混凝土路面磚JC446-2000標準

1、混凝土路面磚JC/T446-2000 標準本標準的、為強制性的，其余為推薦性的?；炷谅访娲u JC/T446-2000 標準是在 JC/T446-1991 （ 1996）混凝土路面磚的基礎(chǔ)上，總結(jié)近10 年來我國混凝土路面磚生產(chǎn)與使用的實踐經(jīng)驗，參考美、英、德、法、俄、日等發(fā)達國家的標準，經(jīng)過調(diào)查、研究與試驗驗證后修訂的。本標準對產(chǎn)品的使用范圍、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓和抗折強度、耐磨性、吸水率、抗凍性等指標進行了修訂，提高了標準的水平， 并將GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗方法（滾珠軸承法）列入了標準。本標準附錄A、附錄B為標準的附錄。本標準由全國水泥制品標準化技術(shù)委員會

2、歸口。本標準負責起草單位：遼寧省建筑材料科學研究所、國家建筑材料工業(yè)局標準化研究所、國家建筑材料工業(yè)局墻體屋面材料質(zhì)量監(jiān)測中心。本標準參加起草單位：上海偉盟建筑材料有限公司、深圳珠江均安水泥制品有限公司、泉州市群峰機械制造有限公司、成都市新宿墻體材料應(yīng)用發(fā)展公司、北京美路達新型建筑材料有限責任公司、沈陽文泰粉煤灰開發(fā)應(yīng)用公司、杭州蕭都新型建筑材料有限公司、廣州金盤嶺水泥制品廠、廣東省番禺市美路廣場磚廠、泉州市鯉城南方建材設(shè)備公司、上海佰歲建材實業(yè)有限公司、上海友威水泥制品有限公司等。本標準主要起草人：由世寬 楊 斌 路曉斌 李懷志 周 炫 徐金山陳澹然 蔣寶群 陳順治 曹德三 郭裕超 黃之柯本

3、標準首次發(fā)布時間： 1991 年。本標準委托遼寧省建筑材料科學研究所負責解釋。1 范圍本標準規(guī)定了混凝土路面磚的分類、一般規(guī)定、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明書、包裝、運輸及貯存等。本標準適用于以水泥和集料為主要原材料，經(jīng)加壓、振動加壓或其他成型工藝制成的，用于輔設(shè)人行道、車行道、廣場、倉庫等的混凝土路面及地面工程的塊、板等（以下統(tǒng)稱路面磚）。其表面可以是有面層（料）的或無面層（料）的，本色的或彩色的。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB

4、175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1344-1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB/T1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2015-1993 白色硅酸鹽水泥GB/T8076-1997 混凝土外加劑GB/T12958-1999 復合硅酸鹽水泥GB/T12988-1991 無機地面材料耐磨性試驗方法GB/T14684-1993 建筑用砂GB/T14685-1993 建筑用卵石、碎石GB/T16925-1997 混凝土及其制品耐磨性試驗方法（滾珠軸承法）GB J63-1989混凝土拌合用水標準JC/T539-1994混凝土和砂漿用顏料及其試

5、驗方法 3分類品種按路面磚形狀分為普通型路面磚和聯(lián)鎖型路面磚。代號a）普通型路面磚代號為 Nob）聯(lián)鎖型路面磚代號為 So規(guī)格路面磚的規(guī)格尺寸見表 1。路面磚的規(guī)格尺寸也可根據(jù)用戶的要求確定。表1規(guī)格尺寸mm邊長100, 150, 200, 250, 300, 400, 500厚度50, 60, 80, 100, 120等級抗壓強度等級分為 CC3Q CC35 CC40 CC50 CC6Q抗折強度等級分為、。質(zhì)量等級：符合規(guī)定強度等級的路面磚，根據(jù)外觀質(zhì)量、尺偏差和物理性能分為優(yōu)等品（ A）、一等品（B） 和合格品（C）。標記按產(chǎn)品代號、規(guī)格尺寸、強度、質(zhì)量等級和本標準編號順序進行標記。普通型

