安規(guī)、安全責(zé)任制、作業(yè)指導(dǎo)書

1、名稱：特種設(shè)備安全操作規(guī)程、安全責(zé)任制、指導(dǎo)書（DDS-TS-GCH/ZRZH/ZHDSH）四川威遠(yuǎn)東方電力工程公司特種設(shè)備安裝改造維修質(zhì)量管理體系文件四川威遠(yuǎn)東方電力工程公司質(zhì)量管理作業(yè)性文件DDS-TS-GCH/ZRZH/ZHDSH安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制及作業(yè)指導(dǎo)書版 次：B修 改 碼：0受 控： 分發(fā)編號：2013年2月1日第三次修訂 2013年2月10日實施四川威遠(yuǎn)東方電力工程有限公司發(fā)布修 改 控 制 頁序號通知單號碼修改部位修改日期驗證人備注 1 四川威遠(yuǎn)東方電力工程有限公司 名稱：特種設(shè)備安全操作規(guī)程、安全責(zé)任制、指導(dǎo)書（DDS-TS-GCH/ZRZH/ZHDSH）安全操作

2、規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、作業(yè)指導(dǎo)書一、安全操作規(guī)程 5（一）鉗工安全操作規(guī)程 5（二）裝配工安全操作規(guī)程 5（三） 登高架設(shè)工安全操作規(guī)程 5（四） 電焊工安全操作規(guī)程 6（五） 氣焊(割)工安全操作規(guī)程 7（六） 起重指揮人員安全操作規(guī)程 7（七） 起重司索人員安全操作規(guī)程 8（八）運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 9（九）高空作業(yè)操作規(guī)程 9（十）電工安全操作規(guī)程 9（十一）電氣調(diào)試安全操作規(guī)程 10（十二）管工安全操作規(guī)程 10（十三）鉚工安全操作規(guī)程 10（十四）自控儀表工安全操作規(guī)程 11（十五）無損探傷安全操作規(guī)程 11（十六）起重工安全操作規(guī)程 11（十七）剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 12（十

3、八）半自動切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 12（十九）普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程 12（二十）銑床安全技術(shù)操作規(guī)程 13（二十一）鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程 13（二十二）砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 13（二十三）空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 14（二十四）橋式行車安全操作規(guī)程 14（二十五）卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 15（二十六）彎管機(jī)安全操作規(guī) 15（二十七）安全十大禁令 15（二十八）十項安全技術(shù)措施 16（二十九）起重吊裝十不準(zhǔn) 16二、安全生產(chǎn)責(zé)任制 17（一） 企業(yè)法定代表人（總經(jīng)理）安全生產(chǎn)職責(zé)制 17（二） 副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制 17（三） 總工程師的安全生產(chǎn)責(zé)任制 17（四） 項目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制

4、 17（五） 項目班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制 18（六） 項目安全管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制 18（七） 公司安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制 18（八） 班組安全員的安全生產(chǎn)責(zé)任制 19（九） 項目安全員的安全生產(chǎn)責(zé)任制 19（十） 工人安全生產(chǎn)責(zé)任制 19（十一） 市場部的安全生產(chǎn)職責(zé) 19（十二） 質(zhì)量技術(shù)部安全生產(chǎn)職責(zé) 20（十三） 工程管理部的安全生產(chǎn)職責(zé) 20（十四） 教育部門安全生產(chǎn)職責(zé) 20（十五） 財務(wù)部安全生產(chǎn)職責(zé) 21注：本“文件” 自實施之日起，以前相關(guān)規(guī)定作廢。 二00九年二月五日一、安全操作規(guī)程（一）鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂

5、紋，不得使用，頂部有油污要及時清除；2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上下有油污時，打大錘時。甩轉(zhuǎn)方向不得有人；3、使用鋼鋸，工作要夾牢，用力要均勻，工件將鋸斷時，要用手或支架托住；4、使用活板手，板口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手，要用繩子拴牢，人要系安全帶；5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之一；6、在同一工作臺兩便鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻；7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全感行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢；8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固

6、。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)；9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)；10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)；11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理。并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。（二）裝配工安全操作規(guī)程1、堅守崗位，執(zhí)行制度，遵守紀(jì)律，服從分配，全面完成安裝維修任務(wù)，并積極配合其他工種生產(chǎn)。2、認(rèn)真作好各項生產(chǎn)前準(zhǔn)備，穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查使用工具，設(shè)備完好狀況，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，清除

7、不安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，待一切就緒后，方可施工。3、嚴(yán)格三按作業(yè)（圖、工藝、技術(shù)條件），嚴(yán)格執(zhí)行三檢（互檢、自檢、專檢），嚴(yán)格零配件的領(lǐng)用和退庫手續(xù)、裝配前徹底清除油污鐵銹及氧化物和氣割熔渣，確保產(chǎn)品質(zhì)量。4、堅持文明生產(chǎn)，及時清整現(xiàn)場，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保證物品堆放整齊，設(shè)備整潔，過道暢通，堅持廢料入桶，余料退還。5、勤儉節(jié)約，合理使用材料、輔料、降低物耗，節(jié)約能源。6、參加班組民主管理，落實崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任，做好本職工作，如實填寫好原始記錄。7、努力學(xué)習(xí)技術(shù)、科學(xué)文化，開展QC活動，提高技術(shù)水平。8、積極完成公司臨時安排的任務(wù)。（三）、登高架設(shè)工安全操作規(guī)程1、施工單位在制定施工方案時，必須

