鋼結(jié)構(gòu)住宅新型可拆卸鋼筋桁架樓承板制研

1、鋼結(jié)構(gòu)住宅新型可拆卸鋼筋桁架樓承板制研中建鋼構(gòu)有限公司GS-Building QC小組一、 工程概況效果圖工程簡介Ø 項目名稱：中建鋼構(gòu)西部大區(qū)白領(lǐng)公寓 Ø 項目地址：成都天府新區(qū) Ø 綠色設(shè)計：國家綠色設(shè)計三星級Ø 施工單位：中建鋼構(gòu)有限公司Ø 結(jié)構(gòu)類型：鋼框架結(jié)構(gòu)，構(gòu)件形式為箱型柱、H型鋼梁，材質(zhì)為Q235B或Q345BØ 建筑面積：15153；建筑層數(shù)： 11層Ø 外墻：ALC條板+保溫裝飾一體板Ø 內(nèi)墻：ALC條板Ø 樓板：可拆卸鋼筋桁架樓承板二、 QC小組概況2.1 QC小組簡介小組名稱中建鋼構(gòu)

2、有限公司GS-Building QC小組成立時間2016年7月課題類型創(chuàng)新型課題名稱鋼結(jié)構(gòu)住宅新型可拆卸鋼筋桁架樓承板制研小組人數(shù)10人小組組長趙楠小組注冊號ZJGG-XB-XMB-007注冊日期2016年6月課題注冊號ZJGG-XB-XMB-QC-007活動頻率每周2次，每次不少于2h小組活動次數(shù)24活動時間2016年7月2017年1月TQC教育時間人均60h以上審核人:趙楠 制表人:劉凡森 制圖時間:2016年7月8日2.2 QC小組成員表序號姓名性別畢業(yè)學(xué)校學(xué)歷職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工接受TQC教育時間1趙楠男重慶大學(xué)博士部門經(jīng)理組長制定方案60小時2邵校男中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）本科業(yè)務(wù)經(jīng)理副

3、組長活動組織60小時3王榮男重慶大學(xué)碩士業(yè)務(wù)主辦副組長活動組織60小時4劉凡森男中南大學(xué)本科業(yè)務(wù)主辦組員技術(shù)指導(dǎo)60小時5李天宇男重慶大學(xué)碩士業(yè)務(wù)經(jīng)理組員活動策劃60小時6劉翠女重慶大學(xué)本科高級經(jīng)理組員技術(shù)指導(dǎo)60小時7范彩霞女北京科技大學(xué)碩士業(yè)務(wù)經(jīng)理組員技術(shù)指導(dǎo)60小時8王嘉男湖南大學(xué)本科業(yè)務(wù)主辦組員活動實施60小時9李志聰男東北林業(yè)大學(xué)本科業(yè)務(wù)主辦組員活動實施60小時10任磊磊男西南交通大學(xué)本科業(yè)務(wù)主辦組員活動實施60小時 審核人:趙楠 制表人:劉凡森 制圖時間:2016年7月8日2.3 QC小組活動進度計劃階段活動計劃時間2016.7.82016.8.122016.9.202016.10

4、.102016.11.302016.12.102017.1.20計劃進度實際進度P選擇課題設(shè)定目標(biāo)提出方案并確定最佳方案制定對策D對策實施C確認(rèn)效果效果檢查A標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)與打算 審核人:王榮 制表人:李天宇 制圖時間:2016年7月6日三、 選題理由3.1選擇課題理由（一）：解決質(zhì)量通病為提高混凝土構(gòu)件的表面平整度。節(jié)省構(gòu)件面層抹灰工序，節(jié)省水泥、砂子等建筑材料。避免抹灰層易出現(xiàn)的“空、鼓、裂”的質(zhì)量通病。3.2選擇課題理由（二）：響應(yīng)國家號召采用裝配可拆式桁架板，模板循環(huán)利用，減少模板木材的使用量，保護有限的森林資源。符合國家節(jié)能、環(huán)保、裝配化、產(chǎn)業(yè)化的政策要求。3.3選擇課題理由（三）： 可