6、路面磚規(guī)格為 250mm<250mme60mm抗壓強度等級 CC4Q合格品的標記示例：N 250 X 250X 60 CC40 JC446-20004 一般規(guī)定原材料水泥應(yīng)符合 GB175 GB/T2015、GB12958的規(guī)定及GB1344中規(guī)定的礦渣硅酸鹽水泥。？細集料應(yīng)符合GB14684的規(guī)定。粗集料應(yīng)符合GB14685的規(guī)定。硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料、石粉、石屑應(yīng)符合下列要求：a）燒失量不大于8%b）不含有影響混凝土性能的有害成分及其他夾雜物。粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。顏料應(yīng)符合JC/T539的規(guī)定。水應(yīng)符合GB J63的規(guī)定。路面磚表面應(yīng)有必要

7、的防滑功能，以保障行人及車輛的安全。路面磚的外露表面應(yīng)平整，宜有倒角。路面磚飾面層的厚度不應(yīng)小于5mm表面花紋圖案的溝槽深度不得超過面層（料）的厚度。5技術(shù)要求觀質(zhì)量路面磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 2的規(guī)定。表2外觀質(zhì)量mm項目優(yōu) 等品等品合格品正面粘皮及缺損的最大投影尺寸<0510缺棱掉角的最大投影尺寸<01020裂紋非貫穿裂紋長度最大投影尺寸001020貫穿裂紋不允許分層不允許色差、雜色不明顯尺寸偏差？路面磚的尺寸允許偏差應(yīng)符合表 3的規(guī)定。表3尺寸允許偏差mm項目優(yōu)等品一等品合格品長度、寬度+厚度+厚度差平整度垂直度力學性能根據(jù)路面磚邊長與厚度比值，選擇做抗壓強度或抗折強度試驗，其

8、力學性能須符合表4的規(guī)定。表4力學性能MPa邊長/厚度< 5>51抗壓強度 等級平均值）單塊最小 值）抗折強度 等級平均值）單塊最小 值）CC30CC35CC40CC50CC601 ? J?物理性能路面磚物理性能須符合表 5的規(guī)定。表5物理性能耐磨性吸水率好質(zhì)量等級磨坑長度mmf褥磨度）抗凍性優(yōu)等品等品凍融循環(huán)試驗后，外觀質(zhì)量須符合表2的規(guī)定；強度損失不得大于合格品注：磨坑長度與耐磨度二項試驗只做一項即可6試驗方法外觀質(zhì)量量具磚用卡尺（如圖1）或精度不低于其他量具。（圖略）測量方法正面粘皮及缺損測量正面粘皮及缺損處對應(yīng)路面磚邊的長、寬兩個投影尺寸，精確至（如圖2）。（圖略）缺棱掉角

9、測量缺棱、掉角處對應(yīng)路面磚棱邊的長、寬、厚三個投影尺寸，精確至（如圖3）。（圖略）裂紋測量裂紋所在面上的最大投影長度；若裂紋由一個面延伸至其他面時，測量其延伸的投影長度之和， 精確至（如圖4）。（圖略） 分層對路面磚的側(cè)面進行目測檢驗。色差、雜色？在平坦地面上，將路面磚輔成大小于1m2的正文形，在自然光照或功率不低于40W日光燈下，距處用肉眼觀察檢驗。 規(guī)格尺寸 量具用規(guī)定的量具。測量方法長度、寬度、厚度和厚度差測量矩形路面磚長度和寬度時，分別測量路面正面離角部10mm處對應(yīng)平行側(cè)面（如圖5）,分別測量兩個長度值和寬度值；聯(lián)鎖型路面磚測量由供貨方提供路面磚標識尺寸的長度、寬度。厚度分別測量路面