8、將預(yù)防高處墜落列為安全技術(shù)措施的重要內(nèi)容。安全技術(shù)措施實施后，由工地技；術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，凡不符合要求的，待修整合格后方可投入使用。2、凡經(jīng)醫(yī)生診斷思有高血壓、心臟病、嚴(yán)重貧血、癲癇病以及其他不宜從事商處作業(yè)的病癥的人員，不得從事高處作，高處作用人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢。3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育：經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，取得t特種作業(yè)操作證后，方準(zhǔn)上崗操作。4、高處作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴合格的防護(hù)用品，禁止赤腳、穿拖鞋或硬底鞋作業(yè)。使用安全帶時，必須系掛在作業(yè)上部的牢靠處。5、高處作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下。不得攀爬井架、龍門架、腳手架，更不能乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。

9、6、禁止在防護(hù)欄桿、平臺和孔洞邊緣坐、靠，不得躺在腳手架上或腳手架下方休息。7、禁止站在陽臺欄桿、鋼筋骨架、模板及支撐上操作。禁止在作業(yè)時，沿屋架上弦、檁條以及未固定的構(gòu)件上行走和作業(yè)。8、在外墻高處進(jìn)行安裝玻璃及油漆等裝飾工作時，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)設(shè)施或系好安全帶。9、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)或暴雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。10、夜間及光線不足高處作業(yè)時，應(yīng)針對作業(yè)環(huán)境條件設(shè)置照明，使作業(yè)人員工作范圍內(nèi)視線清楚。（四）、電焊工安全操作規(guī)程1、未經(jīng)考試合格并持有安全操作證者，不準(zhǔn)操作。徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)。2、工作前，焊工必須穿戴好各種必備的勞動防護(hù)用品，以防燙傷、傷目、觸電等事故。3、施焊前應(yīng)檢查工

10、作場地10m周圍是否有易燃易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣是否良好等，防止觸電、失火、爆炸等事故。4、電焊機(jī)上不準(zhǔn)放導(dǎo)電物品。開啟焊機(jī)時，要迅速將閘刀推足(鐵殼開關(guān)必須用左手合閘)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可操作。離開操作場地應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)。5、在四周有人的地方操作，應(yīng)設(shè)置防光屏，防止弧光傷眼。6、在容器內(nèi)焊接，要有絕緣墊板及用低電壓的照明、鼓風(fēng)或抽風(fēng)設(shè)施，并需有人在外監(jiān)護(hù)。7、嚴(yán)禁焊接密閉及帶有壓力和可燃?xì)怏w、可燃液體的容器。必要時，應(yīng)留有出氣口，并將容器清除干凈，才能操作。8、登高焊接，必須站穩(wěn)后才可操作。高空操作應(yīng)遵守有關(guān)高空作業(yè)安全操作規(guī)程的規(guī)定。9、移動電線時，要防止割壞、碰壞。電線穿過通道，

11、應(yīng)在線上加保護(hù)物。電焊機(jī)移動時應(yīng)先切斷電源。10、在易燃易爆物附近工作時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取預(yù)防措施。工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查場地，防止火災(zāi)和爆炸事故。11、使用氬弧焊機(jī)時，要熟悉其性能。工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分的接線連接處、接地線、冷卻水路是否可靠暢通，要安全可靠才能操作。12、安裝氬氣表時，必須將表擰緊。開氣時身體要避開氬氣表和氣瓶的出氣口，防止沖擊傷人。13、氬氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔，猛力撞擊，以防爆炸。14、使用弧焊變壓器，要有外殼，初級接頭必須封閉。地線與工件的接觸要良好，并采用適當(dāng)方法夾緊固定后才可操作。15、在升降機(jī)上操作時，應(yīng)注意升降限位，不準(zhǔn)將限位開關(guān)當(dāng)“剎

12、車”使用。電焊機(jī)所用電器的各導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，帶電部分應(yīng)有外罩保護(hù)。焊接時，嚴(yán)禁接觸焊機(jī)的帶電部分。16、工作結(jié)束后，要將水、電、氣的閥門或開關(guān)關(guān)好，將電纜線及有關(guān)皮管盤好，清理場地，熄滅火種，并將焊機(jī)及有關(guān)工具等放回適當(dāng)位置。（五）、氣焊(割)工安全操作規(guī)程1、未經(jīng)考試合格并持有操作證者，不準(zhǔn)操作。徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)。 2、工作前，焊(割)工必須穿戴好各種必備的勞動防護(hù)用品，以防燙傷、傷目等事故。 3、施焊前應(yīng)檢查工作場地10m周圍是否有易燃易爆物品及影響安全生產(chǎn)的物品，并加以清除，檢查焊(割)炬、皮管、接頭及氣瓶附件等是否良好。 4、不準(zhǔn)將氣瓶放在強(qiáng)烈陽光下，高溫處及易受電擊的地方，搬運(yùn)時禁止

