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1、條形碼管理辦法20XXXXXX發(fā)布20XXXXXX實(shí)施信息產(chǎn)業(yè)部電子第十四研究所在批準(zhǔn)正文頁共頁XXX科技股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)擬制:審核:標(biāo)準(zhǔn)化:批準(zhǔn):可編輯目的:產(chǎn)品條碼是生產(chǎn)管理的重要部分,生產(chǎn)部各加工小組應(yīng)按本規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行,以保證條碼的一致性、唯一性、可追溯性。本規(guī)范適用于公司批量生產(chǎn)的所有產(chǎn)品及需要使用產(chǎn)品條碼的產(chǎn)品的使用。管理規(guī)定:一、條碼類別:包括主機(jī)條碼、產(chǎn)品部件碼,產(chǎn)品條碼的定義參照002-2012條形碼編寫規(guī)則、條形碼編碼規(guī)則(單板)。二、條碼的生成1 、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后由生產(chǎn)計(jì)劃員編制產(chǎn)品整機(jī)碼、產(chǎn)品部件碼(僅需提供第一個(gè)編制及其它末位流水號(hào)范圍)后隨派工單一同下發(fā)至組長(zhǎng)處。

2、2 .各類條碼使用的區(qū)域:部件碼:產(chǎn)品本體(包括:按鍵板、數(shù)字中頻板、電源板、參考板、ARM板、射頻板、射頻腔體)1張、線外部件加工流程卡1張、總裝流程卡1張。整機(jī)碼:產(chǎn)品本體1張、總裝流程卡1張、裝箱清單1張。外箱條碼:產(chǎn)品內(nèi)外包裝箱各1張。3 .總裝組組長(zhǎng)收到任務(wù)后,根據(jù)派工單要求依據(jù)編碼原則編制完的整機(jī)碼、部件碼,同時(shí)打印相應(yīng)數(shù)量的條碼標(biāo)簽。三、條碼的使用方法1. 需要預(yù)加工的印制板(或其它需加貼部件碼的部件)加工線開工時(shí),組長(zhǎng)應(yīng)同時(shí)發(fā)放流程卡、部件碼到加工線上(外箱條碼可直接發(fā)至包裝崗位)。同時(shí)在第一張上填寫流程卡編號(hào)并寫上“首件”字樣。2 .加工人員將一張部件碼貼到印制板本體上,對(duì)于

3、同一批次的同一圖號(hào)的印制板,只需配備一張流程卡和一張維修記錄表,加工人員需在流程卡和維修記錄表的對(duì)應(yīng)位置填寫該批次印制板的有關(guān)信息(流程卡和維修記錄表上無需貼部件碼)。對(duì)于類似射頻板還要裝入腔體的產(chǎn)品,還需在腔體上貼一張與射頻板相同的部件碼。預(yù)加工完成后流程卡維修記錄表應(yīng)隨部件一同轉(zhuǎn)至總裝線。3 .總裝線首件加工時(shí)仍需在流程卡上填寫“首件”字樣,組長(zhǎng)將打印好的主機(jī)條碼發(fā)放至首個(gè)工位,首道工序人員先將整機(jī)碼中的一張貼到流程卡,剩余標(biāo)簽應(yīng)用美紋膠帶粘貼在產(chǎn)品表面上(封蓋前貼產(chǎn)品內(nèi)側(cè)、封蓋后貼在產(chǎn)品表面),下道工序加工時(shí)應(yīng)注意先取出條碼,待本道工序完成后再放回,粘貼時(shí)注意盡量粘貼在邊處,不要粘在產(chǎn)品

4、正視面或顯示屏上。4 .總裝線上第一個(gè)使用需加貼部件碼的印制板(或其它需加貼部件碼的部件)的工位在加工時(shí),對(duì)已加貼部件碼的印制板應(yīng)先將隨印制板上的部件碼貼在總裝流程卡上相應(yīng)欄內(nèi),對(duì)未加貼條碼的印制板或部件(一般是外協(xié)回來無需再加工的部件)應(yīng)先加貼部件碼至部件本體上,再將部件碼貼到總裝流程卡上。同時(shí)收回部件加工流程卡,完成生產(chǎn)后統(tǒng)一交給組長(zhǎng)。5 .包裝工位作業(yè)人員包裝前應(yīng)注意檢查總裝流程卡的部件碼是否有加貼,然后將與流程上相對(duì)應(yīng)的整機(jī)碼分別加貼到產(chǎn)品裝箱清單、檢測(cè)合格的產(chǎn)品本體及產(chǎn)品外包裝箱的指定位置。6 .全部加工完成后由總裝組組長(zhǎng)收回各加工環(huán)節(jié)的流程卡及維修記錄表,并與派工單、領(lǐng)料單、入庫單

5、一并裝訂存檔。二、條碼的管理1 .生產(chǎn)完成后總裝組組長(zhǎng)將加工流程卡上的條碼錄入電腦,錄入時(shí)應(yīng)注意先用掃碼槍掃下主機(jī)碼,然后再掃入對(duì)應(yīng)的各部件碼,具體按F面格式登記:加工日期生產(chǎn)批號(hào)令號(hào)產(chǎn)品型號(hào)整機(jī)碼XXX部件碼XXX部件碼XXX部件碼更換說明原整機(jī)碼更換后整機(jī)碼原部件碼更換后部件碼2 .條碼的更改:當(dāng)主機(jī)配置變更時(shí),或加工計(jì)劃發(fā)生產(chǎn)變化時(shí)由部長(zhǎng)助理在派工單上進(jìn)行說明并下達(dá)新條碼范圍,同時(shí)記錄原整機(jī)碼、部件碼,由組長(zhǎng)組織進(jìn)行修改,在部長(zhǎng)助理的監(jiān)督下將原條碼消毀,同時(shí)由指定人員在數(shù)據(jù)庫(表)中將條碼刪除。3 .條碼的報(bào)廢:當(dāng)加過程中出現(xiàn)廢碼或遇產(chǎn)品維修需更換部件或外殼、包裝箱時(shí),由組長(zhǎng)收回并記錄原作廢條碼并銷毀,并在條碼重復(fù)打印登記表中記錄作廢原因后重新打印分發(fā)。4.出庫條碼管理:倉庫物流人員在接到發(fā)貨通知或出庫單時(shí),辦理完相關(guān)手續(xù)后應(yīng)用掃描槍記錄外箱主機(jī)碼,并按以下格式保存記錄:發(fā)貨日期收貨人公司名稱產(chǎn)品型號(hào)主機(jī)條碼貨運(yùn)公司如發(fā)往同一區(qū)域的數(shù)量較多時(shí)應(yīng)隨發(fā)貨單另附一份條碼清單,如發(fā)貨數(shù)量少(少于3件)可將條碼直接注明在發(fā)貨單上。5 .條碼記錄的保存:條碼記錄由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理,生產(chǎn)部定

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