主井底更換給煤機安全技術(shù)措施

1、主井底更換給煤機安全技術(shù)措施編制： 審 批機 電 區(qū)： 年 月 日安 監(jiān) 科： 年 月 日通 風(fēng) 區(qū)： 年 月 日調(diào) 度 室： 年 月 日機 電 礦 長： 年 月 日安 全 礦 長： 年 月 日總 工 程 師： 年 月 日單位：機電區(qū)2013年12月24日主井底更換給煤機安全技術(shù)措施主井底給煤機運行兩年多，底板、幫板磨損嚴(yán)重，近期放炮清堵對給煤機的損壞更為嚴(yán)重，維修已經(jīng)無法維持給煤機的正常使用，嚴(yán)重威脅礦井正常生產(chǎn)任務(wù)的完成。為保證礦井生產(chǎn)，同時也為明年生產(chǎn)任務(wù)的完成打基礎(chǔ)，現(xiàn)必須更換主井底給煤機。為使更換給煤機工作順利進行，特制定本措施。一、工作安排 工作任務(wù)：更換主井底給煤機工作負(fù)責(zé)人：黃

2、玉增二、施工內(nèi)容及所需時間1、清理煤倉，需用時間8小時2、檢查及維護維修煤倉底與給煤機的法蘭部件，需用時間2小時。3、拆除舊給煤機，運輸新給煤機，需用時間6小時4、更換新給煤機并調(diào)試，需用時間8小時施工共計需要24小時三、工作紀(jì)律工作開始前，召集更換給煤機的所有工作人員開會，宣讀本安全措施，按工作程序進行人員分配，并按要求簽字。1、工作人員必須服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)擅自改變工作程序，工作中如果發(fā)現(xiàn)存在危險或疏漏應(yīng)立即向工作負(fù)責(zé)人報告。2、必須明確各自工作任務(wù)、工作程序和應(yīng)注意的安全事項。3、工作前不準(zhǔn)飲酒，工作期間要嚴(yán)肅認(rèn)真，集中精力，不準(zhǔn)擅離崗位。4、下班時間以負(fù)責(zé)人通知為準(zhǔn)，任何人

3、不準(zhǔn)以已到下班時間為由而離開工作位置。四、施工前準(zhǔn)備工作1、 所有施工人員必須佩戴手套。2、 提前檢查給煤機的減速器、電機是否完好，軸承是否完好且轉(zhuǎn)動靈活。3、 提前通知運輸清理煤倉，準(zhǔn)備區(qū)把聯(lián)巷的梯子、架橋、煤渣清理干凈。4、 把給煤機電機、減速器、曲拐、底板拆除，并提前運至皮帶機尾。5、 提前把電焊機、氣焊運送到工作指定地點。6、 8：00之前提前把煤倉提空。7、 準(zhǔn)備2T倒鏈4個，5T倒鏈1個，提前檢查倒鏈完好。8、 氧氣3瓶，乙炔各兩瓶，保證瓶內(nèi)氧氣、乙炔在70%以上9、 施工中所需的各種工具。10、 電焊機一臺，焊條一包。11、 20#螺絲及螺母10套、8#鉛絲50圈、麻繩10米。1

4、2、 2米工字鋼梁一根，40鏈子5掛，連接環(huán)4個。13、 1.5米鋼釬子2根，0.5米短釬子4根，榔頭兩把。14、 100mm×100mm的角鐵4米五、施工工藝及步驟（一）、檢查及維護煤倉底與給煤機法蘭 1、煤倉清理干凈以后，派專人對倉內(nèi)活渣和煤塊進行清理，并做臨時支護，臨時支護必須能夠有效阻止?jié)L落渣塊對施工人員的威脅。2、安排專人由給煤機口進入煤倉底，對法蘭四周鋼板及固定架與幫板的連接情況。3、清理法蘭周圍及內(nèi)部的沾煤4、用錳鋼板補焊法蘭四周損壞部分，焊接完成后，使用100mm×100mm的角鐵搭接在煤倉底部固定架與法蘭幫板上，焊接牢固。5、對給煤機連接處法蘭進行維護維修

5、，保證新給煤機施工的正常進行。6、補焊煤倉底部法蘭開焊部分7、后附電氣焊措施（二）拆除舊給煤機1、電工拆除給煤機電源。把給煤機電機、減速器、連桿全部拆除，減速器并讓人直接運送到信號房外，電機和曲拐備用。2、在煤倉放煤口搭建簡易棚子，防止有煤渣滾落傷人。3、拆除底板滾輪，卸下底板，使用倒鏈拉出，放至皮帶一側(cè)。3、在給煤機架前后各掛兩個倒鏈拴住給煤機架，讓倒鏈用上勁。拆除給煤機架和煤倉底的連接螺栓。拆除完畢后緩慢松倒鏈把給煤機架放到檢修平臺上。4、切割舊給煤機，大小為1米×1米片狀結(jié)構(gòu)，然后放置在檢修平臺下方，防止影響新給煤機的安裝。5、底板錳鋼部分按照新給煤機底板寬度切割，切割完畢后放

