混凝土技術(shù)交底20150505

1、安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄第1頁共9頁工程名稱惠民中學(xué)遷建工程交底日期2015年5月5日交底部位地下二層結(jié)構(gòu)工序名稱混凝土澆筑交底內(nèi)容：1. 工程簡況本工程地下二層結(jié)構(gòu)墻體及頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8。累計(jì)混凝土量約為1000.00m。由于本項(xiàng)目框架梁截面尺寸較大，鋼筋較密，為了確保框架柱混凝土的澆筑質(zhì)量和施工方便，經(jīng)項(xiàng)目部協(xié)商后決定，惠民中學(xué)框架柱混凝土先澆，高度控制在框架梁底以下100mm左右。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，后澆帶西側(cè)框架柱確定于5月9日澆筑混凝土，使用48米汽車泵進(jìn)行澆筑，計(jì)劃在一天內(nèi)澆搗完成。外墻厚400、700mm等，頂板混凝土厚度為120mm、150mm等，頂板

2、面標(biāo)高為-5.550M，板面保護(hù)層為20，剪力墻外側(cè)迎水面受力鋼筋保護(hù)層厚度為50，內(nèi)側(cè)為（包括框架柱）背水面受力鋼筋保護(hù)層厚度為25。后澆帶西側(cè)梁板混凝土計(jì)劃5月21日澆筑，使用二臺(tái)48米汽車泵進(jìn)行澆筑；后澆帶東側(cè)（含配套車庫）框架柱混凝土計(jì)劃5月12日澆筑，使用48米汽車泵進(jìn)行澆筑，后澆帶東側(cè)梁板混凝土計(jì)劃5月25日澆筑，使用二臺(tái)48米汽車泵進(jìn)行澆筑。由于本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)復(fù)雜，局部墻板厚度較厚，施工難度較大，施工要求較高。針對(duì)本工程的特殊性，泥工在結(jié)構(gòu)施工過程中需要與其他工班密切配合，務(wù)必做好下列工作：a) 剪力墻下口先根據(jù)標(biāo)高采用1:2水泥砂漿進(jìn)行找平，以完成基礎(chǔ)底板混凝土面標(biāo)高的最高點(diǎn)作為施

3、工依據(jù)，具體與現(xiàn)場施工管理人員加強(qiáng)溝通。b) 樓梯口及高低跨等部位，澆筑混凝土?xí)r，混凝土容易流淌；在封模板前，要用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵，為澆筑混凝土?xí)r提供方便。c) 由于剪力墻厚度較厚，澆筑混凝土?xí)r避免側(cè)壓力過大，致使模板變形；墻體必須分層澆筑，每次澆筑高度不得大于1米。2. 施工方法本工程地下二層結(jié)構(gòu)混凝土施工，由于受基坑周邊僅有的場地制約，最多只能采用二臺(tái)汽車輸送泵（輸送泵管臂長均為48.00m）配備2個(gè)振動(dòng)班組八臺(tái)振動(dòng)機(jī)由西北角開始，依次向東、向南推進(jìn)進(jìn)行澆搗。澆筑后澆帶西側(cè)混凝土?xí)r汽車輸送泵布設(shè)在西邊棧橋上；澆筑后澆帶東側(cè)混凝土?xí)r汽車輸送泵布設(shè)在西邊棧橋上，澆筑17軸22軸之間部位時(shí)，需

4、要移動(dòng)一臺(tái)汽車泵到東邊的棧橋上；二臺(tái)汽車輸送泵基本可以覆蓋整個(gè)基坑，不存在施工盲區(qū)，對(duì)施工進(jìn)度不會(huì)造成影響，而且工程施工也比較省力。由于施工場地狹小，二臺(tái)混凝土輸送泵需要交叉施工，對(duì)施工安全要求較高，在混凝土施工工程中，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理；施工管理人員需要密切關(guān)說明：本記錄一式兩份，交底人和接受交底人各持一份。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄第2頁共9頁工程名稱惠民中學(xué)遷建工程交底日期2015年5月5日交底部位地下二層結(jié)構(gòu)工序名稱混凝土澆筑1.2.3.注輸送泵的動(dòng)向，對(duì)施工難度較大的部位，提出合理有效的解決措施。3. 澆筑前準(zhǔn)備3.1. 澆筑前做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線，制定澆搗期間的

5、后勤保障措施。3.2. 會(huì)同總包、監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)埋管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量、隱蔽驗(yàn)收，清除垃圾，并澆水濕潤模板，做好書面資料。3.3. 加強(qiáng)與攪拌站的聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級(jí)配要求、布泵位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。3.4. 商品砼供應(yīng)要連續(xù)，使泵車連續(xù)工作。組織專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.5. 澆搗前檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的平面尺寸、預(yù)留洞是否與設(shè)計(jì)相符，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量，安裝的位置及預(yù)埋管線。3.6. 砼澆筑前，做好板面標(biāo)高控制的標(biāo)記。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測定，利用每只剪力墻的鋼筋作為標(biāo)高控制點(diǎn)形成標(biāo)高控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核無誤后用油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，以作為板面層標(biāo)高控制

