泵房車間施工方案secret

1、山東某集團(tuán)有限公司氨基酸發(fā)酵工程 （泵房車間） 施工方案建設(shè)單位：山東某集團(tuán)有限公司 施工單位：河北某建業(yè)安裝工程有限公司編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制日期：目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 主要工程量四、 施工部署及平面布置五、 主要施工方法和技術(shù)措施六、 施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保障措施七、 質(zhì)量、環(huán)境、安全目標(biāo)和指標(biāo)明確表八、 質(zhì)量保證措施九、 環(huán)境保證措施十、 文明安全施工措施十一、 安全應(yīng)急預(yù)案十二、 竣工驗(yàn)收一、 工程概況我公司承攬的是山東某集團(tuán)有限公司空壓車間設(shè)備、管道安裝工程，該工程是山東某集團(tuán)有限公司新建工程重點(diǎn)項(xiàng)目。主要施工項(xiàng)目是工藝管道、設(shè)備安裝及鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝。

2、根據(jù)上述施工特點(diǎn)，我們要保證順利按期完成施工任務(wù)，在開工前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，特別是技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作中做好細(xì)致的工作，掌握新技術(shù)新設(shè)備的安裝調(diào)試方法，并組織相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。組織相關(guān)人員對設(shè)備制造廠的組對調(diào)試進(jìn)行實(shí)際考查，掌握系統(tǒng)情況，拿到第一手資料，從而制訂出保證施工質(zhì)量和工期的方案。在施工中，應(yīng)合理安排施工工序，合理利用勞產(chǎn)率，并充分調(diào)動(dòng)協(xié)調(diào)人力機(jī)具的合理使用，克服一切不利因素，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速的全面完成施工任務(wù)。二、 編制依據(jù)1、施工合同、施工圖紙及甲方有關(guān)技術(shù)資料2、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（金屬管道篇） GB50235-973、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及

3、驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-984、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50185-935、工業(yè)管路的基本識(shí)別及識(shí)別符號(hào) GB7231-876、石油化工鋼制通用閥門選用、檢測及驗(yàn)收 SH3064-947、本工藝管道施工說明書 8、機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范 TJ231-759、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)容器工程 TJ306-7710、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ18-66三、工程實(shí)物量一 鋼結(jié)構(gòu)安裝部分名 稱型號(hào)單位數(shù)量重量（噸）型鋼槽鋼20米20二 管道安裝部分：序號(hào)型號(hào)單位數(shù)量備注1碳鋼無縫管108-159米502不銹鋼管273-630米70345四、施工部署及平面

4、布置1、 施工用電的布置：施工現(xiàn)場施工用電的區(qū)域主要為車間中間部位。臨時(shí)用電配電盤1個(gè)及1個(gè)，電源總控制開關(guān)設(shè)置在車間外配電盤內(nèi)，每個(gè)配電盤內(nèi)要安置一個(gè)總匣，四個(gè)三相漏電保護(hù)開關(guān)和兩個(gè)220V兩相電漏電保護(hù)開關(guān)。保障施工用電的使用。配電盤的安裝位置要避開施工管道和設(shè)備的安裝位置，同時(shí)要留有寬度不小于兩人同時(shí)通行的通道。施工臨時(shí)用電的安裝要嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行配置。2、 施工材料和機(jī)具的布置： 結(jié)合現(xiàn)場位置的實(shí)際情況，在不影響施工和施工通行并且距離施工現(xiàn)場較近的位置設(shè)置工具房、臨時(shí)材料庫和氧氣、乙炔的隔離擺放區(qū)。 施工現(xiàn)場要放置交流和直流焊機(jī)各二三臺(tái)、無齒鋸一