13、滾運(yùn)和撞擊。 5、氧氣、乙炔頹要安放牢固，嚴(yán)禁沾染油脂；裝拆減壓器及開啟瓶閥時，禁止用金屬物敲擊連接螺母和閥門；開啟氣閥時，身體不要對著出氣口。 6、氧氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止采用明火，烘烤或用棍棒敲打解凍。 7、焊(割)工作前，應(yīng)檢查皮管有無磨損、扎傷、刺傷、老化、裂紋等情況，并及時修理或更換。 8、點火財，先稍開氧氣，再開乙炔。面部和手應(yīng)離開焊(割)嘴，防止火焰噴出傷人。 9、發(fā)生回火或鳴爆時，應(yīng)立即將乙炔及氧氣關(guān)住。待焊(割)炬冷卻后再開氧氣，吹掉焊(割)炬內(nèi)黑灰，再點火操作。 10、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備和有壓力的液體或氣體以及易燃易爆、有毒物品的容器上焊

14、割。焊接容器時要有出氣孔。有油類物質(zhì)要洗凈后才能焊割。 11、氣瓶中氣體不準(zhǔn)全部用光，至少保留0.1Mpa壓力的氣體。 12、皮管穿越通道要加蓋保護(hù)物。焊、割炬和皮管的緊固夾頭要經(jīng)常檢查，防止松動滑脫。 13、不要把焊(割)炬放在熱工作物上。工作時要防止火焰噴射到氧氣、乙炔瓶和易燃易爆物上。 14、操作自動切割機(jī)時，要做好防止觸電等防護(hù)措施。 15、高空操作時，要遵守有關(guān)高空作業(yè)安全操作規(guī)程。地面應(yīng)有熟悉氣焊(割)操作的工人配合。 16、離開工作場地時，應(yīng)收好皮管，關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，并檢查場地周圍，熄滅火種。（六）、起重指揮人員安全操作規(guī)程 1、吊運(yùn)指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲)，

15、視力(包括矯正視力)在o.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康者。 2、指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指探。 3、指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行GB508285標(biāo)準(zhǔn)與起重機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。 4、指揮人員應(yīng)熟知GB606785起重機(jī)械安全規(guī)程和ID4893起重機(jī)械用具與家具安全規(guī)程. 5、指揮人員對所指定的起重機(jī)械，必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。 6、指揮人員不能于涉起重機(jī)司機(jī)對手柄或旋鈕的選擇。 7、負(fù)責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。 8、指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。 9、指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的

16、安全帽。 10、指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點的人身、設(shè)備安全措施。 11在開始指揮起吊負(fù)載時，用微動信號指揮；待負(fù)載離開地面100200mm時，停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。 12、指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，檢驗制動器靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。 13、在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。 14、指揮人員選擇指揮位置時： (1) 應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚； (2) 在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載； (3) 指揮人員應(yīng)與被吊運(yùn)物體保持安全距離； (4) 當(dāng)指揮人員不能同時看見起重

17、機(jī)司機(jī)和負(fù)載時，應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一例，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號。（七）、起重司索人員安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其它防護(hù)用品。2、根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與家具。3、作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查后，方可投入使用。4、起升吊重物前，應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。5、吊具承裁時不得超過額定起重量，吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫，腐蝕等特殊工況)。6、作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與家具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)墊。7、起重機(jī)吊鉤的吊點，應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。8、禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留

18、在吊重下。 9、起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。10、應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。 11、聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。 12、應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。 13、在高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。 14、捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動時，掛住沿途人員或物件。 15、吊運(yùn)成批零散物件時，必須使用專門吊籃、吊斗等器具，同時吊運(yùn)兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。 16、吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平衡。不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通

19、道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。 17、卸往運(yùn)輸車輛上的吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確認(rèn)不致傾倒時，方可松綁，卸物。 18、吊運(yùn)化學(xué)危險物品，要嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的化學(xué)危險品安全管理條例有關(guān)規(guī)定。19、工作結(jié)束后，所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、家具要及時更換。（八）運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不得駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車；2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并接緊手剎車；3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方所鳴號起步；4、汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)

20、事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強(qiáng)行通過，嚴(yán)禁熄火；5、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)接緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛進(jìn)檔，并將前后輪楔牢；6、車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車；7、在冰雪路面行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。（九）高空作業(yè)操作規(guī)程1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適合高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)；2、高空作業(yè)衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲；4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上

21、）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空、超重和打樁作業(yè)；5、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距60厘米為宜。使用上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以此為根據(jù)60-70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要接牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄；6、沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的跳梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)；7、乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。（十）電工安全操作規(guī)程 1、所用絕緣、檢驗工具，當(dāng)

