某工業(yè)建筑一層輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章編制目的與依據(jù)2第二章工程概況及特點(diǎn)2第三章施工部署3第四章主要項(xiàng)目施工方案6第五章鋼結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)措施12第六章工程質(zhì)量保證措施12第七章施工安全保證措施14第八章文明施工保證措施16第九章工期保證措施17第十章新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料17第十一章施工管理組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制17編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為*有限公司*工程鋼結(jié)構(gòu)及彩板圍護(hù)部分，提供較 為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、總包提供的生產(chǎn)廠房和裝配車間的相關(guān)資料。2、有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3

2、、*公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù) 力量。4、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。(1)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001 ) ( 2)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002、J218-2002 ) ( 3)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91 )(4)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程(DBJ08-216-95 ) ( 5)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GBJ18-87 ) ( 6)壓 型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ216-88 ) ( 7)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-87 )(8)鋼-硅組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(YB923

3、8-92 ) ( 9)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS102 : 2002)工程概況及特點(diǎn)、工程概況：1) 建設(shè)單位:2) 工程名稱:3) 工程地點(diǎn):4) 設(shè)計(jì)單位:5) 監(jiān)理單位:6) 施工單位:7) 建筑面積:8) 工程參數(shù):*有限公司*有限公司*工程開發(fā)區(qū)* 路*號(hào)*設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司*工程監(jiān)理公司*13990m2平面尺寸：軸線總長(zhǎng)公司*分公司135m ,軸線總寬80m ； 建筑高度：廠房檐口結(jié)構(gòu)形式：東西橫向10m、15m六大柱7.7m,建筑高度12.9m;12.5m五連跨變截面組合。鋼架梁，南北縱向距，雙向受力的單層，局部二層(生產(chǎn)、裝配廠房3.44m夾層)和三層屋頂機(jī)房

4、。由東面生產(chǎn)廠房和西面裝配廠房(結(jié)構(gòu)類同)，東西對(duì)稱布置。通過通組成FG軸間兩條10m長(zhǎng)廊貫的輕鋼鋼架聯(lián)合廠房。材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁、鋼立柱等采用焊接BH型鋼和BOX柱制作，其中楝條采用H型鋼，墻梁冷彎卷邊C型鋼；屋面系統(tǒng)為單層WS-600型系統(tǒng)，墻面系統(tǒng)為雙層壓型板夾保溫棉系統(tǒng)，墻面板外層采用壓型鋁板，內(nèi)層采用WS-900型壓型板，中間夾80mm厚16K保溫棉。二、工程特點(diǎn)：本工程呈以下五個(gè)特點(diǎn):1、工期緊：本工程根據(jù)業(yè)主總體計(jì)劃，工期較緊，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。2、現(xiàn)場(chǎng)栓焊連接量大，因本工程柱梁連接采用栓

5、焊連接，高強(qiáng)螺栓數(shù)量較多，均需做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的記錄，柱梁連接位置均需在高強(qiáng)螺栓連接完后采用焊接的方式，為確保工程質(zhì)量，焊縫質(zhì)量等級(jí)設(shè)為二級(jí)。3、施工范圍大：本工程為單層廠房，兩幢面積13990m2,各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)必須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。4、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝運(yùn)至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。5、結(jié)構(gòu)跨度大：本工程跨度較大，故在鋼構(gòu)件吊裝過程中，必須有合理的吊裝方案，同時(shí)加強(qiáng)安全防范措施，以保證工程安裝質(zhì)量

6、及施工人員人身安全。根據(jù)以上五個(gè)特點(diǎn)，我公司將在本工程的各個(gè)實(shí)施階段，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，求實(shí)、拼搏的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完成*有限公司*工程的鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)工程的施工任務(wù)。施工部署一、實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的工程技術(shù)管理人員，按項(xiàng)目法施工管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)(1) 質(zhì)量等級(jí)：爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良(2) 工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期157個(gè)工作日(3) 安全文明施工：采取有限措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事

7、故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。(4) 科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。二、施工準(zhǔn)備工作1、組織設(shè)計(jì)階段(1) 根據(jù)建設(shè)單位意圖，詳細(xì)設(shè)計(jì)工程施工方案。(2) 積極配合設(shè)計(jì)單位對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)圖紙及計(jì)算書進(jìn)行審核，并積極向設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位提供并推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。(3) 設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、訂貨。2、原材料供應(yīng)階段(1) 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 原材料采購過程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購