5、拆卸樓板體系優(yōu)勢明顯2016年7月8日-8月12日期間，QC小組成員根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求及樓承板體系分類，結(jié)合目前現(xiàn)有條件，通過“頭腦風(fēng)暴法”集思廣益的對樓承板體系方案展開激烈討論。將現(xiàn)澆樓承板體系、普通鋼筋桁架樓承板體系與可拆卸鋼筋桁架樓承板體系加以歸類、匯總。并繪制如下親和圖： 審核人:邵校 制圖人:劉凡森 制圖時間:2016年8月12日圖1 方案對比親和圖按使用功能分為普通鋼筋桁架樓承板體系和可拆卸鋼筋桁架樓承板體系。普通鋼筋桁架樓承板體系的壓型鋼板底模不可拆除，可拆卸鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)了底模的可拆卸及循環(huán)利用，QC小組再次分析施工效率、經(jīng)濟性、環(huán)保等方面進行初步認(rèn)證，通過匯總討論結(jié)果得出以

6、下親和圖。 審核人:邵校 制圖人:劉凡森 制圖時間:2016年9月10日圖2 方案對比親和圖四、 設(shè)定目標(biāo)4.1確定目標(biāo)QC小組根據(jù)上述分析，經(jīng)與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理及QC小組成員共同討論研究，確定目標(biāo)為：研制一種新型可拆卸鋼筋桁架樓承板，板的表面平整度好。4.2確定目標(biāo)值可拆卸鋼筋桁架樓承板表面平整度控制在5mm以內(nèi)，一次驗收合格率達到98%；4.3目標(biāo)可行性分析（1）本QC小組由1名博士，3名碩士，6名學(xué)士組成，在公司具有較強的研發(fā)能力、專業(yè)能力和豐富的科研經(jīng)驗及理論基礎(chǔ)；（2）公司在綠色建筑研發(fā)領(lǐng)域投入大，本課題得到公司各級領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門的一致認(rèn)可及積極配合，有充足的資金和資源保障；（3）

7、國內(nèi)已有許多鋼筋桁架樓承板的研究成果，可資借鑒；（4）只要本課題中可拆卸鋼筋桁架樓承板研制完成，通過多次試驗即可達到98%的合格率。五、 提出方案并確定最佳方案5.1提出方案2016年9月QC小組在項目部會議室召開方案研討會，從技術(shù)特點、施工方案、操作要求等方面入手，共提出了三種可拆卸鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造方案。5.1.1方案一：可拆卸鋼筋桁架樓承板一鋼筋桁架樓承板一由鋼筋桁架、模板和支承扣件組成，如圖所示，支撐扣件包括鉤頭、帶孔支承墊片、連接螺桿、調(diào)節(jié)螺母、帶孔傳力鋼軸和支承扳手。如圖所示：圖3可拆卸鋼筋桁架樓承板一該樓承板是在模板上設(shè)置有若干通孔，支承扣件的連接螺桿和鉤頭穿過通孔后連接在鋼筋

8、桁架上，支承扣件下方則依次設(shè)置帶孔支承墊片、支承扳手、帶孔傳力鋼軸和調(diào)節(jié)螺母。當(dāng)澆筑了混凝土樓承板后，松開調(diào)節(jié)螺母將帶孔傳力鋼軸、支承扳手、帶孔支承墊片和所述模板依次拆卸后，再拆除吊掛于腹筋上的鉤頭和所述連接螺桿。5.1.2方案二：可拆卸鋼筋桁架樓承板二鋼筋桁架樓承板二是由鋼筋桁架、模板、自攻螺釘和塑料卡槽組成。圖4 可拆卸鋼筋桁架樓承板二該樓承板是將鋼筋桁架放置在塑料卡槽上，由自攻螺釘穿過模板與塑料卡槽連接，使得塑料卡槽、模板和鋼筋桁架形成一個整體。當(dāng)澆筑了混凝土樓承板后，松開自動螺釘，拆下模板即可。5.1.3方案三：可拆卸鋼筋桁架樓承板三鋼筋桁架樓承板三是包括鋼筋桁架、底模、T型連接件和支