22、妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗；2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)；3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作；4、熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺；5、噴燈不得漏氣、漏油或堵塞，不得在易燃、易爆場所點火使用。工作完畢，滅火放氣；6、配制環(huán)氧樹指及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好。并須戴好防護(hù)用品；7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人；8、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干紗滅火。（十一）電氣調(diào)試安全操作規(guī)程1、進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端

23、，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并以儀表、接地等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓；2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地；3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘；4、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣；5、電流互感器禁止短路或以壓方式運(yùn)行；6、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。（十二）管工安全操作規(guī)程1、用車輛運(yùn)輸管材、管件、要綁

24、扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井要搭好道路，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接滾動前方，不得有人；2、管子煨彎，沙子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲大時，下面不得站人，人工瞧大上下要錯開。管子加熱時，管口前不得站人；3、火焰煨彎機(jī)提氣壓表、水壓表、減壓閥、應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5/平方厘米,氧氣壓力控制在4-6/平方厘米之間.工作完畢,應(yīng)斷電、斷水；4、套絲工作要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人；5、管子串動和對口、動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處；6、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防

25、護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上；7、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架；8、在鍋爐上泡包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備；9、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物；料等均不得有油；10、管道試壓后，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格后的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)定后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留；11、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。（十三）鉚工安全操作規(guī)程1、購件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬桿支點，滾動或滑動時前方不可站人；2、組裝大型構(gòu)件，連接

26、螺栓必須堅固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工作件，應(yīng)固定墊好；3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度，工作轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3米/分；4、在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐）采取卷揚(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落；5、大垂的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷；6、打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘；7、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆；8、卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈；9、容器水

27、壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴(yán)禁超壓。充水時，先打開頂部放空閥，要緩慢氣壓，同時不準(zhǔn)敲擊容器。（十四）自控儀表工安全操作規(guī)程1、儀表安裝，就位后立即堅固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時，手指不得放在連接邊，嚴(yán)禁在盤頂和儀表上放置工具等物件；2、用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近；3、在高空安裝孔板時，必須搭架子，不準(zhǔn)坐在管子上進(jìn)孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管承上開孔；4、施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動要靈活，防止脫杠和傾倒，木 筒上的釘，要打彎和拔掉。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)站在外側(cè)，防止擠傷；5、校驗儀表用的交直流電源及電壓等級，應(yīng)有明確標(biāo)示；6、使用油浴設(shè)備，自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正?？煽?，加熱溫度

28、不準(zhǔn)超過所用油的燃點，加熱時不準(zhǔn)打開上蓋，防止?fàn)C傷；7、單管、U型管壓力計等，應(yīng)妥善保管，防止破損，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)；8、使用水銀校驗儀表，應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進(jìn)行，工作室要通風(fēng)良好，盛水銀容器要蓋嚴(yán)，散落的水銀要及時處理，操作時，要穿工作服和戴空口罩；9、儀表試運(yùn)時，應(yīng)掛標(biāo)示牌。（十五）無損探傷安全操作規(guī)程1、探傷儀器及附屬地殼設(shè)備線路，要絕緣良好，外殼應(yīng)可靠接地，檢修是，應(yīng)先切斷電源；2、射線探傷操作人員，必須穿戴防護(hù)用品和定期檢查身體；3、射線探傷工作地點應(yīng)設(shè)置圍欄和警告牌；4、X射線探傷適應(yīng)速用速撤。探照時，應(yīng)用機(jī)械操作，嚴(yán)禁用手直接接觸射線源；5、X射線探傷，應(yīng)

29、有鉛防護(hù)屏或其他防護(hù)措施。 光前，操作人員應(yīng)背離X光機(jī)“窗口”， 光應(yīng)待人員撤至安全區(qū)后進(jìn)行；6、超聲波儀器通電后，禁止打開保護(hù)蓋，防止高壓電傷人；7、熒光探傷，應(yīng)戴防護(hù)眼睛，工件上的熒光粉、顯現(xiàn)粉、禁止用手直接觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。（十六）起重工安全操作規(guī)程1、超重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得超重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面的地點，所發(fā)信號由應(yīng)先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚；2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時停止吊裝；3、所有人員嚴(yán)禁在超重臂和吊起的重物下面停留或行走；4、所用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有

30、缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用；5、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。并且不得短于300毫米。用卡子不得少于三個；6、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。（十七）剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須熟悉掌握安全生產(chǎn)守則，本工種專業(yè)技術(shù)及本規(guī)程。2、工作前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行例保工作，檢查各部位及操作腳作腳踏板是否處于正常位置，排除設(shè)備上及其周圍影響工作的障礙物。3、被剪切厚度為：最大為13毫米，最寬為2500毫米。4、被加工材料不準(zhǔn)在剪板機(jī)上敲打，不準(zhǔn)在光線不明之時工作，不準(zhǔn)戴手套工作，不準(zhǔn)穿高跟鞋工作，不準(zhǔn)非操