5、臺(tái)；項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：安裝公司指揮部組織機(jī)構(gòu)圖：總指揮:申貴兵技術(shù)總工： 機(jī)裝經(jīng)理結(jié)構(gòu)工長： 管道工長： 設(shè)備工長： 主任工程師結(jié)構(gòu)施工員 管道施工員 機(jī)械施工員 劉宏光 何國林管道施工員 王鐵英 梁萬源結(jié)構(gòu)質(zhì)檢員 機(jī)械質(zhì)檢員 尚德發(fā)管道質(zhì)檢員 董寶龍 安全保衛(wèi)員 預(yù)算員 管道質(zhì)檢員 和 英計(jì)劃員 資料管理員 現(xiàn)場調(diào)度員 設(shè)備工段管道工段結(jié)構(gòu)工段施工勞力部署：根據(jù)施工現(xiàn)場情況和施工現(xiàn)場安裝任務(wù)，施工現(xiàn)場共分五個(gè)作業(yè)班組，三個(gè)管工作業(yè)班組、一個(gè)鉗工作業(yè)班組和一個(gè)鉚工作業(yè)班組。鉚工作業(yè)班組主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。鉗工作業(yè)班組主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的安裝找正、獨(dú)立攪拌安裝，有起重工配合吊裝。管工作業(yè)班組共

6、三個(gè)作業(yè)班組，采用同時(shí)開始施工。4、 開工前項(xiàng)目經(jīng)理要組織現(xiàn)場相關(guān)人員對圖紙進(jìn)行會(huì)審，同時(shí)要保留會(huì)審記錄；依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃制定詳細(xì)的每天工作計(jì)劃，做到有計(jì)劃，有檢查，有落實(shí)，對于影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序給予足夠的重視，對于可能影響工程進(jìn)度的外界條件（交叉作業(yè)施工等）做好充分應(yīng)對準(zhǔn)備；結(jié)合現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，搞好勞動(dòng)力和機(jī)具、材料的調(diào)配，必要時(shí)采取加班加點(diǎn)措施。五、 主要施工方法和技術(shù)措施1、 施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作包括技術(shù)設(shè)備和資源準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備就是從技術(shù)上為施工創(chuàng)造條件，項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)充分了解和掌握工程底數(shù)，把施工中的技術(shù)問題解決在施工之前。資源準(zhǔn)備就是根據(jù)工程情況和施工進(jìn)度計(jì)劃提出材

7、料、機(jī)具、設(shè)備、人力計(jì)劃，按時(shí)組織進(jìn)入施工現(xiàn)場， 2、 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ18-66進(jìn)行施工。3、 設(shè)備安裝 a、現(xiàn)場檢查項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對現(xiàn)場進(jìn)行全面的檢查，排除施工障礙和存在的不安全因素，按照施工平面布置圖，對施工現(xiàn)場設(shè)備安裝順序進(jìn)行合理的安排布置。 b、基礎(chǔ)檢驗(yàn)和設(shè)備檢驗(yàn)對所要安裝設(shè)備的基礎(chǔ)進(jìn)行測量檢查，填寫基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查記錄，核實(shí)圖紙?jiān)O(shè)備標(biāo)高，確定設(shè)備的安裝位置和標(biāo)高。檢查設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件，核定設(shè)備安裝方位。對所有安裝設(shè)備要會(huì)同招標(biāo)方負(fù)責(zé)人對設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行安裝。c、設(shè)備安裝嚴(yán)格按照機(jī)械

8、設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB5023198）進(jìn)行安裝，對于安裝難度較大或吊裝難度較大的設(shè)備要有現(xiàn)場項(xiàng)目總工編制專題吊裝方案進(jìn)行實(shí)施安裝，設(shè)備安裝完畢結(jié)合技術(shù)資料對安裝的設(shè)備進(jìn)行檢查核對，填寫相關(guān)檢驗(yàn)記錄。 4、管道安裝施工程序和施工方法4.1 施工程序材料檢驗(yàn)下料管支架制作安裝管道預(yù)制焊接管道安裝管件安裝打壓試驗(yàn)管道清洗管道調(diào)試 4.2 管材下料A、不銹鋼管道下料全部采用無齒鋸切割下料，切割后內(nèi)外毛刺要打磨干凈。不銹鋼管開孔采用等離子切割。B、碳鋼管道下料采用無齒鋸切割和氣割工具下料，要求現(xiàn)場配備無齒鋸兩臺(tái)不銹鋼材質(zhì)和碳鋼材質(zhì)的管材切割分開,砂輪切割鋸專用。C 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)

