啟東鍋爐吊裝運(yùn)輸措施

1、11一、工程概況國電泰安熱電有限公司啟動鍋爐是杭州華電華源環(huán)境工程有限公司研制開發(fā)的新一代環(huán)保型、節(jié)能型產(chǎn)品，鍋爐型號為SZS35-1.3/350-Q。本鍋爐為第二代快裝式（整裝式）啟動鍋爐。鍋爐尺寸：長14900×寬6320×高4800（包括平臺），總重90.512t，需要拖動的組合件尺寸：長12175×寬4350×高4280，重69.392t。2、 編制依據(jù)1、材料力學(xué)2、電力建設(shè)安全工作規(guī)程3、電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組（DL 5190.2-2012）4、電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組（ DL/T5210.2-2009

2、）5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）（DL5009.1-2002）6、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-（電力工程部分2011版）7、綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)（2007）223號8、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定9、山東電建二公司鍋爐專業(yè)創(chuàng)優(yōu)及精細(xì)化管理實施細(xì)則10、中國國電集團(tuán)公司工程精細(xì)化管理資料匯編三、 磨煤機(jī)運(yùn)輸方案根據(jù)磨煤機(jī)罐體的安裝位置布置橫向、縱向兩個運(yùn)輸滑道。磨煤機(jī)筒體組合后使用平板拖車運(yùn)至主廠房固定端，由C1000履帶吊42m主臂工況吊放到橫向滑道上，使用卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)至A磨基礎(chǔ)處, 轉(zhuǎn)90°后沿縱向滑道拖運(yùn)到安裝位置，（拖運(yùn)時，先把找正好的該臺軸承座做好標(biāo)記拆下，待罐體拖運(yùn)

3、安裝位置時，再按標(biāo)記進(jìn)行復(fù)裝）。在13.7米運(yùn)轉(zhuǎn)層土建預(yù)留孔洞處懸掛4只20t倒鏈或4套滑輪組將罐體提起并拆除下面滑道后落下就位。罐體運(yùn)輸順序依次為F、E、D、C、B、A。磨煤機(jī)料斗、大齒輪、小齒輪、減速機(jī)、主電機(jī)等主要部件應(yīng)根據(jù)罐體運(yùn)輸順序穿插拖運(yùn)放置在相應(yīng)基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)附近。如上述設(shè)備到貨不及時或其它原因，可先把罐體就位，大齒輪等設(shè)備可由拖車從D-E間運(yùn)到基礎(chǔ)附近，再用倒鏈或滑輪組吊裝就位。分離器等運(yùn)轉(zhuǎn)層以上設(shè)備從固定端予留的孔洞（C、D間運(yùn)轉(zhuǎn)層以上墻面已予留）吊至運(yùn)轉(zhuǎn)層后，利用滾杠或其它措施拖運(yùn)就位。四、 施工前準(zhǔn)備1、運(yùn)輸鍋爐區(qū)域地面填平夯實，并經(jīng)驗收合格，保證道路暢通。2、在滑道布置安

4、裝好后，布置好卷揚(yáng)機(jī)與滑輪組，具體布置見附圖1說明。3、平板運(yùn)輸車、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組應(yīng)全面檢修，保證良好性能。五、 所用工器具2臺5t卷揚(yáng)機(jī)、32t滑輪四四滑輪組2套、8t導(dǎo)向滑輪8個、10t、5t倒鏈各2個、120t履帶吊1臺。六、 設(shè)備主要部件重量1鍋爐外形尺寸（長×寬×高）mm14900×6320×4800（包括平臺）2最大件運(yùn)輸尺寸mm12175×4350×42803最大件重量kg324374水冷系統(tǒng)kg 284375過熱器系統(tǒng)kg33356省煤器系統(tǒng)kg51837鋼架kg83328平臺扶梯kg29359煙囪kg985310鍋爐

