入廠煤質量檢驗管理

1、制度索引號： *公司入廠煤質量管理辦法（試行）第一章總 則第一條 為了建立*（以下簡稱公司）入廠煤質量檢驗管理平臺，確保入廠煤檢測過程符合國家標準，依據神*公司燃料質量管理辦法、*公司入廠煤質量管理手冊，結合公司實際，特制定本辦法。第二條 本辦法明確和規(guī)范公司入廠煤采樣、制樣、化驗工作程序、職責及要求。第三條 本辦法適用于公司煤質檢驗中心及相關部門。第二章組織與職責第四條 公司安全監(jiān)察部負責統(tǒng)一組織協(xié)調入廠煤質量管理工作，各部門負責落實現(xiàn)場入廠煤質量管理工作，提高入廠煤檢驗質量。第五條 部門職責（一）安全監(jiān)察部職責公司安全監(jiān)察部是入廠煤質量管理工作的歸口管理部門，承擔以下職責：1按照法律法規(guī)、

2、國家有關標準、行業(yè)有關標準、公司等有關規(guī)定，組織訂立和完善公司入廠煤質量管理辦法；2對公司所屬各部門入廠煤質量管理流程進行監(jiān)督和評估考核；3為各部門工作人員提供信息交流平臺。4按照標準完成入廠煤采制樣及編碼工作。（二）燃料部職責1負責煤質爭議的處理，辦理理賠；2負責公司入廠煤質量管理對外業(yè)務聯(lián)系及協(xié)調溝通工作。3負責煤船靠、離碼頭調度指揮，煤船堆型檢查驗收，并留存數碼照片與裝船照片對比，異常情況立即匯報且暫停卸運異常船舶。等待公司處理意見。未卸空的煤船原則上不得離開碼頭，特殊情況如需離開碼頭，燃料部負責留存余煤外觀數碼照片，待再次?？看a頭時進行外形對比，確保煤炭沒有損失。（三）發(fā)電部職責1按照

3、標準完成入廠煤化驗工作。2. 申報 “采制化”國家級實驗室。3. 負責本發(fā)電公司入廠煤質量監(jiān)督、檢驗，做到公平、公正、公開。4. 參與有關標準的試驗驗證工作和儀器設備的改進提高。5. 負責對本發(fā)電公司質檢人員的培訓及考核。6. 提供入廠煤煤質檢驗數據，做為燃煤結算依據。7. 負責入場煤、入爐煤的化驗工作。（四）黨群工作部職責1. 負責對密碼樣報告進行解碼；2. 負責發(fā)布入廠煤分析報告。3. 組織對存查樣定期抽查。第三章入廠煤采制化要求第六條 入廠煤采樣的相關要求如下：（一）本公司入廠煤為船舶運輸，可在卸煤過程中于輸送煤流中進行機械采樣或在船煤頂部進行人工采取；（二）煤樣采取必須執(zhí)行GB475-

4、2008商品煤樣采取方法、GB/T19494-2004.1煤炭機械化采樣方法、DL/T569-2007船舶運輸煤樣采取方法、入廠煤質量管理手冊、入廠煤采樣作業(yè)指導書；（三）采樣人員在煤船?？看a頭前30分鐘準備好采樣工具，確定采樣方法、子樣數量等，同時準備好登船器具及安全裝備；（四）在采樣過程中，若發(fā)現(xiàn)大量混雜矸石、沙土、鐵塊等摻假煤（船），應及時匯報安監(jiān)部負責人并留存數碼照片。等待部門主管指令后方可進行下一步操作。第七條 入廠煤制樣的相關要求如下：（一）煤樣的制備必須執(zhí)行GB474-2008 煤樣的制備方法、入廠煤制樣作業(yè)指導書、入廠煤質量管理手冊；（二）煤樣的制備如使用聯(lián)合破碎縮分機制樣可直

5、接破碎縮分至3mm粒度；（三）每次破碎、縮分前后，機器和用具都要清掃干凈，并用待制煤樣同種煤進行“清洗”機器；（四）制樣人員在制備煤樣的過程中，應避免污染煤樣；（五）煤樣經過規(guī)定的破碎縮分程序，破碎至13 mm粒度時，棄樣按九點法取出不少于3kg全水煤樣，迅速送交化驗班進行水份分析；破碎至3 mm粒度時，縮分出60-300 g的工業(yè)分析樣，且裝瓶密封保存700g以上存查煤樣。第八條 神華煤制樣的相關要求如下：（一）樣品制備到粒度3mm，縮分不少于3.75kg,將其全部通過3mm圓孔篩后，用二分器縮分出（100150）g；（二）將煤樣放在金屬盤中，煤樣厚度6mm，進行干燥。干燥溫度45；視煤樣的

