港口工程習題

1、港口工程1、 掌握1、 水運工程通用項目的質(zhì)量控制要點。 施工單位應對工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備等進行現(xiàn)場驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應按（JTS 257-2008）的有關(guān)規(guī)定進行抽樣檢驗，監(jiān)理單位應按（JTS 257-2008）的規(guī)定進行見證抽樣檢驗或平行檢驗。 各工序施工應按施工技術(shù)標準的規(guī)定進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應進行檢查。 工序之間應進行交接檢驗，并形成記錄。專業(yè)工序之間的交接應經(jīng)監(jiān)理工程師認可。未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的不得進行下道工序施工。2、 水運工程通用項目的質(zhì)量檢驗方法。 工程施工應符合工程合同和設(shè)計文件的要求。 工程質(zhì)量的檢驗應

2、在施工單位自行檢驗合格的基礎(chǔ)上進行。 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并形成驗收文件。 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場檢驗項目，施工單位應按規(guī)定進行檢驗，監(jiān)理單位應按規(guī)定進行見證抽樣檢驗或平行檢驗。 分項工程及檢驗批的質(zhì)量應按主要檢驗項目和一般檢驗項目進行檢驗。 涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應按相應規(guī)定進行抽樣檢驗或驗證性檢驗。 承擔見證抽樣檢驗及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢驗的單位應具有相應能力等級。 工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。3、 基槽開挖、基床拋石、夯實、整平的質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。 基槽開挖 采用分層開挖，每層厚度應與施工組織設(shè)計相符合和滿足具

3、體工程的要求。 開挖過程中應定期檢查水尺零點和挖泥標志有無變動。 開挖斷面尺寸不應小于設(shè)計要求，底部不得出現(xiàn)淺點。 基槽開挖至設(shè)計標高時應核對土質(zhì)，并及時辦理驗收手續(xù)。對有“雙控”要求時，如土質(zhì)與設(shè)計要求不符，應繼續(xù)下挖至設(shè)計土層。 水下基槽開挖的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表3.1、3.2的規(guī)定。巖石地基水下爆破開挖基槽的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表3.1序號項 目允許偏差（m）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法長條形基坑獨立墩基坑1平均超深0.51.0每5m一個斷面，且不少于三個斷面1用測深儀或測深水砣測量，12m一個點，取平均值2平均超寬、超長1.02.02在全部斷面圖上量測，各邊取平

4、均值 注：在無掩護或離岸500m以上水域，當爆破開挖水深大于等于20m時，其平均超深、超寬、超長允許偏差值可適當加大。非巖石地基水下基槽開挖允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表3.2序號項 目允許偏差（m）檢 驗數(shù) 量單 元測 點檢驗方法有掩護水域無掩護或離岸500m以上水域1平均超深斗容4m30.30.5每510m一個斷面，且不少于三個斷面1用測深儀或測深水砣測量，25m一個點，每斷面取平均值4m3斗容8m3I、II 類土0.80.8III、IV 類土0.50.58m3斗容13m3I、II 類土1.01.0III、IV 類土0.80.813m3斗容18m3I、II 類土1.51.5III、IV 類土

5、1.01.02每邊平均超寬斗容4m31.01.52在全部斷面圖上量測，取各邊平均值4m3斗容8m3I、II 類土2.02.0III、IV 類土1.52.08m3斗容13m3I、II 類土2.22.5III、IV 類土1.72.213m3斗容18m3I、II 類土2.53.1III、IV 類土2.02.5注： 表中土質(zhì)的分類應符合現(xiàn)行行業(yè)標準疏浚巖土分類標準（JTJ/T 320）的有關(guān)規(guī)定； 無掩護水域當挖泥水深大于等于20m或抓斗大于18m3 時，其平均超深、超寬允許偏差值可根據(jù)實際情況適當加大； 河港的小型碼頭基槽挖泥平均超深、超寬允許偏差值應適當減小； 鏈斗式挖泥船平均超深、超寬允許偏差值

6、分別為0.4m、1.5m； 當土質(zhì)與設(shè)計要求不相符需要超挖時，超深、超寬值不受本表規(guī)定值限制。 基床拋石 拋石前應對上道工序進行檢查和基槽斷面復測，回淤不得超過30cm。 基床拋石宜用開底駁船。 拋石的原材料質(zhì)量要符合要求。塊石質(zhì)量應在15100之間，無風化，不打夯基床強度不低于30MPa，打夯基床強度不低于50MPa。 當?shù)鼗鶠檐浲習r，在基床底部一般應鋪設(shè)3050cm厚的礫石或碎石作為反濾層。 拋石頂面標高應隨時測量，掌握寧低勿高的原則，在考慮預留打夯沉降量后，不能超高，也不能出現(xiàn)大凹塘。 拋石應在風、浪、流均較小時進行，以保證拋石安全和位置的準確。 水下基床拋石的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應

7、符合表3.3的規(guī)定。水下基床拋石允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表3.3序號項 目允許偏差（mm）檢 驗 數(shù) 量單 元 測 點檢 驗 方 法1頂面標高+0， -500每510m 一個斷面，且不少于三個斷面12m一個點用回聲測深儀或測深水砣檢查2邊線+400， -02 注：當水深大于20m時，基床邊線的允許偏差可適當加大。 基床夯實（一）重錘夯實： 檢查夯實方案是否符合要求。 檢查施工單位是否進行了技術(shù)交底。 夯錘的重量、落距和夯實沖擊能應滿足設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準（JTJ290）的有關(guān)規(guī)定。 夯實的方法和遍數(shù)應符合JTJ290的有關(guān)規(guī)定，并應滿足試夯所確定的施工參數(shù)。 基床夯實后監(jiān)理應進行驗收。當采