31、作者操作。5、當(dāng)剪切完成后，應(yīng)關(guān)掉電源，以設(shè)備進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)，整理場地，作好使用記錄。6、不準(zhǔn)剪切軟件（如木材、膠墊、石棉板等等）和壓力不到的窄鋼板。7、剪切鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)，上剪未復(fù)位不得送料，手嚴(yán)禁伸入壓板和鋼板下面，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整工作時，腳不準(zhǔn)放在踏板開關(guān)上。（十八）半自動切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須熟悉掌握安全生產(chǎn)守則及本工種專業(yè)技術(shù)和本操作規(guī)程。2、非設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自操作設(shè)備與使用工具。3、氣割機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持擦洗干凈，停車時應(yīng)切斷電源。4、氧氣瓶存放在指定點。5、割嘴應(yīng)經(jīng)常檢查、保護(hù)，氣割時有爆雜聲和回火現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。6、電源線等與其它物品不能掛住，若掛住

32、，應(yīng)立即處理。7、使用前應(yīng)檢查各部位螺栓有無松地動現(xiàn)象，嚴(yán)禁碰傷磁性輪輪面。8、使用完畢應(yīng)放于干燥處。使用工具應(yīng)保管好。（十九）普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須熟悉并認(rèn)真遵守執(zhí)行安全生產(chǎn)守則，本工程專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、檢查機(jī)床各部的保險，防護(hù)裝置是否齊全可靠，工件必須堆放整齊，腳踏板上的油污、鐵屑必須打掃干凈。 3、裝卸大件及工作接近機(jī)床時，操作者應(yīng)與起重工緊密配合；無起重工時，操作者應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。4、裝卸工件前，應(yīng)詳細(xì)檢查壓緊螺釘是否全部拆除，工件上的活動物品是否清除干凈。5、使用的搬手與螺帽必須相符，給力要適當(dāng)，并注意動作方向的障礙物。6、工件的卡、壓頂架應(yīng)牢固，并經(jīng)常檢查卡、

33、壓等情況，偏心件要卡平衡、牢固，并時刻檢查有無松動現(xiàn)象。7、卡細(xì)長料時，露出主軸后尾部份不能超出其直徑的15倍，如超出時，轉(zhuǎn)速要低，并且必須設(shè)安全架和危險標(biāo)志。8、裝卸工件后，必須立即卸下卡盤搬手。9、操作機(jī)床時，嚴(yán)禁戴手套，站立位置要適當(dāng)，時刻注意切屑飛出方向。10、高速切削時要戴防護(hù)鏡，出現(xiàn)長屑時應(yīng)采用斷屑措施。11、機(jī)床轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁用手觸摸卡盤、工件、齒輪等，并嚴(yán)禁隔著轉(zhuǎn)動部份取送東西。12、測量工件、裝卸刀具、清除卷在刀具和卡盤上的鐵屑時，必須停車，并嚴(yán)禁用手直接清理鐵屑，應(yīng)采用適當(dāng)工具。13、使用銼刀打磨工件時，刀架必須退出，操作時右手在前，左手在后。14、砂內(nèi)孔時不準(zhǔn)將手伸入孔內(nèi)，

34、非整園工件，不準(zhǔn)開車砂。15、裝卸工量卡具等物，不能單獨(dú)進(jìn)行時，應(yīng)請他人協(xié)助。16、電器設(shè)備發(fā)生故障時，嚴(yán)禁自己拆裝修理，必須由維修電工處理。17、工作過程中嚴(yán)防油污進(jìn)入電器設(shè)備內(nèi)，并經(jīng)常保持其清潔。18、下班時，應(yīng)切斷電源，打掃場地。（二十）銑床安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須熟悉掌握并嚴(yán)格招待安全生產(chǎn)守則，本工程專業(yè)技術(shù)及本規(guī)程。2、開車前要詳細(xì)檢查銑床各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及滑動面有無障礙物，往返進(jìn)行程結(jié)構(gòu)，各操作手柄及開關(guān)電鈕等都必須靈活完整，各部油路必須暢通。3、裝卡工件要緊牢，卡好搬子取下來，高速切削記安全，護(hù)眼鏡不要忘。4、裝卸銑刀必須遵守下列規(guī)定： A裝卸多刃銑刀時，要用布蔌棉紗纏好，禁止使用鐵錘

35、敲打刀體。 B銑刀崩壞相鄰兩個齒時，應(yīng)立即更換。 C銑刀盤的刀頭伸出長度，不準(zhǔn)超過刀桿的厚度，并要卡緊。5、各種工卡量具，必須放在指定的地點，禁止放在床面上。6、使用掛輪分度時，應(yīng)用防護(hù)罩保護(hù)掛輪。7、快速移動進(jìn)，應(yīng)防止刀具碰在工件和床身上。8、限位塊不要超過行程。9、禁止隔著運(yùn)轉(zhuǎn)的刀桿傳送東西，或?qū)㈩^部伸近刀刃近處。10、裝卸工件、更換刀具、測量尺寸、變速時都必須停車。11、工作完畢后，切斷電源，將床子的各手柄置于非工作位置，打掃場地。（二十一）鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須熟悉并認(rèn)真遵守執(zhí)行安全生產(chǎn)守則，本工種專業(yè)技術(shù)及本規(guī)程。2、檢查各操作手柄的位置是否適當(dāng)，安全防護(hù)裝置是否齊全良好。3、