9、撐件（墊塊）組成。構(gòu)造時，鋼筋桁架設(shè)置在底模上， T型連接件頂部的兩端分別卡合在鋼筋桁架的底部，其底部穿過底模并與底?？刹鹦兜倪B接，支撐件的底部設(shè)有支腳，鋼筋桁架的底部支撐在支撐件的槽口內(nèi)，支撐件的放置在所述底模上。該樓承板通過T型連接件同時固定鋼筋桁架底部的兩根鋼筋，以此減少T型連接件的使用數(shù)量。圖5 可拆卸鋼筋桁架樓承板三圖6 可拆卸鋼筋桁架樓承板三5.2對比方案，選定方案2016年10月，QC小組根據(jù)以上提出的3個方案，在工廠和現(xiàn)場進行試驗，試驗過程中分析從每個方案的技術(shù)特點、工期、經(jīng)濟合理性進行分析，多角度、多方位的考慮。5.2.1技術(shù)特點分析序號方案技術(shù)特點評分優(yōu)點缺點1方案一有傳力

10、鋼軸，能較好的控制樓承板的剛度；通過支承扳手的旋轉(zhuǎn)，能輕松的實現(xiàn)模板的可拆卸。無法保證混凝土保護層厚度；部件容易受力變形，二次使用精度不高；部件種類較多，形式復(fù)雜，構(gòu)造難；樓承板整體自重大，不利于撓度控制。2方案二部件種類較少，構(gòu)造簡單；制造簡單方便，部件定位要求低。每個連接件對應(yīng)一個螺栓，拆模時費時。連接件和護套共同使用，小零件太多；塑料卡槽的承載力較小，且與混凝土材質(zhì)不同，存在異性填充；塑料卡槽是放置在底模上的，當(dāng)?shù)啄Ｅc混凝土樓板分離后，塑料卡槽的底面便會外漏，需要后期進行補漿處理；剛度不足，不能運用在大跨度結(jié)構(gòu)中；自攻螺釘數(shù)量多，生產(chǎn)效率低。3方案三采用X型混凝土墊塊做支撐件，承載力高，

11、混凝土保護層厚度有保證； 采用T型連接件穿過模板連接在鋼筋桁架下弦上，強度高；構(gòu)造簡單，樓板整體性好；螺母將全絲螺桿與混凝土隔離開來，可拆除性較好。T型件上端不可重復(fù)利用。表中：表示1分，表示2分，表示3分，分?jǐn)?shù)高者性能優(yōu)越 審核人:邵校 制表人:劉凡森 制表時間:2016年9月15日5.2.2方案經(jīng)濟性分析序號方案原材料（元/）制作單價（元/）安裝單價（元/）綜合單價（元/）工程量（元/）總價（萬元）評分周轉(zhuǎn)次數(shù)評分1方案一55110562211000022132方案二3095752001000020033方案三4710051198100001984表中：表示1分，表示2分，表示3分，分?jǐn)?shù)高

12、者性能優(yōu)越 審核人:邵校 制表人:劉凡森 制表時間:2016年9月16日5.2.3方案工期分析序號方案制作工期（d）安裝工期（d）評分1方案一生產(chǎn)效率：10/（d·人）×20人/d=200/d工 期：10000/200=50d生產(chǎn)效率：50/（d·人）×10人/d=500/d工 期：10000/500=20d2方案二生產(chǎn)效率：14/（d·人）×20人/d=280/d工 期：10000/280=36d生產(chǎn)效率：55/（d·人）×10人/d=550/d工 期：10000/550=18d3方案三生產(chǎn)效率：13/（d

13、83;人）×20人/d=260/d工 期：10000/260=39d生產(chǎn)效率：60/（d·人）×10人/d=600/d工 期：10000/600=17d表中：表示1分，表示2分，表示3分，分?jǐn)?shù)高者性能優(yōu)越 審核人:邵校 制表人:劉凡森 制表時間:2016年9月23日5.2.4方案選定根據(jù)上述分析，QC小組得出以下結(jié)論，具體見對比分析表：序號方案技術(shù)特點經(jīng)濟性周轉(zhuǎn)次數(shù)工期總分結(jié)論1方案一6不選用2方案二8不選用3方案三13選用表中：表示1分，表示2分，表示3分，分?jǐn)?shù)高者性能優(yōu)越審核人:邵校 制表人:劉凡森 制表時間:2016年9月24日5.3方案實施中必須研究解決的