6、的依據(jù)。3.7. 混凝土施工階段掌握天氣變化情況，如有雨天應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。3.8. 混凝土澆搗前對(duì)各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場交底，主要為澆搗順序、要點(diǎn)、操作規(guī)程、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來施工。簽發(fā)砼澆灌令后才能進(jìn)行砼澆搗。3.9. 澆搗前準(zhǔn)備好振動(dòng)棒，3m長刮尺，草包等施工設(shè)備，夜間照明燈具。澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力，安排好現(xiàn)場施工班子（砼澆搗班組一組18人）、機(jī)具修理人員（1人）、電工值班人員（2人）、后勤及管理人員輪流值班工作，鋼筋班（2人）及木工班（2人）跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板情況。3.10. 制定砼澆搗期間的管理人員名單，落

7、實(shí)每個(gè)人的職責(zé)，機(jī)修、電工應(yīng)到場。配備好振搗器、太陽燈、對(duì)講機(jī)等設(shè)備。4. 大體積混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)1.2.3.4.4.1. 大體積混凝土澆搗的方法4.1.1. 大體積混凝土的澆筑方法分三種類型：全面分層法；分段分層法；斜面分層法。本工程混凝土全部采用泵送商品混凝土，故本工程采用斜面分層法進(jìn)行澆筑。4.1.2. 斜面分層法：混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)，循序推進(jìn)、一個(gè)坡度、一次到頂”的方法自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間，一次連續(xù)完說明：本記錄一式兩份，交底人和接受交底人各持一份。安 全 技 術(shù) 交

8、 底 記 錄第3頁共9頁工程名稱惠民中學(xué)遷建工程交底日期2015年5月5日交底部位地下二層結(jié)構(gòu)工序名稱混凝土澆筑成。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近端部模板時(shí)，改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑。4.2. 大體積混凝土振搗和泌水處理4.2.1. 每澆筑一層混凝土都應(yīng)及時(shí)均勻振搗，保證混凝土的密實(shí)性?；炷琳駬v采用趕漿法，以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好，防止漏振，確保混凝土密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層約50毫米，以消除兩層之間的接槎振動(dòng)器移動(dòng)的間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的覆蓋范圍，以振實(shí)振動(dòng)部位的周邊。4.2.2. 在混凝土初凝之前，適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)給與兩次振搗，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生

9、成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力。兩次振搗時(shí)間間隔宜控制在2小時(shí)左右。4.2.3. 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，特殊情況下如需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間，按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定，一般超過2小時(shí)就應(yīng)按“施工縫”處理。4.2.4. 混凝土的泌水處理：斜面分層法澆筑混凝土采用泵送時(shí)，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下，應(yīng)在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水孔，使大量泌水順利排出。采取全面分層法時(shí)，每層澆筑，都須將泌水逐漸往前趕，在模板處開設(shè)排水孔使泌水排出或?qū)⒚谒胖潦┕たp處，設(shè)水泵將水抽走，至整個(gè)層次澆筑完。5. 混

10、凝土澆搗5.5.1. 墻板、頂板、樓梯、梁板在混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板，并將模板內(nèi)雜物清理干凈。每個(gè)區(qū)段澆筑的混凝土中間不留施工縫。5.2. 地下二層結(jié)構(gòu)墻板混凝土澆筑時(shí)配備3個(gè)振動(dòng)班組九臺(tái)振動(dòng)機(jī)從由東北角開始，依次向西、向南推進(jìn)進(jìn)行澆搗。汽車輸送泵為主，二臺(tái)汽車輸送泵48.00m布設(shè)在東邊棧橋的中部偏北一些，主要負(fù)責(zé)北側(cè)外墻、西側(cè)外墻及部分內(nèi)墻混凝土的輸送。一臺(tái)汽車輸送泵56.00m布設(shè)在南邊施工主干道偏東一點(diǎn)（主要不能影響棧橋上汽車輸送泵混凝土運(yùn)輸車輛的進(jìn)出），負(fù)責(zé)東側(cè)外墻、南側(cè)外墻及局部內(nèi)墻的混凝土的輸送，墻板根據(jù)高度分為四次澆完，最后一次與頂板同時(shí)澆筑。5.3. 墻板混凝土澆搗時(shí)

11、應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在8001000，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土5以上，以消除兩層間的接縫，保證兩層的緊密結(jié)合。振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍（一般為300400)，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，振動(dòng)棒快插慢拔，分布澆搗，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。5.4. 頂板混凝土澆筑時(shí)用長刮尺按照事先在剪力墻鋼筋上做好的標(biāo)高標(biāo)記刮平（較大間距可根據(jù)剪力墻鋼筋的標(biāo)記拉線用固定丈量量具檢查中間處的平整度），45 說明：本記錄一式兩份，交底人和接受交底人各持一份。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄第4頁共9頁工程名稱惠民中學(xué)遷建工程交底日期20

