化工驗收、安全、生產前檢查內容

1、空分裝置試車前安全檢查一、總體要求 (一)工廠設置 (1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準、防火標準進行設計? (2)遭受天災(如暴風雨、落雷、地震)時采取什么措施? (3)附近有無發(fā)生火災、爆炸、噪聲、大氣污染或水質污染的可能性? （4） 緊急疏散通道是否暢通，有無演練或確定緊急集合點。(5)發(fā)生事故時，與急救等有關單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊)的聯(lián)系是否方便，效率如何? (6)工廠“三廢”對周邊社區(qū)的影響如何? (二)平面布置 (1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設置了圍柵? (2)裝

2、置和生產車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風位置? (3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開? (4)車間的內部空間是否按下述事項進行了考慮：物質的危險性、數(shù)量、運轉條件、機器安全性等。 (5)裝置周圍的產品與火源的距離及其影響。 (6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定，是否具備防溢堤和地下貯罐? (7)廢棄物處理是否會散出污染物，是否在居民區(qū)的下風側? (三)建筑標準 (1)根據(jù)建筑有關標準檢查。 (2)地耐力及基礎強度足夠否? (3)鋼結構(及耐火襯里)在火災情況下

3、的耐受能力如何? (4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠郑绲匕搴蛪Ρ陂_口，通風和空調管道，電梯豎井，樓梯道路等的防火情況，凡是開孔部分，其孔口面積及個數(shù)是否限制在最少程度? (5)有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻，其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用? (6)出、入口和緊急通道設計數(shù)量是否夠用，是否阻塞?有無明顯標志或警告裝置? (7)為排除有毒物質和可燃物質的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風用風門等)? (8)臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設計，窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響?&

4、#160;(9)建筑物的排水情況如何? (10)各種構筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何? (四)廠房環(huán)境 (1)廠房中有毒氣體濃度是否經常檢測?是否超過最大允許濃度?車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設施? (2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等，是否妨礙了工作地點的通路? (3)對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好? 二、具體檢查表 檢查內容 檢查說明 1 廠容廠貌 1.廠區(qū)內實行定置擺放，車輛在指定區(qū)域停放。 2.路面整潔，垃圾（廢品）定點存放，且有防吹散、防污染措施。 3.廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅

5、速，無卡死現(xiàn)象。 2 廠區(qū)道路 1.廠區(qū)道路的設置，應滿足生產、交通運輸、消防、綠化及各種管線的敷設要求，路面排水良好，坡度適當。 2.廠區(qū)門口、危險路段、需設置限速標牌、設施和警示標牌。 3.廠區(qū)道路應有明顯的人、車分隔線。 4.易燃、易爆產品的生產區(qū)域或貯存?zhèn)}庫區(qū)，應將道路劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段，并設置標志。 5.廠區(qū)道路應設置交通標志。 3 廠區(qū)照明 1.照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。 2.照明燈具完好率達100。 4 廠區(qū)消防 1.室外消火栓應有明顯的漆色標志，其1米范圍內無障礙物。 2.所有消防器材完好，且靈敏可靠。 3.消防

6、設施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志。 5 車間定置擺放 1.車間實行定置擺放，現(xiàn)場核對定置圖。 2.工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。 3.危險部位應設置安全標志和防護裝置。 6 車間通道 1.車行道（廠內叉車等）、人行道寬度符合標準，人行道>1m。 2.通道標記醒目，路面平坦，無積油、積水，無絆腳物。 3.通道暢通，有應急照明和疏散指示標牌，且正確使用。 4.車行道、人行道上方懸掛物高度符合標準，且牢固可靠。 5.重要部位、場所應在明顯位置張貼緊急疏散路線指示圖。 7 作業(yè)區(qū)域地面狀況 1.地面平整，無障礙物和絆腳物，如有絆腳物應設醒目標

7、志或防護措施；坑、壕、池應設置可靠的蓋板或護欄，夜間有照明。 2.地面無積水、積油或垃圾雜物。 3.因作業(yè)環(huán)境或工藝原因，易產生積油、積水的，應有防滑措施。 8 車間采光 1.生產作業(yè)點、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標準。 2.照明燈具裝設合理，安全好用。 9 設備設施布局 1.設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離，或安全隔離。 2.各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的距離要求。 10 職業(yè)危害作業(yè)點治理 1.職業(yè)危害作業(yè)點均采取有效治理或防范措施，有警示標志。 2.作業(yè)人員正確配戴和使用防護用品，防護用品應安全有效。 3.對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的危害作業(yè)點，應設置報警裝

8、置，配備現(xiàn)場急救用品、設施。 11 危險化學品現(xiàn)場安全條件 1.作業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠的安全距離。 2.作業(yè)現(xiàn)場應設有安全告示牌，標明該作業(yè)區(qū)危險化學品的特性、操作安全要點、應急預案等。 3.凡產生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應設有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服。 4.作業(yè)現(xiàn)場應有安全警示標志。 12 危險化學品現(xiàn)場使用 1.現(xiàn)場使用點的危險化學品存放量不得超過當班的使用量。 2.使用前、后必須對盛裝容器進行檢查，標簽清晰，且定點存放。 3.化學廢料及容器應統(tǒng)一回收，按規(guī)定進行妥善處理。 13 危險化學品事故預防 1.使用點應配置消防器材和消防設施，且完好、有效。 2.定期對危險化學品使