14、問題通過上述論證，新型可拆卸鋼筋桁架樓承板的方案還需要解決好變形撓度控制、相鄰模板表面高差控制以及降板、懸挑板處理三個問題。經(jīng)過小組成員的分析討論，提出控制方案見附圖：審核人:邵校 制圖人:劉凡森 制圖時間:2016年10月5日圖7 方案對比系統(tǒng)圖5.3.1 變形撓度控制（1）設(shè)置型鋼背杠在可拆卸鋼筋桁架樓承板上設(shè)置若干C型鋼背杠，背杠是由左右對稱的兩根C型槽鋼，通過中間的連接鋼板焊接構(gòu)成。背杠設(shè)置在底模背面與鋼筋桁架相對的一側(cè)，通過T型連接件穿過鋼筋桁架和底模固定。并且可以隨著模板進行可拆卸的連接。圖8 C型鋼背杠設(shè)置 圖9 C型鋼背杠（2）設(shè)置矩管背杠在可拆卸鋼筋桁架樓承板上設(shè)置若干矩管背

15、杠，矩管背杠的設(shè)置與C型鋼背杠的設(shè)置基本相同，能隨著模板進行可拆卸的連接。圖10 矩管背杠設(shè)置 圖11 型鋼背杠（3）設(shè)置增設(shè)加強筋在可拆卸鋼筋桁架樓承板上設(shè)置加強筋，加強筋與桁架鋼筋方向一致，與桁架形成一體?；炷翝仓?，成為結(jié)構(gòu)的一部分。 5.3.2確定變形撓度控制方案綜上所述，變形撓度控制有三種方案， 對比如下：序號對比項經(jīng)濟合理性加工周期對其他工序的影響裝配率強度剛度綜合得分選定情況1設(shè)置型鋼背杠30元/35/人·d大高低9淘汰評分2設(shè)置矩管背杠25元/30/人·d小高低10選用評分3增設(shè)加強筋50元/20/人·d大低高6淘汰評分表中：表示1分，表示2分，

16、表示3分，分?jǐn)?shù)高者性能優(yōu)越 審核人:邵校 制表人:劉凡森 制表時間:2016年10月10日通過實驗數(shù)據(jù)對比分析，設(shè)置型鋼背杠工效低，增設(shè)加強筋經(jīng)濟性低，容易引起結(jié)構(gòu)超筋破壞，設(shè)置矩管背杠有經(jīng)濟性高，加工周期短、裝配率高等特點，本方案采用綜合評分最高的設(shè)置矩管背杠。5.3.3相鄰模板表面高差控制（1）選用優(yōu)質(zhì)的竹膠模板選用優(yōu)質(zhì)的竹膠模板代替普通木模板，其強度相當(dāng)于木模板的4-10倍，抗彎曲強度相當(dāng)于木材8-10倍。在板間拼縫處、表面平整光滑，易脫模，能很好的解決模板拼縫錯邊問題。（2）設(shè)置器加強連接桿在相鄰樓承板拼縫處，矩管背杠之間設(shè)置橫向的加強連接桿，連杠桿通過連接件與背桿螺栓連接，連接件與背

17、杠之間也是通過螺栓連接。圖12 連接桿設(shè)置 圖13 加強連接桿5.3.4確定相鄰模板表面高差的控制方案綜上所述，模板和梁柱的交接處漏漿有兩種方案， 對比如下：序號對比項經(jīng)濟性止?jié){效果施工便捷性混凝土成型工期綜合得分選定情況1選用優(yōu)質(zhì)的竹膠模板一般好一般一般短7淘汰評分2設(shè)置加強連接桿較好好好好較長8選用評分表中：表示1分，表示2分，表示3分，分?jǐn)?shù)高者性能優(yōu)越 審核人:邵校 制表人:劉凡森 制表時間:2016年10月12日通過實驗數(shù)據(jù)對比分析，設(shè)置器加強連接桿效果好，混凝土成型美觀，韌性好等特點，本方案采用綜合評分最高的設(shè)置加強連接桿。5.3.5降板、懸挑板處理對于懸挑板以及衛(wèi)生間降板等細部節(jié)點