8、用原夯錘、原夯擊能復打一夯次驗收時，每一夯實施工段抽查不小于5m的一段基床，每1m一個斷面，1m一個點，測量其沉降量，取其平均值，碼頭基床不應大于30mm，孤立墩基礎(chǔ)不應大于50mm。對離岸式碼頭，當采用定點復夯時，選點數(shù)量不應少于20點，并應均勻分布在基床上，其平均沉降量不應大于50mm。（二）爆炸夯實： 基床拋石的厚度和爆炸參數(shù)應滿足設(shè)計要求和試驗段施工所確定的施工參數(shù)。 爆夯后，拋石基床的平均夯沉率應滿足設(shè)計要求，一般控制在拋石層厚度的1020%。 爆夯后，基床頂部補拋塊石后的補爆或補夯應滿足技術(shù)處理方案要求。 基床整平 基床整平的范圍和方法應滿足設(shè)計要求，并符合現(xiàn)行行業(yè)標準（JTJ29

9、0）的有關(guān)規(guī)定。 基床頂面的坡度應滿足設(shè)計和施工方案的要求。 水下基床整平的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表3.4的規(guī)定。水下基床整平允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表3.4序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法細平極細平1頂面標高±50±30每2m一個斷面23經(jīng)緯儀或GPS定位，用水準儀、水深測桿測量鋼軌內(nèi)側(cè)1m和中線處?；岔攲捫∮?m時，可只測鋼軌內(nèi)側(cè)1m處2整平邊線+500，02經(jīng)緯儀或GPS定位，用水準儀、水深測桿測量注： 滑道基床頂面極細平的允許偏差應按設(shè)計要求施工，如設(shè)計無要求時按020 mm控制； 如用3條及3條以上軌道整平時，每個斷面的單元測點

10、為（n-1）×2，其中n為軌道條數(shù)。4、 墻身構(gòu)件預制及安裝的質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。（1） 墻身構(gòu)件預制 方塊： 實心方塊是大體積砼，應摻塊石，所摻塊石應分布均勻，不得成層，塊石總量應控制在方塊體積的20%30%，澆筑方塊時要防止出現(xiàn)粘底、松頂、鼓肚、漏漿及裂縫等缺陷。 方塊臨水面的混凝土應比陸域一側(cè)的混凝土標號提高一級。 嚴格檢查方塊的模板尺寸、對角線等，應在同一位置寫上型號、規(guī)格和編號。 沉箱： 檢查沉箱預埋件的數(shù)量和位置。 沉箱在高度方向一般都分段預制。 預制沉箱應有編號、出廠合格證，并設(shè)有水尺。 沉箱下水時混凝土強度應滿足設(shè)計要求。 沉箱海上運輸，可用浮游拖帶法或半潛駁干運

11、法，浮游時應進行浮游穩(wěn)定驗算。 扶壁： 扶壁只能用于岸壁式碼頭。 扶壁的吊孔應設(shè)在肋板上，且應在重心的上方，每個孔應配兩根受力鋼筋，其錨固長度不小于30d。 檢查扶壁預埋件的數(shù)量和位置。 扶壁應有編號、出廠合格證等資料。 墻身構(gòu)件預制的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表4.1、4.2、4.3、4.4的規(guī)定。預制矩形沉箱、空心方塊允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表4.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1長 度寬 度L10m±25逐件檢查4用鋼尺測量L10m±2.5L/10002高 度±104用鋼尺或水準儀測量查四角3墻 厚 度±108用鋼尺

12、測量每墻三分點處4頂面對角線差501用鋼尺測量5頂 面平整度支承面108用2m 靠尺和塞尺測量外墻三分點處和內(nèi)墻中部非支承面1546外壁豎向傾斜2H/10002用經(jīng)緯儀或吊線測量兩側(cè)面7外 壁 平 整 度104用2m 靠尺和塞尺測量垂直兩方向8外壁側(cè)向彎曲矢高2L/10004拉線測量，取大值9相鄰段錯臺104用鋼尺測量，每面取大值注： L為箱體外邊長，H為箱體高度，單位為mm； 預埋止水帶和止水槽位置的允許偏差為10mm。預制圓形沉箱、圓筒允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表4.2序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1直徑D10m±25逐件檢查4用鋼尺按“米”字形測量D1

13、0m±2.5D/10002高 度±1083壁 厚±1084橢圓度D10m502取兩組相互垂直直徑之差D10m5D/10005頂面平整度108用2m靠尺按“米”字形測量6外壁豎向傾斜2H/10004用經(jīng)緯儀或吊線測量7外壁平整度108用2m靠尺和弧形靠尺按“米”字形測量順母線和垂直母線兩方向8相鄰段錯臺104用鋼尺測量注：D為沉箱外徑，H為沉箱高度，單位為mm。預制方塊允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表4.3序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1長度寬度邊長5m±10逐件檢查8用鋼尺測量邊長5m±152高 度±1043頂面