6、置檢修平臺處備用。6、清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備安裝新給煤機。7、拆除的部件跟新給煤機配套的留下備用，不符合要求的，在新給煤機安裝完畢后再運輸升井，避免對新給煤機的運輸造成麻煩。（三）、新給煤機運輸方式由于巷道狹窄，皮帶影響，運輸工作相當(dāng)困難和危險，因此要嚴(yán)格按照措施進行運輸。1、拆除新給煤機電機、減速器、曲軌和底板，電機、減速器、曲軌提前運至機尾，同時拆除皮帶機頭處的防護罩。2、底板運輸方式：使用倒鏈在機頭把底板吊至皮帶架上，然后使用麻繩拴住底板尾部，安排一人拽住，同時安排8人，一邊4人抬起底板，在皮帶架子上慢慢前移動，直至運至皮帶機尾。3、給煤機架子運輸方式：給煤機拆除底板后，再按好底輪，使用倒鏈吊至

7、皮帶機頭架子上，電機底座朝里，將給煤機底輪座至皮帶架子上，由于電機座比后輪低，因此整架只有后輪能夠座在皮帶支架上。在平巷使用短鋼釬子向前趕，一直到變坡處，然后使用2T倒鏈拉住尾部，松開一定余量，然后配合短鋼釬子慢慢向下運輸，直至機尾。（四）、給煤機的安裝工序 1、把提前準(zhǔn)備好的鋼梁安置在煤倉內(nèi)部，并在上使用40T鏈子配合連接環(huán)打一個起吊環(huán)，并掛上5T倒鏈。 2、在檢修平臺下開始組裝給煤機，把底板、電機、減速器和曲拐組裝好。 3、使用2T吊鏈把給煤機順正，在底部墊兩根工字鋼做為滑道使用，配合放煤口焊接的吊環(huán)把新給煤機拉上平臺。4、順正給煤機后，在給煤機兩幫割四個直徑50mm的圓孔，圓孔位置現(xiàn)場由

8、主管區(qū)長指定。5、把5T倒鏈穿過四個圓孔把給煤機吊起，和煤倉底口留的螺栓孔對齊，穿螺栓并緊固。6、使用電焊機修復(fù)給煤機控煤器頂部的支架，修復(fù)完畢后與給煤機使用螺栓連接牢固。施工完畢（五）、試運行及調(diào)試1、接上給煤機電源，試運行觀察給煤機運行情況。2、運行給煤機，觀察給煤機底板與放煤口的交接處是否有空隙，如果有現(xiàn)場加長底板舌頭。3、清理現(xiàn)場，安裝皮帶機頭防護罩，運輸舊給煤機零部件。4、放煤試運行，觀察給煤機給煤情況，調(diào)節(jié)控煤器把給煤機給煤量調(diào)至合適位置。5、有問題現(xiàn)場找原因并及時處理。注意：運輸新給煤機和拆除舊給煤機平行作業(yè)，安裝新給煤機和外運舊給煤機平行作業(yè)。六、安全技術(shù)措施1、給煤機在運送中

9、必須捆綁牢固，給煤機架和底板放到盤車上，用倒鏈拉緊后用8#鉛絲把倒鏈的小鏈和大鏈捆緊。2、用倒鏈吊掛物品時，若倒鏈有鉤子必須有防止脫鉤的反鉤，若沒有鉤子用大鏈栓時，拴好后必須用8#鉛絲把鏈頭拴住，防止栓的鏈子開。3、運輸大件時，只能有一個人喊口號，嚴(yán)禁亂喊亂叫。4、運輸給煤機架子時，后部倒鏈必須掛在牢固可靠的位置，嚴(yán)禁不掛倒鏈蠻干。5、運輸給煤機底板時，要有防護措施，防止底板順皮帶支架下滑傷人。6、煤倉底部焊接的吊環(huán)，必須提前檢查吊環(huán)強度，否則嚴(yán)禁使用。7、清理完煤倉后，煤倉底部漏口處也要做簡易棚子，防止煤倉內(nèi)有活渣掉落傷人。8、電氣焊使用時，必須有人員在旁邊看護，防止平行作業(yè)時出現(xiàn)誤傷現(xiàn)象。9、使用電氣焊時嚴(yán)格按照電氣焊措施進行施工。10、施工前確認(rèn)煤倉已經(jīng)提空，并派專人在煤倉口盯著禁止所有人往煤倉放煤或其他雜物。11、施工地點，必須備有兩個滿水的消防筒，兩個滅火器。12、施工前、后必須把施工地點的廢舊油脂清理干凈，否則嚴(yán)禁使用電氣焊。13、試運行時，翻板軸兩端螺絲要固定牢固，試用行后重新檢查，發(fā)現(xiàn)問