孔樁施工方案

1、廣潁城鄉(xiāng)建設(shè)工程有限公司息烽縣南大街商住樓18#、20#、21#、23#、25#息烽縣南大街商住樓18 20#. 21#、23#. 25孔 樁施 工方案編制：審核：批準(zhǔn)：廣顆城鄉(xiāng)建設(shè)工程有限公司息烽項(xiàng)目部2006年4月 日孔樁開挖安全方案一、施工概況本工程為息烽縣城南大街商住樓18#、20#、21#、23#、25#,基礎(chǔ)為孔樁。工程地質(zhì)情況：根據(jù)巖土工程勘察 報(bào)告和現(xiàn)場踏勘，結(jié)合本地區(qū)地質(zhì)實(shí)際情況，基礎(chǔ)下 部分為松石層、粘土、強(qiáng)風(fēng)化白云化巖，中風(fēng)化白云巖， 并且孔樁部分地質(zhì)為回填土，經(jīng)壓實(shí)碾壓，地質(zhì)情況較 好，使孔樁護(hù)壁下墜的可能性減少，但還是有可能發(fā)生 氣體中毒和護(hù)壁坍塌等安全事故，故特立此

2、方案。、施工方案1、孔樁有害氣體當(dāng)孔樁開挖深度超過 10米之后，每天工人上班前用豉風(fēng) 機(jī)向孔內(nèi)通風(fēng)不少于 35分鐘，（根據(jù)孔樁深度確定通 風(fēng)時(shí)間，按以往經(jīng)驗(yàn)，孔樁深度 H達(dá)到10米，通風(fēng)時(shí)間 t不少于3分鐘，H=12m時(shí)，t=4分鐘，H>14m時(shí)，t=5分鐘），工人才能下孔作業(yè)，在作業(yè)工作時(shí)間內(nèi)，要每時(shí)保證孔內(nèi)通風(fēng)，并且孔內(nèi)作業(yè)人員不能抽煙，并派專職 巡視到施工現(xiàn)場跟班巡視，如發(fā)現(xiàn)工人有不良反映，立 即停止作業(yè)，采取措施，并立即上報(bào)項(xiàng)目部管理人員。2、 孔樁下墜安全防護(hù)A.由于孔樁區(qū)段大部分為回填松石土，雖已分層壓 實(shí)，但孔樁護(hù)壁硅在回填松石部分與周邊土壤咬合沒 有原土好，以至于工人在施

3、工孔內(nèi)護(hù)壁下一節(jié)孔樁土 石方時(shí)，可能造成護(hù)壁下墜（特別是有地下水時(shí)），所以在孔樁護(hù)壁鋼筋安放之前,用直徑不小于30mm勺木條打入周邊土層中，打入深度為300至500mnp間距為400mm然后再安裝鋼筋，模型及澆注硅。B. 在孔樁護(hù)壁下一節(jié)土石方為挖完之前，不能拆除上一節(jié)孔樁護(hù)壁模板，以保證護(hù)壁在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 之時(shí)，使護(hù)壁硅不至于受孔樁土石方施工擾動(dòng)的影響 減到最小。C. 孔樁相鄰間距凈距不大于 2.0米時(shí)，采用間隔錯(cuò)層開挖方法，就是同時(shí)開挖孔樁 1m,并作好護(hù)壁，然 后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，先間隔開挖一個(gè)孔樁，待開挖深度 達(dá)到4m時(shí)，再開挖相鄰另一個(gè)孔樁； 并保證相鄰兩個(gè) 孔底錯(cuò)開4 mD. 孔樁開

4、挖過程中，如地下水很大，會(huì)影響到孔樁護(hù)壁硅的形成，進(jìn)而造成孔樁施工安全隱患，故可在 水流較大處根據(jù)地下水的大小安裝向下輸送不同管徑 的導(dǎo)管，將水導(dǎo)向樁底積水坑，用污水泵將水排走。3、孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)在舁 廳P項(xiàng)目允許7ms ( mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距± 10尺量檢測2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢測3鋼筋籠直徑± 10尺量檢測4鋼筋籠長度、平整度±50尺量檢測5樁位中心軸線D/20且不大于50拉線和尺量檢測6孔樁垂直度1/200拉線和尺量檢測7樁身直徑+10, -4尺量檢測8樁底標(biāo)圖士 10尺量檢測9護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢測三、安全技術(shù)