5、有效水容積m320 （運(yùn)行狀態(tài)下）11鍋爐滿水容積m325（水壓試驗狀態(tài)下）2、 七、施工步驟1、用千斤頂頂起啟動鍋爐，然后在其底部插入先用6根圓鋼。2、布置好滑輪組。兩組四四滑輪組對稱布置，引出的鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪，進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)卷筒。3、 開動卷揚(yáng)機(jī)，將鍋爐拉至預(yù)定位置后，脫鉤，用倒鏈和卷揚(yáng)機(jī)將鍋爐就位。八、安全注意事項。1、2、卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)活動支架時速度應(yīng)緩慢，防止罐體晃動，施工人員離開筒體兩側(cè)。3、鍋爐拖運(yùn)時務(wù)必確保水平，罐體重心必須落在支架軸心上。4、卷揚(yáng)機(jī)操作人員要集中精力，聽從指揮，精心操作持證上崗。5、卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩要避免磨割。6、拖運(yùn)過程中，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員離開通

6、道兩側(cè)，要有專人監(jiān)護(hù)，并拉設(shè)警戒繩。7、起落鍋爐時，應(yīng)保持水平，且鍋爐上嚴(yán)禁站人。8、設(shè)備在吊裝時，要使用設(shè)備專用或預(yù)留吊耳，并對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止在吊裝時碰壞設(shè)備。9、活動支架和固定支架第一次受力時，要仔細(xì)檢查支架受力情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時用千斤頂將設(shè)備支架頂起，進(jìn)行加固。10、吊裝鍋爐時，倒鏈或滑輪組生根點(diǎn)一定要牢固，吊梁要放置在運(yùn)轉(zhuǎn)層梁上。11、使用的倒鏈和鋼絲繩要經(jīng)過校驗或檢查合格。12、施工人員要嚴(yán)格遵守安規(guī)有關(guān)內(nèi)容。14、現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙。15、需用廠房梁、柱做生根點(diǎn)時，要加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)禁在施工過程中碰壞，防二次污染，支架嚴(yán)禁作為滑輪組的生根點(diǎn)。16、施工前施工人員應(yīng)熟悉了解現(xiàn)場環(huán)境，

7、對施工中存在的危險點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真分析。九、 環(huán)保注意事項1、設(shè)備防腐用油及廢油要存放在相應(yīng)的容器內(nèi)，嚴(yán)禁亂倒，設(shè)備及基礎(chǔ)上的油跡及時清理干凈。廢油應(yīng)集中處理。2、用過的破布、油脂袋應(yīng)集中存放、處理。3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大、小便。4、施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，三無五清，施工的下腳料及其它廢物及時清理干凈。附：運(yùn)輸支架所需材料清單盡可能的利用現(xiàn)場廢料和設(shè)備包裝架，不足之處再領(lǐng)取新材料，如其它工程處有可能利用的材料，請公司協(xié)調(diào)。附：鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計算1、I=IX+1/12×22*1.03×2+9.52×(1.0×10)2×2=2×1780+3.67+2050

8、=25613.67cm4Wy=I/Ymax=25613.67/11=2328.5cm3如右圖所示：RA=RB=70t/4=171.5KN2、如右圖：根據(jù)均布載荷分布原理，梁中間部位的剪彎距最大：M=171.5×0.75-343×0.75×0.25=64.3 KN.m= M/WX=64300/2328.5=27.6 MN/m2=160MN/m2強(qiáng)度滿足要求3、立柱強(qiáng)度計算：22#工字鋼軸心受壓時穩(wěn)定性最大承載為907 KN，罐體壓在每個立柱上的軸心壓力為171.5 KN，所以立柱滿足要求。又查表知：iX=89.9m iy=23.1mm 由X=L/iX y =L/iy取y =3000/23.1=64.9<80滿足要求穩(wěn)定時立柱支撐的軸心力：N/=Afl/85（fy/235)1/2fy取Q235屈服極限點(diǎn)：235，Af取斜撐12槽鋼的截面積，l取斜支撐長度3.5mN/=1536×350/85×(235/235)1/2=6324.7N大罐拖運(yùn)時取拖架與支架之間的摩擦力系數(shù)為:0.15拉力:T=70×9.8×103×0.15=102.9kN(約10t)單側(cè):T1=