(shè)墊板通道，避免鋼筋踩踏移位梁筋安裝綁扎時(shí)，要確保主筋錨固

51、長(zhǎng)度、搭接或連接位置及連接質(zhì)量要滿足規(guī)范要求，同時(shí)要確保箍筋的間距均勻、且不傾斜偏倒6.11混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)通?。?）產(chǎn)生原因砼出料口與澆筑面高度過高，造成砼離析砼振搗不到位，欠振、漏振或者過振澆筑砼時(shí)，下料不當(dāng)或一次下料過多，沒有分段分層澆筑砼澆筑以前，未認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成砼表面開裂拆模過早樓板面上人上料時(shí)間過早（2）預(yù)防措施加強(qiáng)技術(shù)交底工作，提高管理人員及作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)；督促管理人員加強(qiáng)過程質(zhì)量控制混凝土澆筑前將模內(nèi)雜物清理干凈，對(duì)模板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)；混凝土振搗要求密實(shí)。梁板混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)采用草墊或塑料薄膜進(jìn)行覆蓋；混凝土終凝后要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，且要保證混凝土表面隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間要滿足規(guī)范要求。墻柱模板拆除后要及時(shí)在墻柱表面涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除申請(qǐng)制度。擬進(jìn)行梁板底模拆除前，必須以試驗(yàn)室對(duì)同條件試塊進(jìn)行試壓后并達(dá)到規(guī)范要求的模板拆除強(qiáng)度要求時(shí)，方可按模板拆除申請(qǐng)程序申請(qǐng)梁板底模拆除7.質(zhì)量控制及保護(hù)措施7.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“巴渝杯”，爭(zhēng)創(chuàng)單體建筑獲魯班獎(jiǎng)。我公司將嚴(yán)格按施工規(guī)范和建設(shè)部進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，分項(xiàng)工程合格率達(dá)100,分部工程優(yōu)良率達(dá)80以上，在施工中推行全面質(zhì)量管理，