5、措施：1、孔樁安全防護(hù)：上班前揭開孔樁防護(hù)木板或竹膠板然后按孔深向孔內(nèi)通風(fēng)，其時(shí)間參照施工方法.同時(shí)檢查各種施工機(jī)具是否損壞在孔樁整個(gè)施工中,應(yīng)時(shí)時(shí)保證孔內(nèi)通風(fēng)，如通風(fēng)設(shè) 備損壞，應(yīng)立即停止施工作業(yè)工人下班后，工班長要組織工人蓋好孔樁洞口，關(guān)掉通風(fēng)機(jī)具電源.2、孔樁護(hù)壁坍塌施工工人在下孔底過程中，要經(jīng)常仔細(xì)檢查孔樁護(hù) 壁硅，是否有開裂或下墜現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有此類情況應(yīng)立 即向現(xiàn)場管理人員報(bào)告 ，待技術(shù)人員檢查無問題之后，方能進(jìn)行施工作業(yè)。在孔樁護(hù)壁硅澆注之前，除進(jìn)行常規(guī)的模板和硅配合 比檢查之外，特別要注意孔樁護(hù)壁鋼筋搭接檢查，以保證孔 樁護(hù)壁硅的整體性。嚴(yán)格控制護(hù)壁硅拆模時(shí)間3、注意事項(xiàng)1）

6、上班前先檢查絞架繩索，桶的安全可靠性，才能下 孔作業(yè)。4基礎(chǔ)施工方案廣潁城鄉(xiāng)建設(shè)工程有限公司 息烽縣南大街商住樓18#、20#、21#、23#、25#.2）孔內(nèi)作業(yè)之前要檢查通風(fēng)機(jī)具的完好3）孔內(nèi)整個(gè)作業(yè)時(shí)間之內(nèi)，要保證通風(fēng)順暢4）施工工人如在孔內(nèi)有不良反應(yīng)，應(yīng)立即向管理人員報(bào)告并停止作業(yè)。5）不能在孔內(nèi)抽煙和向孔內(nèi)拋煙頭6）下班之后，工班長必須組織人員封閉孔樁洞口7）如在施工過程中，發(fā)現(xiàn)地下水，應(yīng)立即向管理人員報(bào) 告；經(jīng)處理之后方能施工作業(yè)?？讟朵摻罨\制安方案、工程概況根據(jù)施工圖紙巖土工程勘察報(bào)告，孔樁深度最深為19.6米，最淺為3米，螺紋鋼定尺 9.0米長，孔深度超 過8米的鋼筋籠采用氣壓

7、焊對焊連接，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制施工方案及安全措施。二、施工方案1、 搬運(yùn)鋼筋籠要注意附近有無障礙物、架空電線和其 他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在搬運(yùn)回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞到電 線發(fā)生觸電事故。2、 嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程，經(jīng)常檢查吊索具，有不符 合要求的立即更換。3、 起吊鋼筋籠時(shí)，首先要確定鋼筋籠起吊的位置不要離孔樁邊太遠(yuǎn)，并且起吊點(diǎn)(鋼筋籠總長度的1/3處)最好是加勁箍處，并在此處進(jìn)行鋼筋焊接加強(qiáng) 處理。用鋼管搭設(shè)架子，把葫蘆安裝在架子上后進(jìn) 行吊裝。然后在鋼筋籠的頂部呈四個(gè)方向用麻繩固 定用人拉著，以防鋼筋籠在拉正之后突然倒塌。4、 鋼筋采取在孔樁邊就地綁扎的施工方法，這樣可以 減少人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，

8、另一方面能降低搬運(yùn)過 程中的危險(xiǎn)性。5、 安全技術(shù)措施：(1)在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。(2)鋼筋籠在安裝時(shí)項(xiàng)目派專人指揮，以統(tǒng)一施工步 調(diào)。(3)每吊裝一次鋼筋籠，檢查一次麻繩和吊裝工具。(4)對于孔徑為1米、長度不超過9米的鋼筋籠，由于重量較輕，采用人工抬裝麻繩呈四個(gè)方向固定的方法，對于孔徑為 1.2米及鋼筋籠長度超過 9米的孔，采用搭設(shè)井架用葫蘆吊裝或采用輪胎式 汽車吊吊安，并且在抬裝前，先用麻繩呈四個(gè)方 向固定，以防意外?？讟豆杼钚緷补嗍┕し桨?、施工概況由于孔樁數(shù)量較多，故分批分階段的澆注施工方法;進(jìn)行硅澆注，并進(jìn)行夜間進(jìn)行施工。、硅澆注材料1、 水泥：水泥采用經(jīng)檢驗(yàn)合格