18、，QC小組成員也提出兩種解決方案：（1）架設(shè)臨時支撐通過架設(shè)少量的臨時支撐解決懸挑過大的板、臨時洞口、以及衛(wèi)生間降板，如下圖所示：圖14 架設(shè)臨時支撐（2）設(shè)計細部構(gòu)造在降板區(qū)域，采用100*7的角鋼與鋼梁腹板間斷焊接，作為臨時性支撐；行鋼梁懸挑的樓板，懸挑長度大于300mm且不大于600mm時，采用120*2的角鋼固定。5.3.6確定降板、懸挑板的處理方案綜上所述，懸挑板以及衛(wèi)生間降板等細部節(jié)點有兩種方案， 對比如下：序號對比項經(jīng)濟性安全性標(biāo)準(zhǔn)化成本工期綜合得分選定情況1架設(shè)臨時支撐一般差一般高長6淘汰評分2設(shè)計細部構(gòu)造較好好好低短10選用評分表中：表示1分，表示2分，表示3分，分?jǐn)?shù)高者性能

19、優(yōu)越 審核人:邵校 制表人:劉凡森 制表時間:2016年10月15日通過實驗數(shù)據(jù)對比分析，重新設(shè)計細部節(jié)點，經(jīng)濟性好、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、工期短等特點，本方案采用綜合評分最高的設(shè)計細部構(gòu)造。5.3.7確定最佳方案 審核人:邵校 制圖人:劉凡森 制圖時間:2016年10月16日圖15 方案選定系統(tǒng)圖六、 制定對策6.1 制定實施計劃序號方案對策目標(biāo)措施地點完成時間責(zé)任人1變形撓度控制設(shè)置矩管背杠桁架承載力、整體剛度滿足施工要求1.采用靜力加載試驗；2、采用有限元模擬研究；實驗室2016.11.15王榮2相鄰模板表面高差控制設(shè)置加強連接桿95%模板拼縫表面高差控制在2mm以內(nèi)。1.設(shè)置加強連接桿；2.嚴(yán)

20、格控制施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場2016.11.18邵校3懸挑板、降板處理懸挑板、降板處理1.衛(wèi)生間降板處理合理；2.懸挑板處理合理；1.采用100*7的角鋼與鋼梁腹板間斷焊接進行衛(wèi)生間降板的處理；2.平行鋼梁懸挑的樓板，增加收邊板或增加角鋼支撐的兩種方式。實驗室施工現(xiàn)場2016.11.19劉凡森 審核人:邵校 制表人:劉凡森 制表時間:2016年10月16日七、 對策實施7.1 對策實施一：設(shè)置矩管背杠7.1.1措施實施一：采用靜力加載試驗1. 試驗的標(biāo)準(zhǔn)可拆卸鋼筋桁架樓承板有四種型號：TDc290、TDC370、TDC4100、TDC4120，其模擬的混凝土板厚分別為120mm，100mm，130

21、mm和150mm。型號參數(shù)如表所示：構(gòu)件編號及相關(guān)參數(shù)序號樓承板型號鋼筋直徑(mm)上弦/腹桿/下弦凈跨ln (m)備 注aTDc29084.582.11）其中跨距l(xiāng)n為梁間凈跨，考慮安裝過程中兩端支承點位置，構(gòu)件實際跨度約為ln+100mm；2）鋼筋直徑：上弦筋/腹筋/下弦筋bTDC370104.582.6cTDC4100105.0103.3dTDC4120105.0103.6 審核人:趙楠 制表人:王榮 制表時間:2016年11月16日2. 試驗加載方案采用堆砌實心磚砌塊進行加載，在鋼筋桁樓承板的中間榀鋼筋桁架的上弦鋼筋和下弦鋼筋粘貼單項電阻式應(yīng)變片。加載完成后，開始分級卸荷，卸載過程與加