8、到，應(yīng)積極同設(shè)計(jì)院聯(lián)系，在設(shè)計(jì)院簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。(3) 所有采購材料必須有合格證明文件。其品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、制作運(yùn)輸階段(1)鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。(2)技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。(3)因本工程為工廠制作，異地安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)(GB50205-2001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。(4)鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。(5)鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前5天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛

9、，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)后運(yùn)輸。4、安裝階段：(1)材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前，公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。(2)工程開工前，應(yīng)會(huì)同相關(guān)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。(3)施工前進(jìn)行安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。(4)安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄。5、竣工驗(yàn)收：(1)由現(xiàn)場(chǎng)管理作好相關(guān)單位的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。(2)竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)清場(chǎng)工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報(bào)告、工程綜合評(píng)定表及其它資料。(3)竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送

10、交總包單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門存檔。四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施(起重機(jī)行走路線)是關(guān)鍵。由于本工程位于江寧開發(fā)區(qū)內(nèi)，交通便利，為保證施工過程中不影響區(qū)容區(qū)貌，故必須合理布置辦公區(qū)、材料倉庫臨時(shí)設(shè)施等。2、臨時(shí)設(shè)施用水、用電布置：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從總包提供的配電箱中引入，施工用水從總包提供的供水點(diǎn)接入。五、臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)辦公和生活用房、臨時(shí)道路、材料堆場(chǎng)等：序號(hào)用途所需面積(m2)需用時(shí)間備注1辦公室、材料倉庫20自開工到竣工組合鋼棚2材料堆場(chǎng)15003合計(jì)1

11、520六、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級(jí)別共50人：1.起重工2人；2.電焊工4人；3.電工1人；4喳岡構(gòu)安裝工10人5漕工6人6.彩板安裝工20人以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員3人及班組長(zhǎng)4人在內(nèi)七、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量和單位1汽車起重機(jī)16T1臺(tái)2汽車起重機(jī)25T1臺(tái)3運(yùn)輸汽車8T1部4交流電焊機(jī)4臺(tái)5經(jīng)緯儀J61臺(tái)6水準(zhǔn)儀N281臺(tái)7鋼卷尺50M2把8手拉葫蘆3T4支9鋼絲繩20100M10麻繩100M11千斤頂5T2個(gè)12安全帽50頂13安全帶35根14乙快設(shè)備2套15鋁架16M16電鉆8把17角尺2把18玻璃膠槍3把19剪刀3把20拉釘槍4把2

12、1水線42M22扭斷器1把23U型卡5T4把八、鋼結(jié)構(gòu)備料計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量和單位1C1、C6鋼柱H300*300*6*1096根2C1a鋼柱H300*300*10*184根3C2、C5鋼柱H300*200*6*824根4C3鋼柱口480*1224根5C4鋼柱H300*250*6*108根6B1梁H350*200*6*820根7B4梁H700950*300*6*1220根8B5梁H850*300*6*1218根9B6梁H850*300*14*2012根10高強(qiáng)螺栓扭剪型M20*503000套11高強(qiáng)螺栓扭剪型M20*552600套12高強(qiáng)螺栓扭剪型M20*602600套13高強(qiáng)螺栓扭

13、剪型M20*65700套14高強(qiáng)螺栓扭剪型M20*75600套15屋面彩板WS-600型10300m216墻面板WS*900型4000m217玻璃棉80mm厚16kg/m34000m218鍍鋅楝條C1502400m19鍍鋅楝條C2002400m20鍍鋅楝條C503300m主要項(xiàng)目施工方案、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序pH<m#)Xfl?XflrfSw.JJ>CCBjl?j-2M)"4玄工B;一XU?八（AxAt）啊#輸卓部件？時(shí)件和余己帶-什S1:女一、L?*卡札機(jī)耳L式彩坊L那巒8：札季胳一晨此乳-株芹瞿出杠剜1柿£一店理作肚岳?和油丘

14、?址蚌股*幸十？ f嚴(yán)* W.1?回瓷"? L煤甘首一?幅材官卓林令祐訴-一么建抽井備性遇、益港執(zhí)*麻熬萱記錄應(yīng)II遲桑ft? 4.XK一? MW*枸匚程電匚-t十驗(yàn)機(jī)挖葩、C85MK-MM V2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：（二）施3、屋面梁連接程斤：:二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝分前期預(yù)埋和后期集中安裝內(nèi)容。1、前期預(yù)埋主要指錨栓的預(yù)埋工作，錨栓的埋設(shè)精度直接影響工程的安裝質(zhì)量及對(duì)提高安裝工效有較大的影響。此部分已由土建施工單位埋設(shè)完成。2、吊裝前準(zhǔn)備工作：安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A、基礎(chǔ)硅強(qiáng)度達(dá)到