14、對角線差短邊長度3m201短邊長度3m304頂面平整度102用2m靠尺和塞尺測量中部對角線方向5側(cè)面平整度1046空心塊體壁厚±108用鋼尺測量每邊三分點處7椎槽尺寸位 置102用鋼尺測量高（深）度+5，-1028吊孔、吊環(huán)位置40各1用鋼尺測量，取大值注： 防波堤頂層方塊頂面應壓光，其他方塊頂面應抹粗面； 卸荷板的允許偏差按本表執(zhí)行。預制扶壁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表4.4序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1板 厚±104用鋼尺測量趾板和立板兩端2立板豎向傾斜H7.5m15逐件檢查3經(jīng)緯儀、吊線測量立板迎水面中部和兩側(cè)面H7.5m2H/10003立

15、板迎水面和側(cè)面平整度104用2m 靠尺和塞尺測量4立 板 長 度±103用鋼尺測量上、中、下三處5立 板 高 度±102用鋼尺測量立板兩端6底板兩側(cè)尾端邊線位置-154用鋼尺測量7吊 孔 位 置30逐孔檢查1用鋼尺測量，取大值注： H為扶壁立板高度，單位為mm； 隔砂板安裝后，其外緣不得超過扶壁側(cè)緣。（2） 墻身構(gòu)件安裝： 監(jiān)理工程師應對墻身安裝的施工方案、技術(shù)交底進行審批。 逐件檢查預制構(gòu)件的型號和質(zhì)量，檢查驗收資料是否齊全，手續(xù)是否完備。 構(gòu)件安裝前應對基床進行檢查，基床面不得有回淤沉積物。 安裝時應使構(gòu)件底面與基床頂面平行。 沉箱和空心方塊等安裝就位后，應及時充填壓載

16、。 方塊碼頭的卸荷板應在棱體拋到卸荷板底標高并穩(wěn)定一段時間后再進行安裝。 構(gòu)件安裝應在風、浪、流均較小的情況下進行。沉箱安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表4.5序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法岸壁式墩式1軸 線 位 置/150逐件檢查2用經(jīng)緯儀測量縱橫兩方向2臨水面與施工準線偏差50/2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量前沿兩角頂部3臨水面錯臺501001用鋼尺測量4接 縫 寬 度30502用鋼尺測量頂部前后兩端5豎 向 傾 斜/H/2502用鋼尺測量注： H為沉箱高度，單位為mm； 砌縫寬度是指與設(shè)計平均縫寬的偏差值； 接縫的最大縫寬，當沉箱高度不大于10m時，為80mm；沉箱高

17、度大于10m時，為8H/1000； 開敞海域墩式碼頭，當沉箱高度大于20m時，沉箱軸線允許偏差為200mm。方塊和卸荷板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表4.6序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法岸壁式墩式1臨水面與施工準線偏差方塊5070逐件檢查2用經(jīng)緯儀測量頂部兩角卸荷板30/2相鄰方塊臨水面錯臺30301用鋼尺測量，取大值3相鄰方塊頂面高差303014砌 縫 寬 度1515逐層逐段檢查15垂 直 度/H/250逐段檢查1吊線測量注： H為結(jié)構(gòu)高度，單位為mm； 砌縫寬度是指與設(shè)計平均縫寬的偏差值； 無掩護的墩式碼頭砌縫寬度可適當放寬； 碼頭底層方塊接縫的最大縫寬為5

18、0mm，其他為70mm。扶壁和一次出水空心方塊安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表4.7序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1臨水面與施工準線偏差50逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量兩端頂部2相鄰塊臨水面錯臺301用鋼尺測量，取大值3接縫寬度H10m202用鋼尺測量上下兩端H10m30注： H為構(gòu)件高度，單位為m； 接縫寬度是指與設(shè)計平均縫寬的偏差值； 接縫的最大縫寬，當構(gòu)件高度不大于10m時，為100mm；構(gòu)件高度H大于10m時，為150mm。圓筒型構(gòu)件安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表4.8序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1圓筒中心到前沿線距離偏差50逐件檢查1用經(jīng)緯

19、儀和鋼尺測量2相鄰圓筒齒槽錯臺301用鋼尺測量3相鄰圓筒頂高差3014接 縫 寬 度3015上 下 層 錯 臺3016豎 向 傾 斜4H/10002用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺測量注： H為圓筒高度，單位為mm； 接縫寬度是指與設(shè)計平均縫寬的偏差值； 接縫的最大縫寬，圓筒高度不大于10m時，為80mm；圓筒高度大于10m時，為100mm。5、 胸墻的施工質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。 胸墻的模板、鋼筋以及預埋件的數(shù)量和位置等應符合設(shè)計及規(guī)范要求； 嚴格控制胸墻的前沿線和頂面高程，一般分兩次澆筑，頂部預留約50cm待碼頭沉降穩(wěn)定后按設(shè)計標高完成澆筑； 胸墻位置越低越好，但底面高程應略高于施工水位，以保證澆筑砼

