股份公司生產受控十六項制度(修改版)

1、精品文檔煉化企業(yè)生產受控管理規(guī)定匯編1歡在下載精品文檔煉化企業(yè)生產受控管理規(guī)定編制說明按照集團公司黨組、 股份公司管理層關于安全生產工作的總體部署， 煉化企業(yè)正在積極推廣大連西太平洋石化生產受控管理的先進經驗， 更新安全生產管理理念， 推行 “工作有計劃，行動有方案，步步有確認，事后有總結”的“四有工作法” ，落實生產操作“有指令、有規(guī)程、有確認、有監(jiān)控、卡片化”即“四有一卡”的措施，完善和修訂中國石油煉化企業(yè)工藝技術規(guī)程、 操作規(guī)程和工藝卡片， 推廣設備檢維修作業(yè)規(guī)程和操作圖技術。 為促進煉化企業(yè)生產管理的科學化、制度化、規(guī)范化，股份公司組織編制了 16 項煉化企業(yè)生產受控管理規(guī)定。 這些管

2、理規(guī)定， 是煉化企業(yè)多年來生產受控管理的經驗總結、 理性提升和規(guī)范完善，并吸收借鑒了國內外同行的先進經驗， 是指導煉化企業(yè)受控管理的原則性規(guī)定。 為了建立生產受控管理長效機制，強化生產受控管理，促進生產本質安全，結合我公司實際對16 項煉化企業(yè)生產受控管理規(guī)定進行了進一步的完善和細化， 形成本公司的具體管理辦法， 現印發(fā)給各單位，望認真學習并嚴格執(zhí)行。9歡迎下載 。目錄煉化企業(yè)操作規(guī)程管理規(guī)定 4煉化企業(yè)工藝卡片分級管理規(guī)定 19煉化企業(yè)操作平穩(wěn)率管理規(guī)定 23煉化企業(yè)工藝紀律檢查管理規(guī)定 25煉化企業(yè)裝置工藝記錄管理規(guī)定 27煉化企業(yè)技術月（季、年）報管理規(guī)定 29煉化裝置開停工管理規(guī)定 3

3、1煉化生產裝置生產操作變動監(jiān)控管理規(guī)定 35煉化企業(yè)大型機組運行特護管理規(guī)定 41煉化企業(yè)自動化聯(lián)鎖保護管理規(guī)定 47煉化企業(yè)操作人員崗位培訓管理規(guī)定 52煉化企業(yè)生產班組運行工程師管理規(guī)定 55煉化企業(yè)操作崗位人員替崗管理規(guī)定 錯誤 ! 未定義書簽。煉化企業(yè)干部走動式管理規(guī)定 58煉化裝置工人 不間斷巡檢管理規(guī)定 59煉化企業(yè)生產異常情況匯報管理規(guī)定 61遼河石化公司操作規(guī)程管理規(guī)定第一章 總 則第一條 為規(guī)范操作規(guī)程的管理，提高操作規(guī)程的科學性和可操作性，推進操作受控，促進安全生產，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于遼河石化公司生產裝置、輔助生產裝置以及相應的公用工程和油品儲運系統(tǒng)。第二章

4、 管理職責第三條公司主管技術副總經理是負責操作規(guī)程編制與管理工作的主要領導，負責組織操作規(guī)程制（修）訂、審批與發(fā)布。第四條科技信息處是操作規(guī)程的歸口管理部門，負責組織操作規(guī)程制 （修） 訂、 審核、上報與發(fā)布。第五條生產運行處負責組織操作規(guī)程的執(zhí)行和使用。第六條機動設備處、質量安全環(huán)保處負責組織操作規(guī)程相關專業(yè)內容的制（修）訂，并進行專業(yè)審核及執(zhí)行過程中的監(jiān)督檢查。第七條車間負責操作規(guī)程的編制、審查、上報及日常管理，負責審批后操作規(guī)程的使 用與執(zhí)行。第三章 名詞解釋第八條 穩(wěn)定狀態(tài)：是裝置或設備開停過程中，可以停留較長時間，進行條件確認或問題處理， 相對穩(wěn)定和安全的必要過渡狀態(tài)。 穩(wěn)定狀態(tài)包括

5、初始狀態(tài)、 最終狀態(tài)和過渡的穩(wěn)定狀態(tài)。 初始狀態(tài)對應裝置或設備開停的起步狀態(tài)， 最終狀態(tài)是開停之后的目標狀態(tài)。 工藝裝置或設備開停過程須經過多個穩(wěn)定狀態(tài)。第九條 退守狀態(tài)：在裝置或設備發(fā)生大幅度操作波動或事故時，為保證人員和設備安全， 防止操作波動或事故范圍擴大， 經過一系列操作過程， 到達的相對穩(wěn)定和安全的狀態(tài)。在退守狀態(tài)下，可以從容地考慮工藝裝置或設備下一步的處理過程。第十條 操作規(guī)程：是裝置或設備從初始狀態(tài)通過一定順序過渡到最終狀態(tài)的一系列準確的操作步驟、 規(guī)則和程序。 執(zhí)行操作過程中遇到異?？梢酝耸氐缴弦粋€穩(wěn)定狀態(tài)， 確保安全地逐漸過渡到最終狀態(tài)。第四章 操作規(guī)程的編制原則第十一條 操

6、作規(guī)程的編制原則。（ 一 ） 操作規(guī)程必須以工程設計和生產實踐為依據， 確保技術指標、 技術要求、 操作方法的科學合理；（ 二 ） 操作規(guī)程必須總結長期生產實踐的操作經驗， 保證同一操作的統(tǒng)一性， 成為人人嚴格遵守的操作行為指南，有利于生產安全；（ 三 ） 操作規(guī)程必須保證操作步驟的完整、 細致、準確、量化，有利于裝置和設備的可靠運行；（ 四） 操作規(guī)程必須與優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降低損耗、提高產品質量、安全環(huán)保有機地結合起來，有利于提高裝置生產效率；（ 五 ） 操作規(guī)程必須明確崗位操作人員的職責，做到分工明確、配合密切；（ 六 ） 操作規(guī)程必須能夠生產實踐中及時修訂、補充和不斷完善， 實現從實