36、裝卸工件、卡具時，應(yīng)遵守直起重安全操作規(guī)程，按工件的不同形狀壓牢固，嚴(yán)禁用手直接拿著工件進(jìn)行鉆孔。4、使用的搬手與螺帽必須相符，給力要適當(dāng)，并注意動作方向的障礙。5、操作時站立位置要適當(dāng)，加工較高工件時，應(yīng)設(shè)置牢固的安全站臺。6、操作時嚴(yán)禁戴手套，袖口必須扎緊，女工必須戴好防護(hù)帽。7、鉆桿鎖緊銷的兩端，不準(zhǔn)露出鉆桿，嚴(yán)禁超過鉆桿取送東西。 8、清除鐵眉，必須停車，嚴(yán)禁用手直接清除鐵屑，必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?、嚴(yán)禁設(shè)備操作人同自行拆裝或修理電器線路，必須由維修電工處理。10、及時清除鐵屑，保持場地干凈，加工件應(yīng)存放整齊，嚴(yán)禁亂丟亂扔。11、操作中或擦洗設(shè)備時，嚴(yán)防油、水等進(jìn)入電器設(shè)備內(nèi)。12、下

37、班時切斷電源。（二十二）砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、砂輪機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)保管，使用前必須做到下列檢查： 1） 防護(hù)罩是否牢固； 2） 砂輪有無裂紋、缺口或松動，圓弧面是否平整； 3） 結(jié)構(gòu)是否完好。2、使用砂輪機(jī)時應(yīng)戴上防護(hù)鏡，在工件磨削時不得用力過猛，磨完后關(guān)閉電源。3、前托板離砂輪工作面之間應(yīng)經(jīng)常保持不大于30毫米的間隙。4、禁止用砂輪側(cè)面磨工件，嚴(yán)禁在砂輪旋轉(zhuǎn)圓弧的正面站立，一個砂輪禁止兩人同時使用。5、嚴(yán)禁磨有色金屬、木材和薄板、長條工件等。6、砂輪磨損到原來的1/3時，必須更換，嚴(yán)禁再用。7、違反操作規(guī)程者，砂輪機(jī)負(fù)責(zé)人，有權(quán)制止使用，其它人有 權(quán)批評或禁止。8、安裝砂輪時注意事項：1

38、）砂輪必須完整無裂紋，砂輪片不能用郎頭敲打。 2）砂輪面與主軸直徑之間的間隙要適當(dāng)（約24毫米）。 3）砂輪面與法蘭面之間要襯520毫米的軟低或皮墊。 4）緊砂輪時要緊到砂輪不會滑動為止，切不可過緊。 5）調(diào)整完后，方能使用。（二十三）空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、必須熟悉掌握安全生產(chǎn)守則，本工種專業(yè)技術(shù)及本操作規(guī)程。2、未經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練或安全考試不合格者，不得獨(dú)立進(jìn)行工作。3、上班時不得擅自離開工作崗位和做與本班無關(guān)的事情。4、保持設(shè)備、場地清潔，按要求合理加油。 5、安全閥、壓力表等必須定期檢查校對，確保良好。6、開機(jī)應(yīng)注意下列事項： 1）各安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩等必須完整、牢固。 2）全部安全

39、閥、自動高速器，必須靈活好用。 3）各部油路必須暢通。 4）氣缸與大氣相通的排氣閥必須接通。7、運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常，注意表壓。8、停車時要放通大氣的管路，同時關(guān)閉與空氣系統(tǒng)連接 閥門。（二十四）橋式行車安全操作規(guī)程1、必須熟悉掌握安全生產(chǎn)守則，本工程專業(yè)技術(shù)及本規(guī)程。2、開行前必須作好下列檢查： 1）檢查自動裝置、限位裝置、卷揚(yáng)鋼絲繩頭固定是否良好。 2）檢查導(dǎo)線是否良好。 3）檢查各傳動、轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況。3、起吊工件前必須對大、小車、勾以及全部制動裝置進(jìn)行空載試驗。4、起吊任何工件都必須先行試吊，試吊高度一般不得超過1000毫米。5、起吊任何工件，都必須走安全道。禁止從地面人員

40、及機(jī)器設(shè)備上越過，特殊情況需要橫越設(shè)備上空時，設(shè)備操作者必須躲開吊車，應(yīng)當(dāng)慢速行駛。6、吊運(yùn)物件移動時，其工件高度應(yīng)高地面障礙物0.5米以上。7、起吊大型部件或精密設(shè)備時，必須嚴(yán)格遵守該工作的吊、掛工藝規(guī)程。8、吊車在工作中，由于卡、肯軌或跳動現(xiàn)象面影響行車正常運(yùn)行時，應(yīng)立即停車，并即時處理。9、遇到下列情況不得吊運(yùn)：1）被吊物重量不明或超過吊車額定負(fù)荷。2）被吊物掛勾不當(dāng)捆綁不牢。3）搶閘，卷揚(yáng)限制器等制動裝置失靈。4）夜間無足夠照明等不得進(jìn)行吊運(yùn)操作。10、行車在起吊操作中，發(fā)生突然停電或機(jī)電故障時，應(yīng)把所有控制器移動零位，拉下總開關(guān)，并在懸空吊件地面上畫出危險區(qū)指定專人看守。11、非吊車