20、時2h內(nèi)不被潮水淹沒； 胸墻和墻身沿碼頭長度方向應每隔一定距離設(shè)置變形縫，其縫寬為25cm，上下垂直通縫，規(guī)則平整，保證自由沉降?，F(xiàn)澆混凝土墻身與墩身允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表5.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法墻身墩身1軸 線 位 置/50逐件檢查4用經(jīng)緯儀測量縱橫兩方向2臨水面與施工準線偏差30/2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量前沿兩角3頂面高程+20，0+20，03用水準儀測量兩端和中部4頂面平整度10102用2m靠尺和塞尺測量中部兩方向5頂面寬度±10±103用鋼尺測量兩端和中部6相鄰段錯臺20202用鋼尺測量迎水面和頂部，取大值7迎水面暴露面平

21、整度20202用2m靠尺和塞尺測量中部8迎水面暴露面豎向傾斜H/200H/2002吊線或用經(jīng)緯儀測量兩端注：H為墻身與墩身高度，單位為mm。6、 板樁預制及鋼板樁的質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。 預制板樁的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表6.1的規(guī)定。預制板樁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表6.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1長度±50逐件檢查1用鋼尺測量2寬度、厚度+10，5各3用鋼尺測量兩端和中部3椎槽中心對樁軸線偏移74用鋼尺測量三分點處榫槽上下壁厚，取其差的1/24椎槽表面錯臺32用鋼尺測量，每側(cè)取大值5抹面平整度102用2m 靠尺和塞尺測量三分點處6樁身側(cè)

22、向彎曲矢高L/1000且不大于201拉線用鋼尺測量7樁頂面傾斜51用直角尺和鋼尺測量垂直兩方向，取大值8樁尖對樁縱軸線偏移101用直角尺和鋼尺測量注： L為板樁的長度，單位為mm； 抹面應平順并二次壓光。 鋼板樁的加工制作是指鋼板樁的接長和異型鋼板樁的制作。 板樁鋼材和連接材料的型號、規(guī)格和焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，焊工要持證上崗，接頭要經(jīng)過試驗，無損探傷的方法、數(shù)量、部位和結(jié)果必須符合要求。 鋼板樁的鎖口應用不短于2m長的板樁進行通過檢查。 對鎖口可靠程度進行檢查。鋼板樁接長和異型鋼板樁制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表6.2序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方

23、法1長 度±100逐件檢查1用鋼卷尺測量2異型鋼板樁寬度±103用鋼尺測量兩端及中部3彎曲矢高正 向3L/10001拉線測量側(cè) 向2L/100024接 頭 錯 臺/101用鋼尺測量注： L 為板樁長度，為板厚度，單位為mm。7、 板樁沉樁質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。 板樁的規(guī)格、質(zhì)量和鋼板樁防腐應滿足設(shè)計要求?；炷涟鍢侗砻娌粦辛芽p。 沉樁后，鋼筋混凝土板樁不得出現(xiàn)脫榫現(xiàn)象，鋼板樁不得出現(xiàn)不聯(lián)鎖現(xiàn)象。 板樁的樁尖標高及入土深度應滿足設(shè)計要求。 混凝土板樁間槽孔的清孔深度、填充材料和填充質(zhì)量應滿足設(shè)計要求。有防滲要求的鋼板樁墻鎖口內(nèi)的填充材料和填充質(zhì)量應滿足設(shè)計要求。板樁沉樁的

24、允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表7.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法陸上水上1設(shè)計標高處平面位置垂直于墻軸線方向±50±100逐件檢查1用經(jīng)緯儀和鋼尺測量，取大值主 樁 間 距±202垂直度（每米）垂直墻軸線方向10每隔10根查1根1吊線測量或用測斜儀檢查沿墻軸線方 向一般板樁151主 樁8注： 序號1項偏差應按板樁墻調(diào)整前所測數(shù)值為準； 板樁沿墻縱軸線方向的垂直度應控制在每米15mm以內(nèi)，超出時應用楔形樁調(diào)整，楔形樁的斜度宜為1%2%。8、 板樁碼頭拉桿和錨碇裝置制作、安裝的質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。 拉桿的鋼材種類、材質(zhì)、直徑，拉桿對焊

25、的焊縫，螺桿的長度及螺母的高度均應符合設(shè)計要求。 錨碇結(jié)構(gòu)的材料和安設(shè)必須符合要求，錨碇裝置前的老土應避免擾動，填土應由水域向岸從低到高分層進行填筑，并分層碾壓或夯實，減小板樁墻的土壓力，保證錨碇裝置受力可靠。 拉桿安裝應平順，張力應均勻，螺母和緊張器應擰緊，安裝后應施加并調(diào)整初始應力，并采取措施減小拉桿的撓度。 拉桿應除銹，它的防腐處理應嚴格按規(guī)定執(zhí)行，包裹層不得出現(xiàn)空鼓和防腐油未浸透等現(xiàn)象。 嚴禁將含有腐蝕性物質(zhì)的土料填筑在拉桿附近和板樁及錨碇裝置的附近。鋼拉桿制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表8.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1單節(jié)桿體長 度5m±5

26、.0抽查10%且不少于3 根1用鋼尺測量510m±10.010m±15.02桿體直徑3050mm±0.63用卡尺測量5180mm±0.881110mm±1.13桿體彎曲（每米）21拉線測量4接頭處拉桿軸線偏移5d/100 且不大于3用焊口量測器測量注：d為拉桿直徑，單位為mm。成品鋼拉桿出廠前應進行加載試驗，加載試驗應符合現(xiàn)行國家標準鋼拉桿(GB/T 20934)的有關(guān)規(guī)定。預制面板、疊合板、錨碇板等構(gòu)件的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表8.2序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1長 度端頭鑿毛±15逐件檢查2用鋼尺測