9、定：（1）切口表面平整，無裂紋、毛刺等。（2）切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過3 4.3 管道組對（1）按焊接工藝卡制備坡口，坡口加工宜采用機(jī)械方法。（2）管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%且不大于2。組對時(shí)可采用L=200鋼板尺進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）法蘭組對時(shí)，法蘭面與管子中心垂直度<0.5。 4.4 管道焊接a) 焊接設(shè)備的采用：根據(jù)此次工程特點(diǎn)，不銹鋼根據(jù)甲方要求采用氬弧焊和手工電弧焊；碳鋼管焊接采用電弧焊，焊機(jī)選用時(shí)代逆變。b) 焊接人員的確定：參與本工程的焊接人員要求全部持證上崗，并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)。c) 焊接工藝的選定：按照公司的焊

10、接工藝卡確定本工程的焊接工藝。4.5 管道安裝首先要檢查管子、管件、閥門等內(nèi)部是否清理干凈。不銹鋼管道安裝所用管道支架與管道接觸部位墊膠皮，遇到管道穿墻是應(yīng)加套管，套管的長度不得小于墻厚。安裝時(shí)嚴(yán)格按照圖紙施工，各項(xiàng)尺寸偏差符合以下要求：管道坐標(biāo)允許偏差小于15mm；管道標(biāo)高允許偏差小于± 20mm；水平管道垂直度允許偏差小于2L（L-管子有效長度）且小于55mm；立管鉛垂度許偏差小于5（L-管子有效長度）且小于30mm；成排管道間距許偏差小于15mm；交叉管道的外壁間距許偏差小于20 4.6壓試驗(yàn)和管道清洗 一切打壓試漏嚴(yán)格按照甲方設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5、工藝技術(shù)措施技 術(shù) 交 底 質(zhì)保

11、NO： 工程名稱山東某集團(tuán)氨基酸發(fā)酵工程交底部位管道安裝工程編號(hào)日 期一、管子加工1、 公稱直徑小于或等于50mm的碳素鋼管和鍍鋅鋼管，一般用切管機(jī)切割; 不銹鋼管應(yīng)用機(jī)械或等離子方法切割。2、其他鋼管可用氧乙炔焰切割。3、管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不超過3mm；二、管道焊接2.1焊接材料 碳素鋼焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)規(guī)定要求。焊接材料必須在干燥的庫房中存放，庫房內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)和有害氣體，并應(yīng)保持整潔。焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書要求進(jìn)行烘干，焊條領(lǐng)用后應(yīng)在保溫筒內(nèi)存放使用，超過四小時(shí)焊條、焊劑必須進(jìn)行重

12、新烘干。焊絲在使用前應(yīng)檢查表面的銹蝕、油污等雜質(zhì)應(yīng)仔細(xì)清理去除。 氬弧焊所用氬氣純度應(yīng)不低于99.9%，且含水量不大于50ml/m3。2.2坡口加工及組對焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。 焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹及毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外，焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對。 管子、管件對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大

13、于2 mm 。如壁厚不一致，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修磨過渡。 焊件組對時(shí)應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取措施防止焊接過程中產(chǎn)生變形。管道焊接破口形式執(zhí)行下表：（檔監(jiān)）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：技 術(shù) 交 底 質(zhì)保NO： 工程名稱山東某集團(tuán)氨基酸發(fā)酵工程交底部位管道安裝工程編號(hào)日 期項(xiàng)次厚度(mm)坡口名稱(mm)坡口形式(mm)坡口尺寸間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度a13-9V型0-20-265-7529-26V型0-30-365-75 當(dāng)用手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼管道時(shí)，當(dāng)在13mm時(shí)，應(yīng)焊一層，焊絲直徑為1.63.0mm；當(dāng)在48mm時(shí)，應(yīng)焊23層，焊絲直徑為3.05.0mm；當(dāng)在812mm時(shí)，