6、水分大小，干燥時間為（11.5）h；（三）將干燥后的煤樣破碎至0.2mm；（四）煤樣破碎至0.2mm后，必須在空氣中放置（一般不小于3 h），直至達到空氣干燥狀態(tài)（即煤樣放置1h后，煤樣的質量變化不超過0.1%）；（五）將制備好的分析樣密封并粘貼標簽后立即送化驗室進行化驗；（六）采、制樣工作完成后，填寫采、制樣記錄。第九條 入廠煤樣化驗的相關要求如下：（一）燃料檢測工作人員不得與礦方任何人員發(fā)生任何直接或間接業(yè)務來往；（二）入廠煤質量驗收要求檢質率必須達到100%；（三）化驗員進入試驗室時應穿工作服，扎起長發(fā)，穿平底鞋；稱取煤樣時應帶白色純棉薄手套；（四）每批入廠煤化驗全水分 (GB/T211

7、-2007)、空氣干燥基水分（GB/T212-2008）、收到基灰分（GB/T212-2008）、干燥無灰基揮發(fā)分（GB/T212-2008）、收到基低位發(fā)熱量(GB/T213-2008)、干燥基全硫（GB/T214-2007）和煤灰熔融性的測定方法（GB/T219-2008）等項目都要按照上述國家標準執(zhí)行；（五）氫值分？煤種將上季度入廠煤分析樣混合為一個煤樣，送電科院檢驗，其結果作為本季度入廠煤熱值計算依據；（六）煤灰熔融性溫度的檢測執(zhí)行(GB/T219-2008)。石炭煤灰熔融性溫度每季度抽檢一次，送電科院檢驗；（七）每年按到廠煤種混樣后，分別測試灰成分；（八）煤樣交接時交樣人員填寫交接樣

8、記錄，包括煤樣編號、交樣數量和交樣時間，由化驗人員核對煤樣無誤后簽字確認。第十條 原始記錄填寫的相關要求（一）填寫原始記錄時，燃煤全水分保留一位小數；空干基水分、灰分、揮發(fā)分和全硫保留兩位小數；低位發(fā)熱量以MJ/Kg報出，結果保留兩位小數。報告單格式詳見附件1：化驗報告單；（二）燃料檢測工作所涉及的表單和記錄必須使用黑色中性筆填寫。要求字跡整齊，紙面干凈整潔。原始記錄的修改必須遵循統(tǒng)一規(guī)定：在錯誤的數據上畫“”，將正確的數據填寫在錯誤數據旁邊，并簽字；（三）各種表單記錄內容必須真實具體，對應的原始記錄與化驗報告單數據必須一致。化驗數據實行三級審核制度（化驗人員互審，化驗班長審核，技術負責人批準

9、），要求審核人員核對數據無誤后簽字確認；（四）采、制、化記錄交舊領新，舊記錄由班組統(tǒng)一存檔，不得遺失?；炗涗洷４嫒辏粢噪娮游臋n形式保存，必須用光盤做好數據備份；（五）燃料化驗數據錄入微機須及時、準確；第十一條 樣品的存棄相關要求（一）執(zhí)行入廠煤質量管理手冊樣品管理程序；（二）存樣必須粘貼內容完整的標簽，整齊存放在存樣柜中。樣品應根據實際情況、按照順序擺放以方便查找；（三）樣品的棄樣處理方法1一般分析煤樣保存時間為二個月，存查煤樣保存時間為二個月；2對樣品質量有疑異的煤樣應保存至供求雙方認可煤樣的檢驗結果后方可棄樣；3樣品棄樣時應填寫棄樣記錄。入廠煤采樣、制樣、化驗質量管理流程詳見附件3：

10、入廠煤質量檢測流程。第十二條 密碼煤樣的解碼及發(fā)布 1. 依據安全監(jiān)察部提供的入廠煤樣編碼，對發(fā)電部提供的化驗報告進行解碼； 2、將完整的入廠煤報告報送至公司相關人員。第四章爭議處理第十三條 燃料部應定期將入廠燃煤的檢測結果數據與礦方、港口商檢結果進行比對和統(tǒng)計分析，并將統(tǒng)計分析結果通知公司燃料管理部。第十四條 如發(fā)現(xiàn)實驗結果異常、產生質量爭議時，首先應檢查儀器設備和操作方法中可能出現(xiàn)的失誤，并將已存儲到煤場中的該批煤留存。第十五條 安全監(jiān)察部與發(fā)電部應當盡快測試存查樣和分析樣，同時將樣品送權威的質量檢驗部門檢測，并將檢測結果上報燃料部。第十六條 若廠礦雙方未達成一致意見，則送共同認可的樣品到