10、磚寬度中間距邊緣10mm處。兩厚度測量值之差為厚度差（如圖5）。測量值分別精確至。（圖略）平整度磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位，滑動磚用卡尺中間測量尺，測量路面磚表面上最大凸凹處。精確至（如圖 6 ）。（圖略）垂直度使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面，一個支角頂住磚底的棱邊，從尺身上讀出路面磚正面對應(yīng)棱邊的偏離數(shù)值作為垂直度偏差，每一棱邊測量兩次，記錄最大值，精確至（如圖7）。（圖略）力學性能抗壓強度試驗按本標準附錄A規(guī)定進行?？拐蹚姸仍囼灠幢緲藴矢戒汢規(guī)定進行。物理性能耐磨性磨坑長度試驗按GB/T12988 的規(guī)定進行。耐磨度試驗按GB/T16925 的規(guī)定進行。吸水率 試驗設(shè)備a

11、） 天平：稱量10kg ，感量5g；b） 烘箱：能使溫度控制在105 ±5試件試件數(shù)量為5 塊， 取整塊路面磚。 當質(zhì)量大于 5kg 時，可從整塊路面磚上切取 （±） kg 的部分路面磚。試驗步驟將試件置于溫度為105±5的烘箱內(nèi)烘干，每間隔4h 將試件取出分別稱量一次，直至兩次稱量差小于 %時，視為試件干燥質(zhì)量（m0）。將試件冷卻至室溫后側(cè)向直立在水槽中，注入溫度為20±10的潔凈水，將試件浸沒水中，使水面高出試件約20mm。浸水 24 h ，將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱量一次，直至前后兩次稱量差小于%時，為試件吸水24h 質(zhì)

12、量（m1）。結(jié)果計算與評定 吸水率按式（ 1）計算：m1-m2W =X 100 （1）m0式中：w- 吸水率，%；m1-試件干燥的質(zhì)量，gom0-試件干燥的質(zhì)量，g.結(jié)果以 5 塊試件的平均值表示，計算精確至%?？箖鲂栽囼炘O(shè)備a) 冷凍箱(室)：裝有試件且能使冷凍箱(室)內(nèi)溫度保持在-15 范圍以內(nèi)；b) 水槽：裝有試件后能使水溫度保持20±10 范圍以內(nèi)。試件試件數(shù)量為10 塊，其中 5 塊進行凍融試驗； 5 塊用作對比試件。試驗步驟試件應(yīng)進行外觀檢查，將缺損、裂紋處作標記，并記錄其缺陷情況。隨后放入溫度為20 ±10的水中浸泡 24h 。浸泡時水面應(yīng)高出試件約20mm。

13、從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預先降溫至-15 的冷凍箱(室)內(nèi)，試件間隔不小于20mm待溫度重新達到-15 C時計算凍結(jié)時間，每次從裝完試件到溫度達到-15 C所需時間不應(yīng)大于2h。在-15 C下的凍結(jié)時間按試件厚度而定：厚度小于60mm勺試件為不少于3h;厚度大于或等于60mm勺試件為不少于4ho然后，取出試件立即放入20C+ 10c水中融解2h。該過程為一次凍融循環(huán)。依此法進行 25 次凍融循環(huán)。完成 25 次凍融循環(huán)后，從水中取出試件， 用擰干的濕毛巾擦去表面附著水， 檢查并記錄試件表面剝落、分層、裂紋及裂紋延長的情況。然后按本標準附錄A或附錄B進行強度試驗。結(jié)

14、果計算凍融試驗后強度損失率按式( 2 )計算： R-RD R=- x 100 (2)R式中： R-凍融循環(huán)后的強度損失率，%R- 按照凍融試驗前，試件強度試驗結(jié)果的平均值，MPa；RD- 按照凍融試驗后，試件強度試驗結(jié)果的平均值，MPa；試驗結(jié)果計算精確至%。7 檢驗規(guī)則檢驗分類出廠檢驗項目：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度、吸水率。型式檢驗項目：對本標準中規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)要求進行全部檢驗。有下列情況之一時，應(yīng)進行型試檢驗：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b) 生產(chǎn)中如品種、原材料、混凝土配合比、工藝有較大改變、設(shè)備大修時；c) 正常生產(chǎn)時，每半年進行一次；d) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)

