管道對接施工方案

1、煤氣管道對接施工方案一、概述 :本工程施工的管道是與煤氣管道對接的氮?dú)?、氧氣、壓縮空氣、蒸汽管道。1、編制依據(jù):(1)國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ235-82工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范金屬管道篇。(2) 無錫市恒禾工程咨詢設(shè)計有限公司設(shè)計的工藝施工圖設(shè)計說明書 .(3)國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ236-82工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范。(4) 冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2、工程內(nèi)容:(1)無縫鋼管(I)57*3.5的氮?dú)?、氧氣管道與煤氣管道對接(2)無縫鋼管6219*6蒸汽管道、壓縮空氣管道與煤氣管道對接3、工程特點(diǎn):氧氣管道輸送的介質(zhì)為助燃、易爆氣體 , 壓力也較高 , 因此施工工藝較為復(fù)雜,管

2、道及施工過程中要禁油 , 焊接前要進(jìn)行酸洗, 脫脂 , 焊接時要避免焊口氧化 , 需要采用氬弧焊 , 試壓要采用無油水、無油氣體及無油潤滑設(shè)備加壓, 管道施工過程中要避免雜物進(jìn)入管道, 以免工作時高壓氣體的高速流動, 造成雜物與管道磨擦而引起管道爆炸等事故發(fā)生。管道為無縫鋼管, 材質(zhì)為 304二、主要施工順序:1、管道施工前應(yīng)提前將閥門進(jìn)行打壓, 如打壓不合格應(yīng)先進(jìn)行研磨, 研磨打壓合格后脫脂才可進(jìn)行安裝。2、管道施工前應(yīng)先對進(jìn)場的管道進(jìn)行驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后進(jìn)行酸洗、脫脂以備以后施工。3、管道全部完成后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。4、管道試壓合格后進(jìn)行涂漆, 如現(xiàn)場認(rèn)為先涂漆方便,可在酸洗脫脂后涂漆, 但要

3、采取措施, 管道兩頭焊接部分不要涂漆, 管道內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入油漆 , 涂色根據(jù)甲方要求。三、主要施工方法:施工方法主要為氧氣管道部分,1、閥門試壓:閥門試壓介質(zhì)采用水, 用柱塞泵加壓, 試壓合格后進(jìn)行脫脂, 處理干凈后用紙封死以備安裝時使用。2、酸洗:(1) 本次管道采用槽式酸洗, 其工序?yàn)樗疀_洗酸洗水沖洗中和鈍化水沖洗干燥封口。1)酸洗液配方為 :鹽酸12-15%、烏洛托品1-2%。2) 浸泡溫度 : 常溫。3)浸泡時間 :120 分鐘。(2) 中和 :1) 中和液 :氨水1-2%。2) 溫度 : 常溫。3) 時間 :5 分鐘。(3) 鈍化 :1)鈍化液：亞硝酸鈉(PH值10s11)。2) 溫度

4、: 常溫。3) 時間 :15 分鐘。4) 脫脂:1) 閥門脫脂: 閥門采用四氯化碳擦洗法脫脂。2) 管道脫脂: 脫脂劑采用四氯化碳?？稍诠軆?nèi)注入脫脂劑，兩端封閉，將管子平放1s1.5小時，每隔15分鐘轉(zhuǎn)動一 次 , 調(diào)壓站內(nèi)的管道先予裝后后脫脂, 較短管道及三通部位可用擦洗法施工。4、試壓:(1) 氧氣管道試壓如果用水作為介質(zhì)無油純凈水可以解決.5、管道施工:1) ) 管道焊接前不銹鋼采用等離子切割 , 然后采用角形磨光機(jī)修磨及加工坡 口。2) ) 焊接 : 焊口全部采用氬電聯(lián)焊焊接, 并充氬保護(hù).技術(shù)要求:1、壓力試驗(yàn)及檢查:氧氣管道:1)氧氣管道氣壓強(qiáng)度試驗(yàn),壓力應(yīng)逐級緩升，首先應(yīng)升至1.

5、5MPa,進(jìn)行檢查,如無泄漏及異?，F(xiàn)象,繼續(xù)按0.3MPa逐級升壓,直到3.75 MPa壓力,每 一級穩(wěn)壓 3 分鐘 , 達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5 分鐘 , 以無泄漏、目測無變形等為合格。3) 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后降至工作壓力用涂刷肥皂水方法檢查, 如無泄漏 , 穩(wěn)壓半小時 , 壓力不降 , 則強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。4) 嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行, 試驗(yàn)時緩慢升至工作壓力后, 關(guān)閉主閥 , 經(jīng) 24 小時后測算泄露率, 每小時泄漏率D273為0.55%,D216為0.7%。100 P2TI泄漏率按下式計算:A= (1 )%t P1T2式中 :A 每小時平均泄露率%P1、 P2 試驗(yàn)開始及結(jié)束時的絕對壓

