水泵司機(jī)操作規(guī)程

1、水泵司機(jī)操作規(guī)程一、安全規(guī)定1上班前禁止喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度， 接班后不和睡覺， 不得做與本職工作無關(guān)的事情，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2主排水泵司機(jī)必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。3嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。操作高壓電器時(shí)：一人操作，一人監(jiān)護(hù)；操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；電器、電動機(jī)必須接地良好。在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：電動機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表 失靈。水泵或管路漏水。電壓降太大，電壓不正常。水泵不能正常運(yùn)行。吸排水管路不能正常工作。在發(fā)生處理

2、事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。4井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口） ，必須保持暢通，不得堆放雜物。5定期檢查防水門，關(guān)閉防水門應(yīng)符合要求。二、操作準(zhǔn)備1水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：設(shè)備各部位螺栓緊固，不得松動。聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。輔助上水系統(tǒng)、吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。接地系統(tǒng)沒有損壞且符合規(guī)定。電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。電動機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動機(jī)啟動要求。2 按照待開水泵管道上連接的位

3、置和規(guī)定， 一般情況下應(yīng)選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道有前的分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動） 。3 啟動潤滑油泵， 對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動潤滑油泵， 保證電動機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。4盤車 2-3 轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過8 小時(shí)不受此限。5 檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理， 值班司機(jī)處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)， 待處理完畢符合要求后， 方可啟動該水泵。 對納入礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請求開泵， 經(jīng)同意后， 方準(zhǔn)開泵。三、操作順序1水泵在一般正常情況下按以下順序進(jìn)行：有底閥水泵操作順序：啟動：報(bào)告地面變電所同意后一一向水泵充水一

4、一泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機(jī)水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門完成水泵啟動正常排水：停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門斷電停機(jī)向地面變電所或機(jī)電主 管匯報(bào)。無底閥水泵操作順序：啟動：報(bào)告地面變電所同意后一一啟動充水設(shè)備向水泵充水一一泵體 內(nèi)充滿水后，操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機(jī)一一水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后， 關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵水閥門一一正常排水。停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一一關(guān)閉水泵出水口閥門一一斷電停機(jī)一一 向地面變電所或機(jī)電主管匯報(bào)。四、正常操作1啟動排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：泵體充水：排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥向泵體內(nèi)灌水，直至泵體 內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣） ，

5、然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動水泵電機(jī)。采用無底閥排水泵時(shí)：當(dāng)用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開 水泵的真空閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管排不真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后， 關(guān)閉真空泵上的真空表閥門， 立即啟動水泵電機(jī)。先關(guān)閉水泵壓力表閥門， 開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門， 再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥。立即啟動水泵電機(jī)。采用潛水泵排水是時(shí)，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.53 米。啟動水泵電動機(jī)：啟動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。鼠籠型電動機(jī)直接啟動時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動電動機(jī)。繞線型

6、電動機(jī)啟動時(shí)，應(yīng)先將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動”位置上，啟動器手把在 “停止” 位置合上電源開關(guān)， 待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級切除啟動電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，電動機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動器手把扳回“停止”位置。鼠籠電動機(jī)用補(bǔ)償器啟動時(shí)，先將手把推到啟動位置，待電動機(jī)達(dá)到一定速度，電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表。啟動電動（液動）裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投入正常運(yùn)行。其他類型按說明書進(jìn)行操作。2 工作

7、泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行， 保證備用泵隨時(shí)可投入使用。 對于不經(jīng) 常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動機(jī)，應(yīng)每隔 10天空轉(zhuǎn)23小時(shí)， 以防潮濕。 3水泵的正常停機(jī)。關(guān)閉壓力表閥，起動電機(jī)（液動）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運(yùn)行。向地面變電所或機(jī)電主管匯報(bào)。4水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。巡回檢查的主要內(nèi)容為：各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動?；瑒虞S承、滾動軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油 泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣、滴水不成線。電動機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震。電流不超過規(guī)定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要

8、求。壓力表、真空表指示應(yīng)正常。吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5 米。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)及時(shí)填入運(yùn)行日志。認(rèn)真填寫泵組開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。5水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：軸承潤滑：滑動軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油，滾動軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q 油。油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。滑動軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。 更換盤根：盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120；接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回 0.52.5扣，至盤根有水滴滴出為止。更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。 定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。五、特殊操作1排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)：泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。泵組異常震動或有故障性異響。水泵不吸水。泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。啟動時(shí)間過長，電流不返回。電動機(jī)冒煙、冒火。電源斷電。電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限。其他緊急事故。緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運(yùn)