22、載類似，如下圖所示：圖16 鋼筋桁架樓承板變形測點布置圖17 實心磚均布加載各樓承板靜力加載目標(biāo)荷載值如下表所示：各樓承板靜力加載目標(biāo)荷載值序號構(gòu)件編號 混凝土板厚mm混凝土荷載kg目標(biāo)荷載kg混凝土荷載kN/m2目標(biāo)荷載kN/m2aTDc2901205778653.04.5bTDC3701005959522.54.0cTDC410013098214353.34.8dTDC4120150123517303.75.3 審核人:趙楠 制表人:王榮 制表時間:2016年11月16日7.1.2實施效果一1.四種跨度的可拆卸鋼筋桁架樓承板沒有發(fā)生屈服，不產(chǎn)生塑性變形，其1/4跨，1/3跨，1/2跨，2/

23、3跨，3/4跨的撓度值及中間榀鋼筋桁架的上弦鋼筋和下弦鋼筋的應(yīng)力值滿足規(guī)范要求，以試件TDc2-90為例，如下表所示：試件TDc2-90試驗結(jié)果荷載級均布荷載值kN/m2四分點變形/mm三分點變形/mm跨中變形/mm上弦筋應(yīng)力/MPa下弦筋應(yīng)力/MPa備注Step-10.50.100.080.1411.82.21)四分點及三分點變形取對稱測點平均值；2)下弦鋼筋應(yīng)力取對稱測點平均值；3)混凝土荷載3.0kN/m2，目標(biāo)荷載4.5 kN/m2；Step-20.90.130.390.3023.65.3Step-31.40.150.480.4736.610.7Step-41.90.180.640.7

24、749.818.3Step-52.30.770.791.1663.626.8Step-62.80.961.481.547735.3Step-73.31.121.681.9987.843.4Step-83.71.391.942.3499.851.6Step-94.21.752.352.80108.659.8Step-104.72.042.703.18114.666.2Step-115.12.393.113.67119.472.5Step-125.62.593.333.9712078.1審核人:趙楠 制表人:王榮 制表時間:2016年11月16日2.新型可拆卸鋼筋桁架樓承板體系，給出四種標(biāo)準(zhǔn)型號。

25、通過靜力加載試驗對上述四種可拆卸鋼筋桁架樓承板體系的承載力及剛度進行探究，發(fā)現(xiàn)樓承板體系的撓度變形滿足國家規(guī)范要求，剛度有一定富余量，鋼筋桁架處于彈性工作狀態(tài)。7.1.3措施實施二：采用有限元模擬研究采用通用有限元軟件對本次試驗中涉及的四種樓承板構(gòu)件進行有限元數(shù)值仿真分析，鋼筋采用雙線性隨動強化模型，假定為理想彈塑性，不考慮屈服后強化系數(shù)。鋼筋桁架與木模板間采用自由度耦合方法模擬相互連接。鋼筋桁架上下弦筋、連接副及矩管背杠均采用B31梁單元模擬，腹筋采用T3D2桿單元模擬，不考慮其彎矩效應(yīng)，木模板采用S4R縮減積分殼單元模擬。7.1.4實施效果二有限元模擬的結(jié)果與試驗結(jié)果差異量小，趨勢相同，且

26、鋼筋桁架均處于彈性工作狀態(tài)。計算結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)基本一致。進一步確定四種標(biāo)準(zhǔn)型號的可拆卸鋼筋桁架樓承板的變形及應(yīng)力滿足規(guī)范要求，并進一步確定新型可拆卸鋼筋桁架樓承板的承載力及整體剛度滿足國家規(guī)范要求。如下圖所示：a）TDc2-90試件b）TDc3-70試件c）TDc4-100試件d）TDc4-120試件圖18 試件跨中撓度曲線對比a）TDc2-90試件c）TDc4-100試件圖19 試件上弦筋應(yīng)力曲線對比7.2 對策實施二：相鄰模板表面高差控制7.2.1措施實施一：設(shè)置加強連接桿在相鄰樓承板拼縫處，矩管背杠之間設(shè)置若干橫向的加強連接桿，連杠桿通過連接件與背桿螺栓連接，連接件與背杠之間也是通過螺栓