27、量端頭無鑿毛±102寬 度側(cè)面鑿毛+10，153用鋼尺測量兩端及中部側(cè)面無鑿毛±103厚 度光 面±54用鋼尺測量四角粗面、凹凸面±104板 面平整度光 面52用2m靠尺和塞尺測量中部兩對角線方向粗 面105板面對角線 差短邊長度3m201用鋼尺測量短邊長度3m306側(cè)面彎曲矢 高邊板外沿52拉線用鋼尺測量其 他8注： 面板外伸鋼筋應整齊、平順，環(huán)形鋼筋的傾斜不應大于鋼筋直徑的2 倍； 光面面板抹面應平順并二次壓光； 凹凸板凹槽深度應均勻并滿足設(shè)計要求； 預制錨碇板只檢查序號為1、2、5、6 的項目。拉桿安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表8.3序號項 目

28、允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1拉桿間距±100逐件檢查2用鋼尺測量兩端2拉桿標高±503用水準儀測量兩端和中部錨碇板安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表8.4序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢驗方法1平面位置沿軸線方向100逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量兩端垂直軸線方向5022頂面標高±502用水準儀測量兩端3豎向傾斜1.5H/1001吊線測量注：H為錨碇板高度，單位為mm。9、 樁預制的質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。預制方樁的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表9.1規(guī)定。預制方樁允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表9.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測

29、點檢 驗 方 法1長 度±50逐件檢查1用鋼尺測量2橫截面邊長±56用鋼尺測量兩端和中部3抹面平整度83用2m靠尺和塞尺測量兩端和中部4樁尖對樁縱軸線偏斜151用直角尺和鋼尺測量垂直兩方向，取大值5樁頂面傾斜b/1001注： b為樁的邊長，單位為mm； 有接樁要求時，接樁面的傾斜和配件的質(zhì)量應按設(shè)計要求檢查； 空心樁空心對中心線的偏位允許值為20mm； 抹面應平順并應二次壓光。10、 基樁沉樁的質(zhì)量控制和混凝土灌注樁的施工質(zhì)量控制。 基樁沉樁： 預制樁的規(guī)格和質(zhì)量應符合設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土樁表面不應有裂縫。 沉樁貫入度或樁尖標高應滿足設(shè)計要求，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準港口工程

30、樁基規(guī)范（JTJ 254）的規(guī)定。 混凝土樁的樁身完整性檢測的數(shù)量和結(jié)果應滿足設(shè)計要求，并符合行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 拼接樁的接頭接點處理應滿足設(shè)計要求。 混凝土灌注樁： 樁孔的直徑、深度和嵌巖的深度應滿足設(shè)計要求。 孔底的沉渣應清理，清孔后的沉渣厚度應滿足設(shè)計要求，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準港口工程灌注樁設(shè)計與施工規(guī)范（JTJ 248）等的有關(guān)規(guī)定。 灌注樁用的混凝土原材料、混凝土配合比、拌合物質(zhì)量、混凝土強度和耐久性指標應符合（JTS 257-2008）的有關(guān)規(guī)定。 灌注樁鋼筋籠所用鋼筋的品種、規(guī)格及質(zhì)量，主筋的數(shù)量及長度和成型質(zhì)量應滿足設(shè)計要求，并應符合（JTS 257-2008）的有關(guān)規(guī)定

31、。 混凝土灌注應連續(xù)，每孔實際灌注混凝土的數(shù)量不得小于計算體積。 灌注樁樁身完整性檢測的數(shù)量和結(jié)果應滿足設(shè)計要求，并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 樁頂部的浮漿和松散混凝土應鑿除，樁頂標高應滿足設(shè)計要求。11、 梁、板和靠船構(gòu)件的安裝質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。安裝前應審查承包單位的安裝組織設(shè)計和安全技術(shù)措施，檢查承包人的技術(shù)交底情況。 檢查現(xiàn)場周圍有否影響安裝的障礙物等，進行二層安裝時，一層安裝的接頭聯(lián)接必須完成，并達到規(guī)定的強度，否則不允許進行二層安裝。多層安裝時應逐層控制標高。 檢查預制構(gòu)件的出廠合格證，核對安裝構(gòu)件的型號、尺寸、質(zhì)量、混凝土的強度和預埋鐵件等，檢查運輸過程中有否損壞。 構(gòu)件

32、安裝時應坐漿飽滿，水泥砂漿應隨鋪隨安，保證構(gòu)件接觸良好受力均勻，擱置長度符合要求并及時勾縫。構(gòu)件鋼筋伸入支座的錨固長度和固定構(gòu)件的方式應滿足設(shè)計要求。 無梁板的安裝，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況采取措施，應使各支承點受力符合設(shè)計要求。 構(gòu)件安裝完畢應進行驗收檢查，核對構(gòu)件編號，檢查安裝位置，復核標高。梁類構(gòu)件安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表11.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法簡支梁連續(xù)梁桁梁1軸線位置101020逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量兩端2擱置長度L200mm±15±15/2用鋼尺測量兩端L200mm±L/10/3豎向傾斜H1000mm551