15、設(shè)計(jì)要求。B、基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C、基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為柱的支承面，其支承面，地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，止匕外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出縱橫向的軸線，主體標(biāo)記和50線標(biāo)高控制標(biāo)記。構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符號(hào)規(guī)范要求。 準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、螺母。3、施工機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用1臺(tái)QY25噸汽車式起重機(jī)承擔(dān)主鋼柱梁、次鋼柱梁、鋼屋面的安裝，選用1臺(tái)QY16噸汽車式起重機(jī)承擔(dān)所有鋼構(gòu)件的卸貨。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝A、鋼柱的吊裝：

16、 鋼柱吊裝采用旋轉(zhuǎn)法直吊。鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立柱時(shí)，先將柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)巴桿，使柱頭大致垂直后初步對(duì)中，即對(duì)螺栓進(jìn)行初擰。 校正前先檢查柱腳的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，柱子的標(biāo)高可用下螺母控制。 鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在H/1000以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，上測(cè)點(diǎn)設(shè)在柱頂，鋼柱如有偏差，用兩個(gè)撐桿校正，在校正過程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差，同時(shí)檢查軸線，防止鋼柱位移，鋼柱復(fù)校后，方可終擰緊

17、固螺栓。B、鋼架梁構(gòu)件的吊裝 鋼架梁的現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。 吊裝采用分段吊裝，吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)綁扎平衡起吊，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一根屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各棉屋架可用次梁作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及楝條等，并終擰螺栓作最后固定C、高強(qiáng)度螺

18、栓的連接和固定 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓選用扭剪型。螺栓自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向保持一致。 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的+5%和+3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外按規(guī)范要求進(jìn)行扭矩抽查，保證無欠擰、漏擰和超擰。特別是若發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓要

19、全部更換。高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050°,再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的+10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。D、樓層壓型板安裝：樓層板鋪設(shè)方向垂直與鋼梁，樓層板依次扣合進(jìn)行鋪設(shè)，為防硅澆灌漏漿，樓層板端頭應(yīng)安裝Z型封口板，剪力釘規(guī)格與13*120間距300mm進(jìn)行與大梁圍焊。E、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的要求組織施工。5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：A、鋼構(gòu)件面普通醇酸漆的涂裝(1

20、)施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10C30C,相對(duì)濕度不大于80%,同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。(2)施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)。(3)施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層

21、厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，且用干膜測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度和外觀至符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。三、圍護(hù)材料施工安裝墻面部分均采用本工程結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)要求其屋面為單層壓型板加防水卷材系統(tǒng),雙層壓型板襯保溫棉系統(tǒng)；為保證彩板系統(tǒng)安裝質(zhì)量，制度安裝方法如下：（二）墻面系統(tǒng)安裝工藝流程（三）各分項(xiàng)工程安裝方法及步驟：1、屋面上層板安裝A、本工程屋面板尺寸較長(zhǎng)且較窄，吊裝時(shí)容易折斷，故采用山墻斜拉法施工。每種規(guī)格的板根據(jù)實(shí)用情況合理吊放至楝條上，并用白綜繩固定，每處擺放不宜超過4塊。壓型鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時(shí)

22、，應(yīng)注意確保所有的鋼板的正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊，否則不僅會(huì)翻轉(zhuǎn)鋼板，還會(huì)使鋼板調(diào)頭，在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正。B、屋面板就位：當(dāng)?shù)谝粔K壓型鋼板固定就位時(shí)，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和每一塊壓型鋼板將成引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)壓型鋼板的快速安裝和校正，然后每一屋面區(qū)域的安裝期間要定期檢測(cè)，方法：測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)一定和扇形，保證所固定的鋼板與完成線平行。若須調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整，直到壓型鋼板到達(dá)平直度。C、清理檢修：每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、雜物等金屬垃圾，以防氧化生銹。工

23、程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。2、墻板的安裝：本工程墻面系統(tǒng)為雙層壓型板襯保溫棉系統(tǒng)，內(nèi)墻板為 裝時(shí)應(yīng)遵循以下原則：WS-900型壓型板，外墻板為小波 紋鋁板，安A、屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。B、壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且逆風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。C、安裝壓型鋼板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)墻面壓型鋼板時(shí)，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)防水密封材料。D、在壓型鋼板墻面開洞時(shí)，必須核實(shí)其尺寸和位置，可線安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。3、收邊板、泛水板