7、踐到理論的不斷提高。第十二條 操作規(guī)程編制方式。（ 一 ） 成立編制小組。 各車間成立操作規(guī)程編制小組， 每一個小組必須包括管理、 技術、操作三個層次的編制人員， 至少由四人組成。 車間主任具體組織， 經驗豐富的技術人員及操作人員（班長、運行工程師和崗位操作人員）參加。（ 二 ） 操作規(guī)程編制過程中， 必須堅持集體討論，在討論過程中不斷修改， 最大限度地吸收不同層次的知識和工作經驗，保證操作規(guī)程正確和可操作。第五章 操作規(guī)程的內容和編制方法第十三條操作規(guī)程包括工藝技術規(guī)程、操作指南、開停工規(guī)程、基礎操作規(guī)程、事故處理預案等，目錄參見附件一。第十四條工藝技術操作規(guī)程的內容包括：（ 一 ）裝置概況

8、：生產規(guī)模、能力、建成的時間和歷年改造情況；（ 二 ）原理與流程：該裝置的生產原理與工藝流程描述；（ 三 ）工藝設計指標：包括原料指標，半成品、成品指標，公用工程指標，主要操作條件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標；（ 四）生產流程圖：工藝原則流程圖、 工藝管線和儀表控制圖、 工藝流程圖說明。 流程圖的畫法及圖樣中的圖形符號應符合國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定；（ 五 ）裝置的平面布置圖：必須標出危險點、報警器、滅火器位置。 必要時可單獨畫出危險點、報警器、滅火器位置圖；（ 六 ）設備、儀表明細：將設備、儀表分類列表，注明名稱、代號、規(guī)格型號、主要設計性能參數等。第十五條 操作指南是正常生產期間操

9、作參數調整方法和異常處理的操作要求，編寫要點： 八、（ 一 ） 編寫思路： 以生產期間操作波動的調整為對象， 以控制穩(wěn)定為目標， 防止異常 波動引起生產事故的發(fā)生。（ 二 ） 編寫方法： 首先確定針對的范圍和目標； 經影響因素分析后確定對象 （必須用圖） ， 超過目標就認為操作波動， 闡述正確的控制方法，最起碼要定性描述， 最好定量描述；針對可能產生的操作波動， 提出應采取的對策措施。 最后明確操作參數失控后所對應的事故 處理預案。（ 三 ） 每個控制目標的操作指南應包括： 控制范圍、 控制目標、 相關參數、 控制方式、正常調整、 異常處理?？刂品秶囱b置級工藝卡片規(guī)定的范圍，保持與安全閥定壓

10、值、 參數報警值的差距， 不能觸及安全限制， 預留安全操作空間； 控制目標要給定更為嚴格的指標和允許波動范圍（工藝設計指標或經過生產實踐摸索出的優(yōu)化指標） ，確保操作平穩(wěn)和優(yōu)化；控制方式要以文字說明并畫出控制回路圖。第十六條 基礎操作規(guī)程是裝置進行各類復雜操作的基本操作步驟，主要描述機、泵、換熱器、罐和塔等通用設備的開停和切換規(guī)程。主要內容包括：各種機泵的開、停與切換，風機的開、 停與切換，中、 低壓冷換設備的投用與切除，關鍵部位取樣等操作程序和注意事項。第十七條 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎操作規(guī)程、專用設備操作規(guī)程、事故處理預案等規(guī)程的操作步驟需要嚴格按照統(tǒng)一的格式編制：（ 一 ） 結構格式。

11、 操作規(guī)程按照以下順序分頁： 封面 （第一頁） 、 版本記錄 （第二頁） 、 統(tǒng)籌圖、綱要、操作、解釋。（ 二 ） 分級編寫。通過綱 目分級來攜領和建構其內容，分三級編寫：A 級是規(guī)程的綱要，規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)，對所有穩(wěn)定狀態(tài)及該狀態(tài)下的操作目標進行詳細規(guī)劃，主要用于統(tǒng)籌各個崗位或系統(tǒng)的操作。B 級描述詳細操作過程，不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡，操作目標以及目標下全部具體操作動作。 B 級操作步驟的編號與 A 級對應一致。C 級是要點和說明，主要針對操作動作進行解釋，為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明，包括安全、設備、工藝流程圖表等。C

12、級編號與B級對應一致。（ 三 ） 操作步驟的語句構成。 操作規(guī)程編寫用語應統(tǒng)一規(guī)定， 使規(guī)程具有通讀性， 使 得對同一個操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來， 表達的意思都是一樣的， 不會出 現同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解。語句格式為： “（操作者代號） +（操作性質代 碼）+（謂語動詞）+ （賓語及賓語補足語） ”的語言格式表達要闡述的內容，且每一句話只表明一項動作。一個動作規(guī)定了動作的性質、執(zhí)行人、動作的內容以及要求達到的目的。（四）操作者代號和操作性質代碼。分別用M I、P作為操作者代號表示倒班班長、內操和外操；分別用“ （ ） 、 、 ”作為操作性質代碼表示對某項操作的確認

13、、對某項具體操作的動作描述、對安全操作的描述。（ 五 ） 穩(wěn)定狀態(tài)卡。 操作步驟進行到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時， 需要插入初始狀態(tài)卡、 穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡，并列出進行條件確認的內容。（ 六 ） 提示卡。 操作步驟之間， 可根據需要插入提示卡， 說明操作過程中的應引起注意的操作事項。提示卡內容必須注意細化、量化，避免原則性提示。第十八條 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎操作規(guī)程和專用設備操作規(guī)程， 須按下列程序編制：（ 一 ） 確定穩(wěn)定狀態(tài)。 按照裝置或設備開停過程的特征， 規(guī)程編寫小組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài)。 在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動作， 用于實現穩(wěn)定狀態(tài)之間的過渡， 將一個復雜而多變的過程分解成