33、01吊線測量H1000mmH/100且不大于154頂面標高±152用水準儀測量支承面5結(jié)構(gòu)前沿線位置101用經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺測量6支座中心偏位102用經(jīng)緯儀和鋼尺測量標 高±51用水準儀測量注：L為梁設(shè)計擱置長度，H為梁高度，單位為mm。板類構(gòu)件安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表11.2序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法簡支板連續(xù)板管溝蓋板1擱置長度L200mm±15±15±15逐件檢查4用鋼尺測量四角L200mm±L/10/2頂面標高一層安裝±15±104用水準儀測量四角，蓋板每5m 檢

34、查一處二層安裝±203外邊沿線平直1010102用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測量兩端4相鄰板頂面高差/5抽查50%1用鋼尺測量，取大值5相鄰板縫寬/51用鋼尺測量注：L為板設(shè)計擱置長度，單位為mm?？看瑯?gòu)件與防浪板安裝允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表11.3序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法靠船構(gòu)件防浪板1軸線位置15/逐件檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量2迎水面和側(cè)面豎向傾斜H/100且不大于20H/100且不大于301用吊線或用測斜儀測量，取大值3前沿線10202用經(jīng)緯儀尺測量4頂面標高±15±152用經(jīng)緯儀尺測量注：H 為靠船構(gòu)件或防浪板高度，單位為m

35、m。12、 現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量控制。 構(gòu)件的模板、鋼筋和預埋件等安裝應符合設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土所用原材料的質(zhì)量、砼配合比設(shè)計、砼中總氯離子含量和堿含量、砼強度等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）的有關(guān)規(guī)定。 碼頭上現(xiàn)澆橫梁（或體積較大的樁帽）的底模板是鋪擱在鋼圍囹（槽鋼）上的。進行模板設(shè)計時應考慮風、浪、水、流等的作用力。當混凝土方量較大時必須用吊筋螺栓拉住槽鋼，吊筋螺栓又必須與樁上外露鋼筋焊死。螺母能調(diào)節(jié)控制槽鋼的高程，使底模高度符合設(shè)計要求。吊筋螺栓的粗細和數(shù)量應滿足承載力需要，螺母必須滿扣擰緊，雙螺母應互相緊挨。澆筑前對模板鋼筋工序應進行驗收檢查，檢查預埋件的數(shù)量

36、和位置。 水上澆筑砼時要注意風、浪、流和潮汐對現(xiàn)澆砼質(zhì)量的影響，對有可能淹沒的部分宜采用快硬性水泥砼，保證新澆的砼在2h內(nèi)不被潮水淹沒，并采取措施防止波浪和水流的沖蝕。 澆筑面層時，澆板縫、上橫梁、上縱梁等掉在上面的松散混凝土應鑿掉除凈。澆筑前應用壓縮空氣或高壓水清除灰塵雜物，老混凝土和模板均應漲水濕潤。施工縫應注意新老混凝土結(jié)合面的鑿毛、清洗和涂刷水泥漿或鋪水泥砂漿等。 澆筑碼頭面層時，必須是原漿抹面，不得加漿和撒灰，應檢查表面平整度和排水坡度。埋在護輪坎處的排水孔應有1/3埋在面層以下，保證排水暢通。 在澆筑混凝土時應防雨、防凍和注意養(yǎng)護，特別是碼頭面層尤應注意。現(xiàn)澆混凝土潮濕養(yǎng)護不應少于

37、1014天。 對小尺寸構(gòu)件，或鋼筋太密的地方應采用細石混凝土。 為防止碼頭面層混凝土開裂，可采用切縫機切縫。混凝土切縫間距應根據(jù)碼頭結(jié)構(gòu)、施工工藝、水泥品種和氣溫變化等情況確定，切縫應設(shè)在構(gòu)件受力較小的部位。切縫宜在面層混凝土強度達到1015MPa時進行，切縫深度不大于20mm，縫內(nèi)應用瀝青灌填。 頂面有大面積預埋鋼板時，鋼板應開排氣和振搗孔，保證埋件底面與混凝土充分結(jié)合。 碼頭的每一結(jié)構(gòu)段均應埋設(shè)永久性測量標志，以便使用期進行位移和沉降觀測。 對新澆混凝土在強度達到5MPa前，在澆筑現(xiàn)場范圍30m內(nèi)不得沉樁。 工地上若遇停水、停電應有后備水源、電源。13、 斜坡道施工的質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗

38、。 預制構(gòu)件有矩形梁、“T”形梁、“L”形梁、“井”字形梁、“工”字形梁和箱形梁。其質(zhì)量控制要點及檢驗同第18題第項。 梁構(gòu)件安裝的質(zhì)量控制要點及檢驗同第11題。14、 倒濾層鋪設(shè)的質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。 倒濾層所用砂、碎石、土工織物的規(guī)格和質(zhì)量應滿足設(shè)計要求。 倒濾層應連續(xù)，分段分層施工的接茬處理應滿足設(shè)計要求，不允許間斷和摻雜。 土工織物濾層的坡頂、坡趾處理或立縫鋪設(shè)的固定措施，應滿足設(shè)計和施工方案的要求。 土工織物濾層鋪設(shè)不得有破損，水下鋪設(shè)的壓穩(wěn)措施應可靠。 倒濾層施工驗收后，應及時回填覆蓋。 對倒濾層的施工應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，并做好記錄。 倒濾層不應緊挨卸荷板的尾部。設(shè)