41、員嚴(yán)禁操作。 12、禁止斜拉吊和起吊埋在地下或聯(lián)固在其它設(shè)備上的物件。13、禁止用吊勾吊人或站立在被吊物上隨工吊運(yùn)。14、禁止大小車、卷揚(yáng)三者同時開動。15、禁止將工件物品吊在空中進(jìn)行加工。16、禁止行車在運(yùn)行進(jìn)從事檢修或清掃、加油等工作。17、禁止吊車員在行車運(yùn)行中調(diào)換他人，并禁止吊易爆物品。18、工作完畢，把勾頭卷到安全高度，將車開到指定地點，把控制器放到零位，拉下電門閘刀。（二十五）卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、使用前，須先檢查卷揚(yáng)機(jī)的裝置是否牢固，轉(zhuǎn)動部份及齒輪傳動處是否有圍護(hù)裝置。2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)該接地，接地工作須由電工承擔(dān)。3、必須注意檢驗卷揚(yáng)制動器的準(zhǔn)確性及靈敏程度。4、卷揚(yáng)機(jī)的操作者，

42、應(yīng)帶膠皮手套和穿絕緣膠鞋進(jìn)行工作。5、應(yīng)注意勿使鋼絲繩觸及焊接導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線，并防止鋼絲繩扭結(jié)。6、卷揚(yáng)機(jī)的電源線，必須采用絕緣導(dǎo)線。7、工作時須控制起吊重物的重量，不得超負(fù)荷，但作負(fù)荷試驗時，容許以35倍安全荷載的重物，起吊0.51.0m，校驗卷揚(yáng)及制動裝置的可靠性。8、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取證后才能上崗操作。（二十六）彎管機(jī)安全操作規(guī)1、必須熟悉掌握安全生產(chǎn)守則及本工種專業(yè)技術(shù)和本規(guī)程。2、非設(shè)備指定操作人員，不準(zhǔn)擅自操作設(shè)備與使用工具。3、加工能力必須規(guī)定要求執(zhí)行，如最大加工直徑為108毫米，最小加工直徑為27毫米，并要符合工藝要求。4、操作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的狀態(tài)，如潤滑、皮

43、帶是否松與緊等等。5、操作前必須認(rèn)真排出設(shè)備及其周圍影響工作的障礙物。6、必須對所加工的管件有所了解，并檢查是否安置妥當(dāng)，才能開機(jī)加工。7、加工時應(yīng)注意力集中，若發(fā)生管件破爆時立即停機(jī)處理。8、加工完畢后，應(yīng)停斷電源，再后才能取加工件。9、加工件應(yīng)堆放在指定的地方，下班前應(yīng)打掃場（二十七）安全十大禁令1、嚴(yán)禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人員進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)；2、嚴(yán)禁一切人員在提升架、吊機(jī)的吊籃上起落及在提升架井口或吊物下操作、站立、行走；3、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機(jī)械及駁接、拆除電線、電器；4、嚴(yán)禁在操作現(xiàn)場（包括在車間、工場）玩耍、吵鬧和從高空拋擲材料、工具、磚石、砂泥及一切雜物

44、；5、嚴(yán)禁在不設(shè)欄桿或進(jìn)行其它無安全措施的高空作業(yè)；6、嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的同一部位上同時進(jìn)行上下交叉作業(yè)；7、嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場（包括車間、施工現(xiàn)場）作業(yè)；8、嚴(yán)禁在高壓電源的危險區(qū)域進(jìn)行冒險作業(yè)及不穿絕緣鞋進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁直接提拿燈頭、電線移動操作照明；9、嚴(yán)禁在有危險品、易燃品、木工棚的現(xiàn)場、倉庫吸煙、生火；10、嚴(yán)禁違章冒險、蠻干。（二十八）十項安全技術(shù)措施 1、按規(guī)定使用“三?！保?、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效；3、塔吊等起重設(shè)備必須有限位裝置，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；4、架設(shè)電線、線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備全部接地接零；5、電動機(jī)械和電

45、動手持工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置；6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求；7、各種纜繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求；8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口必須有防護(hù)設(shè)施；9、嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工場地。高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴；10、施工現(xiàn)場的懸崖、陡砍等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要紅燈示警。（二十九）起重吊裝“十不準(zhǔn)”1、 超負(fù)荷不吊； 2、歪拉斜吊不吊； 3、指揮信號不明不吊；4、安全裝置失靈不吊；5、重物越過人頭不吊；6、光線陰暗看不清不吊；7、埋在地下的物件不吊；8、吊物上站人不吊；9、捆綁不牢不穩(wěn)不吊；10、重物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊。二、安全生產(chǎn)責(zé)任制（一）