14、簡單的狀態(tài)和簡單無誤的操作動作， 從而實現操作規(guī)程的可操作性和準確性。一個裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過多，一般以常規(guī)開停工大步驟為基礎。（ 二 ） 分級編寫。按照分級編寫的要求分別編制 A 級綱要、 B 級操作和 C 級解釋。（ 三 ） 編制統(tǒng)籌圖。 按照 A 級的操作步驟， 編制開停工統(tǒng)籌圖， 并安排相應的時間進度，協(xié)調開停工過程中各個崗位操作。統(tǒng)籌圖操作步驟、編號與A 級對應一致。第十九條 事故處理預案是裝置發(fā)生一般生產事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下，避免擴大事故范圍， 使事故向可控制的方向發(fā)展， 達到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。 其作用是幫助操作人員判明事故真相，決策處理目標，明確操作處理方案。

15、內容和要求是：（ 一 ） 事故名稱：每個事故處理預案都要有具體、明確的標題。（ 二 ） 事故現象：事故發(fā)生時最直接表現出來的異常，如異常的聲音、氣味、 報警燈閃爍等等。（ 三 ） 事故原因：分析導致事故的原因。（ 四） 事故確認：列出確認事故的必要充分條件，對這些條件進行“是”或“否”的判斷，從而確定事故的屬性。（ 五 ） 事故處理，包括：1、立即行動：用明確的、簡潔的語言指出必須立即進行的操作行為。2、操作目標：用簡潔的語言表明事故處理的努力方向。3、潛在問題：提示處理過程中應努力避免的事故后果。4、 A 級操作步驟：以框圖的形式列出操作步驟清單，各操作步驟都設有編號，要列出整個事故處理過程

16、中必須特別關注的事項。5、 B 級操作步驟：順序排列出包含具體操作的各處理步驟。（ 六 ） 退守狀態(tài)：執(zhí)行完成操作方案后，裝置應達到相對安全的退守狀態(tài)。第六章 操作規(guī)程的審批和使用第二十條 操作規(guī)程的審批程序。編制小組向車間主任提交操作規(guī)程正式文稿，車間主任審查簽字后，經生產運行處、機動設備處、質量安全環(huán)保處會簽，科技信息處審核，報公司主管副總經理批準后方可生效執(zhí)行。第二十一條操作規(guī)程的卡片化。正常生產中，裝置操作室除在固定位置擺放操作規(guī)程合訂本以外， 必須以活頁形式準備好履行完成審批手續(xù)的單行本操作規(guī)程， 并且按崗位分工分別裝訂，便于操作變動時使用，包括裝置開工規(guī)程、裝置停工規(guī)程、單體設備投

17、（停）用和切換、事故處理預案、 裝置緊急停工規(guī)程等。操作卡片的量化指標必須在操作指南、 操作步驟、狀態(tài)確認等方面與工藝卡片緊密結合。第二十二條車間管理人員組成操作規(guī)程使用監(jiān)督指導小組，車間主任為小組負責人?，F場至少有一名監(jiān)督指導小組成員擔任監(jiān)督指導責任人，隨時處理執(zhí)行中遇到的問題。第二十三條操作規(guī)程最終由生產班組執(zhí)行。（ 一 ） 操作人員執(zhí)行具體操作前， 由車間技術人員準備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片。（ 二 ） 班長下達操作指令， 與運行工程師監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行， 遇有問題及時向監(jiān)督指導責任人匯報。（ 三 ） 操作過程中， 內操指揮外操嚴格按照操作步驟執(zhí)行操作， 外操執(zhí)行完成的操作必須匯報給

18、內操，由內操在卡片上做出標記，標記符號為或簽字。做到操作有監(jiān)控，步步有確認。（ 四） 使用后的操作卡由車間收回，按記錄或“失效”文件處理。第二十四條對于操作規(guī)程未包括的特殊情況，按照操作規(guī)程的總體要求，裝置可以下達臨時操作卡，作為必要的補充。（ 一 ） 裝置根據實際生產過程中發(fā)生的問題及時提出應對策略并編制針對性的操作卡，稱為臨時操作卡。臨時操作卡由車間（裝置）主任簽字生效，班組執(zhí)行。（ 二 ） 使用后的臨時操作卡由車間收回，按記錄或“失效”文件處理。（ 三 ） 車間（裝置）根據實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。第二十五條 操作規(guī)定管理。對生產過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為

19、可以采用操作規(guī)定的方式來進行表達，與操作規(guī)程具有相同的效力。（ 一 ） 長期操作規(guī)定1、長期操作規(guī)定的每條內容只能規(guī)定一項操作，盡量達到簡潔、明確、具體的要求。2、必要時可以將有關的圖表編寫在操作規(guī)定中。3、長期操作規(guī)定可以多次使用，長期有效。（ 二 ） 定期操作規(guī)定1、每個定期操作規(guī)定必須設定定期操作的日期和時間。2、定期操作規(guī)定可根據需要編制支持性文件。支持性文件為操作規(guī)程時，須以操作卡的形式使用和管理。（ 三 ） 臨時操作規(guī)定1、臨時操作規(guī)定在規(guī)定的時間內（填寫在有效時間欄內）有效；2、臨時操作規(guī)定由車間主任批準生效，各相關班長必須簽字確認；3、臨時操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時間必須及時從現

20、場撤出。第二十六條操作卡的分類存放。操作卡按下列要求分別以活頁形式放置在控制室的資料柜中，須注明名稱，并以不同顏色的文件夾加以區(qū)分：（ 一 ） 操作規(guī)程（合訂本）整體出版；（ 二 ） 事故處理預案保存在紅色文件夾內；（ 三 ） 臨時操作規(guī)定不設封面，存放在綠色文件夾內；（ 四） 開工規(guī)程、 停工規(guī)程、 單體設備操作卡等單項操作規(guī)程分別放在不同的藍色文件夾內。第七章 操作規(guī)程的審核和修訂第二十七條操作規(guī)程使用前的審核（ 一 ）裝置大檢修開停工規(guī)程使用前，必須由科技信息處組織審核、會簽。（ 二 ）裝置進行技術或設備改造后，必須由科技信息處組織對相應的操作規(guī)程進行審核、會簽。第二十八條操作規(guī)程的修改