39、置在碼頭墻身后的碎石倒濾層，當墻身構(gòu)件安裝縫寬度大于倒濾層材料粒徑時，應采取防漏措施。 倒濾層的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表14.1的規(guī)定。倒濾層允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表14.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法陸上水上1級配倒濾層分層厚度+50，0+100，0每510m 一個斷面每2m 一個點用水準儀或測深水砣測量2混合倒濾層厚度+100，0+200，03倒濾井10天下沉量100逐件檢查1用鋼尺測量15、 斜坡碼頭陸域形成及擋土墻施工質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。 陸域形成：碼頭后方的回填程序和加載速率應符合設(shè)計和施工方案的要求?；靥盍戏N類應滿足設(shè)計要求。陸上回填

40、應分層回填、分層密實。其分層厚度和經(jīng)碾壓或夯實后的密實度應滿足設(shè)計要求。土石方回填的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表15.1的規(guī)定。土石方回填允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表15.1序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法后方大面積回填小型溝槽和地面、道路基層人工機械1標高±50±1000，-50每100m2一處1用水準儀按10m方格網(wǎng)測量2平整度/201用2m靠尺和鋼尺測量注：碼頭后方和場地大面積回填的平均標高不應低于設(shè)計標高。 漿砌塊石擋土墻：石料的質(zhì)量與規(guī)格應滿足設(shè)計要求，規(guī)整、無針片狀，外表潔凈無粘土薄膜，質(zhì)地堅硬、無風化剝落和裂紋，強度一般不低于3

41、0MPa。水泥砂漿應在拌制3h內(nèi)用完，當氣溫高于30時還應縮短，并按規(guī)定留置試塊。基坑開挖應按設(shè)計及規(guī)定放坡，墻腳埋深應在最低沖刷線以下不少于50cm，放線準確。做好墊層。若人工拌制砂漿，應在鐵板上進行，按配配比干三遍濕三遍拌合。組砌型式應滿足設(shè)計要求，砂漿應飽滿,上下左右錯縫，不能出現(xiàn)超過1m長的水平和垂直通縫。要定位拉線漿砌，保證外型符合設(shè)計要求，定位準確，面要平整。勾縫應密實、牢固，線條應清晰。沉降縫的位置、縫寬和填縫材料應滿足設(shè)計要求。泄水孔的設(shè)置應滿足設(shè)計要求，并設(shè)倒濾結(jié)構(gòu)。 頂部應有2030cm的混凝土壓頂。 擋土墻砌石的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表15.2的規(guī)定。基礎(chǔ)、擋墻、

42、導航墻和靠船墩等砌石允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表15.2序號項 目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單 元測 點檢 驗 方 法干、漿砌塊石漿砌料石墩類墻類墩類墻類1軸線、前沿線偏移/30/30逐件或逐段檢查2用經(jīng)緯儀和鋼尺測量兩端2外形尺寸±30±50±20±408用鋼尺測量兩端3頂面標高±25±40±15±203用水準儀測量兩端和中部4豎向傾斜前傾/0/01吊線測量后傾/H/100/H/1005正面平整度/40/202用2m靠尺和塞尺測量豎向和水平向6正面相鄰塊石錯臺/101用鋼尺測量，取大值注：H墻全高，單位為mm。16

43、、 道路、堆場的基層、面層施工質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。 穩(wěn)定類基層包括水泥穩(wěn)定類（主要有水泥穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定碎石）、石灰穩(wěn)定類（石灰土、石灰碎石土）、綜合穩(wěn)定類（水泥石灰綜合穩(wěn)定土、水泥石灰穩(wěn)定碎石）和石灰工業(yè)廢渣類（石灰粉煤灰土、石灰粉煤灰砂礫、石灰煤渣土）。所用原材料的質(zhì)量和配合比必須滿足設(shè)計要求；宜用中心站集中拌和（廠拌）法施工，其松鋪系數(shù)應通過試驗確定，并分層碾壓密實，壓實度和強度必須滿足設(shè)計要求，每一施工段且不大于1000m2取一組土樣進行試驗，并應不少于3組；終壓后應及時進行潮濕養(yǎng)護，一般不少于7d，穩(wěn)定類土不宜冬期施工。 水泥穩(wěn)定土：a.集料的最大粒徑不應超過40mm，所用的土宜

44、選用均勻系數(shù)大于10，塑性指數(shù)小于12的土，土的有機含量不宜超過2%，硫酸鹽含量不超過0.25%。b.宜采用標號較低、終凝時間在6h以上的水泥，早強快硬水泥和受潮變質(zhì)水泥不得使用。 石灰穩(wěn)定土：a.所用的土宜選用塑性指數(shù)為1020的粘性土，土的有機含量不宜超過2%，硫酸鹽含量不應超過0.8%。b.所用的石灰應符合建筑石灰（GB 1594-79）中級技術(shù)指標的規(guī)定，并充分消解，用1cm的孔徑過篩，或用生石灰粉。 石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣：a.所用的粉煤灰應為高鈣粉煤灰或硅鋁粉煤灰，其粒徑為0.0010.3mm，不應含有害物質(zhì)。b.所用煤渣的松干重度應為711KN/m3,最大粒徑不應大于30mm，顆粒組成