6、力T1、 T2 試驗(yàn)開始及結(jié)束時的絕對溫度t 試驗(yàn)時間 ( 小時 )2、管道酸洗:酸洗前應(yīng)對進(jìn)場的管道進(jìn)行檢查, 看管道內(nèi)壁有無油斑 , 如有油斑應(yīng)先進(jìn)行脫脂處理然后再進(jìn)行酸洗。(2) 酸洗后應(yīng)對管道內(nèi)壁進(jìn)行檢查 , 管道內(nèi)壁應(yīng)呈灰白色為合格 , 否則酸洗不到 位 , 應(yīng)檢查酸洗液配方是否正確 , 酸洗時間是否夠。3、脫脂 :1)管道脫脂后應(yīng)將內(nèi)部脫脂劑排凈, 到無氣味為止。2) 管道脫脂后用紫外光檢驗(yàn), 表面無油脂螢光為合格。4、管道施工:(1) 管道兩相鄰焊口距離不應(yīng)小于10 0mm。(2) 管道焊口與彎頭起彎點(diǎn)不小于100mm。(3) 管道焊口與支、吊架邊緣距離不小于50mm。(4) 管

7、道與管件的坡口內(nèi)壁應(yīng)齊平, 錯邊量不大于1mm。(5) 手工氬弧焊所用氬氣純度不應(yīng)小于99%,且含水量不應(yīng)大于每立方米50 毫克。(6) 焊結(jié)場所應(yīng)保持清潔 , 防止風(fēng)、雨的侵襲。(7) 焊縫組對點(diǎn)固焊時 , 點(diǎn)固焊縫發(fā)現(xiàn)裂縫、氣孔等缺陷應(yīng)清除重焊。(8) 后焊工應(yīng)在焊口處打上字頭標(biāo)記。(9) 射線探傷檢查按焊口數(shù)量10%檢查。(10) 同一焊口返修次數(shù)不得超過三次。(11) 管道安裝時應(yīng)檢查其內(nèi)部有無油污、鐵銹、沙子、塵土等雜物 , 如發(fā)現(xiàn)有 鐵銹或油污時 , 必需重新除銹脫脂。(12) 管道安裝時, 不得使用有油脂的工具, 工作人員的工作服及雙手不得沾有油污。(13) 管道敷設(shè)時, 除設(shè)計

8、規(guī)定有坡度外, 都按無坡度敷設(shè)。(14)氧氣管道每10CM200米設(shè)一接地裝置，接地電阻< 100歐,每對發(fā)蘭間電阻值超過0.03歐時,應(yīng)有導(dǎo)線跨接 , 靜電接地安裝完畢后 , 須經(jīng)測試 , 電阻值超過規(guī)定時, 應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào) 整。5、管道吹掃 :(1) 管道吹掃應(yīng)在氣密性試驗(yàn)前進(jìn)行吹掃。(2) 吹掃可用氮?dú)獯邓ⅰ?3) 吹刷量不小于被吹刷管道總?cè)莘e的 3 倍。(4) 吹掃氣體應(yīng)排到無明火處。(5) 吹掃前吹掃 1 小時后在出口用白紙或白布檢查, 上面沒有灰塵微粒及水分為合格。(6) 吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、閥芯、孔板等拆除, 妥善保管 , 待吹掃后復(fù)位。(7) 吹掃的順序一般應(yīng)按主管、

9、支管、疏排管依次分段進(jìn)行。(8) 吹掃時應(yīng)有足夠的流量, 吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力 , 流速不得底于工作流速, 一般不小于20米/ 秒。(9) 吹掃時應(yīng)用錘敲打管子( 不銹鋼管用木錘), 對焊縫、死角和管底部位應(yīng)重點(diǎn)敲打, 但不得損傷管子。(10) 吹掃前應(yīng)檢查管道支架、吊架的牢固強(qiáng)度, 必要時應(yīng)加固。(11) 管道吹掃合格后 , 除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外, 不的在進(jìn)行影響管道內(nèi)清潔的其他作業(yè)。四、質(zhì)量保證措施為保證管道工程的施工質(zhì)量本工程設(shè)以下及個停點(diǎn)進(jìn)行檢查以保證質(zhì)量。1、檢查閥門是否合格。2、檢查管道酸洗是否合格。3、檢查管道脫脂是否合格。4、檢查管道焊接質(zhì)量, 射線探傷是否合格。5、檢

10、查管道吹掃是否合格。6、檢查管道嚴(yán)密性試驗(yàn)是否合格。7、檢查管道強(qiáng)度試驗(yàn)是否合格。五、安全文明生產(chǎn) :1、制氧站在施工期間為安全重點(diǎn)防護(hù)部門 , 無關(guān)人員不經(jīng)批準(zhǔn) , 不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、工程開工前對施工人員進(jìn)行上崗前的安全教育學(xué)習(xí) ,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全規(guī)程和現(xiàn)場管理方法 , 嚴(yán)格遵守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、開工后每周組織一次安全例會, 總結(jié)上周安全存在的問題 , 并提出改進(jìn)意見 , 布置下周安全工作, 學(xué)習(xí)有關(guān)安全文件。4、每天班前布置工作的同時, 安全員要強(qiáng)調(diào)當(dāng)天工作相關(guān)的安全注意事項(xiàng)。5、為了保證良好的施工環(huán)境, 必須做好文明施工。6、臨時用電必須全面執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)程, 執(zhí)行三相五線制執(zhí)行一機(jī)一閘保護(hù) , 手持電動工具必須執(zhí)行兩級保護(hù) , 嚴(yán)禁非電工作業(yè)。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場要