21、（ 一 ） 操作規(guī)程使用過程中的修改。 操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時， 必須由車間主任簽字確認。 修改內容記錄在操作規(guī)程對開的空白頁上， 并標上對應的操作序號。 重要調整需要集體研究決定。（ 二 ） 開停工、 事故處理預案、 單體設備等單項操作規(guī)程使用一次后， 須將修改內容補充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要根據實際情況及時修改。（ 三 ） 對安全生產影響較大并且車間無權獨自確認的修改內容， 按該操作規(guī)程的原會簽程序重新組織會簽。第二十九條新建、改擴建裝置在開工前首先編制操作規(guī)程（試行）版，經歷一次開工和停工后，修訂更新為正式操作規(guī)程。第三十條 操作規(guī)程每年評審一次，每五年全面修訂一次，重新

22、審批、出版和發(fā)放。第八章 附 則第三十一條本規(guī)定由中國石油遼河石化公司科技信息處負責解釋。第三十二條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。精品文檔附件一 操作規(guī)程目錄第一章 工藝技術規(guī)程1.1 裝置概況1.1.1 裝置簡介1.1.2 工藝原理1.1.3 工藝流程說明1.1.4 工藝原則流程圖1.2 工藝設計指標1.2.1 原料指標1.2.2 半成品、成品指標1.2.3 公用工程指標1.2.4 主要操作條件1.2.5 原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標第二章操作指南第三章開工規(guī)程3.1 開工統(tǒng)籌圖3.2 開工綱要（A級）3.3 開工操作（B級）3.4 說明（C級）第四章 停工規(guī)程4.1 停工統(tǒng)籌圖4.2 停工

23、綱要（A級）4.3 停工操作（B級）4.4 說明（C級）第五章專用設備操作規(guī)程第六章基礎操作規(guī)程6.1 機泵的開、停與切換操作6.1.1 離心泵的開、停與切換操作6.1.2 計量泵的開、停與切換操作6.1.3 螺桿泵的開、停與切換操作6.1.4 磁力泵的開、停與切換操作6.2 冷換設備的投用與切除6.2.1 水冷換熱器的投用與切除6.2.2 空氣冷卻器的投用與切除6.3 關鍵部位取樣操作程序及注意第七章 事故處理預案8.1 事故處理原則8.2 緊急停工方法8.3 事故處理預案8.4 事故處理預案演練規(guī)定第八章 操作規(guī)定8.5 定期工作規(guī)定8.6 長期操作規(guī)定8.7 臨時操作規(guī)定第九章 儀表控制

24、系統(tǒng)操作法9.1 DCS 系統(tǒng)概述9.2 主要工藝操作儀表邏輯控制說明及工藝控制流程圖（PID）9.3 裝置自保的邏輯控制規(guī)程9.3.1 裝置自保的邏輯控制圖9.3.2 裝置自保的邏輯控制說明9.3.3 機組自保的邏輯控制說明第十章安全生產及環(huán)境保護10.1 安全知識10.2 安全規(guī)定10.3 裝置防凍凝措施10.4 本裝置歷史上發(fā)生的主要事故、處理方法及經驗教訓10.5 本裝置易燃易暴物的安全性質：爆炸范圍、閃點、自燃點10.6 本裝置主要有害物、介質（易燃易爆、有毒）的有關參數10.7 本裝置污染物主要排放部位和排放的主要污染物第十一章 附錄11.1 設備明細表11.2 主要設備結構圖11

25、.3 裝置平面布置圖11.4 可燃氣體和硫化氫報警儀布置圖11.5 裝置消防設施布置圖11.6 安全閥定壓值11.7 控制參數報警值11.8 常用基礎數據11歡迎下載。精品文檔13欠0迎下載附件二初始狀態(tài)和最終狀態(tài)的流程解釋附件三開停工操作規(guī)程通用詞語（參考）序號詞語解釋1放空閥設備和管線頂部排空閥和設備底部排液閥2排凝閥管線底部排液閥3打開閥開度視具體情況而定4關小閥關小的程度視具體情況而定5稍開閥有少量流體通過6關閉閥7全開閥8聯(lián)系送電用于開送電票，通知電工送電，由班長完成9聯(lián)系拆除（加）盲板附于盲板拆除或掉向，由班長完成10配合拆除（加）盲板附于盲板拆除或掉向，由外操完成11確認泵具備啟

26、動條件作好泵啟動前的一切準備（不包括送電），包括加油、投用冷卻水和沖洗油、灌漿、盤車、投用壓力表等12改好吹掃流程（停工）所改流程暢通，支線關閉，設備和調節(jié)閥付線閥開， 換熱器入口閥開，調節(jié)閥下游閥關閉，調節(jié)閥手動全 關，泵出、入口閥關閉，出入口跨線打開，沿線排凝 關閉13改好貫通流程（開工）所改流程暢通，支線關閉，設備和調節(jié)閥付線閥開，上游閥和排凝閥打開，下游閥關閉，調節(jié)閥手動關閉，泵出口閥關閉，泵出入口跨線打開，沿線排凝閥打開14改通流程（停工）所改流程暢通，支線關閉，沿線設備（換熱器、泵） 和調節(jié)閥投用，付線閥關閉，沿線排凝關閉15改通流程（開工）所改流程暢通，支線關閉，沿線設備投用，泵