27、連接，以此增加模板平整度和整體性；圖20 連接桿設(shè)置前圖21 連接桿設(shè)置后7.2.2措施實施二：嚴(yán)格控制施工質(zhì)量建立健全項目質(zhì)量管理體系，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，通過三檢制度、樣板引路制度、培訓(xùn)教育制度等制度的實施，嚴(yán)控樓承板制作、安裝的質(zhì)量控制。加強技術(shù)交底，做好檢驗試驗管理和檢驗批劃分及驗收，確保原材料合格，分項工程質(zhì)量可控。圖22 質(zhì)量控制流程圖23 工序驗收記錄7.2.3實施效果：QC小組對對鋼筋桁架樓承板模板拼縫高差進行隨機的抽點檢查，結(jié)果如下：檢查驗收批次檢查項目檢查方法標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗批次檢查數(shù)量合格數(shù)量合格率結(jié)論相鄰模板表面高差游標(biāo)卡尺2mm二層1616100.00%合格三層151510

28、0.00%合格四層171694.12%合格五層1515100.00%合格六層161593.75%合格七層1717100.00%合格審核人：邵校 制表人：劉凡森 制表日期：2016年11月16日7.3 對策實施三：懸挑板、降板處理7.3.1措施實施一：衛(wèi)生間降板處理用100*7的角鋼與鋼梁腹板間斷焊接，作為臨時性支撐，角鋼外側(cè)刷防銹漆，混凝土樓板完成后該部位角鋼不拆除。如下圖所示：圖24 降板處理一圖25 降板處理二7.3.2措施實施二：懸挑板處理1.垂直鋼梁懸挑的桁架板，懸挑長度不大于7倍的桁架高度時，每50mm增加一道拉結(jié)條。2.平行鋼梁懸挑的樓板，懸挑長度不大于300mm時，采用2mm厚收

29、邊板作為懸挑底模板，每50mm增加一道拉結(jié)條。3.平行鋼梁懸挑的樓板，懸挑長度大于300mm且不大于600mm時，采用120*2的角鋼固定2mm厚的鋼板包邊，樓板混凝土澆筑完成后達到設(shè)計強度100%時，將支撐角鋼拆除。如圖所示：圖26 懸挑板位置處邊模及鋼梁處理圖27平行鋼梁懸挑的樓板其支撐角鋼的處理7.3.3實施效果：經(jīng)現(xiàn)場檢查，該構(gòu)造合理，解決了降板區(qū)節(jié)點構(gòu)造和懸挑板的承載力問題，保證了混凝土的澆筑質(zhì)量。八、 效果檢查8.1目標(biāo)達成情況活動結(jié)束后，2016年12月份，我們對本工程二層六層的可拆卸鋼筋桁架樓承板的施工質(zhì)量進行檢查，共查了100個點，其中相鄰模板表面高差合格率為98%，表面平整

30、度合格率為98.5%，滿足質(zhì)量目標(biāo)要求，新型可拆卸鋼筋桁架樓承板試驗成功。檢查驗收匯總表序號質(zhì)量問題檢查點（間）符合要求點（間）合格率（%）不符合要求點（間）不合格率（%）1相鄰模板表面高差1009898%22%2表面平整度1009999%11%總和20019798.5%31.5%制表人：邵校 制表日期：2016年12月1日8.2經(jīng)濟效益QC小組從工期、成本等方面對比了本工程可拆卸鋼筋桁架樓承板與以往工程不可拆卸鋼筋桁架樓承板，對比項目現(xiàn)澆樓板可拆卸鋼筋桁架樓承板成本對比直接成本定額編號單位面積金額直接成本單位面積金額其中樓承板產(chǎn)品施工現(xiàn)場費用3-1233-129192.72元/198元/m213761綜合單價248.61元/綜合單價225元/m2工期對比7天/層 （必須逐層施工）3天/層 （趕工時可3層同時鋪設(shè)） 人工對比每層施工中需要：4工/100每層施工中需要：1工/100制表人：范彩霞 制表日期