引黃施工總結

1、安太堡引黃水凈化工程施工總結一、工程概況：本工程位于山西省朔州市平魯區(qū)安太堡礦， 主要施工內容為： 1、 引黃水過濾凈化車間：建筑面積約為 680m2,高度為8.0m，根底采 用鋼筋混凝土獨立根底， 3:7 灰土換填地基處理。主體局部采用鋼筋 砼框架結構，屋面采用鋼網架支撐的大空間布置， 地面為C15素混凝 土 150mm 1:2水泥砂漿抹面20mn厚，車間內設備安裝，配套水暖電 安裝。2、生產輔助用房：建筑面積約為 344m2，高度為4.85m,基 礎局部采用條形根底， 3:7 灰土換填地基處理，主體局部采用磚砌體 結構，屋面采用珍珠巖找坡層，做 SBS防水卷材處理，地面為C15素 混凝土

2、150mm 1:2水泥砂漿抹面20mm厚，配套水暖電安裝。3、室 外場區(qū)工程：圍墻長約146m排水溝長約221m道路場地面積約為 1141m2以及室外配套的供水管網共 752m供暖管網696m供電系統(tǒng) 351m。二、主要施工過程簡述：我施工單位編制了完善的平安技術制度和切實可行的施工組織 方案,密切與甲方配合,在甲方與監(jiān)理的密切配合下,我單位全體職 工加班加點,終于在合同規(guī)定時間內完成了合同規(guī)定全部施工內容, 并經甲方及監(jiān)理驗收合格。以下是施工過程簡述： 一、測量控制方法：根據建設單位提供的測量控制點坐標及高 程,施工圖紙和有關標準規(guī)定,進行根底放線的測量；二、土方工程的施工：設計標高在 20

3、cm-30cm以上的土方采用人 工開挖,其余局部人工細部整修?；靥顣r,由下而上分層鋪填,每層厚度不宜大于 30cm。三鋼筋工程：1、鋼筋加工：現場搭設鋼筋棚，配備切斷機、對焊機、彎曲機等機械。根據鋼 筋翻樣單進行下料然后成型。 鋼筋加工過程中， 下料除銹成型各道工 序，應嚴格按照施工驗收標準規(guī)定進行操作，成品、半成品鋼筋應分 批分類掛牌堆放。2、鋼筋綁扎：1成型鋼筋的運輸，應輕搬低放，以防變形。2在綁扎之前應仔細核對鋼筋型號、直徑、形狀、數量是否符合 料單、料牌和圖紙要求，審核無誤后進行綁扎。3縱向受力鋼筋在現場構件內不能對焊的，可采用搭接方法，搭 接長度應符合設計及標準要求。4鋼筋綁扎好后，

4、在自檢合格的根底上，報監(jiān)理部門驗收。 四砼工程：1、本工程砼結構施工中，砼采用現場攪拌，為保證砼施工順利進行， 保證工程質量，應做好下面幾項工作：1砼澆筑前，鋼筋、預留預埋必須辦理隱蔽工程驗收，模板尺寸 軸線標高應復核無誤，水泥、砂子、碎石必須儲藏充足，質量符合要 求。2為保證砼的強度，對砼的原材料質量、配合比必須嚴格控制， 現場攪拌應在后臺顯著位置懸掛配合比標志牌， 標明澆筑部位、 砼標 號、計量比例、每盤投料量等內容，安排專人檢查配合比計量情況， 并輔以不定期抽查。 施工現場設砼坍落度筒， 按規(guī)定定時測量坍落度，現場攪拌每兩小時測一次3施工中，按規(guī)定留足抗壓試塊，試塊應在澆筑地點作，其中一

5、 組為標養(yǎng)，另一組為現場同條件養(yǎng)護，試塊按期及時試壓，安排專人 負責實驗工作。4砼的振搗使用插入式振搗器，樓板可輔以平板振搗器，插入式 振搗器應快插慢拔，振搗要求密實，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準， 應防止漏振、欠振和超振。5梁板砼應嚴格控制標高和外表平整度，并一次澆筑成功，不留 施工縫。澆搗結束后， 根據氣溫情況， 進行覆蓋，終凝后，澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護工作應由專人負責。普通砼養(yǎng)護不少于 7 天。五砌筑工程：1、原材料的要求： 1水泥應復試合格后使用，不同品種的水泥，不得混合使用。 2砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩，且不得含有草根等雜物。含 泥量不應超過 5%。3拌制水泥混合砂漿使用的石灰膏應符合標