14、應(yīng)焊34層，焊絲直徑為4.06.0mm.2.3焊接2.3 焊接要求不銹鋼焊前坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)涂白堊粉，焊后立即對焊道進(jìn)行酸洗、鈍化處理。嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。 焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書要求進(jìn)行焊接，采取合理的施焊方法和施焊順序。施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。管子焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜依次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。2.4 焊后檢驗(yàn)

15、和返修 除焊接工藝指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清（檔監(jiān)）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：技 術(shù) 交 底 質(zhì)保NO： 工程名稱山東某集團(tuán)氨基酸發(fā)酵工程交底部位管道安裝工程編號(hào)日 期理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。焊縫外觀質(zhì)量要求 表裂紋表面氣孔表面夾渣咬邊未焊透不允許每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑0.3，且2 mm的氣孔2個(gè)孔間距6倍孔徑深0.1長0.3，且10 mm0.05，且0.5 mm連續(xù)長度100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10% 焊縫全長不加墊單面焊允許值0.15，且1.5mm缺陷總長在6焊縫長度內(nèi)不超過2.5 返修 缺陷消除可采用砂輪打磨或碳弧氣

16、刨方法。磨槽或刨槽需修整成適合補(bǔ)焊的形狀，并經(jīng)著色檢驗(yàn)確認(rèn)缺陷已被清除后方可補(bǔ)焊。 返修時(shí)采用與正式工程相同的焊接工藝，且取預(yù)熱溫度的上限，預(yù)熱范圍也應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大。同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過二次。若超次返修應(yīng)分析原因、制定措施，并經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2.6 管道安裝 安裝前，必須對管線的內(nèi)部進(jìn)行清理，清理工作可采用下列方法： (1) 公稱直徑大于或等于600mm的管道，宜進(jìn)入管內(nèi)人工清掃或擦拭； (2) 公稱直徑200550mm的管道，可用弧形板拖掃； (3) 公稱直徑50200mm的管道，可用綁有破布、毛刷、鋼絲刷的鐵絲在管內(nèi)反復(fù)拖拉; (4) 公稱直徑小干50mm的管道，宜用壓縮空

17、氣吹掃； 管道的焊縫位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，便于焊接、熱處理及檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求： (1) 直管段兩環(huán)焊縫間距不小于150mm，且不小于管子外徑; (2) 焊縫距彎管的起彎點(diǎn)不小于100mm，且不小于管子外徑；(3) 環(huán)向焊縫距支、吊架的凈距不小于50mm，要求熱處理的焊縫，距支、吊架不小于焊縫寬度的五倍，且不小于100mm； (4) 不宜在焊縫及其邊緣上開孔，否則，被開孔周圍一倍孔徑的范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)全部進(jìn)行射線檢驗(yàn)合格。（檔監(jiān)）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：技 術(shù) 交 底 質(zhì)保NO： 工程名稱山東某集團(tuán)氨基酸發(fā)酵工程交底部位管道安裝工程編號(hào)日 期 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊

18、架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，要及時(shí)封閉敞開的管口。 管道安裝允許偏差應(yīng)符合表7.1.1的規(guī)定： 管道安裝允許偏差（mm） 表項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室 外25室 內(nèi)15埋 地60標(biāo)高架空及地溝室 外20室 內(nèi)15埋 地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大80立管鉛垂度5L，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注：L-管子有效長度，DN-管子公稱直徑（檔監(jiān)）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：技 術(shù) 交 底 質(zhì)保NO： 工程名稱山東某集團(tuán)氨基酸發(fā)酵工程交底部

19、位管道試壓、吹掃、刷漆工程編號(hào)日 期一、管道壓力試驗(yàn)1、 管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)；2、 試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力；時(shí)間不低于半小時(shí)；二、管道的吹掃和清洗1、 吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于600的液體或氣體管道，采用人工清理；公稱直徑小于600的液體管道宜采用水沖洗；公稱直徑小于600的氣體管道宜采用空氣吹掃；蒸汽管道以蒸汽吹掃。2、 吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗處的臟物不得進(jìn)入已合格的管道 三、管道刷漆1、對碳鋼管道，都進(jìn)行刷漆兩邊。（檔監(jiān)）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：六、施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保