24、的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響道整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。A、縱向泛水板和蓋板安裝形式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊,鋼板外形相應(yīng)。搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長(zhǎng)度為100mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用4*10的拉鉚釘固定搭接。B、橫向泛水板和蓋板 安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時(shí)在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋，帶

25、肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。 搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長(zhǎng)度為100mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12mm處的整個(gè)寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用4*10的拉鉚釘將其固定C、窗泛水和收邊的安裝 窗上泛水和窗上收邊板對(duì)于雙層墻面板，外墻的窗上泛水板和內(nèi)墻的窗上收邊板如節(jié)點(diǎn)詳圖所示。它們用自攻螺釘與墻板一起被固定在窗上的檁條上。 窗側(cè)泛水板和收邊板對(duì)于雙層墻面板，外層的窗側(cè)泛水板和內(nèi)層側(cè)板的窗收邊板分別用自攻螺釘固定在外墻、內(nèi)墻板和

26、窗檔上。 窗下泛水板和收邊板由于窗下可能是磚墻或壓型鋼板墻，所以泛水板也略有不同，若窗下是磚墻，則用水泥釘將泛水板固定在外墻板和內(nèi)墻板中。4、密封劑的使用：在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達(dá)到理想效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、型號(hào)：對(duì)于本公司生產(chǎn)的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硅膠比較適用于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板等。中性硅膠密封劑有以下特點(diǎn)： 對(duì)各種干凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。 防水且無腐蝕。 抗極熱和極冷同時(shí)保持良好的柔韌性。B、表面處理：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。

27、C、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：用密封劑的接縫應(yīng)用鉚釘固定，因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將相對(duì)的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時(shí)不超過25mm，對(duì)于屋面板、墻面板和泛水板搭接處固定件的間距為40mm。搭接時(shí)可按以下步驟進(jìn)行： 裝配，夾緊并鉆孔； 分離構(gòu)件并除去鉆孔屑； 把連接的表面清除干凈； 涂上粘結(jié)劑，密封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在3mm左右； 重新放置構(gòu)件和固定件； 用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。為了防止過早硫化，導(dǎo)致表面粘連較差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理，所用的粘結(jié)劑,在外暴露的時(shí)間一般不應(yīng)超過10分鐘。鋼結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)措施為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：首先建立

28、健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)施工同各方面的聯(lián)系二、保證創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)具體措施性，深化設(shè)計(jì)完成后必復(fù)核。1、首先從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核，對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù)。2、材料的采購，必須滿足設(shè)計(jì)及安裝施工規(guī)范要求，材料必須單證齊全，必要時(shí)重新檢驗(yàn)3、材料的制作必須嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)工藝執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。4、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。5、工程施工

29、必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢(自檢、互檢、交接檢)；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格工序流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。工程質(zhì)量保證措施本工程開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1施工及驗(yàn)收依據(jù)(1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按甲方所提供的施工圖紙執(zhí)行；(2) 變更通知書及其它有關(guān)制作安裝方面的方案通知；(3) 圖紙會(huì)審紀(jì)要；(4) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)

30、件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)的足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，薄鋼板和厚鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的柱、梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就

31、位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形式空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行8、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系土建單位負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)吊裝時(shí)焊接及緊固件質(zhì)量9、必須遵循的質(zhì)量原則：施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。 施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢查及紀(jì)要、明細(xì)圖。 開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格

32、按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工對(duì)構(gòu)件的焊接、焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗位操作。進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)志和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、四個(gè)不準(zhǔn)”A、 “四個(gè)堅(jiān)

33、持”為：a.堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則；b.堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度；c.堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）；d.堅(jiān)持檢查評(píng)比。B、 “四個(gè)不準(zhǔn)”為：a.沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工；b.沒有保證措施不準(zhǔn)開工c.設(shè)計(jì)圖紙不未熟悉不準(zhǔn)開工；d.沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。10、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟和必要手段,質(zhì)量控制的要點(diǎn)：對(duì)原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制；復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位；工程定位依據(jù)軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)、復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。 審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系量、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)部分工程質(zhì)量檢查認(rèn)證； 督促檢查施工機(jī)械的完好情況； 做好現(xiàn)場(chǎng)施