45、宜有一定級配，不應含有害物質(zhì)。 級配碎（礫）石： 集料的最大粒徑不應超過40mm，碎石中的扁平和長條顆粒的總含量不應超過20%。 集料壓碎值應不大于30%，液限應小于28%，塑性指數(shù)在潮濕多雨地區(qū)不大于6，其他地區(qū)不大于9。 對于無塑性的混合料，小于0.075mm的顆粒含量應接近高限，使壓實后的基層透水性小。 碎石的級配、質(zhì)量應符合要求，且不得含有雜質(zhì)，其松鋪系數(shù)應通過試驗確定，應用12t以上三輪壓路機進行分層碾壓，壓實度應滿足設(shè)計要求。 塊石基層： 塊石的規(guī)格和質(zhì)量應按滿足設(shè)計要求，塊石表面應無風化和裂紋，塊石排砌應嵌緊，嵌縫料應均勻。 壓實作業(yè)應隨壓隨灑水花，應遵循“先輕后重，先邊后中，先

46、慢后快”的原則。 壓實后，表面應平整、密實，中型壓路機駛過應無明顯輪跡。 現(xiàn)澆混凝土面層： 模板、鋼筋安裝應符合設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土所用原材料的質(zhì)量、砼配合比設(shè)計、砼強度等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準（JTJ 268）的有關(guān)規(guī)定。 伸縮縫的設(shè)置和傳力桿數(shù)量、外露部分防腐處理應滿足設(shè)計要求。 混凝土應振搗密實，壓抹平順。拉毛或壓紋應滿足設(shè)計要求并均勻一致，不得有空鼓、脫皮、石子外露和缺棱掉角等缺陷。 雨水井或排水口的設(shè)置應滿足設(shè)計要求，與面層相接應平順。 脹縫填縫材料應滿足設(shè)計要求，填塞應飽滿，不污染面層混凝土。 采用干硬性混凝土時，允許攪拌時先增大水灰比，澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低。 做面宜

47、分兩次進行，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再作第二次抹平，至混凝土板面平整、密實，做面完成后應及時養(yǎng)護。 瀝青混凝土面層： 原材料和配合比應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 混合料的生產(chǎn)每日必須做抽提試驗（包括馬歇爾穩(wěn)定度試驗），拌和應均勻，應無花白、粗細料分離和結(jié)團塊等現(xiàn)象。 攤鋪溫度和厚度應滿足施工方案要求，攤鋪應平整，不得有離析。 壓實后的表面應平整、密實，接茬應平順，不應有泛油、松散、裂縫、堆擠、爛邊和粗細料集中等現(xiàn)象。 面層與其他構(gòu)筑物相接應緊密平順，不應有積水現(xiàn)象。 瀝青混凝土的壓實度應滿足設(shè)計要求。 施工宜在干燥和較為炎熱的季節(jié)進行。 鋪砌面層。 預制混凝土板塊鋪砌面層：a.強度、外

48、形尺寸和外觀質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定，外購的應有出廠合格證。b.塊體邊角應整齊，不得有裂縫、蜂窩、露石和嚴重麻面。c.找平層應密實，厚度應符合設(shè)計要求，使面層整齊，塊體受力均勻。d.砌塊鋪砌應緊密、穩(wěn)固，砌縫應均勻，灌縫應飽滿。e.鋪砌面層應平整，格縫應清晰，表面應無砂漿和瀝青等污染，與側(cè)緣石和其他構(gòu)筑物的交接應平順、擠緊。 料石鋪砌面層：a.料石的材質(zhì)和規(guī)格應滿足設(shè)計要求，加工精度應符合要求，找平層的材料及厚度要符合設(shè)計要求。b.料石應注意選面，鋪砌應嵌擠緊密、穩(wěn)固、平順，表面不應有明顯起伏坑洼，應注意控制縫寬，不得有疊砌和浮塞。17、 地基處理的質(zhì)量控制要點及質(zhì)量檢驗。 砂墊層： 砂的規(guī)格和質(zhì)量

49、應滿足設(shè)計要求，宜采用含泥量小于5%的中粗砂。 鋪設(shè)的范圍及厚度應滿足設(shè)計要求，一般水下不小于1m，陸上不宜小于0.5m。 陸上砂墊層壓實后地基土的干土重力密度或貫入度要達到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 砂墊層施工時不得擾動地基土，砂應均勻填筑，陸上干地施工應在最佳含水量情況下分層填筑，分層壓實。 對水上施工的砂墊層，應均勻拋填，避免成堆。 對回淤嚴重的地區(qū)，應控制拋砂的間歇時間，避免出現(xiàn)淤泥夾層。 對開挖的基槽，應防止槽底回淤，如回淤應采取清淤措施。砂墊層和基礎(chǔ)換砂的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法 表17.1序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 數(shù) 量單元測點檢 驗 方 法1水下砂墊層標高+500，-200按斷面檢查，每510m一個斷面，25m一個點1用測深儀或測深水砣測量2陸上頂標高+30，-20每100m2 一處1用水準儀測量3厚度±h/101注：h為砂墊層厚度，單位為mm。 排水砂井： 砂的規(guī)格和質(zhì)量應滿足設(shè)計要求