20、障措施施工進(jìn)度保障措施：我公司將本工程作為公司重點(diǎn)工程，在勞力管理、機(jī)具和資金等資源上給予充分的保證，服從甲方統(tǒng)一部署和管理，在公司同類項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，調(diào)集公司精兵強(qiáng)將，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)，爭創(chuàng)良好信譽(yù)。公司在該項(xiàng)目上充分滿足管理、技術(shù)、勞力、機(jī)械的需要，合理配備，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保工程正常進(jìn)行。我公司精選骨干隊(duì)伍，特別是主要工種（管工、鉗工、鉚工等）安排上，全部有技能高超、操作熟練有多年施工經(jīng)驗(yàn)工種組成隊(duì)伍，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃的勞力。根據(jù)工程施工，投入足夠的機(jī)械設(shè)備，在滿足要求的基礎(chǔ)上，保證有一定的能力儲(chǔ)備，最大程度的實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用，已保障設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。詳見設(shè)

21、備表施工進(jìn)度計(jì)劃：總工期20天工期施工項(xiàng)目9月5101214161820222426283010月368101214161820222426283011月24681012合計(jì)施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作安裝設(shè)備安裝管道安裝管道吹掃管道試壓竣工驗(yàn)收七、質(zhì)量、環(huán)境、安全目標(biāo)和指標(biāo)明確表 項(xiàng) 目目 標(biāo)指 標(biāo)質(zhì) 量單位工程一次交驗(yàn)合格率100%合格率100%環(huán) 境 產(chǎn)生的固體廢物分類、收集、統(tǒng)一處理，減少對環(huán)境的影響，做到文明施工； 各項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。危險(xiǎn)廢棄物統(tǒng)一收集、統(tǒng)一處理?？苫厥諒U棄物統(tǒng)一收集處理達(dá)80%以上。施工地界噪音晝夜不超過60dB（A），空氣粉塵含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。安 全杜

22、絕重大傷亡事故和機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。死亡事故為零，重傷事故頻率0.35以下，輕傷事故頻率24以下，無重大機(jī)械事故。管理方針顧客至上、優(yōu)質(zhì)高效、全員環(huán)保、節(jié)能降耗、保障安全、減少風(fēng)險(xiǎn)、信守承諾、持續(xù)改進(jìn)。八、質(zhì)量保證措施9.1“質(zhì)量無私情，質(zhì)量無止境”以公司質(zhì)量管理為準(zhǔn)繩，以創(chuàng)建優(yōu)良工程為目標(biāo)，貫徹公司各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定，執(zhí)行合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)，確保工程質(zhì)量，為用戶提供滿意的工程。9.2建立完善的質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)，工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部建立質(zhì)量保證體系，建立健全從公司到項(xiàng)目，從項(xiàng)目到班組的三級管理制度，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。9.3開工前應(yīng)熟悉圖紙資料、設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

23、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。9.4嚴(yán)格控制影響工程質(zhì)量的人員、機(jī)具、材料、施工方法及施工環(huán)境五大要素。管理人員的配備貫徹精干高效的原則，選配有豐富經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)素質(zhì)高的人員。施工人員要經(jīng)培訓(xùn)，并取得上崗資格證方可上崗，焊工及其他特殊工種上崗持證率必須達(dá)到100%；要按施工方案及施工技術(shù)措施規(guī)定的施工機(jī)械組織施工，所有檢驗(yàn)測量儀器要經(jīng)定期和作業(yè)前檢查。經(jīng)鑒定合格后方可使用，周檢率達(dá)100%；本工程所使用材料，要根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測和驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格的材料用于本工程；嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行方案編制與審批，若有變動(dòng)要通過程序認(rèn)可，工程開工前，要編制施工方案和技術(shù)交底，經(jīng)甲方認(rèn)可后，