11、仲裁單位復檢。（一）若屬我方檢驗失誤，則以復檢結果驗收；（二）若屬供貨方檢驗失誤，則進行索賠。第五章檢驗質量保障第十七條 所有入廠煤質量檢測人員在正式上崗前必須獲得由權威部門頒發(fā)的崗位資質證書。第十八條 培訓認證完成后，需將“入廠煤質量檢測人員認證統(tǒng)計表”報公司安監(jiān)部備案。第十九條 現(xiàn)場操作人員應在儀器設備調試完畢后，經常進行實際操作練習，提高熟練程度。第二十條 儀器、設備檢定工作要求如下：（一）對于新購置的、屬國家規(guī)定強檢的儀器、設備（天平、熱量計等），如果附帶出廠產品合格證書、檢定證書或校準證書，且檢定證書上帶有CNAS標識的，該設備在有效期結束前在進行一次檢定；其它情況下，新購置的儀器、

12、設備在投入使用前必須請國家認可的、省級以上的計量檢定部門進行檢定，并粘貼檢定合格標簽。在燃料入廠前完成全部應檢定儀器、設備的檢定工作，并在使用前取得檢定合格證書；（二）由國家授權的檢定部門對入廠煤采、制樣縮分機至少每三年進行一次檢定并取得檢定合格證；（三）人工采取煤樣應每半年進行一次按要求進行采樣精密度核驗；（四）人工采取煤樣應分煤種進行煤樣最大標稱粒度試驗，做為確定子樣質量的依據；（五）由國家授權的檢定部門定期對高溫爐、干燥箱、熱量計、測硫儀、電子天平、氧彈等化驗儀器設備進行檢定，其檢定周期以檢定部門出具的檢定證書有效期為準；（六）應每季度用標準物質對高溫爐校準一次；每半個月用標準物質對熱量

13、計校準一次；每次全硫測試前必須用標準煤樣校準測硫儀；校準實驗必須保留原始記錄；（七）燃料檢測儀器設備應根據實際情況做好定期輪換；（八）發(fā)電部化學專業(yè)要發(fā)揮技術監(jiān)督的作用,每月進行一次存查煤樣抽查檢驗，檢驗結果與分析煤樣檢驗結果按照再現(xiàn)性范圍比對。出現(xiàn)不合格情況，應組織有關人員分析原因，制定預防措施；（九）各部門應參加權威單位統(tǒng)一組織的實驗室能力驗證活動，以提升實驗室的檢測水平。第二十一條 保證檢驗質量的條件（一）煤質質量檢測用房間、設施布置時，應嚴格執(zhí)行相關國標及“采制化達標細則”；新購置的質量檢測設備、儀器（包括入廠煤量計量設備、入廠煤機械采樣機、聯(lián)合破碎制樣機組、破碎設備、0.2mm制樣機

14、、天平、熱量計、高溫爐、鼓風干燥箱、硫分測定儀、灰熔融性測試儀）報公司安監(jiān)部備案；（二）嚴格執(zhí)行最新版本的國家標準，對于國家標準中未涉及的進口檢驗設備，應及時與生產廠商聯(lián)系，要求其提供該設備運行所依據的標準，并按照GB/T18510-2001進行相關實驗后，方可投入運行；（三）儀器設備必須符合標準精密度的要求，對于老化嚴重的設備必須及時更新，并報公司安監(jiān)部備案。第二十二條 “采制化”達標驗收申請、驗收程序管理詳見附件4：“采制化”達標驗收管理流程。第六章 檢查與考核第二十三條 公司安監(jiān)部每年一次對各部門入廠煤質量管理情況進行檢查，并對檢查結果進行通報。檢查內容包括：（一）申報入廠煤國家級實驗室情況；（二）按照標準入廠煤采制化工作的開展情況；（三）針對煤質爭議的處理，辦理理賠的情況；（四）對外業(yè)務聯(lián)系及協(xié)調溝通工作的開展情況。 第七章 附 則第二十四條 各部門依照本辦法，制定相應的實施細則和管理標準。第二十五條 本辦法由公司安監(jiān)部負責解釋。第二十六條 本辦法