27、出口閥 關閉，沿線排凝關閉，調節(jié)閥手動關閉，上下游閥打 開，付線關閉。1 6投用調節(jié)閥（LV、TV、PM FV）關閉付線閥和排凝閥，打開上下游閥，手動關閉調節(jié) 閥，是外操執(zhí)行的操作17投用壓力表18吹掃液位計并投用分別吹掃貫通上下引出閥和上下排空閥，然后投用液位計19調整，OP=-手動調節(jié)控制回路的 OP值（不可以用調節(jié)、手動控 制等詞語）20投自動，SP=打自動，給定設定值。21啟動開啟轉動設備22逐個打開，貫通用于并聯(lián)的管線和設備，分別試通23檢查處理泄漏點用于貫通試漏過程24LV、PM FV、TV指液位、壓力、流量、溫度現場調節(jié)閥組25收接收裝置外物料26送向裝置外送出物料27引使N2或

28、蒸汽等進入流程或容器28調整調整（溫度、火嘴、透平轉速）操作以達到目標29減空減空容器或管線，使目標內部不再有相關介質30建立循環(huán)或液位使流程中有流量，介質引入容器直至液位能看見31置換用另一種介質替換原介質32閉路循環(huán)將介質引入到一條或多條工藝管線中閉路循環(huán)33調節(jié)閥/、可以叫“控制閥”34液態(tài)炫不可以叫“液化氣”35酸性水不可以叫“污水”36閥門不可以叫“手閥”37N2氮氣，不可以用文字表述38O2氧氣，不可以用文字表述3 9H2氫氣，不可以用文字表述精品文檔附件四 操作規(guī)程封面格式（示例）（見下頁）#歡迎下載。精品文檔21歡迎下載QB（標準編號）中國石油X X石化分公司企業(yè)標準（注：宋體

29、小三）中國石油X X X X X X裝置操作規(guī)程（注：方正小標宋簡體一號字體）（注：照片為本裝置最新彩色照片）200X年X月X日發(fā)布（注：宋體小三） 200 X年X月X日實施 中國石油X X X X石化分公司 發(fā)布（注：黑體三號）審批表項目部門姓名簽字日期編寫裝置（車間）審核部門審核科技信息處生產運行處機動設備處質量安全環(huán)保處批準公司主管領導版本更新記錄版本號日期再版原因更改內容貞他遼河石化公司工藝卡片分級管理規(guī)定第一章總則第一條 為規(guī)范工藝卡片的管理，明確工藝卡片的編寫內容、審批程序以及工藝卡片的 日常管理，嚴肅運行操作紀律，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于中國石油遼河石化公司所屬生產裝置

30、、輔助生產裝置以及相應的 公用工程和油品儲運系統(tǒng)。第二章管理職責第三條 科技信息處是工藝卡片的歸口管理部門，負責：（一）確定工藝卡片的分級原則、編制內容、語言和格式；（二）工藝卡片制（修）訂、審核、會簽、發(fā)布和保存；（三）工藝卡片的日常管理，確保工藝卡片的有效性、適宜性；（四）監(jiān)督工藝卡片的使用。第四條 相關專業(yè)（生產運行處、機動設備處、質量安全環(huán)保處等）負責工藝卡片的專 業(yè)審查及監(jiān)督檢查。（一）工藝指標由生產運行處監(jiān)督執(zhí)行和檢查；（二）設備指標由機動設備處監(jiān)督執(zhí)行和檢查；（三）安全環(huán)保指標由質量安全環(huán)保處監(jiān)督執(zhí)行和檢查；（四）產品質量指標由質量檢查中心監(jiān)督執(zhí)行和檢查。第五條車間負責工藝卡片的

31、具體編制和執(zhí)行，對運行中存在的問題提出修改意見。第三章工藝卡片的編寫第六條工藝卡片指標的來源裝置原設計的基礎數據、裝置改造設計（技改技措）的基礎數據、裝置長周期運行的限制條件、裝置標定數據、產品質量指標控制、環(huán)保達標排放要求等。第七條工藝卡片內容包括：裝置名稱、工藝卡片編號、原料及化工原材料質量指標、裝置關鍵工藝參數指 標、動力工藝指標、裝置成品及半成品質量指標、裝置消耗指標、環(huán)保監(jiān)控指標、主要技術經濟指標、指標分級標志、主管領導及部門簽字、執(zhí)行日期。第八條工藝卡片的分級原則按照安全、環(huán)保、質量、運行、設備、動力全面受控的原則，依據指標的影響程度和范 圍，將工藝卡片指標分為公司級、裝置級兩級控

32、制指標。（一）公司級控制指標（在分級一欄中填寫“公司級 ”）公司級控制指標是指直接影響到企業(yè)環(huán)保達標排放、產品出廠合格、確保裝置安全運行的重要控制指標。主要包括：關鍵控制工藝指標關鍵環(huán)保監(jiān)控指標裝置產品質量控制指標裝置重要公用工程系統(tǒng)指標（二）裝置級控制指標（在分級一欄中填寫“裝置級 ”）裝置級控制指標是指“裝置平穩(wěn)運行控制指標”，指的是保證裝置平穩(wěn)運行、操作調整受控的指標。主要包括：主要工藝運行指標主要設備運行指標原料質量控制指標工藝操作平穩(wěn)運行指標設備操作平穩(wěn)運行指標第九條工藝卡片審批程序編制完成工藝卡片交車間主任簽字一相關部門會簽一科技信息處主管領導審核一公司主管副總經理批準后下發(fā)執(zhí)行。

33、第十條臨時工藝卡片管理（一）新裝置開工初期可以使用臨時工藝卡片，運行半年后，生產工藝運行穩(wěn)定， 修訂臨時工藝卡片，形成正式的工藝卡片；（二）臨時工藝卡片的審批、生效程序等同工藝卡片；（三）臨時工藝卡片必須有時間限制，過期自動作廢。第十一條工藝卡片版式規(guī)格采用 84X 59.4厘米紙張縱向布置，原則安裝在框內，擺放 在裝置操作室的明顯位置，根據需要可采用兩個或多個鏡框。第十二條裝置必須保存經過審批后的工藝卡片原件。新版工藝卡片審批生效后，舊版工藝卡片必須從原存放地注銷，科技信息處負責檢查。第十三條工藝卡片的文本格式、編號、裝訂和發(fā)放（一）工藝卡片的文本格式、編號、裝訂和發(fā)放由科技信息處負責；精品