34、工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交底下管線資料，確全施工。全過程保施工能正常進(jìn)行及安11、現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)焊接H型鋼節(jié)點(diǎn)的焊接，先焊下緣板，后焊上緣板，焊完梁構(gòu)件的一端，使焊道冷卻，完成法焊接梁的另一端。在整個(gè)節(jié)點(diǎn)焊接過程中，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)焊接變形要急時(shí)采取焊接校正措施。焊道應(yīng)力收縮后，再同完成節(jié)點(diǎn)焊接，全面進(jìn)行焊縫外觀檢查和規(guī)定的滲透焊縫級(jí)別的要求。施工安全保證措施安全管理保證體系管理者管理內(nèi)容審核安全技術(shù)措施的合理UT探傷檢查，其結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)全具體要求項(xiàng)目工程師施確定安全用電措施確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域明確崗位責(zé)任安全設(shè)施材質(zhì)合格督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦安全工作教育自有職工突

35、出重點(diǎn)，嚴(yán)一項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)措施二、施工安全管理保證措施1. 安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。a. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b. 研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中不安全因素。c. 掌握生產(chǎn)施工中安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d. 認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2. 明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3. 建立健全各級(jí)各部門的安全責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議

36、書。4. 新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司（或工程處）、工程處（或施工隊(duì)）和班組的三級(jí)教育。對(duì)“三工”進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5. 要進(jìn)行分部分項(xiàng)安全工程技術(shù)交底。6. 必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7. 特種作業(yè)持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩帶標(biāo)記。8. 建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。9. 具體安全措施：堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)范按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空，陡坡施工，必須系安全帶。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)

37、行詳細(xì)的安全交底，參加安裝人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2M以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。高空作業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具要的工具袋，在高空傳遞時(shí)不能扔擲。吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備與附近設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不

38、準(zhǔn)上人。吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊” 手勢(shì)指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負(fù)荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停止檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。文

39、明施工保證措施文明施工的好環(huán)將直接影響到我公司的形象， 立我公司在施工過程中留下良好而深刻的形象。 財(cái)力的支持。如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程， 我們將以本工 程的施工作為樹充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系， 為建設(shè)好本工程而予以人力、 物力、1. 文明施工目標(biāo) 文明施工是一個(gè)建筑施工企業(yè)最直接的反映。做得好壞將是一目了然。 將嚴(yán)格按照江蘇南京 的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。2. 文明施工、環(huán)抱措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容有重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容在施工中應(yīng)更

40、加予以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹立各種環(huán)境保護(hù)意識(shí)。3. 總平面管理總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水等系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 所有的材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。 在做好總平面管理4. 重點(diǎn)部位的要求在編制本投標(biāo)方案過程中，本公司如能中標(biāo)承建，準(zhǔn)備今后將在文明施工上的重點(diǎn)部位要求如下： 工完場(chǎng)清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)沒有多余的材

41、料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃、檢查，以使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要求堆放整齊，以使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整齊劃一。 對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對(duì)周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染；到“工完場(chǎng)清”5. 標(biāo)準(zhǔn)化管理要求但必須做本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動(dòng)全體人員參與，以使本工程能形成一個(gè)體現(xiàn)現(xiàn)代文明窗口。我們應(yīng)按業(yè)主提出的規(guī)章制度予以完善、落實(shí)和執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程

42、大力推廣，以使本工程能確保達(dá)到我公司所承諾的目標(biāo)，在南京樹立更好的形象。工期保證措施除了制作加工、包裝、運(yùn)輸過程確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施：1 .采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。2 .合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)3 .成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。4 .準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。5 .運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。6 .所有構(gòu)件編號(hào)有檢

43、驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。7 .嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不歸工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝,分析工作中存在的問題并采取對(duì)策。8 .準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。訂，計(jì)劃、設(shè)備、度的實(shí)現(xiàn)。決，不因資源問題管理人員應(yīng)及時(shí)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料一、鋼構(gòu)件除銹：鋼結(jié)構(gòu)除銹采用全自動(dòng)電腦控制拋丸除銹設(shè)備，除銹等級(jí)按圖紙要求達(dá)到GBS9-25»中Sa2.5級(jí)。使金屬能還原本色且對(duì)金屬無任何損害。二、鋼構(gòu)件下料及焊接制作：鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件下料采用CQ1-3000型多頭直條氣割機(jī)，截面組合采用UG-15000型組合機(jī)，