15、果有較大差異時；e) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時； ?f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。 批量20000 塊為一批，不足 20000 塊，亦按一批計；每批路面磚應(yīng)為同一類別、同一規(guī)格、同一等級，每 超過 20000 塊，批量由供需雙方商定。抽樣外觀質(zhì)量檢驗的試件， 抽樣前預先確定好抽樣方法， 按隨機抽樣法從每批產(chǎn)品中抽取50 塊路面磚，使所抽取的試件具有代表性。規(guī)格尺寸檢驗的試件，從外觀質(zhì)量檢驗合格的試件中按隨機抽樣法抽取10 塊路面磚。物理、力學性能檢驗的試件，按隨機抽樣法從外觀質(zhì)量及尺寸檢驗合格的試件中抽取30 塊路面磚（其中 5塊備用）。物理、力學性能試驗試件的齡期為不少于

16、 28d 。判定規(guī)則外觀質(zhì)量在 50 塊試件中， 根據(jù)不合格試件的總數(shù)（ K1） 及二次抽樣檢驗中不合格 （包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進行判定。若K103,可驗收；若K1>7,拒絕驗收；若40K106,則允許按規(guī)定進行第二次抽樣檢驗。若K20 8 ,可驗收；K2> 9拒絕驗收。 尺寸偏差在 10 塊試件中， 根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1） 及二次抽樣檢驗中不合格 （包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進行判定。若K101,或難收；K1>3,拒絕當收；K1=2,則允許按規(guī)定進行第二次抽樣檢驗。若K2=2,可驗收；K2> 3拒絕驗收。物理、力學性能經(jīng)檢驗，各

17、項物理、力學性能符合某一等級規(guī)定時，判該項為相應(yīng)等級。若兩種耐磨性結(jié)果有爭議，以 GB/T12988 試驗結(jié)果為最終結(jié)果。 總判定所有項目的檢驗結(jié)果都符合某一等級規(guī)定時，判為相應(yīng)等級；有一項不符合合格品等級規(guī)定時，判為不合格品。8 標志、使用說明書標志出廠產(chǎn)品中，至少有%的路面磚應(yīng)有明顯的標志。產(chǎn)品出廠時，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品合格證主要包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品標記、商標、批量編號、證書編號，并由檢驗員或承檢單位簽章。使用說明書為方便使用，供方應(yīng)提供路面磚的使用說明書，說明現(xiàn)場施工方法和要求及參考使用數(shù)量。 ?9 包裝、運輸及貯存包裝用吊裝托架裝運時，應(yīng)捆扎牢固。亦可不用吊裝托架散裝。運輸

18、產(chǎn)品裝、卸時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁拋、擲。運輸時應(yīng)避免碰撞。貯存路面磚貯存場地應(yīng)平整、堅實。應(yīng)按品種、規(guī)格、質(zhì)量等級分別堆放。散裝堆垛高度不得超過。附錄 A（標準的附錄）抗壓強度試驗方法A1試驗設(shè)備試驗機試驗機可采用壓力試驗機或萬能試驗機。t僉機的示值相對誤差應(yīng)不大于土 1%試件的預期破環(huán)荷載值不小于試驗機全量程的 20%,也不大于全量程的 80%墊壓板采用厚度不小于30mm硬度應(yīng)大于 HB20Q平整光滑的鋼質(zhì)墊壓板，墊壓板的長度和寬度根據(jù)路面磚 公稱厚度按表A1選取。表A1墊壓板尺寸mm試件公稱厚度墊壓板長度寬度< 60120608016080100200100> 120240120試件厚度不小于倍有效使用邊長時，可以不用墊壓板；試件厚度大于等于100mm使用200mmK100mms壓板大于試件受壓面時,可選擇160mme 80mms5;壓板。A2試件 試件數(shù)量為5塊 試件的兩個受壓面應(yīng)平行、平整。否則應(yīng)對受壓面磨平或用水泥凈漿抹面找平處理，找平層厚度小于等于 5mmA3試驗步驟清除試件表面的粘渣，毛刺，放入室溫水中浸泡24ho將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，放置在試驗機下壓板的中心位置，然后將墊壓板放在 試件的