12、15年5月5日交底部位地下二層結(jié)構(gòu)工序名稱混凝土澆筑小時(shí)以后用鐵滾筒反復(fù)碾壓，表面用木蟹打毛壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫，砼泌出的水要及時(shí)排除。并在砼初凝前，除去面層浮漿，實(shí)行二次抹面，以減少砼表面收縮裂縫。5.5. 注意事項(xiàng)為了確?；炷潦┕ろ樌M(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：1.2.3.4.5.5.1.5.2.5.3.5.4.5.5.5.6.5.6.1. 實(shí)行攪拌站、攪拌車與泵車相對(duì)固定，定點(diǎn)布料，在現(xiàn)場設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度，指揮車輛的?？窟M(jìn)出方向，掌握和控制各泵車的澆搗進(jìn)度一致，有利于提高工作效率及前后混凝土之間的勻質(zhì)性和整體性。5.6.2. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌

13、站派遣現(xiàn)場代表，設(shè)置專門電話，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決，現(xiàn)場大門口要有管理人員對(duì)每輛攪拌車進(jìn)場收貨單，以確認(rèn)砼的級(jí)配和方量。5.6.3. 搞好場地布置管理，出口處派專人檢查攪拌車，并進(jìn)行沖洗、清掃、防止拖泥帶水影響市容。5.6.4. 隨時(shí)掌握天氣變化，準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備材料，預(yù)防萬一。6. 泵送混凝土施工工藝1.2.3.4.5.6.6.1. 泵送工藝6.1.1. 泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。6.1.2. 開始泵送時(shí)，泵送宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利

14、時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。6.1.3. 泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm，料斗口以150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。6.1.4. 混凝土泵應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土量供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。6.1.5. 泵送中途若停歇時(shí)間超過20min，管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次。泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析。長時(shí)間停泵(超過45min)、氣溫高

15、、混凝土坍落度小時(shí)可造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。6.1.6. 泵送結(jié)束6.1.6.1. 泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量(f150mm徑管每100m有1.753m)，以便決定拌制混凝土量。說明：本記錄一式兩份，交底人和接受交底人各持一份。安 全 技 術(shù) 交 底 記 錄第5頁共9頁工程名稱惠民中學(xué)遷建工程交底日期2015年5月5日交底部位地下二層結(jié)構(gòu)工序名稱混凝土澆筑6.1.6.2. 泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵管道。泵送注意事項(xiàng)送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。6.1.6.3. 混凝土

16、澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過2cm)，經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗或攪拌車內(nèi)加水。6.1.6.4. 攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加備用砂漿拌勻方可泵送。6.1.6.5. 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。6.1.6.6. 泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。7. 泵送時(shí)的

17、安全技術(shù)措施1.2.3.4.5.6.7.7.1. 泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時(shí)要更換一次。7.2. 當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。7.3. 經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。7.4. 泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。7.5. 混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。8. 砼養(yǎng)護(hù)工作1.2.3.4.5.6.7.8.8.1. 砼收頭抹面工作完成后，砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/以前，嚴(yán)禁在其表面上進(jìn)行其它工作。8.2. 對(duì)已澆搗完畢后的砼，在12h以后即派人澆水養(yǎng)護(hù)

18、，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期，養(yǎng)護(hù)工作派普工24小時(shí)專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需14天。9. 質(zhì)量要求1.2.3.4.5.6.7.8.9.9.1. 主控項(xiàng)目9.9.1.9.1.1. 大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。9.1.2. 大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。9.1.3. 大體積防水混凝土的預(yù)埋管、穿墻管、預(yù)埋件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合說明：本記錄一式兩份，交底人和接受交底人各持一份。安

19、全 技 術(shù) 交 底 記 錄第6頁共9頁工程名稱惠民中學(xué)遷建工程交底日期2015年5月5日交底部位地下二層結(jié)構(gòu)工序名稱混凝土澆筑設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。9.1.4. 大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算書。9.2. 一般項(xiàng)目1.2.3.4.5.6.7.8.9.9.1.9.2.9.2.1. 大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。9.2.2. 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。9.2.3.

20、 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為15mm、10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。9.2.3.1. 底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）：9.2.3.2. 軸線：15；9.2.3.3. 標(biāo)高：10；9.2.3.4. 電梯井長寬對(duì)定位中心：25，-0；9.2.3.5. 表面平整度：8/2m；9.2.3.6. 預(yù)埋件中心：10；檢驗(yàn)方法：尺量檢查。9.3. 檢驗(yàn)數(shù)量9.3.9.3.1. 防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。9.3.2. 連續(xù)澆筑混凝土每500m應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件）