工業(yè)企業(yè)電氣設備可靠性診斷和維修

1、工業(yè)企業(yè)電氣設備可靠性診斷和維修        摘 要：通過對目前工業(yè)企業(yè)電氣設備運行狀況的分析，探討在工業(yè)企業(yè)電氣設備開展可靠性診斷和維修的可行性和檢修策略，并對下一步工作提出展望。 關鍵詞：工業(yè)企業(yè)；電氣設備；可靠性；檢修策略 隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，國內工業(yè)企業(yè)規(guī)模越來越大，企業(yè)內部電力系統(tǒng)結構也越來越復雜，自備電廠裝機容量和輸配電網(wǎng)規(guī)模不斷擴大。由于自然、設備和人為等因素，電力系統(tǒng)不可避免地會發(fā)生故障，故障后如果不能迅速恢復供電則會造成巨大的經(jīng)濟損失和嚴重的社會影響。做為核心組成部分的電氣設備的可靠性水平是

2、關系整個企業(yè)內部電網(wǎng)安全可靠長周期運行的關鍵問題。系統(tǒng)地研究工業(yè)企業(yè)電氣設備的可靠性診斷和防范維修技術，保證企業(yè)的安全穩(wěn)定長周期生產(chǎn)是一個非常重要的研究課題。 1 現(xiàn)狀分析 從可靠性邏輯來說，自備電廠、輸電網(wǎng)、配電網(wǎng)、用電設備和企業(yè)是一種串聯(lián)關系，從自備電廠到最終的用電設備的整個供電通道中的任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生故障，都會導致供電的中斷。電氣設備（如變壓器、發(fā)電機和電動機）是電力系統(tǒng)中非常重要的設備，其運行狀態(tài)直接影響系統(tǒng)的安全性。長期以來，為確保電力系統(tǒng)安全運行，電力行業(yè)一直根據(jù)電力設備預防性試驗規(guī)程的規(guī)定，對電力設備進行定期的停電試驗、檢修和維護。這種計劃檢修是按照預試規(guī)程所規(guī)定的試驗周期、到期

3、必修，而不顧電氣設備的實際運行狀況，具有很大的盲目性和強制性，容易造成設備的檢修不足和過度檢修矛盾的產(chǎn)生，這樣既浪費了大量的人力物力，又未能有效地檢修設備故障。 1.1 企業(yè)電氣設備故障統(tǒng)計 為研究工業(yè)企業(yè)電氣設備發(fā)生的故障的分布和規(guī)律，以減少定期檢修的盲目性和增強檢修的針對性，對公司內2004至2006年發(fā)電機、變壓器、繼電保護裝置、電動機四大項電氣設備在運行和預防性試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷故障統(tǒng)計分析： (1)2004年變壓器發(fā)生故障8次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)1次；發(fā)電機發(fā)生故障2次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)0次；繼電保護裝置發(fā)生故障12次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)1次；電動機發(fā)生故障35次，其中預防性試

4、驗中發(fā)現(xiàn)3次。預防性試驗發(fā)現(xiàn)故障比率為8.78%。 (2)2005年變壓器發(fā)生故障10次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)2次；發(fā)電機發(fā)生故障3次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)0次；繼電保護裝置發(fā)生故障9次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)0次；電動發(fā)生故障37次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)2次。預防性試驗發(fā)現(xiàn)故障比率為6.78%。 (3)2006年變壓器發(fā)生故障6次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)0次；發(fā)電機發(fā)生故障2次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)0次；繼電保護裝置發(fā)生故障11次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)1次；電動發(fā)生故障29次，其中預防性試驗中發(fā)現(xiàn)3次。預防性試驗發(fā)現(xiàn)故障比率為8.33%。 電力設備預防性試驗在發(fā)現(xiàn)解決企業(yè)內電氣設備故障缺陷方面所