34、文檔（2） 工藝卡片的正式文件編號由科技信息處按 文件控制程序 要求負責統(tǒng)一編制；（3） 科技信息處編制發(fā)放編號并進行發(fā)放登記。 裝置建立工藝卡片的受控文件清單和文件夾中的工藝卡片目錄；（四）二次發(fā)放的工藝卡片按文件控制程序的要求進行管理；（五）所有最新版本工藝卡片均統(tǒng)一在科技信息處的專用計算機內保存, 并由專人管理。第四章 工藝卡片的監(jiān)控第十四條工藝卡片由公司、裝置、班組實行三級監(jiān)控；指標管理由公司、裝置根據分級原則實施二級管理。第十五條裝置工程師要隨時跟蹤工藝卡片的執(zhí)行情況，并處理執(zhí)行中遇到的問題。第十六條班長、運行工程師、內操、外操需熟記工藝卡片指標，在操作控制過程中隨時與DCS現場指標

35、對比，確保工藝卡片指標得到有效控制。運行工程師具體負責班組工藝 卡片執(zhí)行情況的檢查與監(jiān)督。第十七條 指標超標后的控制（ 一 ） 出現操作指標超出工藝卡片控制范圍， 必須及時按超出指標級別報告相應管理部門，由科技信息處組織檢查超限原因，提出糾正措施，杜絕再次發(fā)生超指標的現象。（ 二 ） 如果某一操作指標多次或連續(xù)超工藝卡片控制范圍， 執(zhí)行單位要及時向科技信息處匯報，并組織查找深層次原因，落實措施，消除超指標現象。第五章 工藝卡片的變更和修訂第十八條 工藝卡片的變更和修訂（1） 工藝卡片原則上每年評審、修訂一次， 修訂程序按本制度執(zhí)行。 修訂的工藝卡片未執(zhí)行前，原工藝卡片有效。（2） 裝置每次大檢

36、修后， 科技信息處組織相關部門對該裝置檢修前的工藝卡片進行評審，確定工藝卡片的有效性；（3） 裝置進行技術或設備改造后， 科技信息處組織相關部門對工藝卡片進行重新修訂。第十九條 工藝卡片中控制指標的變更按以下要求辦理：（1） 工藝卡片中公司級控制指標變更，須由裝置填寫文件變更審批單，說明變更的內容及理由，報科技信息處審定后，報公司主管副總經理批準執(zhí)行。（2） 工藝卡片中裝置級控制指標變更，須由裝置填寫文件變更審批單，說明變更的內容及理由，經車間主任批準上報科技信息處備案后執(zhí)行。（3） 裝置和相關部門應根據現場設備運行狀態(tài)、 運行周期、 存在隱患、方案調整等狀況，及時提出指標的修訂意見，保證工藝

37、卡片的適宜性、有效性。（4） 工藝卡片指標變更審批單應和工藝卡片一起保存， 并隨工藝卡片換版而自動作廢。第六章 附 則第二十條 本規(guī)定由中國石油遼河石化公司科技信息處負責解釋。第二十一條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。23歡迎下載。精品文檔遼河石化公司操作平穩(wěn)率管理規(guī)定第一章總則第一條 為加強煉化裝置生產運行管理，提高裝置平穩(wěn)操作水平，確保裝置運行受控，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于中國石油遼河石化公司所屬生產裝置、輔助生產裝置以及相應的 公用工程和油品儲運系統(tǒng)。第二章管理職責第三條 科技信息處是操作平穩(wěn)率管理的歸口部門，負責操作平穩(wěn)率的統(tǒng)計和考核。裝 置平穩(wěn)率的管理分為 A、B、二級管理，由車間

38、確定裝置運行平穩(wěn)率工藝參數及指標范圍， 并報科技信息處確認。第四條 按照工藝卡片分級原則， 裝置操作平穩(wěn)率的管理分為 A B兩級管理，分別對應 公司級和裝置級。操作平穩(wěn)率控制項目要包括工藝卡片要求的相關參數，控制指標要嚴于工藝卡片，控制在較小的范圍。第五條科技信息處對公司級控制點（ A級）進行抽查、考核；車間及班組對所有控制 點（A、B級）實施控制、檢查。第六條 車間工程師具體負責各級控制點的監(jiān)控，隨時檢查操作工藝參數的波動情況， 發(fā)現問題，及時調整并記入交接班日志，每周分析總結。第七條車間技術負責人負責 AB控制點工藝參數的監(jiān)督檢查和分析，每天向車間主任匯報工藝參數波動情況， 做到日檢查、周

39、分析、月總結。平穩(wěn)率統(tǒng)計在技術月報中做全面分析。第八條科技信息處根據各裝置運行情況，定期對上述控制點抽查統(tǒng)計操作平穩(wěn)率。數 據來源包括：計算機采集、分析數據、運行記錄等。第九條 采用DCSg制或有數采功能常規(guī)儀表控制的裝置，實行計算機統(tǒng)計平穩(wěn)率，提 高自動化管理水平。第十條平穩(wěn)率工藝指標超限的分析與處理（1） 出現工藝指標超出平穩(wěn)率控制范圍，必須及時檢查超限原因、提出糾正措施，防止再次發(fā)生超指標的現象。（2） 如果某一指標多次或連續(xù)超限，科技信息處要組織查找深層次原因，落實措施,消除超指標現象。（ 三 ） 如果出現可能導致事故的指標多次或連續(xù)超限， 公司組織評審， 落實措施， 消除超指標現象。