24、組織施工。九、環(huán)境保證措施危險(xiǎn)廢棄物統(tǒng)一收集、統(tǒng)一處理?？苫厥諒U棄物統(tǒng)一收集處理達(dá)80%以上。施工地界噪音晝夜不超過60dB（A），空氣粉塵含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施工現(xiàn)場要按照“三清”“六好”要求，科學(xué)組織好文明施工，為施工人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。確保各項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)符合國家相關(guān)規(guī)范要求。十、文明安全施工措施10.1 工程開工前，首先建立健全安全組織，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓，及時(shí)向全體施工人員貫徹公司有關(guān)各種安全文件精神，組織學(xué)習(xí)規(guī)章制度，對不安全因素及時(shí)解決處理。10.2 在工人進(jìn)入施工現(xiàn)場前，人人必須接受甲方安保部的安全教育培訓(xùn)，合格后持上崗證上崗，在意識(shí)上做

25、到安全第一。10.3 工地設(shè)專職安全員一人，負(fù)責(zé)工地的安全檢查監(jiān)督工作，對各種不安全因素及時(shí)督促工地進(jìn)行整改，對工地安全工作執(zhí)行安保科的一票否決權(quán)。10.4 每項(xiàng)工序開工前，技術(shù)人員作出書面安全交底，班組長在每天上班前要有針對性地進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護(hù)用品，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.5 施工用電按要求實(shí)行三相五線制，手持電動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)有可靠接地；現(xiàn)場電線安裝要合理，電纜過路處，用槽鋼扣住，進(jìn)行保護(hù)，兩側(cè)墊砂，以防電線破裂，發(fā)生觸電事故；電焊把線與照明線及一次線電纜等要按規(guī)定理順，不許相互纏繞。10.6 施工現(xiàn)場焊接作業(yè)點(diǎn)與氧氣、

26、乙炔瓶之間的距離不得小于10米。氧氣瓶與乙炔瓶的距離使用時(shí)不得小于5米；施工現(xiàn)場要做好防火和防爆工作，要有足夠數(shù)量的滅火器和砂箱及其它防火工具并設(shè)專人監(jiān)管。10.7 工地必須做到三清六好，各種材料堆放整齊合理，施工道路暢通平整，主要出入口設(shè)置標(biāo)牌；加強(qiáng)對職工進(jìn)行職業(yè)道德、社會(huì)公德教育，遵紀(jì)守法，不干擾周圍車間的正常工作。十一、安全應(yīng)急預(yù)案12.1、現(xiàn)場安全應(yīng)急指揮部人員組成本次施工主要是在恩貝集團(tuán)有限公司發(fā)酵車間進(jìn)行施工，施工現(xiàn)場情況伴隨施工的進(jìn)行安全情況復(fù)雜多變，為保障施工安全，順利完成此項(xiàng)施工任務(wù)，在施工現(xiàn)場成立安全指揮部?？?指 揮：申貴兵組 長：米瑞華、魏力華、趙志海、趙春山安全指揮部

27、各成員職責(zé)權(quán)限：1、 總指揮：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，對施工現(xiàn)場的施工安全負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)安全應(yīng)急情況發(fā)生時(shí)對應(yīng)急指揮部進(jìn)行總體調(diào)度和安排。2、 組長：總指揮不在時(shí)代行總指揮職責(zé)；配合總指揮落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場發(fā)生安全應(yīng)急情況時(shí)人員、物資、車輛的調(diào)度安排；組織安全應(yīng)急救險(xiǎn)人員，按照應(yīng)急預(yù)案落實(shí)各組安全應(yīng)急任務(wù)，密切關(guān)注安全應(yīng)急情況的發(fā)展采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。 認(rèn)真落實(shí)安全應(yīng)急總指揮傳達(dá)的各項(xiàng)施工安全措施和安全應(yīng)急任務(wù)，合理安排調(diào)度本組人員，保障任務(wù)的順利完成。12.2、現(xiàn)場主要危險(xiǎn)源分析、評價(jià)結(jié)合現(xiàn)場施工情況，現(xiàn)場施工主要安全隱患存在于如下幾個(gè)方面：施工用電、高空作業(yè)、機(jī)械