5、占比率不到10%，并不能有效地防止電氣設備故障發(fā)生。所以對電氣設備的各種狀態(tài)進行有效可靠性分析，及時掌握設備的狀態(tài)，正確識別和排除設備故障是電氣設備管理的基礎。 1.2 電氣設備可靠性分析 電氣設備可靠性，是指設備在規(guī)定條件下、規(guī)定時間內完成規(guī)定功能的能力。電氣設備故障模式很多，其可靠性的分析也比較復雜。設備的劣化、缺陷的存在雖然有一定的隨機性，發(fā)展速度也有快有慢，但大多具有一定的發(fā)展期，在此期間會產(chǎn)生各種前期征兆，表現(xiàn)為電、光、聲、熱以及一些化學特性的變化。在進行必要的可靠性分析判斷后，根據(jù)各種征兆和特點和發(fā)展趨勢，對電氣設備的運行狀態(tài)做出預測和判斷，從而盡早發(fā)現(xiàn)設備運行中的潛在故障。 2

6、企業(yè)電氣設備可靠性診斷 企業(yè)電氣設備可靠性診斷管理的基本任務是：分析電網(wǎng)、電氣設備運行可靠性，以各項可靠性指標來檢驗規(guī)劃設計、設備制造、基建安裝、生產(chǎn)運行等環(huán)節(jié)的預期目標和效益，并作為技術進步和技術改造的重要依據(jù)。研究和制定可靠性目標，努力提高企業(yè)電氣設備安全、經(jīng)濟運行水平。它要求既要做好可靠性事件，包括各類故障和檢修停運的統(tǒng)計評價，又要做好可靠性指標預測，尤其是將預測和評價結合起來，對比分析找到影響可靠性指標的關鍵原因和設備的薄弱環(huán)節(jié)，并實施相應的技術改造工作。具體包含以下內容：故障分析；可靠性指標預測；最優(yōu)檢修和更換周期的確定；運行方式的可靠性評定；可靠性技術和管理的教育培訓。保證工業(yè)企業(yè)

7、電氣設備的可靠性管理是一個復雜的涉及廣泛知識領域的系統(tǒng)工程，又關系到企業(yè)的管理制度，只有給予充分的重視和認真采取各種技術措施，才會有滿意的成果。                 3 可靠性維修 以可靠性為中心的維修是目前優(yōu)化維修制度的一種系統(tǒng)工程方法，基本思路是：對系統(tǒng)進行功能與故障分析，明確系統(tǒng)內各故障的后果，用規(guī)范化的邏輯決斷方法，確定出各故障后果的預防性對策，通過現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計、專家評估、定量化建模等手段，在保證安全性和完好性的

8、前提下，以維修停機損失最小為目標化系統(tǒng)的維修策略。 以可靠性為中心的維修，是一種用于確定電氣設備在其運行環(huán)境下維修需求的方法。通過有效開展可靠性維修可以提高電氣設備運行安全性和環(huán)境完整性；提高設備運行性能；提高維修成本效益；延長昂貴設備的壽命；提高人員的主觀能動性。 4 存在的問題與建議 (1)可靠性監(jiān)測工作缺乏統(tǒng)一的管理，電氣設備可靠性監(jiān)測分析系統(tǒng)本身運行可靠性欠佳。需要進一步綜合分析研究在線診斷技術的實際應用能力，提高設備自檢能力，及時發(fā)現(xiàn)運行過程中存在的缺陷故障。 (2)電氣運行人員缺乏操作、管理水平，不能及時發(fā)現(xiàn)電氣設備的初期故障，使得本來很容易解決的問題復雜化，這一方面要通過專業(yè)業(yè)務素質的培訓，另一方面在選擇設備時也要考慮到系統(tǒng)的易用性。 (3)國家強制性電力設備預防性試驗要求和設備可靠性診斷狀態(tài)不附的矛盾。作為追求經(jīng)濟效益為主要目標的工業(yè)企業(yè)可先從非重要電氣設備開始逐步執(zhí)行可靠性診斷和維修，在取得一定經(jīng)驗積累再推廣。 參考文獻 1徐青山，電力系統(tǒng)故障診斷及故障恢復M.北京：中國電力出版社，