40、不能消除超指標現象時，按相應事故處理預案進行處理。第三章 附 則第十一條各車間應根據本規(guī)定結合本單位實際情況，制定相應的實施細則。第十二條本規(guī)定由中國石油遼河石化公司科技信息處負責解釋。第十三條本規(guī)定印發(fā)之日起施行。33歡迎下載遼河石化公司工藝紀律檢查管理規(guī)定第一章總則第一條為加強工藝技術管理，明確工藝紀律檢查的主要內容及其檢查、監(jiān)督的管理辦 法，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于中國石油遼河石化公司所屬生產裝置、輔助生產裝置以及相應 的公用工程和油品儲運系統(tǒng)。第二章工藝紀律管理內容第三條工藝紀律管理（1） 裝置工藝卡片執(zhí)行情況;（2） 裝置操作規(guī)程、開停工程序（或方案）、開停工規(guī)程、事故處理預

41、案、工藝調整方案制定和執(zhí)行情況；（3） 裝置交接班、巡回檢查情況；（4） 裝置各類工藝記錄情況；（5） 裝置工藝聯(lián)鎖投用情況；（6） 裝置工藝技術資料保存、管理情況；（7） 裝置各類工藝技術報表完成情況；（8） 裝置工藝技術問題分析解決情況；（9） 操作變動的確認情況。第四條生產工藝調整管理（1） 生產工藝調整是指應用 “四新”技術提高裝置運行效益和安全環(huán)保水平、確保裝置處于受控狀態(tài)所進行的生產工藝方面的調整和因原料變化、產品方案變化引起的裝置運行方案的調整；（2） 生產工藝調整要有方案，內容包括：調整目的、原材料特征、產品分布、質量要求、工藝條件、操作方法、原材料消耗、安全措施、環(huán)保措施等方

42、面；（3） 調整前要編制調整方案， 經討論確認后，經科技信息處、生產運行處、 機動設備處和質量安全環(huán)保處會簽，報主管副總經理審批后執(zhí)行；（4） 科技信息處主管人員負責監(jiān)督生產工藝調整執(zhí)行情況。第五條生產隱患預案管理（ 一 ） 生產隱患是指裝置正常運轉時，由于某種生產工藝或設備等處于非正常狀態(tài)，可能引起的裝置全部（或局部）停工、產品出現質量事故、著火爆炸或泄漏等事件；（ 二 ） 生產隱患預案是指為了防止隱患發(fā)作而采取的有針對性的監(jiān)護運行方案， 以及隱患發(fā)作后，為了防止事態(tài)進一步擴大而采取的應急方案；（ 三 ） 生產工藝方面存在的生產隱患， 由科技信息處負責組織相關部門及相關裝置編制預案， 分析情

43、況， 確定退守狀態(tài)。 設備方面的隱患及安全方面隱患分別由機動設備處和質量安全環(huán)保處負責；（ 四） 生產隱患預案由裝置組織實施， 科技信息處、 機動設備處和質量安全環(huán)保處負責對各自專業(yè)范圍內的生產隱患預案的實施情況進行監(jiān)督檢查；（ 五 ） 生產隱患臺帳內容包括生產隱患預案名稱、隱患發(fā)現時間、隱患消除時間、隱患存在期間預案實施負責人；（ 六 ） 各裝置對生產隱患不得隱瞞， 要及時向生產運行處、 科技信息處及相關部門匯報，以便于及時采取措施。第三章 監(jiān)督檢查的管理辦法第六條科技信息處負責對各裝置工藝紀律的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查和考核。第七條科技信息處牽頭組織每季度至少進行一次工藝紀律檢查， 并認真總

44、結檢查情況，給出明確考核意見。第八條裝置每月至少進行一次工藝紀律檢查，并建立檢查記錄。第九條裝置技術人員每天對班組的工藝紀律進行檢查，并在交接班日記上簽字。第十條工藝紀律檢查的方式可根據每次檢查目的不同而不同，主要分為三種方式：檢查記錄情況、檢查現場狀態(tài)，檢查DCS運行參數。第四章 附 則第十一條各車間應根據本規(guī)定結合本單位實際情況，制定相應的實施細則。第十二條本規(guī)定由中國石油遼河石化公司科技信息處解釋。第十三條本規(guī)定印發(fā)之日起施行。遼河石化公司裝置工藝記錄管理規(guī)定第一章總則第一條 為加強裝置工藝記錄管理，規(guī)范裝置工藝記錄的內容、收集、歸檔管理，特制 定本管理規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于中國石油

45、遼河石化公司所屬生產裝置、輔助生產裝置以及相應 的公用工程和油品儲運系統(tǒng)。第二章管理內容第三條原始記錄要由相關崗位人員填寫。崗位操作記錄和交接班日記由規(guī)定的崗位操 作人員填寫，日常管理由車間（裝置）工藝技術人員負責。第四條 采用DCS制的裝置，操作數據部分可用計算機進行打印，存檔保存?？萍夹?息處要定期對裝置工藝記錄的記錄、收集、保存情況進行檢查與考核。第五條不管是否采用DCSe制，操作人員必須按時手工填寫工藝記錄。第六條 操作記錄和交接班日記的填寫規(guī)范：（一）操作記錄和交接班日記要真實記錄生產實際狀況；（二）操作記錄要在規(guī)定時間內填寫；（三）交接班日記和操作記錄不得涂改和刮改，若出現筆誤，應

46、用“一”橫線劃改;（四）交接班日記和操作記錄必須用藍黑墨水使用仿宋體書寫；（五）操作記錄必須保持整潔干凈；（六）操作記錄要按時簽名；（七）交接班日記必須把當班本崗位情況詳細記錄下來，向下班交待清楚，不得故意隱瞞實情；（八）交接班后接班者必須在交接班日記上簽名，并記錄接班時本崗位情況。第七條科技信息處要定期對裝置工藝記錄進行檢查，車間要指定管理人員每天對工 藝記錄進行檢查并蓋章。第八條車間技術人員應及時收集記錄，防止遺漏、積攢，并按日期順序整理好，在安全場所分類放置并加以標識，以便于檢索、存取。第三章裝置工藝記錄內容第九條裝置工藝記錄內容（ 一 ） 裝置主要操作參數數據記錄（運行記錄）；（ 二