9、的渝鑫 P.032.5水泥。2、 砂石：砂采用五輪山煤業(yè)有限公司生產(chǎn)的中粗砂，其含泥量不得大于3%。石子最大粒徑不得大于 50mnp所 含泥土不得呈塊或包裹于石子表面，且不得大于 1 % ,吸水率不得大于 4 %。3、 樁芯硅澆注采用人力手推車運(yùn)輸，機(jī)械振搗。首先 要保證現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。并且在施 工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，必須做到不待料，有 序施工。施工要點(diǎn)如下：(1) 待孔樁挖至持力層時(shí)，清理孔底殘?jiān)e水及時(shí) 驗(yàn)收，通知會(huì)同監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)和有關(guān)質(zhì)監(jiān) 人員共同鑒定，持力層符合設(shè)計(jì)要求并釬探 后，迅速安裝孔樁鋼筋籠；經(jīng)監(jiān)理檢查后澆灌 樁身硅。(2) 排水：樁身硅填芯前，將樁孔內(nèi)的

10、水抽至孔底 無明顯積水時(shí)方可澆注硅， 硅澆注采用人力手 推車水平運(yùn)輸，孔深超過3米的用串筒或?qū)Ч?進(jìn)行垂直運(yùn)輸，串筒或?qū)Ч芫酀沧⒐栉恢貌坏?超過2米，避免由現(xiàn)離析現(xiàn)象。(3) 孔深超過5米的，操作人員須進(jìn)入孔內(nèi)機(jī)械搗 固，每次振搗高度w 500mm硅澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后結(jié)束。(4) 嚴(yán)格按照硅配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行硅配料，成孔清底干凈后兩小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆灌樁身硅，否則重新清 孔心(5) 填芯硅的澆注和振搗填芯硅的振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下” ，列式插點(diǎn) 秩序移動(dòng)，防止漏振。且在澆灌過程中要將泌 水及時(shí)抽排。在振搗硅時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序， 不能漏振，也不得過振，振動(dòng)時(shí)間控制在20

11、30秒。混凝土振搗層厚度 500mm在有間歇時(shí) 間差的混凝土界面處，為使上、下層硅結(jié)合成 整體，振動(dòng)棒應(yīng)伸入下層混凝土50mm(6) 施工現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬教梗?減少手推車在運(yùn) 輸時(shí)的振蕩，避免造成硅分層離析。運(yùn)輸?shù)缆?布置成環(huán)形回路，以避免手推車互相擁擠堵 塞。(7) 硅澆注期間，保證水、電、照明不中斷。以防 備臨時(shí)停電，在施工現(xiàn)場儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材 料和人拌合搗固用的工具。(8) 混凝土澆注過程中按有關(guān)規(guī)范要求預(yù)留試塊， 每根樁試塊一組3塊。(9) 孔樁填芯硅澆注完畢后，采取澆水養(yǎng)護(hù)。三、施工質(zhì)檢要求3、 對每一根樁作好施工記錄；按照有關(guān)規(guī)范預(yù) 留硅試件，且每一根樁數(shù)量一組3塊，并在經(jīng)監(jiān)理

12、審查有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試壓試驗(yàn)。在施工完畢后須及時(shí)將完整的施工、試驗(yàn)及 質(zhì)檢資料整理好提交監(jiān)理檢查和驗(yàn)收。4、 孔樁填芯硅澆灌完畢 7天以上后，全部灌注 樁都進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測。5、 對低應(yīng)變動(dòng)力檢測不合格的樁；由設(shè)計(jì)會(huì)同 監(jiān)理、業(yè)主采用規(guī)范規(guī)定的有效方法鑒定。四、安全措施(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī) 程。(2) 硅振搗操作人員須進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè) (深度超過5米時(shí))，進(jìn)孔內(nèi)施工人員必須系好安全帶，戴好安全 帽！用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身硅，當(dāng)澆注 高度超過2米時(shí)，用串筒進(jìn)行施工，串筒應(yīng)用8號(hào)鍍 鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺 動(dòng)傷人。振動(dòng)器上面必須固定綁在較架上，較架必須穩(wěn)定，振動(dòng)器下面綁在鋼筋籠上， 以防止擺動(dòng)。密封 后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺(tái)上予設(shè)高度大于1米的通風(fēng)口(3) 開攪拌機(jī)的必須是專人，在清洗攪拌機(jī)時(shí)不 準(zhǔn)進(jìn)入攪拌筒，如要進(jìn)入必須由人監(jiān)護(hù)。(4) 開盤前先修好施工通道，單車行走不得小于1.4米寬，雙車來回不小于 1.8米寬。在運(yùn)料時(shí)，前 后應(yīng)保持一定的距