條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)解決方案

1、咱由（物流管理）條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)解決方案20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越管理方案，值得您下載擁有精誠軟件條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)解決方案概述：現(xiàn)代社會中，市場經(jīng)濟(jì)決定著倉庫地位不是或缺和否，而是市場經(jīng)濟(jì)中市場和現(xiàn)代企業(yè)之間商品流通的重要轉(zhuǎn)移和倉儲的必需有的基礎(chǔ)設(shè)施。倉庫管理實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理手段，條碼技術(shù)是保證倉庫作業(yè)優(yōu)化，充分利用倉庫空間，快速便捷為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，創(chuàng)匯增值的優(yōu)先手段。條碼化的倉庫管理系統(tǒng)中倉庫作業(yè)數(shù)呈二位數(shù)字增加，人員數(shù)卻沒有增加，且?guī)齑婢冗_(dá)到百分之百；發(fā)貨和進(jìn)貨作業(yè)的差異率降為零，而且壹些勞動量大的工作也壓縮了。過去以

2、紙為基的作業(yè)方式，于發(fā)貨和入庫方面，每月約有200個錯誤發(fā)生，錯誤發(fā)生后，往往需要幾個月來跟蹤這些差異，以免擴(kuò)大其影響。通過數(shù)據(jù)采集器把數(shù)據(jù)及時地送入計(jì)算機(jī)；而有些條碼閱讀器則直接裝于升降機(jī)上，避免了錯誤發(fā)生。精誠EAS-WMS系統(tǒng)集成了信息技術(shù)、無線射頻技術(shù)、條碼技術(shù)、電子標(biāo)簽技術(shù)、WEB技術(shù)及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等將倉庫管理、無線掃描、電子顯示、WEB應(yīng)用有機(jī)的組成壹個完整的倉儲管理系統(tǒng)，從而提高作業(yè)效益，實(shí)現(xiàn)信息資源充分利用，加快網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程。其中的關(guān)鍵技術(shù)主要有無線射頻技術(shù)（RadioFrequency，簡稱RF），電子標(biāo)簽，數(shù)據(jù)接口技術(shù)。條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)解決方案是北京精誠軟件信息

3、技術(shù)XX公司（EASSoftware）從倉儲管理發(fā)展的趨勢出發(fā)，結(jié)合多年對物流管理模式的研究和信息系統(tǒng)的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出來的綜合倉儲管理解決方案，該方案覆蓋了基于不同行業(yè)特點(diǎn)的單壹專業(yè)倉儲管理或多級網(wǎng)絡(luò)倉儲管理的各個方面，同時配合制造企業(yè)的JIT管理、流通企業(yè)的分銷、物流企業(yè)的多貨主倉儲服務(wù)等，且針對數(shù)據(jù)的交換以及信息的提供，和周邊輔助系統(tǒng)進(jìn)行完美結(jié)合的壹整套倉庫管理解決方案。方案特點(diǎn)對倉儲運(yùn)營過程中，支持執(zhí)行層面中的貨品的進(jìn)貨收料、檢驗(yàn)、上架（放置）、拆解、揀取、包裝、出貨、動線活動等提供支持；同時涉及到的空間資源、加工管理、設(shè)備資源、EDI等功能，為增值服務(wù)提供良好的功能；精誠條形碼WMS

4、倉庫物流管理系統(tǒng)充分考慮到系統(tǒng)和企業(yè)其它系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)整合，分別為不同職能管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)交互方案和數(shù)據(jù)接口，提高倉儲和供應(yīng)鏈的協(xié)同能力；于倉庫管理運(yùn)作各環(huán)節(jié)中，充分考慮到客戶具體情況，解決方案于基礎(chǔ)功能的基礎(chǔ)上將RFID、條碼、立庫等技術(shù)進(jìn)行充分結(jié)合，根據(jù)需要可充分實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)技術(shù)于倉儲管理中的應(yīng)用和數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)倉儲高速、高效地自動化運(yùn)作；基本結(jié)構(gòu)精誠條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)采用B/S三層架構(gòu)設(shè)計(jì)，表示層：用戶和軟件的交互接口，中間層：應(yīng)用服務(wù)器和代理服務(wù)器，負(fù)責(zé)系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯處理，數(shù)據(jù)層：即數(shù)據(jù)庫。集中存放系統(tǒng)數(shù)據(jù)。能夠是各種關(guān)系型數(shù)據(jù)庫；精誠條形碼WMS倉庫物流管理系統(tǒng)基于典型的PDA/R

5、FID/WI無線網(wǎng)絡(luò)等自動識別技術(shù)由以下幾部分組成：數(shù)據(jù)庫、信息系統(tǒng)、網(wǎng)路、數(shù)據(jù)載體，讀/寫單元和接口模塊，接口模塊以總線方式或串口通訊方式和PLC、PC等控制單元相連。系統(tǒng)功能精誠EAS-WMS條碼倉儲系統(tǒng)是于倉庫管理中引入條碼技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗(yàn)、入庫上架、分揀出庫、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制庫存。通過科學(xué)的編碼，仍可方便地進(jìn)行物資的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。條碼編碼規(guī)則編碼規(guī)則需要根據(jù)企業(yè)具體情況而定。根據(jù)條碼技術(shù)特點(diǎn)以及產(chǎn)品屬性，應(yīng)使用國際流行的物流單元