6、準規(guī)定，充分熟化， 嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。4拌制砂漿用水宜采用飲用水。2、砂漿的配置： 1砂漿的配合比采用重量比，配合比應事先通過試配確定。水泥 用量誤差控制在± 2%以內，砂等組分配料控制在± 5%以內。 2砂漿應采用機械攪拌，并充分攪拌。3、試塊抽樣：1砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣制作。一組試樣應在同一 盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應制作一組試樣。2砂漿的抽樣頻率應符合以下規(guī)定：每一樓層或 250 平方米砌體中的各項強度等級的砂漿， 每臺攪拌機應 至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊。六鋼結構加工制作：1 、材料檢驗： 鋼結構制作與安裝需用的鋼材， 必須由供應部

7、門提供合格證明及 有關技術文件。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術 標準、標準和設計要求的規(guī)定， 并按照有關的實驗操作規(guī)程進行試驗， 提出準確可靠的數據，確保工程質量；配件、連接材料焊條、焊絲和焊劑、高強度螺栓、普通螺栓及 鉚釘等和涂料均應具有質量合格證， 并應符合設計要求和現行國家 技術標準的規(guī)定。2、材料矯正： 鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結構制作質量重 要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、 型鋼矯直機矯正和人工矯正。 矯正后鋼材外表不應有明顯的凹面或損傷，。人工矯正鋼板時，應根 據變形情況，確定錘擊順序。3、放樣：

8、，熟悉工藝標準，掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；3.3 放樣應以施工圖的實際尺寸 1:1 的大樣放出有關的節(jié)點，連接 尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據；4、號料：號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數量，板材號料應號出 基準檢查線；號孔應號規(guī)孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、 數量、加工方法等，并應根據零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。 號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量， 以及焊接收縮 余量。5、切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mn以下時縫寬為2mm厚度在1620mn,氣割后的鋼板和型鋼 的氣割面的平面度和割

9、紋深度以及局部缺口深度都必須符合 ?鋼結構 工程施工質量驗收標準?GB50205-2001的規(guī)定。6、加工：為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層， 以保證構件連接接觸嚴 密，平整和其焊接坡口的加工質量， 所以需要對切割后鋼材的邊緣進 行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相 鄰兩邊夾角、 加工面垂直度以及加工面外表粗糙度都必須符合 ?鋼結 構工程施工質量驗收標準?GB50205-2001的規(guī)定。7、施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后 易、先左后右、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材 除銹經檢查合格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除銹完成

10、后，存 放在廠房內，可在 24小時內涂完底漆。存放在廠房外，那么應在當班 漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再進行 中間漆和面漆的涂刷， 保證涂層厚變到達設計要求。 油漆在涂刷過程 中應均勻、不流墜。8、鋼結構安裝：本工程采用 15噸吊車進行安裝， 安裝時應從一端開始吊裝， 在鋼 架安裝完畢后應將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其 垂直度，然后以這兩榀鋼架為起點，向車間的另一段順序安裝。除最 初安裝的兩榀鋼架外， 所有其余鋼架間的檁條、 墻梁和檐檁的螺栓均 應在校準后再行擰緊。鋼架安裝應先立柱子，然后將在地面組裝好的鋼架梁吊裝就位， 并進行與柱連接。七彩鋼板安裝：

11、1、施工準備：1.1 夾芯板安裝使用的主要機具和工具應完備，主材料和配件應 齊全，測量工具應定制并經檢定，如未到達要求，應及時更換；金屬面夾芯板安裝前，應明確施工范圍并檢查地坪，墻根底等相 關工程是否符合施工圖和墻體安裝的技術要求；1.3夾芯板豎立連接后， 應檢查墻面的平整度和垂直度是否到達要 求，如未到達要求，應立即重做調整；八、安裝工程的施工： 安裝工程在施工過程中嚴格按照施工技術標準及標準進行施工。三、各項工程量實際完成情況：詳見 “單位工程竣工工程量明細表 。四、主要材料消耗量：詳見 “單位工程竣工工程量明細表 。五、工程質量情況：根據?建筑工程施工質量驗收標準? ，工程分為 8 個分部、 53個分項、 116 個檢驗批進行檢查驗收，通過自檢自評，再由甲方及監(jiān) 理公司復驗，分部、分項工程質量合格，符合驗收標準要求。六、施工中遇到的重大問題及隱蔽工程檢查處理情況：在各方大力支持及配合下， 加之我方施工前的準備工作， 本工程 施工過程中沒有遇到大的問題， 隱蔽工程按施工標準嚴格施工， 符合 設計及使用要求。七、設計變更情況：見設計變更單。八、工程總造價結算及增減情況：本工程主合同編號為：固定資產 2022051