47、） 分析記錄：原料、半成品和產品質量分析；裝置外排污水分析；鍋爐水質分析、機組潤滑油分析等項；（ 三 ） 裝置物料平衡記錄；（ 四） 主要能源及原材料消耗記錄；（ 五 ） 主要化工原材料分析與使用記錄；（ 六 ） 裝置長周期運行關鍵控制數據、裝置隱患部位監(jiān)控數據。第十條 交接班記錄內容（ 一 ） 各崗位交接班內容裝置可根據崗位特點確定， 當班時間內本崗位的工作內容必須交接清楚。（ 二 ） 運行工程師交接班記錄包括以下內容：1、裝置加工計劃完成情況及分析；2、裝置餾出口質量指標完成情況及分析；3、裝置工藝方案執(zhí)行情況、操作調整情況、操作變動確認情況；4、裝置的能源消耗情況；5、裝置運行情況簡述；

48、6、本班運行控制過程中存在的問題及解決情況；7、交班時存在的技術問題。（ 三 ） 班長交接班記錄包括以下內容：1、接班情況，主要包括重點部位預檢情況；2、本班工藝卡片執(zhí)行情況；3、重點部位、隱患部位監(jiān)控情況；4、原料切換、生產方案變化情況；5、上級指令執(zhí)行情況；6、設備運行情況，包括動設備、靜設備、控制儀表；7、安全、消防設施及現場安全狀況；8、環(huán)保及現場環(huán)境衛(wèi)生情況；9、勞動紀律及班組成員出勤情況；10、其他需要說明的情況，包括工器具交接等。第四章 裝置工藝記錄審批管理第十一條 增、減新的裝置工藝記錄，需由使用單位提出申請，經科技信息處審核批準后，進行登記、編號后方可印制下發(fā)。第五章 附 則

49、第十三條 各車間應根據本規(guī)定結合本單位實際情況，制定相應的實施細則。第十四條 本規(guī)定由中國石油遼河石化公司科技信息處負責解釋。第十五條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。遼河石化公司技術月（季、年）報管理規(guī)定第一章總則第一條 為加強和規(guī)范技術月（季、年）報的編寫和管理，提高技術月（季、年）報 的編寫水平，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于中國石油遼河石化公司所屬生產裝置、輔助生產裝置以及相應 的公用工程和油品儲運系統(tǒng)。第二章管理要求第三條 技術月報由裝置工藝技術員編寫，經裝置主任審查后報科技信息處。第四條科技信息處匯總、審查各車間技術月報，對上報問題進行分析和反饋。第五條技術月報內容（一）裝置生產數據（

50、報表形式）：1、當月及累計生產計劃完成數據 （包括加工量、產品收率、產量和主要技術經濟指標）2、操作平穩(wěn)率；3、主要化工原材料消耗數據；4、主要燃料、動力消耗、能耗數據；5、環(huán)境保護及有關監(jiān)測數據；6、達標數據。（二）工藝技術分析（為技術月報的重要內容）：1、當月及累計生產計劃完成情況分析；2、產品質量情況分析；3、操作平穩(wěn)率（包括生產操作異常波動）分析；4、主要化工原材料消耗對比分析；5、主要燃料、動力消耗、能耗對比分析情況；6、非計劃停工次數及原因綜述；7、事故分析；8、環(huán)境保護及有關監(jiān)測數據分析；9、技術改造項目完成情況；10、裝置檢修及改造前后開、停工情況分析。（三）對裝置出現的生產技

51、術問題提出整改方案及建議。第六條 技術季報及年報由科技信息處根據裝置季度和年度技術總結編寫，經公司主管副總經理審批后報股份公司煉油與銷售分公司煉油技術處， 季報應于季后第一月末， 年報在次年元月末報出。第七條 技術季報、年報的內容（ 一 ） 本季、本年生產概況；（ 二 ） 生產計劃完成情況分析 （包括加工量、 產品收率、 產量和主要技術經濟指標） ；（ 三 ） 裝置生產的操作技術分析；（ 四） 產品質量情況及原因分析；（ 五 ） 主要原材料消耗及變更情況進行分析；（ 六 ） 科技成果及項目完成進度，新產品開發(fā)情況；（ 七 ） 技術改造、技術革新和合理化建議實施情況總結（重大成果應有專題總結）

52、；（ 八 ） 工藝技術管理改進和工藝紀律情況；（ 九 ） 能源、動力消耗情況及分析；（ 十 ） 裝置生產非計劃停工、事故原因分析和整改措施落實情況。（ 十一 ）裝置達標數據統(tǒng)計及情況分析。第三章 附 則第八條各車間應根據本規(guī)定結合本單位實際情況，制定相應的實施細則。第九條本規(guī)定由中國石油遼河石化公司科技信息處負責解釋。第九條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。遼河石化公司開停工管理規(guī)定第一章總則第一條為規(guī)范煉油化工生產裝置的開停工管理，保證生產裝置在開停工過程中安全、 平穩(wěn)，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定中的正常開停工是指按計劃、指令，或為處理可預見性故障主動安排的開停工，緊急停工是指生產危急狀態(tài)下的被迫停工。第三條本規(guī)定適用于中國石油遼河石化公司所屬生產裝置、輔助生產裝置以及相應的公用工程和油品儲運系統(tǒng)。第二章職責范圍第四條公司主管生產的安全總監(jiān)、車間主任是生產裝置安全開停工的責任人。第五條公司主管生產的安全總監(jiān)負責開停工文件的簽發(fā)和組織實施。第六條 公司生產運行處是生產裝置開停工組織實施的具體責任部門。第七條 車間主任負責組織生產裝置開停工規(guī)程的編寫和開停工過程的實施。車間根據裝置開、停工規(guī)程具體實施開、停工過程的操作。第八條 車間在生