6、標(biāo)識碼CODE128碼，這種碼制的特點(diǎn)是編碼內(nèi)容可長可短，完全根據(jù)需要來定?？砂凑杖缦乱?guī)則編碼：產(chǎn)品編號+生產(chǎn)日期+數(shù)量+流水號。條碼的生成、打印和粘貼根據(jù)企業(yè)組織架構(gòu)及生產(chǎn)需要，條形碼可由各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生成且打印。生產(chǎn)準(zhǔn)備處通過系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，各車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)中的產(chǎn)品屬性（產(chǎn)品編碼、數(shù)量、生產(chǎn)日期、包裝形式等）及編碼規(guī)則預(yù)先打印出條形碼，條碼的生成由系統(tǒng)按照既定的規(guī)則自動計(jì)算，通過專門的條碼打印機(jī)進(jìn)行打印而成。包裝班組按照要求將不干膠的條碼標(biāo)簽粘貼于包裝的既定位置（麻袋或編織袋包裝產(chǎn)品，條碼可粘貼于合格證上，也可根據(jù)情況和合格證壹同打印生成）貨位管理采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品

7、于貨位的具體位置，（如X產(chǎn)品于A貨區(qū)B航道C貨位），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器實(shí)時地查見貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。產(chǎn)品質(zhì)檢產(chǎn)成品包裝完成且粘貼條碼之后，運(yùn)到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢部門對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，且于采集器上作出相應(yīng)記錄，檢驗(yàn)完畢后把采集器和計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中；對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作，產(chǎn)品入庫從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中，入庫時掃描其中壹件產(chǎn)品包裝上的條碼，于采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量，掃描貨位條碼（如果入庫任務(wù)中指定了貨位，則采集器自動進(jìn)行貨位核

8、對），采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息，系統(tǒng)且對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。入庫的安全控制：入庫掃描條碼后進(jìn)行上傳時，系統(tǒng)根據(jù)條碼自動核查是否有質(zhì)檢單這樣即可保證入庫的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、安全性，同時各部門也可及時的查詢到入庫數(shù)據(jù)物料配送根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息，包括配料時間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等，關(guān)聯(lián)保管人員于揀貨時能夠根據(jù)這些條碼信息自動形成預(yù)警，對錯誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息均能夠進(jìn)行預(yù)警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。產(chǎn)品出庫產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員

9、憑銷售部門的提貨單，根據(jù)先入先出原則，從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務(wù)，到指定的貨位，先掃描貨位條碼（如果貨位錯誤則采集器進(jìn)行報(bào)警），然后掃描其中壹件產(chǎn)品的條碼，如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，且核對或記錄下運(yùn)輸單位及車輛信息（以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用），否則采集器可報(bào)警提示。保管人員核對所采集數(shù)據(jù)，自動生成出庫單，同時系統(tǒng)生成出門證，且打印出集團(tuán)內(nèi)部發(fā)票（此處可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況由相應(yīng)部門進(jìn)行打?。?，運(yùn)輸車輛憑出庫單、出門證、集團(tuán)內(nèi)部發(fā)票運(yùn)輸出廠。倉庫退貨根據(jù)實(shí)際退貨情況，掃描退貨物品條碼，導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單，確認(rèn)后生成退貨明細(xì)和帳務(wù)的核算等。倉庫盤點(diǎn)根據(jù)公司制度

10、，于系統(tǒng)中根據(jù)要進(jìn)行盤點(diǎn)的倉庫、品種等條件制定盤點(diǎn)任務(wù)，把盤點(diǎn)信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進(jìn)行盤點(diǎn)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點(diǎn)報(bào)表。盤點(diǎn)時節(jié)省了大量人力，可于較短時間內(nèi)完成倉庫盤點(diǎn)，獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，且能及時的把數(shù)據(jù)傳輸?shù)疥P(guān)聯(lián)部門，利用系統(tǒng)進(jìn)行各種數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)、銷售和決策提供可靠依據(jù)。庫存預(yù)警另外倉庫環(huán)節(jié)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況為倉庫總量、每個品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫存數(shù)量接近或超出警戒線時，進(jìn)行報(bào)警提示，及時地進(jìn)行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。質(zhì)量跟蹤和追溯此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和之前的各種操作有密切關(guān)系?？筛鶕?jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、

11、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個信息點(diǎn)的跟蹤；同時也能夠根據(jù)關(guān)聯(lián)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯。無論跟蹤或追溯均無需查找原始單據(jù)，能夠于極短時間內(nèi)完成，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠迅速反應(yīng)，及時解決問題，追究關(guān)聯(lián)人員責(zé)任，避免同樣問題的繼續(xù)出現(xiàn)，把損失降到最低，提升企業(yè)形象。信息查詢、報(bào)表生成于此系統(tǒng)基礎(chǔ)上，可根據(jù)需要設(shè)置多個客戶端，為不同的部門設(shè)定不同的權(quán)限，無論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領(lǐng)導(dǎo)決策部門均能夠根據(jù)所賦權(quán)限于第壹時間內(nèi)查詢到關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)、庫存、銷售等各種可靠信息，且可進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。同時可生成且打印所規(guī)定格式的報(bào)表。應(yīng)用效果:精誠軟件WMS條碼倉儲管理可幫助您計(jì)劃、執(zhí)行、監(jiān)控和優(yōu)化復(fù)雜的庫存要求，從而保證于正確的地點(diǎn)、正確的時間、以正確的規(guī)格為客戶或生產(chǎn)線提供所