28、設(shè)備的安全操作、吊裝作業(yè)、遵守勞動(dòng)紀(jì)律情況、遵守甲方廠規(guī)廠紀(jì)情況。針對以上安全隱患，現(xiàn)場危險(xiǎn)源分析情況如下表：現(xiàn)場危險(xiǎn)源分析評價(jià)一覽表：作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源名稱一類危險(xiǎn)源二類危險(xiǎn)源狀 態(tài)可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)A、 D= LEC風(fēng)險(xiǎn)等級控制策劃能量危險(xiǎn)物質(zhì)物的故障人的失誤環(huán)境因素正常異常緊急電焊作業(yè)不正確佩帶防護(hù)用品電擊1263按規(guī)定佩帶防護(hù)用品不正確佩帶防護(hù)用品灼傷181按規(guī)定佩帶防護(hù)用品高空作業(yè)不系安全帶摔傷1353按規(guī)定佩帶防護(hù)用品重物未索緊砸傷1083注意索緊重物下站人砸傷452不許有人違章指揮起吊砸傷人或損壞設(shè)備1804培訓(xùn)控制程序現(xiàn)場臨時(shí)用電臨時(shí)用電不夠規(guī)范電擊2524指定臨時(shí)用電措施設(shè)備

29、無接地、接零保護(hù)電擊2704按照規(guī)范連接設(shè)備手持電動(dòng)工具無漏點(diǎn)保護(hù)電擊2704按規(guī)范安裝漏電保護(hù)器罐內(nèi)作業(yè)不使用安全電壓電擊1353使用安全電壓現(xiàn)場安裝作業(yè)不佩帶防護(hù)用具砸傷362按規(guī)定佩帶防護(hù)用品高空作業(yè)無防護(hù)措施摔傷1263采取相應(yīng)措施系安全帶高空作業(yè)安全帶損壞摔傷452及時(shí)檢查更換安全帶帶壓氣瓶壓力表損壞火災(zāi)燒傷212要及時(shí)維修更換帶壓氣瓶壓力表未鑒定火災(zāi)燒傷212及時(shí)鑒定作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源名稱一類危險(xiǎn)源二類危險(xiǎn)源狀 態(tài)可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)B、 D= LEC風(fēng)險(xiǎn)等級控制策劃能量危險(xiǎn)物質(zhì)物的故障人的失誤環(huán)境因素正常異常緊急現(xiàn)場安裝作業(yè)氣割帶損壞火災(zāi)燒傷632加強(qiáng)檢查及時(shí)更換氣瓶日光爆曬爆炸2

30、704采取遮陽措施用電動(dòng)工具不佩帶防護(hù)眼鏡擊傷602按照規(guī)定佩帶通過以上分析現(xiàn)場施工可能存在以下等級的安全情況：風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)值在160320之間：為高度危險(xiǎn)，需要立即整改風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)值在70160之間：為顯著危險(xiǎn)，需要整改風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)值在2070之間：一般危險(xiǎn)，需要注意風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)值在20時(shí)：稍有危險(xiǎn)，可以接受施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對照分析表格，認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場可能存在的危險(xiǎn)情況，按照相應(yīng)的措施進(jìn)行立即整改，風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)值要降低到<70時(shí)方可施工。 12.3、應(yīng)急事件和應(yīng)急處理方案 根據(jù)施工現(xiàn)場潛的危險(xiǎn)源，主要是焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)和現(xiàn)場安裝作業(yè)過程中可能造成的各種傷害，相應(yīng)的應(yīng)急事件處理技術(shù)方案如

31、下：應(yīng)急事件處理方案一一、應(yīng)急情況：觸電傷亡二、可能引起的原因：1、 漏電保護(hù)器失靈2、 沒有接地、接零保護(hù)。3、 誤操作、帶電作業(yè)設(shè)備擊穿。三、報(bào)警聯(lián)絡(luò)： 急救中心：120四、處理技術(shù)措施：1、 不論何種原因觸電，均應(yīng)立即切斷電源、拔插頭、拉閘，必要時(shí)可拉短總閘停電。2、 在切斷電源前，嚴(yán)禁救護(hù)人員與觸電者直接接觸，以免造成更大傷亡。3、 搶救人員，脫離作業(yè)區(qū)，對停止呼吸者進(jìn)行人工呼吸。4、 對傷勢嚴(yán)重者，撥打120救護(hù)或送就近醫(yī)院搶救。5、 疏散閑雜人員，清理救援通道，現(xiàn)場警戒保護(hù)現(xiàn)場。應(yīng)急事件處理方案二一、應(yīng)急情況：火災(zāi)、爆炸二、可能引起的原因：1、 明火作業(yè)可燃物品引燃。2、 電器設(shè)備