9、用場所進行安全評價或條件認證。 14 工業(yè)氣瓶 1.在檢驗周期內使用，外觀無缺陷及腐蝕，漆色及標志正確、明顯， 安全附件齊全、完好。 2.儲存?zhèn)}庫狀況良好，安全標志完善，各種氣瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定，各種護具及消防器材齊全、可靠。 3.作業(yè)點存放量符合規(guī)定，防傾倒措施可靠，與明火間距符合規(guī)定。 15 壓力容器 1.按規(guī)定定期檢驗，運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期檢查記錄。 2.外表無嚴重腐蝕、漆色完好； 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷；相鄰管道與構件無異常。 3.安全附件安全可靠，在檢驗周期內使用。 16 工業(yè)管道 1.漆色標記應明顯，流向

10、清晰。 2.應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全。 3.管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點1OOOm），防靜電積聚措施可靠。 4.埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。 17 工業(yè)梯臺 1.梯長應小于8m，梯寬不小于300mm。 2.梯腳防滑措施完好，無開裂、破損。 3.輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂。 4.人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。 5.結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。 6.高于1.5m的走臺或平臺必須有防護欄；臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于150mm

11、。 18 特種設備 1.使用單位應使用符合安全技術規(guī)范要求的特種設備。 2.特種設備使用場所，應符合相關設計標準要求，采取相應的管理措施，以確保其安全運行。 3.特種設備操作人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和制度。 4.按規(guī)定辦理登記、年檢，對每一種特種設備建立安全技術檔案。 5.安全附件或安全保護裝置安全可靠，經常檢查，定期維修。 6.定期開展危險源辨識和風險評價，及時消除事故隱患。 19 配電箱（柜、板） 1.配電箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求，內外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。 2.箱（柜、板）體PE連接可靠，各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重

12、發(fā)熱燒損現(xiàn)象。 3.箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電保護器。 4.保護裝置齊全，與負載匹配合理。 5.外露帶電部分屏護完好。 6.編號、識別標記齊全，醒目。 20 電焊機 1.電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。 2.焊機外殼PE線接線正確，連接可靠。 3.焊機一次側電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用。 4.焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。 5.焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好。 6.焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。 7.操作人員持證上崗，正確使用防護用品，遵守操作規(guī)程。 21 手持電動工具 1.必須按作業(yè)環(huán)境的要求，正確選用手持電動工具。使用類手持

13、電動工具應配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。 2.絕緣電阻符合要求，每季測量記錄一次。 3.電源線必須用護管軟線，長度不得超過6m，無接頭及破損。 4.防護罩、蓋及手柄應完好，無松動，開關應靈敏、可靠無破損，規(guī)格與負載匹配。 5.有編號，粘貼檢測標簽，專人保管，在有效期內使用。 22 移動電氣裝備 1.絕緣電阻值不小于1兆歐，且有定期檢測記錄。 2.電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6m。 3.防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動且符合安全要求。 4.PE連接可靠，開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配 23 手持電熱工具 1.電源線符合安全要求，無接頭

14、、無破損，長度不超過2m。 2.手柄無破裂、松動。 3.插頭無破損、接線正確，規(guī)格與負載匹配。 4.采用可靠的防觸電措施。 5.支架、托架等附助設施正確使用。 24 砂輪機 1.砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全。 2.砂輪無裂紋無破損，防護罩應符合國家標準。 3.檔屑板應有足夠的強度且可調，托架安裝牢固可調。 4.法蘭盤與軟墊應符合安全要求。 5.運行平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內使用。 6.PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。 25 沖、剪、壓機械設備 1.離合器動作靈敏、可靠，無連沖。 2.制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調聯(lián)鎖。 3.緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。

15、4.傳動外露部分的防護裝置齊全可靠。 5.腳踏開關應有完備的防護罩且防滑。 6.機床PE可靠，電氣控制有效。 7.安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。 8.剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護。 9.操作人員正確使用防護用品。 26 消防設施 1.生產場所應配備相適應的滅火器材和相配套的消防站房。 2.消防水源和管線布局合理。 3.重點防火部位有消防措施。 4.消防標志齊全，檔案資料齊全，管理制度健全。 5.消防設施、器材和工具應按規(guī)定設置并有編號，并進行定期檢查和更換，有記錄。 27 危險化學品倉庫 1.危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存，庫房符合安全標準的要求，各種危險化學品有中文安全技術說明書。 2.消防設施齊全，通道暢通。 3.庫內有隔熱、降溫、通風等措施。 4.電氣設施應采用相應等級的防爆性電器。 5.按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器。 6.庫內有應急救援預案。 28 倉庫 1.倉庫耐火等級設計與儲存物品的火災危險程度相適應。 2.倉庫車行道、人行道寬度應符合標準，路面平坦，無絆腳物。 3.物品應分類儲存，定置區(qū)域標線清晰，數(shù)量和區(qū)域不超限。 4.物品存放平穩(wěn)，不超高，通道暢通，五距要求符合規(guī)范