差壓流量計ppt課件

1、差壓式流量計基礎(chǔ)知識1主要內(nèi)容：第一部分 差壓式流量計的組成及工作原理第二部分 差壓式流量計的安裝注意事項第三部分 差壓式流量計的常見故障及處理方法2差壓式流量計的組成差壓流量計由一次裝置測量元件和二次差壓轉(zhuǎn)換和流量顯示儀表組成。差壓流量計以測量元件的型式來分類，有孔板流量計、文丘里管流量計及均速管流量計等，二次裝置為各種機械、電子、機電一體式差壓計、差壓變送器和流量顯示及計算儀表，差壓流量計按其測量元件的作用原理可分為：節(jié)流式、動壓頭式、水力阻力式、離心式、動壓增益式及射流式等幾大類，其中以節(jié)流式和動壓頭式應(yīng)用最為廣泛。34節(jié)流裝置的分類 567孔板 楔形流量計8差壓式流量計的認識9噴嘴10

2、文丘里管11差壓式流量計的工作原理當流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時，流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量越大，產(chǎn)生的壓差越大，這樣可根據(jù)壓差來衡量流量的大小?；A(chǔ)：質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律。差壓的影響因素：流量、節(jié)流裝置形式、管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)（密度和粘度）12流量與差壓的關(guān)系質(zhì)量守恒：流體在一個封閉的管道中流動，當遇到節(jié)流件時，在節(jié)流件前后它的質(zhì)量是不變的，用連續(xù)性方程表示為： V1*A1*1=V2*A2*2（液體為： V1*A1=V2*A2） 能量守恒：用伯努利方程來表示為是指封閉管道中流體的壓力和流速有如下的關(guān)系： 2222112

3、121MvPMvP1314差壓式流量計的安裝差壓式流量計的安裝主要包括以下三部分1.節(jié)流裝置的安裝2.差壓信號管路的安裝3.差壓變送器的安裝151.節(jié)流件的安裝（1）節(jié)流件入口端面要與管道軸線垂直，其偏差不得超過1度。（2）必須保證節(jié)流件與管道同心（3）采用已知熱膨脹系數(shù)的材質(zhì)制造管道和節(jié)流件，保證能自由膨脹，避免變形（4）加緊節(jié)流件的密封墊片，其厚度一般為0.5mm1mm，不得突入到管道內(nèi)壁（5）管口與法蘭密封面應(yīng)對齊16（6）節(jié)流件裝置的安裝和使用的管段和管件連接不得有任何突變（7）對新安裝管路系統(tǒng)必須在管道中沖洗后在進行節(jié)流件的安裝（8）節(jié)流件一般安裝在水平管道上，特殊情況下（如氣體）也

4、可以垂直安裝。172.差壓信號管路的安裝一般原則：被測流體為液體時，防止氣體進入導(dǎo)壓管；被測流體為氣體時，應(yīng)防止水或臟物進入導(dǎo)壓管。具體要求：（1）導(dǎo)壓管的正負壓管路應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴寒地區(qū)應(yīng)加防凍保溫設(shè)施，避免差壓信號傳送失真。（2）對于各種被測流體，在導(dǎo)壓管的最地點應(yīng)裝設(shè)沉降器或排氣閥，以便定期排出和收集信號管路中的污物和氣體信號管路中的積水。（3）在靠近節(jié)流件的信號管路上應(yīng)裝設(shè)截止閥。183.差壓變送器的安裝：1.應(yīng)盡量安裝在便于觀察讀數(shù)和平時檢修的區(qū)域2.避免裝設(shè)在高溫設(shè)備周圍3.測量介質(zhì)為液體或蒸汽時應(yīng)加裝保溫箱，部分氣體介質(zhì)也需要加保溫箱，做好防凍防水19202122差壓式流量計日

5、常維護及注意事項1、檢查節(jié)流件裝置、截止閥、引壓管、儀表閥及接頭是否有泄漏和腐蝕情況2、定期排污（水、污物、殘留氣體等），保證引壓管暢通，減少附件誤差，測量氣體時表中無水，測量液體時表中無氣3、檢查現(xiàn)場變送器顯示與控制室電腦（二次表）顯示是否一致，判斷測量是否準確4、有溫度、壓力補償?shù)牧髁坑?，檢查其溫度、壓力是否正常235、對于蒸汽流量檢測，應(yīng)保證冷凝液不致排空6、對于液氨、氯氣等有毒介質(zhì)，現(xiàn)場檢查應(yīng)防中毒，排污時，人站上風(fēng)口7、注意控制流量平穩(wěn)，在規(guī)定的量程范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，發(fā)現(xiàn)超過量程上限，應(yīng)及時進行校驗修正，避免長期過載8、冬季使用時，應(yīng)做好引壓管的保溫，防止凍結(jié)24差壓流量計常見故障及處

6、理方法一、指示為零或很小一、指示為零或很小1.平衡閥未全部關(guān)閉或泄漏；（關(guān)閉平衡閥或更換新的閥門）2.節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開；（打開根部閥）3.節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞；（沖洗疏通管路或換閥）4.蒸汽導(dǎo)壓管未完全冷凝；（待冷凝液完全充滿管道后再投表）5.節(jié)流裝置和管道間襯墊不嚴密；（擰緊螺栓或更換墊片）6.差壓計內(nèi)部故障；（檢查調(diào)校）25二、指示在零下1.高低壓管路接反；（檢查并連接正確）2.信號線接反；（檢查線路并連接好）3.高壓測管路泄漏或破裂；（更換三閥組或?qū)汗苈罚?6三、指示比正常偏低1.高壓側(cè)管路有泄漏；（排除泄漏點）2.平衡閥不嚴或未關(guān)緊（關(guān)緊平衡閥或更換新閥）3.高壓側(cè)管路中空氣未排干凈（打開高壓側(cè)排污閥）4.差壓計零位漂移（調(diào)零）5.正負壓管路伴熱不均勻（調(diào)整正負壓伴熱閥門開度大?。?.孔板裝反（重新安裝）27四、指示比正常偏高1.低壓側(cè)管路不嚴密或有泄漏（檢查管路）2.低壓側(cè)管路積存空氣或堵塞（檢查管路）3.差壓計零位漂移（調(diào)零）4.節(jié)流裝置和差壓計不配套（孔板或差壓計重新選型）5.正負壓管路伴熱不均勻（調(diào)整正負壓伴熱閥門開度大?。?8五、指示超量程上限1.實際流量超過設(shè)計值；（換用合適范圍的差壓計）2.低壓側(cè)管路嚴重泄漏；（排除泄漏）3.信號線路有斷線；（檢查修復(fù)）29六、指示波動大1.流量參數(shù)本身波動太大；（高低壓閥門適當關(guān)?。?.測