44、鋼構(gòu)件主焊縫全部采用MZ-1-1000型門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊接，主構(gòu)件成形以后矯正用JZ-4021型翼緣矯整機(jī)矯正，高強(qiáng)螺栓鉆孔采用13032X10/1及13035X16/1型中捷萬能搖鉆，以保證焊接質(zhì)量和尺寸精度。三、板材設(shè)備及板型介紹：本工程板材生產(chǎn)方面有WS-600型板型機(jī)、WS-900型內(nèi)墻板成型機(jī)，收邊機(jī)、WS-688樓承板成型機(jī),C150、C200楝條成型機(jī)。施工管理組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、項(xiàng)目部組成：（略）二、部門職責(zé):安全負(fù)全部責(zé)任1、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程總體安排，處理日常事務(wù)，對(duì)工程起協(xié)調(diào)管理作用，對(duì)工程質(zhì)量和2、施工設(shè)計(jì)部：（設(shè)計(jì)工程師1名、項(xiàng)目工程師1名）1）設(shè)計(jì)工程師：進(jìn)行

45、設(shè)計(jì)技術(shù)交底，解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（2）項(xiàng)目工程師：編制詳細(xì)施工方案和具體可靠的施工技術(shù)措施；進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時(shí)可做好安全生產(chǎn)交底工作，并做好書面記錄；搞好現(xiàn)場(chǎng)施工管理，建立良好的安全生產(chǎn)，文明施工的生產(chǎn)秩序。3、質(zhì)安部：（質(zhì)安工程師1名）1）負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量及安全監(jiān)督檢查工作。2）貫徹工程質(zhì)量安全目標(biāo)，制定詳細(xì)的安全防護(hù)措施。3）對(duì)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收等應(yīng)有詳細(xì)的記錄，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底工作，開展安全生產(chǎn)教育。4、物資部（材料采購工程師1名）（ 1）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)具的登記保管工作。（ 2）負(fù)責(zé)各種機(jī)具領(lǐng)用登記及維修指導(dǎo)工作。（ 3）負(fù)責(zé)施工過程中各種資料匯總、編制工作。（ 4

46、）負(fù)責(zé)竣工資料的編審工作。5、班組長(zhǎng)：（由5名各專業(yè)人員負(fù)責(zé)）（ 1）焊割技工（1名）：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中焊接與切割質(zhì)量、安全監(jiān)督工作，負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件安裝的電焊、切割指導(dǎo)工作，并對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。（ 2）鉚固技工（1名）：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)指導(dǎo)工作，檢查各種螺栓的緊固程度；負(fù)責(zé)屋面彩板施工技術(shù)指導(dǎo)工作，對(duì)屋面安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收評(píng)定。（ 3）起重技工（1名）：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)卸貨，安裝過程中起重機(jī)械操作指導(dǎo)工作，對(duì)安裝過程中鋼構(gòu)件吊裝、安全監(jiān)督檢查責(zé)任。（ 4）涂裝技工（1名）：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的防火涂料施工及油漆修補(bǔ)指導(dǎo)工作。（ 5）彩板技工（1名）：負(fù)責(zé)生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)彩板安裝技術(shù)指導(dǎo)工作。三、安全生

47、產(chǎn)職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：度，不違章指揮。開安全生產(chǎn)會(huì)議，1、在組織和指揮施工生產(chǎn)過程中，認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)條例和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制2、建立安全管理機(jī)構(gòu)，主持制定項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)條例、審查安全生產(chǎn)技術(shù)措施，按期召研究解決安全生產(chǎn)的問題。3、定期組織項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)檢查和安全知識(shí)教育，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例。4、主持總結(jié)安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和事故調(diào)查，分析得出處理措施和改進(jìn)措施，并組織實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人：1、對(duì)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、在編制項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)應(yīng)同時(shí)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3、當(dāng)采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)技術(shù)措施。4、負(fù)責(zé)

48、解決施工生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)問題。5、制定改善工人勞動(dòng)條件的有關(guān)措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。6、對(duì)職工進(jìn)行安全教育，參加重大工傷事故的調(diào)查、分析，提出技術(shù)鑒定意見及改進(jìn)技術(shù)措施。班組長(zhǎng)：1 、模范地遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉并掌握本工程的安全審查技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)知識(shí)。2 、帶領(lǐng)本班人員遵守作業(yè)、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)本班組成員思想或身體狀況反常，應(yīng)采取措施或調(diào)離危險(xiǎn)工作崗位。3 、班前要對(duì)所使用機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作用環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，自己無法處理應(yīng)及時(shí)上報(bào)。4、定期組織安全生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)行安全生產(chǎn)及遵章守紀(jì)的教育。5、發(fā)生安全事故及時(shí)上報(bào)，負(fù)責(zé)組織搶救排險(xiǎn)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。施工員