46、企業(yè)法定代表人（總經(jīng)理）安全生產(chǎn)職責(zé)制企業(yè)法定代表人（經(jīng)理）對企業(yè)的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，具體要做到：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，要把安全工作列入企業(yè)管理重要議事日程，定期研究有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題。2、組織并領(lǐng)導(dǎo)季節(jié)性安全大檢查，及時掌握并督促消除本公司安全隱患。3、健全安全管理機(jī)構(gòu)，充實專職安全技術(shù)管理人員。充分發(fā)動群眾，扎扎實實解決安全工作上存在的問題。4、組織審定并批準(zhǔn)企業(yè)內(nèi)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大安全技術(shù)措施。5、組織重大安全事故的調(diào)查分析及處理。6、組織各職能部門的安全考核辦法，實行嚴(yán)格的安全獎懲。（二）副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制1、直接領(lǐng)導(dǎo)安全部門的工作，及時研

47、究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題。2、組織制訂、修訂企業(yè)內(nèi)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和編制安全技術(shù)措施計劃，并認(rèn)真組織實施。3、組織全公司安全大檢查，落實重大事故隱患的整改。4、組織開展各類安全生產(chǎn)競賽活動，總結(jié)推廣安全工作的先進(jìn)經(jīng)驗，獎勵先進(jìn)單位和個人。5、組織全公司的安全教育與考核工作。6、按規(guī)定組織事故調(diào)查和上報。7、定期召開安全(防火)委員會會議，分析企業(yè)安全生產(chǎn)動態(tài)，及時解決安全生產(chǎn)中存在的問題。（三） 總工程師的安全生產(chǎn)責(zé)任制1、總工程師對企業(yè)生產(chǎn)中的安全技術(shù)問題全面負(fù)責(zé)。2、組織開展安全技術(shù)研究工作，積極采用先進(jìn)技術(shù)和安全防護(hù)裝置，組織研究并落實重大事故隱患的整改方案。3、按

48、“三同時”原則，組織新、改、擴(kuò)建項目及技術(shù)改造項目的設(shè)計、施工和投產(chǎn)時，做到安全技術(shù)、勞動保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。4、審查企業(yè)內(nèi)安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施項目，使之完善可靠，技術(shù)上切實可行。5、負(fù)責(zé)塵毒等有害物質(zhì)的治理方案、規(guī)劃，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（四）項目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制1、保證國家和上級安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、指示在本項目部貫徹執(zhí)行。把安全工作列入議事日程，做到“五同時”。2、組織制定項目部安全管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。3、組織對新工人進(jìn)行車間安全教育和班組安全教育，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，定期組織考核，組織班組安全日

49、活動，及時解決工人提出的正確意見。4、組織項目部職工定期安全檢查，落實隱患整改，保證設(shè)備、安全裝置、消防、防護(hù)器材等處于完好狀態(tài)。5、組織好各項安全生產(chǎn)活動?？偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗，表彰先進(jìn)班組和個人。 6、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞保用品、保健食品、清涼飲料等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)防護(hù)器材的管理教育職工妥善保管，正確使用。7、堅持“三不放過”原則，對本部門發(fā)生的事故及時報告和處理，注意保護(hù)現(xiàn)場，查清原因，采取防范措施。對事故的責(zé)任者提出處理意見，報主管部門和經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。8、組織本部門安全管理網(wǎng)，配備合格的安全員支持車間安全員工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用配備合格的安全管理人員項目負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制。（五）項

50、目班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制1、組織職工學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為。2、組織參加安全日活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。3、負(fù)責(zé)組織對新工人進(jìn)崗安全教育。4、組織班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量加以清除，并報告上級。發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄，參加和協(xié)助事故調(diào)查、分析，落實防范措施。5、搞好安全消防設(shè)施、設(shè)備的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護(hù)器材。6、搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進(jìn)，推廣經(jīng)驗。7、發(fā)動

51、群眾搞好文明生產(chǎn)，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清項目部技術(shù)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。（六）項目安全管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制1、負(fù)責(zé)做好本職范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，做到安全技術(shù)與工程技術(shù)的統(tǒng)一，確保各項技術(shù)工作的安全可靠性。2、負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。在編制開、停工或設(shè)備檢修、技術(shù)改造方案時，都要有可靠的安全措施，并檢查執(zhí)行情況。3、經(jīng)常對生產(chǎn)操作人員、檢修作業(yè)人員進(jìn)行操作技術(shù)與安全生產(chǎn)知識教育，組織開展技術(shù)練兵活動。4、經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時提出措施，予以消除。5、參加有關(guān)事故調(diào)查、分析，查明原因，提出防范措施，防止事故重演。并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門報告。（七）公司安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制1、安全員在安辦主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作，協(xié)助安辦主任貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。2、參與公司制訂、修改有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。3、負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施計劃，并檢查執(zhí)行情況。4、搞好公司職工的安全教育和安全技術(shù)考核工作，具體負(fù)責(zé)新工人的安全教育。督促檢查班組、崗位安全教