32、老化、短路引起火災(zāi)。3、 瓶裝氣體儲(chǔ)存使用不當(dāng)引起火災(zāi)。三、報(bào)警聯(lián)絡(luò)： 火警：119 急救中心：120四、處理技術(shù)措施：1、 確認(rèn)可燃物，采取相應(yīng)的噴水降溫、覆蓋、泡沫隔絕空氣、切斷燃?xì)鈦碓吹葴缁鸫胧?。滅火措施要及時(shí)得當(dāng)，減少火災(zāi)造成的影響。2、 如是電氣引起的火災(zāi)，首先立即切斷火場電源。3、 搶救人員，對停止呼吸者，進(jìn)行人工呼吸。4、 對傷勢嚴(yán)重者，撥打120救護(hù)或送就近醫(yī)院搶救。5、 火勢得不到控制時(shí)，打119報(bào)警，并派人在路口接警。6、 疏散閑雜人員，清理救援通道，現(xiàn)場警戒保護(hù)現(xiàn)場。7、 待火災(zāi)撲滅后，對燃燒后的廢棄物，按照公司規(guī)定進(jìn)行處理，防止對周圍環(huán)境造成影響。應(yīng)急事件處理方案三一、

33、應(yīng)急情況：高空墜落或物體打擊二、可能引起的原因：1、 高處作業(yè)無防護(hù)欄。2、 高處作業(yè)未系安全帶或正常作業(yè)未帶安全帽。3、 安全帶損壞。4、 腳手架、踏板不牢固或有探頭板。三、報(bào)警聯(lián)絡(luò)： 急救中心：120四、處理技術(shù)措施：1、 立即停止施工。2、 搶救傷員，對外傷出血嚴(yán)重者簡易快速包扎；3、 打120救援或送就近醫(yī)院搶救；4、 疏散閑雜人員，保護(hù)現(xiàn)場。應(yīng)急事件處理方案四一、應(yīng)急情況：機(jī)械傷害二、可能引起的原因：1、 防護(hù)用品佩帶不當(dāng)。2、 轉(zhuǎn)動(dòng)部位無防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞。3、 錯(cuò)誤的操作。三、報(bào)警聯(lián)絡(luò)： 急救中心：120四、處理技術(shù)措施：1、 立即斷電，停止機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。2、 搶救傷員，對外傷出血嚴(yán)重者簡易快速包扎；3、 撥打120救援或送就近醫(yī)院搶救；4、 疏散閑雜人員，保護(hù)現(xiàn)場。應(yīng)急事件處理方案五一、應(yīng)急情況：中毒二、可能引起的原因：1、 酸霧引起的酸中毒；2、 食物中毒；3、 管道施工現(xiàn)場，因毒物泄漏而引起的中毒。三、報(bào)警聯(lián)絡(luò)： 急救中心：120四、處理技術(shù)措施：1 立即報(bào)告應(yīng)急指揮中心或主管領(lǐng)導(dǎo)；2 使中毒者脫離現(xiàn)場，至空氣充分流通的地方；3 對停止呼吸者進(jìn)行人工呼吸搶救，對重癥者應(yīng)立即送就近醫(yī)院搶救或請120急救中心救援；4 切斷毒源，防止事態(tài)擴(kuò)大；5 疏導(dǎo)閑雜人員，保護(hù)現(xiàn)場，保留中毒物質(zhì)或食物；6 由應(yīng)急指揮中心向防疫站和安全部門報(bào)告。十二、竣工驗(yàn)收工程結(jié)束時(shí)